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[发明专利]用水淬产生蒸汽回收利用炼钢炼铁熔渣余热方法-CN200610045538.X无效
发明人：魏明 -专利权人：魏明
申请日： 2006-07-21 - 公布日： 2007-01-24 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种对炼钢、炼铁炉熔渣水淬，用所产生蒸汽回收熔渣余热的方法。将水淬池建在炼钢、炼铁炉熔渣槽出口之下，从熔渣槽出口下落的熔渣流正好落入水淬池内；在水淬池上口加可打开的盖，在水淬池旁建蒸汽流出管道和进水管道，蒸汽管道在水淬池内有入口，进水管道在水淬池内有出口；将水淬池上口的盖关闭后使熔渣在水淬池内与进水相遇而被水淬
用水淬产生蒸汽回收利用炼钢炼铁余热方法

[实用新型]一种高效水淬装置-CN201821185640.4有效
发明人：费大勇;李春雨;杨小华;凌军 -专利权人：喜德县良在硅业有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高效水淬装置，包括：基座、M个立柱、M个连接座、水淬罐、熔渣罐、N个吊耳、熔渣出口、滑动挡板、推拉杆、水淬渣出口、水淬渣滤板、水淬渣挡板、蒸汽口、进水口、出水口、蒸汽排出管、进水管、出水管、水管一、循环水池、水泵、P个破碎滚筒、P个滚筒轴、P个驱动电机、P个固定座，所述M个立柱设置在基座上，水淬罐通过M个连接座与立柱连接，熔渣罐设置在水淬罐上。本实用新型通过设置水淬罐、熔渣罐、P个破碎滚筒、P个滚筒轴、P个驱动电机实现了高效地熔渣水淬，得到的水淬渣的质量得到大幅提升，并大大提高了生产效率。
水淬罐水淬渣熔渣罐本实用新型破碎滚筒驱动电机水淬装置滚筒轴连接座立柱蒸汽排出管挡板滑动挡板立柱连接熔渣出口熔渣水淬生产效率循环水池出水管出水口固定座进水管进水口推拉杆蒸汽口吊耳滤板水泵水管出口

[发明专利]水淬蒸汽法利用炼铁炼钢熔渣余热系统和技术-CN200710014446.X无效
发明人：魏明 -专利权人：魏明;高新运
申请日： 2007-05-22 - 公布日： 2008-04-02 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：一种实现水淬蒸汽法利用炼钢、炼铁熔渣余热的系统和技术，在炼钢、炼铁炉附近设立密闭部渣储罐，炼钢、炼铁所产熔渣可流入熔渣储罐；熔渣储罐下设密闭水淬容器，熔渣可从熔渣储罐流入水淬容器；密闭水淬容器内设可击碎熔渣流的水枪，下部设有冷渣排放口，上部接有蒸汽管道，蒸汽管道接入换热器一次回路，换热器二次回路干净蒸汽经加热后进入蒸汽轮机做功；或用除尘器代替换热器，水淬产生蒸汽经除尘、加热后进入蒸汽轮机做功。
蒸汽法利炼铁炼钢余热系统技术

[发明专利]一种废熔盐高温水淬的系统及方法-CN202211641133.8在审
发明人：张小龙;刘昌林;张衡;于云涛 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种废熔盐高温水淬系统，包括：渣水收集分离池，高压水淬渣装置，排渣装置以及沉降池。渣水收集分离池包括小面积区域、大面积区域；高压水淬渣装置设置在渣水收集分离池内且位于渣水收集分离池的中上部；排渣装置设置在渣水收集分离池的所述小面积区域的底部，以将小面积区域的底部的沉降物排出渣水收集分离池；沉降池包括混合物入口、上清液出口、泥浆混合物出口以及盐水出口；混合物入口连接至所述渣水收集分离池的大面积区域，上清液出口连接至高压水淬渣装置。本发明还公开了废熔盐高温水淬的方法。本发明提出的废熔盐高温水淬的系统及方法，解决了熔盐渣快速浸出盐成分等问题，实现高温废熔盐渣的高效资源化利用。
一种废熔盐高温水系统方法

[发明专利]一种高炉熔渣水淬废汽余热回收系统-CN201210007390.6有效
发明人：张新喜;胡小兵;虎啸林 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2012-01-12 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉熔渣水淬废汽余热回收系统。该系统包括高炉渣水淬装置、冲渣水循环装置和废汽余热回收装置；所述高炉渣水淬装置由熔渣沟、水淬装置以及排渣输送带组成，所述冲渣水循环装置由水淬装置、循环水池、水淬泵以及补水管组成，所述废汽余热回收装置由水淬装置与以往采用回收冲渣废水余热来回收熔渣余热不同的是本发明采用回收水淬熔渣产生的废汽中的余热，废汽水质好于废水，克服了废水中硬度大、设备结垢、堵塞等缺陷。本发明有效回收了冲渣废汽余热，具有节能减排、环保的优点，收集的余热可用于满足低温用户的需求。
一种高炉熔渣水淬废汽余热回收系统

