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[发明专利]一种薄规格700MPa级车厢用高耐候高强钢及其制备方法-CN202210969527.X有效
发明人：王欢龙;周洪宝;岳重祥;陈康彦 -专利权人：张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种薄规格700MPa级车厢用高耐候高强钢及其制备方法，属于车厢用高耐候高强钢领域，克服了现有技术中的商用车车厢用钢强度偏低及耐候性不足的缺陷。本发明高耐候高强钢，化学成分以质量百分比计包括C：0.036～0.046％、Si：0.20～0.30％、Mn：0.70～0.90％、P：0.075～0.085％、S≤0.005％、Cu：0.46～0.56同时，Ti强化指数STi＝5.65～6.56；酸溶铝指数SAls＝90～120；匹配指数M＝2.95～3.20；综合耐候指数本发明钢同时具有高的耐候性和强度。
一种规格 700 mpa 车厢用高耐候高强及其制备方法

[发明专利]一种薄规格S550NH车厢用高强耐候钢及其制备方法-CN202210208857.7有效
发明人：王欢龙;岳重祥;张志建;陈刚 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-03-04 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种薄规格S550NH车厢用高强耐候钢及其制备方法，属于车厢用高强耐候钢领域，克服了现有技术中薄规格耐候钢成本高、生产工艺流程长等缺陷。本发明薄规格S550NH车厢用高强耐候钢，成分以质量百分比计包括C：0.05～0.08％、Si：0.25～0.35％、Mn：0.45～0.65％、P：0.04～0.06％、Cu：0.25～0.45％、Cr：0.45～0.65％、Ti：0.055～0.075％、S≤0.005％，其余为铁元素和不可避免的杂质元素；同时满足Cr/Cu＝1.2～1.7、耐候指数I≥6。
一种规格 s550nh 车厢高强耐候钢及其制备方法

[发明专利]一种高耐候钢-CN200810230071.5无效
发明人：文小明;赵迪;刘志璞;郑中;李德君;汪海涛 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2008-12-24 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种高耐候钢，包括以下重量百分比的物料：锰、铌、钛、钼、氮、磷、铬、铁和不可避免的杂质。该高耐候钢因没有铜，且磷的含量相对较少，所以，该种高耐候钢不会发生热脆现象，钢表面也不能发生龟裂；该种高耐候钢经过对厚度为3.0mm-6.0mm的钢板检测，其屈服强度在750MPa-830MPa之间，远高于现有高耐候钢的屈服强度，且延伸率能达到13％；另外，该高耐候钢所添加的微量金属元素除成本较低的锰以外，其余添加的总量不足1％，所以，该种高耐候钢的制作成本较低。
一种高耐候钢

[发明专利]一种光伏支架用高强高耐候性钢及其制造方法-CN202310543338.0在审
发明人：邓伟;杨新泉;李慕耘;唐树平;孙振;卢震亚 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明属于耐候钢技术领域，公开了一种光伏支架用高强高耐候性钢及其制造方法。本发明结合高耐候钢和高强度钢的工艺技术，采用高Cr实现高耐候性能，采用高Ti析出强化经济地获得高强度，并克服高合金导致的铁素体相变与Ti析出强化的矛盾，克服成分调整对铸坯质量的影响，实现了相比普通耐候钢“强度翻番、寿命翻番”，同时又具有高延伸高成形性能的显著优势。
一种支架高强高耐候性钢及其制造方法

[发明专利]一种公路护栏用低合金高强高耐候结构钢及其制备方法-CN202011384068.6有效
发明人：姜海昌;潘雪新;戎利建;胡方俊;李伯勇 -专利权人：中国科学院金属研究所;中交(天津)新材料科技有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及公路护栏用结构钢生产制造领域，具体说是一种公路护栏用低合金高强高耐候结构钢及其制备方法。按质量百分数计，结构钢化学成分为：C≤0.12％；Si≤0.65％；Mn≤1.20％；P：0.07～0.12％；S≤0.030％；Cu：0.20～0.55％；Cr：0.30～1.25％；Ni：0.12～本发明在现有低合金高强度耐候钢的基础上，通过优化P元素使得锈层致密性提高，进而提高结构钢的耐候性能；提高Cr含量，提高锈层致密性和珠光体含量，提高结构钢的耐候性能和力学性能；增加Nb元素，细化钢的晶粒度本发明可满足公路护栏对耐候性、强度性能的要求。
一种公路护栏合金高强高耐候结构钢及其制备方法

