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- [发明专利]一种胀管机的扩口机构-CN201110461004.6无效
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龙晓斌;肖世文;潘国峰
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中山市奥美森工业有限公司
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2011-12-31
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2013-01-30
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B21D41/02
- 本发明公开了一种胀管机的扩口机构,包括与胀管机的导轨连接的扩口安装板和安装在扩口安装板上的扩口管,扩口安装板上开有若干个扩口管安装孔,扩口管安装在扩口管安装孔内,扩口管前端外部设有锥形扩口头,胀管机的胀杆从后套在扩口管内,胀杆可相对扩口管进行轴向移动;扩口管外套有夹紧装置,夹紧装置可相对扩口管进行轴向移动。本发明结构简单,安装方便,无需对扩口机构进行升降,节约了空间;胀管机进行胀管工序时,U形管管口抵在扩口管前端面上,夹紧装置夹紧U形管管口部,胀杆从扩口管内伸出进行胀管,保证了成品质量;胀管工序后,无需将胀杆退出即可进行扩口操作
- 一种胀管机机构
- [发明专利]无收缩胀管设备-CN200810179606.0无效
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冯大有;郑永新;高屹峰;宋吉
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铜联商务咨询(上海)有限公司
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2008-11-25
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2010-06-09
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B21D39/08
- 本发明涉及一种无收缩胀管设备,包括用于给铜管胀管的胀管机、用于给胀管后的铜管扩口的扩口机,其特征在于:所述胀管机包括用于夹紧工件的下机架,用于给工件胀管的上机架,所述上机架内具有起胀管作用的胀杆;所述扩口机包括用于固定工件的下机架,用于给工件扩口的上机架,所述上机架内具有活动横梁、扩口器,其中所述扩口器固定于活动横梁下方,所述活动横梁连接一施压装置。本发明一种无收缩胀管设备能避免现有胀管机胀管过程中出现的铜管裂口或扩不到口的质量问题,对小管径Φ5mm胀管一次合格率高达99%以上,适用于Φ4-9.52mm管径的铜管胀管。
- 收缩设备
- [实用新型]一种全自动胀管机的旋转机构-CN201020527450.3有效
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龙晓斌;肖世文
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中山市奥美森工业有限公司
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2010-09-03
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2011-04-20
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B21D39/00
- 本实用新型公开了一种全自动胀管机的旋转机构,所述的胀管机包括机架,在机架上还设有可将换热器的管件进行扩口的扩口机构和胀管的胀管机构;所述的机架上还设有可在机架上旋转的转盘,转盘上设有可将换热器的管件下端固定的固定组件本实用新型在机架上设有可将换热器的管件进行扩口的扩口机构和可将换热器的管件进行胀管的胀管机构,在机架上设有可旋转的转盘,在扩口后只需转动转盘就可以再进行胀管,采用了旋转工作台的旋转方式换位,实现了两级扩口和胀管在同一机器上的双工位完成胀管的全过程,实现扩口和胀管同时双工位分开,提高生产效率,节省了工序,降低了工人的工作量,节省了时间。
- 一种全自动胀管机旋转机构
- [实用新型]一种卧式伺服胀管机-CN202022673110.8有效
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付三峰
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新乡市金恒机械设备制造有限公司
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2020-11-18
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2021-08-27
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B21D39/20
- 本实用新型涉及管材加工设备技术领域,尤其涉及一种卧式伺服胀管机,包括底座,所述底座从左至右依次设置有动力总成、胀管组件和紧固组件,通过在底座上设置动力总成为胀管作业提供动力,胀管组件包括胀管装置和扩口装置,通过扩口装置对管材进行扩口后方便胀管杆的进入,扩口完成后推送胀管组件前进带动胀管杆进入管材内完成胀管作业,通过导向装置对行进中的胀管杆进行导向防止胀管杆便宜,通过紧固组件对待作业的工件进行固定,提升作业的精准度,防止胀管作业中造成工件损坏,操作简便,且能通过增加或减少胀管的数量来完成品良作业,在不影响生产精度的同时简化作业步骤,提升作业良率。
- 一种卧式伺服胀管机
- [实用新型]一种自动液压胀口机-CN201020506733.X有效
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黄长久
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广州市花都东捷实业有限公司
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2010-08-26
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2011-06-29
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B21D41/02
- 本实用新型涉及一种胀口机,具体地说是一种自动液压胀口机。它公开了自动液压胀口机的原理及结构。待加工管件进入异型管件模具(1)后由密封圆棒(8)及活动芯棒(6)形成密闭空间,胀口液压油通过密封模块(4)进入管件内实行液压胀口;模具控制模块(2)(3)根据模具内管件胀口压力程度控制模具开合,并联动防过胀模块(5)实现过胀保护;活动芯棒(6)及辅推液压缸(7)自动修正管件胀口产生的变动,实现稳定胀压;稳定底座(9)和稳定模块(10)对胀口过程中的密封圆棒(8)提供稳定作用,以防止胀形串动。本实用新型克服了一般液压胀口机稳定性及精密性不足的问题,并提高了自动化生产程度,有利于实现规模化生产。
- 一种自动液压胀口机
- [发明专利]一种铜管的胀管方法-CN200810184310.8无效
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冯大有;郑永新;高屹峰;宋吉
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铜联商务咨询(上海)有限公司
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2008-12-02
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2010-06-09
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B21D39/08
- 本发明涉及空调系统管路制造技术领域,且特别公开了一种铜管的胀管方法。一种铜管的胀管方法,包括如下步骤:(1)胀管工序,用设有弹簧夹头的胀管机进行胀管工序;(2)扩口工序,用一端为一阶梯状的锥形端头的扩口器,对步骤(1)经过胀管工序后的U型管再进行扩口工序。本发明由于把胀管工序和扩口工序分开独立进行,且在胀管工序中还对U型管的管端侧和弯头侧分别进行固定夹紧,所以U型管在胀管后两端的伸出量都非常的一致,不会变形;U型管的管端侧在扩口后不会造成内翻边现象,喇叭口大小也一致,不会产生裂口或扩不到口的问题;而且由于翅片不会在胀管设备和扩口设备的两侧夹持门板之间移动,所以翅片没有碰伤的痕迹。
- 一种铜管方法
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