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[实用新型]TOTM增塑剂生产系统-CN202020246950.3有效
发明人：刘鸿昌;李育娇 -专利权人：潍坊工程职业学院
申请日： 2020-03-03 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：包括酯化反应釜，酯化反应釜与汽提塔直接相连；酯化反应釜内部的盘管以及酯化反应釜内壁上喷涂氧化亚锡涂层，酯化反应釜开设偏苯三甲酸酐加料口，酯化反应釜前端的管路上设置辛醇原料罐，酯化反应釜后端的管路上设置汽提塔，辛醇原料罐、酯化反应釜、汽提塔依次相连。本实用新型在酯化反应釜内部的盘管以及酯化反应釜内壁上喷涂氧化亚锡涂层，氧化亚锡温度提升较快，酯化反应速度和转化率得到了提升，解决了现有增塑剂生产系统存在的催化剂浪费、污水量大、酯化反应时间长的问题，整个系统效率高
totm 增塑剂生产系统

[发明专利]一种生物柴油的制备工艺-CN201710943244.7有效
发明人：杨建斌;张学旺 -专利权人：上海中器环保科技有限公司
申请日： 2017-10-11 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C11C3/04 文献下载
摘要：本发明提供一种生物柴油的制备工艺，包括多个批次的间歇反应过程，每个批次的间歇反应过程依次包括一级酯化反应、二级酯化反应及酯交换反应。酯交换反应采用新鲜的甲醇‑碱液作为原料，反应后分离出的稀甲醇直接用于下一批次的二级酯化反应；二级酯化反应采用上一批次的酯交换反应后分离出的稀甲醇为原料，并补加适量的浓硫酸作为催化剂，使硫酸的质量为原料油质量的1.5～2.0％，反应后分离出的稀甲醇‑硫酸溶液直接用于下一批次的一级酯化反应；一级酯化反应采用上一批次的二级酯化反应后分离出的稀甲醇‑硫酸溶液作为原料，反应后分离出的稀甲醇‑硫酸溶液回收至稀甲醇储罐；
一种生物柴油制备工艺

[发明专利]一种用于醇酸直接酯化反应的高效酯化催化剂的制备和应用-CN92104378.3无效
发明人：郭明华 -专利权人：广州百花香料厂
申请日： 1992-06-13 - 公布日： 1993-02-03 - 主分类号： B01J23/10 文献下载
摘要：一种用于醇酸直接酯化反应合成酯类的高效酯化催化剂，是一种由天然稀土化合物经化学处理而成。其浓度为含50—200克Ce/L。该催化剂对醇酸直接酯化反应具有极佳的催化效果，可以使反应条件温和，粗酯后处理工艺简化，避免了设备的腐蚀和三废的污染。
一种用于直接酯化反应高效催化剂制备应用

[发明专利]一种1,5-戊二醇的制备方法-CN202210206821.5有效
发明人：周明何;周撷;周俊 -专利权人：浙江博聚新材料有限公司
申请日： 2022-03-04 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： C07C29/149 文献下载
摘要：本发明的制备方法，包括：将混合二元酸和高碳脂肪醇进行酯化反应，得到酯化反应体系；在催化剂的条件下，将所述酯化反应体系进行加氢反应，得到所述1,5‑戊二醇；所述高碳脂肪醇的碳原子个数≥4。本发明的制备方法以混合二元酸和高碳脂肪醇为原料，在不使用催化剂的条件下进行酯化反应，避免了酯化反应后催化剂分离，操作简单；而且酯化反应得到的酯化反应料液直接进行加氢反应，避免了酯化反应料液的分离纯化，提高了最终
一种戊二醇制备方法

[发明专利]生产己二酸二甲酯的节能方法-CN201711058562.1有效
发明人：胡松;杨卫胜;刘银川 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2017-11-01 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供生产己二酸二甲酯的节能方法，该方法以甲醇和熔融的己二酸为原料，采用连续搅拌式反应釜和酯化反应精馏塔进行一级和二级酯化反应，酯化反应精馏塔顶部气相不经冷却直接送入甲醇回收塔；甲醇回收塔塔顶脱除二甲醚等轻组分杂质，塔釜脱除水等重组分杂质，侧线采出液相甲醇，一部分与新鲜甲醇混合后作为酯化反应精馏塔的回流液，从而降低酯化反应精馏塔回流量，一部分循环至一级酯化作为反应液；连续搅拌式反应釜内甲醇气化撤热，夹套采用甲醇作为撤热介质，甲醇蒸汽作为酯化反应精馏塔进料，酯类产品可以不经提纯，直接作为产品或送入加氢单元生产1,6‑己二醇。
生产己二酸二甲节能方法

