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[发明专利]一种旋压渐进成型装置-CN202110728918.8有效
发明人：王斌;朱峰;倪正峰;邹高武;吴海军;张福曦 -专利权人：上海海洋大学
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种旋压渐进成型装置，属于板材成型技术领域，包括工作台以及自下而上层叠地设置在工作台上的热弹组件、压合组件和旋压组件；热弹组件包括设置在工作台上的热弹板以及布置在热弹板上热弹区域内的多个发热球头，发热球头分别通过弹性复位件连接在热弹板的顶面；压合组件包括两个相对布置且可拆卸连接的压合板，压合板的相对处分别设置有镂空孔以使待压板材被夹设于镂空孔的边沿；旋压组件包括旋压板、螺纹连接在旋压板上旋压区域内的多个旋压杆以及设置在每个旋压杆下端的旋压头；热弹区域和旋压区域均正对镂空孔。
一种渐进成型装置

[发明专利]一种生产大型、超厚封头的方法及设备-CN201010183061.8无效
发明人：陈万忠 -专利权人：陈万忠
申请日： 2010-05-26 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： B21D51/44 文献下载
摘要：一种生产大型、超厚封头的方法及设备涉及一种封头的生产方法及其所使用的设备，主要是为解决目前采用加热冲压的方法生产，封头直径小，设备昂贵等问题而发明的。方法是在压鼓机上冷压或热压，在旋压翻边机上进行热旋翻边，所需的设备包括压鼓机、操作机和旋压翻边机。压鼓机采用压鼓油缸下部有冷却水环的压鼓机；操作机采用其主旋轮采用耐热钢齿牙式托轮，液压马达外壳外面装有阻隔工件热辐射的防护罩的操作机。翻边机包括向上翻边的热旋压翻边机和向下翻边的热旋压翻边机，向下翻边的热旋压翻边机又分为一字型热旋压翻边机和丁字形热旋压翻边机。优点是能生产封头厚度为20-225mm，直径为2-10米的封头，设备造价低。
一种生产大型超厚封头方法设备

[实用新型]锻造铝合金轮毂双向旋压旋轮-CN201620933977.3有效
发明人：王文志 -专利权人：浙江戴卡宏鑫科技有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B21D37/00 文献下载
摘要：锻造铝合金轮毂双向旋压旋轮，包括一个旋压旋轮本体，所述的旋压旋轮为粗旋轮本体，在粗旋轮本体的两端设置球头端面，球头端面与粗旋轮本体之间通过弧面后角过渡，所述球头端面的半径R1为10‑20mm，所述弧面后角的半径本方案使用高强度工具钢进行锻打后，使用先进的加工技术加工成型，然后热处理硬度达到HRC50以上，球头端面和弧面后角在粗加工时确保将轮毂轮辋及早贴合模具，达到强力旋压的效果。并且对称的方向可以确保上、下旋压时受力保持一致。在实际使用中，一个旋轮即可完成“工”字型锻造毛坯的旋压需求，增加了旋压工艺调整的空间，免去重复更换旋轮、模具的困境，减少了生产时间、降低成本等。
锻造铝合金轮毂双向旋压旋轮

[发明专利]TC4钛合金管子球头热旋压方法-CN201310305784.4有效
发明人：李杰;杨国平;英升琪;闻建龙;祝世强;晋坤;王景苑 -专利权人：首都航天机械公司;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2013-07-19 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：本发明提供一种TC4钛合金管子球头热旋压方法，其步骤为：（1）取TC4钛合金管子，车切TC4钛合金管子的两端部；（2）用喷枪对TC4钛合金管子的一端进行加热，温度控制在650℃～850℃；（3）2～4道次热旋成形TC4钛合金管子的一端，使得TC4钛合金管子的端部形成锥角；（4）将TC4钛合金管子的锥形端头铣平；（5）1～2道次热旋成形TC4钛合金管子这端球头；（6）重复步骤（2）至（5）将TC4钛合金管子的另一端球头成形
tc4 钛合金管子球头热旋压方法

[实用新型]铜管内螺纹成型装置-CN201020645357.2有效
发明人：黄绍辉;赵惠芬;冯卫 -专利权人：宁波金田铜管有限公司
申请日： 2010-11-26 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B21H3/08 文献下载
摘要：铜管内螺纹成型装置，包括套在管外壁的旋压环，管壁内与旋压环相对的螺纹芯头，以及与螺纹芯头固定连接的游动芯头，其特征在于所述旋压环内均匀设置六个与铜管外壁滚动接触的钢球，所述钢球之间带间隙滚动接触，所述螺纹芯头的齿槽与齿面为圆弧面过渡由于采用六个钢球旋压铜管表面，变形点多，既提高成型速度，速度可达80m/min；又提高表面质量；螺纹芯头圆弧过渡，金属流动性好，可获得高齿；旋压环的厚度薄，可减少高速旋转时的振动，减少对产品表面质量的影响
铜管螺纹成型装置