[发明专利]一种公路护栏用低合金高强高耐候结构钢的热处理工艺-CN202011380350.7在审
发明人：姜海昌;潘雪新;戎利建;胡方俊;李伯勇 -专利权人：中国科学院金属研究所;中交(天津)新材料科技有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及公路护栏用结构钢生产制造领域，具体说是一种公路护栏用低合金高强高耐候结构钢的热处理工艺。针对一种公路护栏用低合金高强高耐候结构钢热轧后没有达到理想力学性能，通过调整这种结构钢热处理工艺制度，进行600℃～750℃退火热处理。该工艺可大幅度提高低合金高强高耐候结构钢力学性能，尤其是塑韧性有大幅度提高，从而提高公路护栏的安全性，保护交通事故中的人员及车辆安全。本发明所适用的低合金高强高耐候结构钢成分范围，按质量百分数计，结构钢的化学成分为：C≤0.12％；Si≤0.65％；Mn≤1.20％；P：0.07～0.12％；S≤0.030％；Cu：0.20～0.55
一种公路护栏合金高强高耐候结构钢热处理工艺

[发明专利]一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用-CN202211596767.6在审
发明人：骆智超;熊永南;何佳珍;石鑫鑫;刘天龙;殷福星;郑开宏 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用，属于钢铁材料技术领域。按重量百分数计，该高磷耐候钢的化学成分中含有0.15‑0.85％的P；高磷耐候钢的显微组织仅由变形铁素体和粒状贝氏体组成；其中，粒状贝氏体在高磷耐候钢中的体积百分数为15.4‑27.6％，粒状贝氏体晶粒的粒径均不大于该高磷耐候钢具有较高的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。相应的制备方法能够保证该高磷耐候钢在轧制时不会断裂，有效解决高磷耐候钢在变形轧制过程中由于磷的晶界偏析，进而造成的延展性降低的问题。该高磷耐候钢可用于制备结构部件，进而有利于提高结构部件的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。
一种海洋大气腐蚀高磷耐候钢及其制备方法应用

[发明专利]固相接合用耐候性钢、固相接合用耐候性钢材、固相接合结构物和固相接合方法-CN202080020607.X在审
发明人：藤井英俊;潮田浩作;柳乐知也;森贞好昭 -专利权人：国立大学法人大阪大学
申请日： 2020-02-20 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种固相接合用耐候性钢和固相接合用耐候性钢材，该固相接合用耐候性钢通过固相接合而形成良好的接合部，具有与高张力钢同等程度的拉伸性能，与现有的焊接用耐候性钢相比，具有优异的耐候性，接合部的可靠性成为与母材同等以上另外，也提供一种具有本发明的固相接合用耐候性钢的固相接合结构物和该固相接合用耐候性钢的固相接合方法。该固相接合用耐候性钢的特征在于：钢组成以质量％计含有：C：0.10～0.60％、P：大于0.035且1.000％以下，余量为仅Fe和不可避免的杂质的组成。
相接合用耐候性钢耐候性钢材结构方法

[发明专利]高强度耐高湿热海洋大气环境用耐候钢及制备方法-CN201611102046.X有效
发明人：刘清友;汪兵;黄涛;陈小平;贾书君 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2016-12-02 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种高强度耐高湿热海洋大气环境用耐候钢及制备方法，属于耐候钢技术领域。该钢的学成分wt％为C0.01～0.03、Si0.30～0.50、Mn0.60～0.80、Cu0.90～1.10、Ni2.80～3.20、Mo0.20～0.40、Sn0.25～0.35、Sb0.05～0.10在Cu‑Ni‑Mo合金体系基础上，通过添加Sn、Sb、Nb、RE等多种微合金元素，大幅降低了耐候钢中Cr含量。通过真空感应炉冶炼出符合成分设计范围的钢锭，经过后续的锻造、热轧，最终得到抗拉强度≥750MPa，屈服强度≥650MPa，延伸率≥15％，其耐蚀性比Q450NQR1传统耐候钢降低30％以上，制备出具有优良力学性能的高强度耐高湿热海洋大气用耐候钢板
强度湿热海洋大气环境用耐候钢制备方法

[发明专利]一种高铝耐候钢及其制备方法-CN202111041519.0有效
发明人：刘日平;唐轶浩;马巍;王飞;张国峰;景勤;马明臻;张新宇 -专利权人：燕山大学
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明属于合金技术领域，特别涉及一种高铝耐候钢及其制备方法。本发明提供的高铝耐候钢，以质量百分含量计，包括以下元素：Al4～11％、Si0.2～2％、P0.01～0.35％、Cu0.15～0.5％、Cr0.2～1.5％、Ni0.1～5.5％和余量的Fe。在本发明中，Al元素作为耐候钢的强化元素，通过固溶强化的方式溶入耐候钢的基体中，在拉伸时通过阻碍位错运动提升位错运动的阻力，有效提升拉伸强度；同时，Al在耐候钢中的固溶强化作用强，有利于在显著提高耐候钢的强度同时有效细化耐候钢表面的锈层产物实施例表明，本发明提供的高铝耐候钢具有良好的强度、塑性和优异的耐候性。
一种高铝耐候钢及其制备方法