[发明专利]向聚（对苯二甲酸乙二醇酯）中加入含氮的次甲基光吸收剂的方法-CN200580016799.2无效
发明人： M·A·维弗;J·C·皮尔森;P·M·默多;E·E·小霍韦尔 -专利权人：伊斯曼化学公司
申请日： 2005-05-17 - 公布日： 2007-05-02 - 主分类号： C08G63/685 文献下载
摘要：将含氮的次甲基光吸收化合物合并入聚酯的方法，使用选自二羧酸和二元醇的反应物的直接酯化制备该聚酯，方法包括在酯化反应器中在足以形成酯化产物的条件下使反应物反应，该酯化产物包括至少一种如下物质：酯，低聚物，或含有酯和低分子量聚酯的混合物的混合物，在缩聚反应器中聚合酯化产物以形成聚酯；和当反应物中初始存在的羧基的至少50％已经被酯化时，将光吸收化合物加入酯化产物。
对苯二甲酸乙二醇加入甲基吸收剂方法

[发明专利]一种采用L-古龙酸合成维生素C粗品的方法-CN201110053747.X无效
发明人：米超杰;宋道淮;张忠庆 -专利权人：山东润鑫精细化工有限公司
申请日： 2011-03-07 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C07D307/62 文献下载
摘要：本发明提供了一种采用L-古龙酸合成维生素C粗品的方法，包括：将L-古龙酸和反应溶剂加入到反应容器中，在强酸性催化剂条件下进行酯化反应，生成L-古龙酸甲酯溶液；L-古龙酸甲酯溶液直接在碱性条件下进行内酯化反应，生成维生素C钠盐溶液；维生素C钠盐溶液降温后直接加入稀硫酸进行酸化反应，生成酸化溶液；通过对所述酸化溶液进行活性炭脱色过滤和浓缩过滤，获得维生素C粗品；其中，酯化反应、内酯化反应和酸化反应在同一个反应容器中进行
一种采用古龙酸合成维生素方法

[实用新型]一种酯化反应过程连续脱水装置-CN201721436414.4有效
发明人：张伟;张严;张永 -专利权人：厦门智宏思博环保科技有限公司
申请日： 2017-11-01 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B01D17/00 文献下载
摘要：本实用新型专利公开了一种酯化反应过程连续脱水装置，其特征在于：包括酯化反应釜，所述的酯化反应釜的蒸汽出口连接进料泵进口，所述的进料泵的出口连接渗透汽化膜分离装置；所述的渗透汽化膜分离装置包括至少一组渗透汽化膜组件，所述的渗透汽化膜组件包括原料进口、渗透液出口和浓缩液出口；所述的浓缩液出口通过浓缩管道连接精制装置，通过回流管道连接酯化反应釜；所述渗透液出口通过渗透液管道依次一次连接冷凝器和真空泵，所述的冷凝器的冷凝液出口连接渗透液罐本实用新型所述的酯化反应过程连续脱水装置，用于酯化反应过程中连续脱水，具有能耗低，可以直接去除酯化反应中的水分，利于酯化反应想正向反应进行等优点。
酯化反应过程连续脱水装置酯化反应釜渗透汽化膜分离装置渗透汽化膜组件本实用新型浓缩液出口渗透液出口酯化反应进料泵冷凝器冷凝液出口渗透液管道出口连接回流管道精制装置连续脱水浓缩管道渗透液罐一次连接原料进口蒸汽出口真空泵正向去除能耗进口

[发明专利]含油植物种籽为原料制备具有抗氧化性脂肪酸酯的方法-CN201310172443.4有效
发明人：云志;朱庆莉;邵荣 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2013-05-12 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： C11B1/10 文献下载
摘要：含油植物种籽为原料制备具有抗氧化性的脂肪酸酯的方法，包括破碎、萃取、过滤、超临界转酯化反应、产品分离等步骤。含低碳醇与低碳烷烃的双液相溶剂萃取含油植物种籽，萃取溶液中含有醇溶性和脂溶性的天然抗氧化物。萃取溶液无需进行分离、精制等过程直接进行超临界转酯化反应。低碳醇在萃取过程中具有破壁、协助油脂萃取、溶解萃取部分天然抗氧化物的作用，在超临界转酯化反应中作为反应原料。低碳烷烃在萃取过程中作为天然抗氧化物的萃取溶剂，在超临界转酯化反应中作为协助剂，增加油脂与醇的接触程度，促进油脂与醇反应的进行，缩短反应时间。超临界转酯化反应直接采用双液相萃取液进行反应，无需添加额外反应原料，降低了综合生产成本。
含油植物种籽原料制备具有氧化脂肪酸方法

[发明专利]一种对苯二甲酸二异辛酯非均相体系的连续酯化生产工艺-CN202210470487.4在审
发明人：刘延华;奚桢浩;赵玲;宋方俊;孙长春;陈利贞 -专利权人：山东蓝帆化工有限公司;华东理工大学
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C07C69/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用对苯二甲酸二异辛酯连续酯化的生产工艺，包括步骤：(1)将反应物料输送至混合装置内混合得到混合浆料；混合浆料与催化剂一起共同输送至至少三个依次串联设置的酯化装置内；(2)反应物料进入第一级酯化装置内的酯化反应系统中进行酯化反应，产生的水蒸气和醇蒸汽进入醇相循环系统，经冷凝和醇水分离，醇相返回至酯化反应系统继续参与酯化反应；(3)反应物料依次从上一级的所述酯化装置再下一级的所述酯化装置中，并在最后采出终产品。采用本发明的技术方案，有效地避免了酯化釜内醇水共沸的影响，直接将产生的水蒸汽经酯化塔排出，有效减少了大量的过量醇反复蒸发、冷却的循环量，降低了能源消耗。
一种对苯二甲酸二异辛酯非均相体系连续酯化生产工艺