[发明专利]无缝气瓶正向旋轮热旋压收口方法-CN201010288774.0无效
发明人：韩庆波;曾庆祝;余天雄;高建国;李明剑 -专利权人：国营江北机械厂
申请日： 2010-09-21 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B21D51/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种无缝气瓶正向旋轮热旋压收口方法。其包括如下步骤：1)将钢管收口段加热到1050～1100℃；2)对钢管收口段进行6～7道次半椭球形正向封口旋压，获得半椭球形封头；3)再对所得半椭球形封头进行3～4道次底部增厚旋压；4)瓶口成形旋压；5)最后对封头表面进行光整旋压，从而完成无缝气瓶的热旋压收口。本发明采用正向旋轮热旋压收口方法进行无缝气瓶的收口成形，封头底部中心增厚效果良好，保证瓶口成形有足够的材料，可以避免受压失稳废品，提高旋压收口合格率。
无缝正向旋轮热旋压收口方法

[发明专利]冷热旋压机及热旋压方法-CN200910011316.X有效
发明人：陈万忠 -专利权人：陈万忠
申请日： 2009-04-28 - 公布日： 2010-11-03 - 主分类号： B21D11/02 文献下载
摘要：冷热旋压机及热旋压方法涉及一种生产封头用的旋压装置及热旋压方法。主要是为解决现有的旋压机无法加工过大过厚的封头的问题而设计的。它包括压鼓机、操作机和旋压翻边机，压鼓机的压鼓油缸下部装有冷却水环，冷却水环有进出水口；操作机的液压马达外壳外面装有防护罩；旋压翻边机的成型轮机构装在上横梁里，并通过其轴承箱与上横梁连接固定，成型轮与轴承箱之间的成型轮轴上有水环，压力轮与压力轮轴承箱之间的压力轮轴上有水环，水环上有进、出水口；进行热旋压的方法是封头弧形朝下，开口朝上进行热旋压。优点是能进行冷加工和热加工，可以加工超大超厚封头。
冷热旋压机热旋压方法

[发明专利]一种手动工业用布压模装置-CN201711339352.X在审
发明人：徐义忠 -专利权人：芜湖华烨新材料有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： D06C23/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种手动工业用布压模装置，包括底座以及设置于底座上的压模托板，底座上还设有压模支撑架，压模支撑架上设有压模杆螺纹孔，压模杆螺纹孔内旋有压模螺纹杆，压模螺纹杆旋于压模杆螺纹孔内的一端设有球头，还设有压模轮，压模轮上设有压模，压模轮外侧设有压模轮壳，压模轮可以在压模轮壳内旋转，且压模轮壳的外壁设有与球头相匹配的球头槽，球头置于球头槽内，旋转压模螺纹杆，压模螺纹杆在压模杆螺纹孔旋转，带动球头在球头槽内旋转，从而带动压模轮向压模托板靠近或远离。通过本发明，压模轮的位置可以手动调节，且压模效果更好。
一种手动工业用布压模装置

[发明专利]一种大底壁厚内螺纹铜管的成型装置及其使用方法-CN201810322635.1在审
发明人：项燕龙;乔高攀;唐健;裘桂群;刘聪 -专利权人：宁波金田铜管有限公司
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开一种大底壁厚内螺纹铜管的成型装置及其使用方法，包括依次设于铜管的外周的减径模、旋压机构、定径模以及设于所述铜管内的芯杆；所述芯杆的一端设有游芯，所述游芯正对于所述减径模，所述芯杆的另一端设有螺纹芯头，所述螺纹芯头正对于所述旋压机构；所述旋压机构包括旋压环和五钢球，所述旋压环内形成旋压腔，所述钢球均匀设置于所述旋压腔内，所述钢球与所述铜管的外壁滚动接触，所述钢球与所述旋压环的内壁滚动接触，每两相邻的所述钢球之间均为无间隙滚动接触本发明采用五钢球合理匹配钢球直径，使钢球在高速旋转下具有较好的稳定性，实现铜管与钢球之间最小摩擦力，不打滑，铜管表面质量好。
钢球铜管滚动接触旋压机构旋压环芯杆内螺纹铜管成型装置螺纹芯头底壁厚减径模旋压均匀设置铜管表面小摩擦力定径模无间隙打滑内壁腔内外壁外周匹配