[发明专利]卷钢用高耐候性涂料及其制备方法-CN201410085765.X在审
发明人：赵艳 -专利权人：永记造漆工业（昆山）有限公司
申请日： 2014-03-10 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C09D167/00 文献下载
摘要：本发明揭示了一种卷钢用高耐候性涂料，以质量百分含量计包括如下成分：聚酯树脂35.0～55.0％、分散剂0.35～0.60％、溶剂15.0～8.0％、防沉剂0.3～0.7％、氨基树脂4.0～6.0％、颜料13.5～17.0％、硫酸钡13.0～18.0％、消光粉2.5～4.0％、溶剂27.0～9.0％、流平剂0.2～0.4％、消泡剂0.2～0.4％、催化剂0.2～0.4％，该卷钢用高耐候性涂料具有较好的耐候、耐化性和光泽保持，即使是在较恶劣的环境中使用，也不用短时间内修补或替换，提高了卷钢的使用寿命。
卷钢用高耐候性涂料及其制备方法

[发明专利]一种耐候钢做锈施工方法-CN202010634780.0在审
发明人：阮新伟;荆奎;王敬遵;李凡 -专利权人：北京首钢建设集团有限公司
申请日： 2020-07-04 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C23C22/78 文献下载
摘要：一种耐候钢做锈施工方法，属于耐候钢钢板做锈施工技术领域。通过钢基体处理、耐候钢表面喷涂处理液、锈板养护等几道工序进行施工。解决了耐候钢做锈的难题，实现了耐候钢快速均匀做锈。优点在于：工艺合理、可操作性强、效率高、效果好。
一种耐候钢做锈施工方法

[发明专利]韧性优良的高耐蚀性含Cr耐候钢-CN201010022912.0无效
发明人：温东辉;宋凤明;钱余海;李自刚;胡晓萍;王天柱;屈朝霞 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-01-18 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种高耐蚀性含Cr耐候钢及其制造方法。所述耐候钢的成分质量百分比含量(wt％)为：C：0.01-0.06、Si：0.1-0.4、Mn：0.2-0.8、P：≤0.01、S：≤0.006、Cu：0.2-0.5、Cr：2.5-7.0、Ni：0.2所述耐候钢的相对腐蚀率在目前传统耐候钢的基础上降低了1倍，能够在大气环境下服役，优选的耐候钢具有460MPa以上的屈服强度，并且韧性优良的可满足铁路车辆用钢的要求，并且达到延长服役期限，降低维修成本的目标
韧性优良高耐蚀性含 cr 耐候钢

[发明专利]高铬耐候钢及其制备方法-CN201510802484.6在审
发明人：李正荣;王羿;汪创伟;龚慧;王登刚;崔凯禹 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司;攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2015-11-19 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种高铬耐候钢及其轧制方法。本发明一种高铬耐候钢，由以下重量百分比化学成分组成：C≤0.07％，Si≤0.50％，Mn≤1.5％，P≤0.02％，S≤0.010％，Cu 0.20～0.55％，Cr 4.50～5.50％，Ni 0.10本发明耐候钢及其制备方法，具有生产成本低，工艺简单，产品合格率高，耐候钢综合性能优异等特点，不仅能满足现有工业对耐候钢的高耐候性要求，还能满足钢材稳定的力学性能要求，尤其是具有优越的低温冲击性能。
高铬耐候钢及其制备方法

[发明专利]一种耐候钢焊接用质量检测装置-CN202211018480.5在审
发明人：孙彬强;陈诤;厚苏伟;李克;赵亚江;朱桂琴;唐存刚;哈建鹏;李宏刚 -专利权人：甘肃一安建设科技集团有限公司
申请日： 2022-08-24 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐候钢焊接用质量检测装置，涉及耐候钢焊接质量检测领域，解决了现有耐候钢焊接质量检测时设备体型大，检测方法单一的问题，包括固定杆、测量装置、调节装置和检测机构，固定杆的一端转动连接有把手，把手上固定连接有转动杆，此耐候钢焊接用质量检测装置，便于通过调节装置对耐候钢焊接处两侧的耐候钢进行分别固定和角度测量，从而初步判断焊接角度是否符合标准，并通过测量装置分别对两侧的耐候钢进行敲击，震动通过焊接部位传递到另一侧进行接收，根据接收到的震动频率即可判断该焊接位置的焊接强度是否符合耐候钢的焊接标准，并在敲击时联动检测机构判断焊接的平整度是否符合，该装置体型小巧便于携带。
一种耐候钢焊接质量检测装置

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