[发明专利]三芳基磷酸酯阻燃剂生产工艺流程-CN03132219.0无效
发明人：卫涂斌 -专利权人：卫涂斌
申请日： 2003-07-30 - 公布日： 2004-03-24 - 主分类号： C07F9/09 文献下载
摘要：本发明涉及一种工业用添加型阻燃剂技术领域，应用于合成橡胶的阻燃增塑剂、环氧树脂的阻燃剂等的添加剂，工艺步骤包括备料、烷基化、酯化、蒸馏、前馏分回收成品，它还包括前馏分回收循环工艺程序。本发明由于在蒸馏后增加了回收循环工序，能将蒸馏后产生的前馏分直接吸入酯化釜内，参与次釜酯化反应，收到了很好的效果：将产品蒸馏的前馏分全部返回酯化釜参与反应，使产品得率由98％上升到108％；在酯化反应后期采用减压赶氯化氢新工艺，解决了污染和水洗损失蒸馏的前馏分，回收率由25％提高到96％以上；酯化冷却过程采用将酯化前馏分直接加入酯化釜冷却的方法，生产周期缩短了4小时。
三芳基磷酸酯阻燃生产工艺流程

[发明专利]一种柴油抗磨剂的制备方法-CN201210535568.4有效
发明人：周光远;雷金化;张丽;王小波;曹旭 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所;深圳海润德石化技术有限公司
申请日： 2012-12-12 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C11C3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种柴油抗磨剂的制备方法，包括以下步骤：将甘油、油酸与亚油酸混合，在惰性气体的保护下加热进行反应，得到柴油抗磨剂。与现有技术添加碱催化剂制备得到柴油抗磨剂相比，本发明直接采用脂肪酸和醇进行酯化反应。首先，本发明在加热的条件下使脂肪酸和醇直接发生酯化反应，并采用惰性气体对酯化反应进行保护，惰性气体可带走反应中产生的水分，促进酯化反应的进行，因此无需添加任何催化剂，避免了因催化剂中金属离子的残留对柴油清洁性能的影响
一种柴油抗磨剂制备方法

[实用新型]一种直接酯化反应器-CN202320513454.3有效
发明人：高驰;高昊;刘斌;顾天平 -专利权人：南京昊扬化工装备有限公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种直接酯化反应器，包括壳体和底板，所述壳体的顶部安装有壳盖，所述壳盖的顶部开设有进料口，所述壳体的底部开设有出料口，所述壳盖的顶部装配有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴。
一种直接酯化反应器

[实用新型]连续生产阳离子改性聚酯熔体并直接纺聚酯纤维的系统-CN200920173003.X有效
发明人：周华堂;顾爱军;许贤文;黄志恭;谭燕;王伟;丰存礼 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国纺织工业设计院
申请日： 2009-08-13 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： D01F6/84 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连续生产阳离子改性聚酯熔体并直接纺聚酯纤维的系统，该系统包括依次相连的给料系统、酯化反应系统、缩聚反应系统和纺丝系统，所述缩聚反应系统与所述纺丝系统的连接方式为所述缩聚反应系统的熔体出口连接所述纺丝系统的熔体进口，所述给料系统包括浆料配制槽，所述浆料配制槽通过管道分别与PTA计量系统、乙二醇计量系统和催化剂计量系统相连，所述酯化反应系统至少包括第一酯化反应器和第二酯化反应器，其中第二酯化反应器采用针对阳离子聚酯生产特殊设计的卧式分室反应器本实用新型可以实现阳离子改性聚酯连续式生产并实现熔体直接纺，提高了阳离子改性聚酯熔体和纤维的生产效率，有利于降低生产成本，稳定产品质量。
连续生产阳离子改性聚酯直接聚酯纤维系统

[发明专利]一种柴油酯型抗磨剂的制备方法-CN201711069164.X在审
发明人：谢一民;张娟;贾昕;张立忠;王国瑞;杨惠琳 -专利权人：宁夏宝塔化工中心实验室（有限公司）
申请日： 2017-11-03 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： C10L1/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种柴油酯型抗磨剂的制备方法，包括以下步骤将丙三醇、油酸与环烷酸混合，在负压条件下加热进行反应，得到柴油酯型抗磨剂。与现有技术添加碱催化剂制备得到柴油抗磨剂相比，本发明直接采用脂肪酸和醇进行酯化反应。首先，本发明在加热的条件下使脂肪酸和醇直接发生酯化反应，并采用负压对酯化反应进行保护，负压可带走反应中产生的水分，环烷酸的加入在参与反应的同时，某种程度上提供了一种酸性环境，促进酯化反应的进行，因此无需添加任何催化剂
一种柴油酯型抗磨剂制备方法

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