[发明专利]无缝气瓶正向旋轮热旋压收底方法-CN201010288790.X无效
发明人：韩庆波;曾庆祝;余天雄;高建国;李明剑 -专利权人：国营江北机械厂
申请日： 2010-09-21 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B21D51/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种无缝气瓶正向旋轮热旋压收底方法。其包括如下步骤：1)将钢管收底段加热到1050～1100℃；2)对钢管收底段进行进行7～8道次的标准半球形正向封口旋压，获得半球形封头；3)再对所得半球形封头进行7～10道次的半椭球封头成形和底部增厚旋压，获得底部增厚的半椭球封头；4)最后对封头表面进行光整旋压，从而完成无缝气瓶的热旋压收底。本发明采用正向旋轮热旋压对无缝气瓶收底成形，可以降低气瓶底部中心熔合区钢管材料自身压力焊接的材料温度，封头底部中心增厚效果良好，设备成本显著降低。
无缝正向旋轮热旋压收底方法

[实用新型]铜管内螺纹旋压装置-CN03266344.7无效
发明人：高宇;常建民;刘滨;胡贤富 -专利权人：河南金龙精密铜管股份有限公司
申请日： 2003-07-04 - 公布日： 2004-08-25 - 主分类号： B21H3/08 文献下载
摘要：本实用新型为铜管内螺纹旋压装置，涉及金属材料加工领域，已有的铜管内螺纹旋压装置是四球旋压装置，因为旋压装置中的螺纹芯头在工作时向同时受相对两钢球的作用力，螺纹极易损坏，装置使用寿命短，加工质量差，成品率低，本实用新型设计了五球旋压装置，使螺纹芯头只受一粒钢球的作用力，克服了已有的装置的缺点，具有螺纹不易损坏，装置使用寿命长，提高了加工质量，操作方便的特点。
铜管螺纹装置

[外观设计]用于旋压高压油管球头的旋压轮-CN202130484382.0有效
发明人：杨旭;叶欣;程水良 -专利权人：赛沃智造(上海)科技有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： 08-05 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：用于旋压高压油管球头的旋压轮。2.本外观设计产品的用途：用于高压油管球头表面旋压，形成高压油管球头。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。
用于高压油管旋压轮

[实用新型]快速敛缝铆压汽车球头销的装置-CN201621229489.0有效
发明人：陈杰巍 -专利权人：正道汽车配件（福州）有限公司
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： B21D39/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种快速敛缝铆压汽车球头销的装置，包括球杆、球座、球壳，所述球杆的球头压入球座内，球座设于球壳内，球壳上设有底塞，所述底塞将球座罩设于内，球壳的敛缝部用旋压轮进行滚铆，以压紧底塞；所述敛缝部的外侧设有斜面，所述斜面与旋压轮的轮面相匹配。
快速敛缝铆压汽车球头销装置

[发明专利]一种纳米碳纤维拉伸设备的拉伸压辊自调整装置-CN201410610477.1无效
发明人：祝龙云 -专利权人：镇江奥立特机械制造有限公司
申请日： 2014-11-03 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： D01F9/12 文献下载
摘要：本发明提供的一种纳米碳纤维拉伸设备的拉伸压辊自调整装置包括拉伸热辊、拉伸压辊、球头调整座、球头调整支持座、高精度直线轨、拉伸压辊提升气缸和设备机架；其中的拉伸热辊、高精度直线轨、拉伸压辊提升气缸分别固定安装在设备机架上，拉伸压辊提升气缸支撑球头调整支持座在高精度直线轨上移动，球头调整支持座上固定安装球头调整座与拉伸压辊活动连接，拉伸压辊与拉伸热辊滚动结合。本发明的优势在于本装置通过球头调整结构，保证拉伸压辊与拉伸热辊良好的接合；采用了高精度直线轨，使拉伸压辊运行精度得以保证，从而提高了碳纤维拉伸的质量；运行中产生的噪音小，结构简单，易于装配和维护。
一种纳米碳纤维拉伸设备调整装置

[发明专利]薄壁储气筒热旋压成型装置及热旋压成型工艺-CN201911220401.7在审
发明人：郑宗虔 -专利权人：无锡市奥凯金属制品有限公司
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁储气筒热旋压成型装置及热旋压成型工艺，旋压组件，包括旋压轮、加热枪和Y轴向移动组件，Y轴向移动组件装配于底座上，加热枪和旋压轮均装配于Y轴向移动组件上，旋压轴上装配有双向拉紧的旋压轴承，在旋压轴带动旋压轮分别从正向和反向进行拉紧旋压。热旋压成型工艺：加热；旋压成型：双向拉紧的旋压轴承中的一个轴承进行正向拉紧旋压，另一个轴承进行反向拉紧旋压，通过不断旋压来完成封头端的成型；旋压收尾；切割；钻孔。本发明避免了储气筒旋压过程壁厚变薄的问题，使加工成型的储气筒在壁厚不变薄的前提下，还能向封头方向壁厚逐步增加，从而确保储气筒有较高的强度、精确的形状尺寸精度和良好的表面粗糙度。
薄壁气筒热旋压成型装置工艺

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