[实用新型]高炉熔渣分流取渣系统-CN201220016875.7有效
发明人：肖永力;李永谦;刘茵;石洪志;崔健 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-01-16 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金熔态炉渣处理领域，尤其涉及一种高炉熔渣取渣系统。一种高炉熔渣分流取渣系统，包括主渣沟、水淬通道和直接制棉通道，所述水淬通道和直接制棉通道分别与主渣沟的出口连通，该取渣系统还包括闸板操作装置，所述直接制棉通道的入口底部高于水淬通道的入口底部，所述水淬通道的入口处设置有部分熔渣截流闸板，所述闸板操作装置控制连接部分熔渣截流闸板。本实用新型用溢流方式实现高炉熔渣的分流，用部分熔渣截流闸板的开口度实现分流熔渣的流量控制，水淬通道周边始终有高温熔渣流通，部分熔渣截流闸板与渣沟壁黏结的可能性就大大降低，部分熔渣截流闸板的启闭就能正常运转，对高炉周围的排渣系统影响和改动不大，故障率低，寿命长、易实施，维护方便。
高炉分流系统

[实用新型]一种熔渣水淬分水装置-CN202220775100.1有效
发明人：张成江;李卫云;李红权;陈靓;张玉涛;巫正伟;李正文;万云南;董国庆;李本慰;何庭丹 -专利权人：云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2022-04-06 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种熔渣水淬分水装置，属于熔渣水淬技术领域；所述熔渣水淬分水装置包括主水箱、输水管、副水箱，所述主水箱与输水管相连接，且主水箱的前端设有上水淬喷嘴和下水淬喷嘴，所述副水箱安装在主水箱前端的左右两侧，且副水箱与主水箱内部连通，两副水箱的内侧安装有冲渣喷嘴；本实用新型通过将主水箱安装在渣槽和溜槽之间，在主水箱前侧设置上下两组水淬喷嘴，由输水管向主水箱中注入高压水流，水流从上下两组水淬喷嘴中以水柱的形式高速喷出与高温熔渣接触，以完成水淬，在主水箱前端的左右两侧安装设有冲渣喷嘴的副水箱，冲渣喷嘴向溜槽底部喷射水柱，避免了熔渣在溜槽上发生粘附、堆积，结构简单，便于安装，水淬、粒化效果明显。
一种熔渣水淬分水装置

[实用新型]一种冶金炉窑废渣水淬及尾气有组织排放系统-CN201821532857.8有效
发明人：王少龙;王志刚;白龙兵 -专利权人：云南华鼎再生资源开发有限公司
申请日： 2018-09-19 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种冶金炉窑废渣水淬及尾气有组织排放系统，属于火法冶金技术领域。所述的冶金炉窑废渣水淬及尾气有组织排放系统包括Ⅰ段渣溜槽、Ⅱ段渣溜槽、水淬渣池、回流管和喷淋塔。本实用新型解决了冶金炉窑排出的熔渣水淬不彻底以及蒸汽无组织排放的问题，该装置可通过水渣法处理熔渣，高温熔渣排出后通过该装置进行快速水淬，同时，该装置还能将冷却过程中产生烟尘和水蒸汽一并处理，实现有组织达标排放此外，在水淬过程中，还能实现水的循环使用，降低水的消耗。
冶金炉窑排放系统废渣水尾气本实用新型渣溜槽排出达标排放高温熔渣火法冶金冷却过程熔渣水淬回流管快速水喷淋塔水淬渣水蒸汽熔渣水淬水渣蒸汽烟尘消耗排放

[发明专利]一种水淬渣的转运装置-CN202011465793.6在审
发明人：陈辉;曹国兵;徐新强 -专利权人：湖北环沙再生资源有限公司
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本发明涉及水淬渣处理设备技术领域，提供了一种水淬渣的转运装置，包括：水淬组件，水淬组件的结构包括水淬箱和粉碎件；水淬箱内设有水淬腔；水淬腔的上端连通有进料管；粉碎件转动设置在水淬腔内以粉碎水淬腔内输送至出渣口的熔渣；出水口与循环水箱相连通；循环水箱通过输送管道与水淬腔相连以向水淬腔内输送水流；出渣口与出料箱相连通；出料箱内可抽拉地设有物料托板；脱水板设置在水淬腔的下端；物料托板位于脱水板的下方。本发明通过使转动脱水板，使脱水板向出料箱内倾斜，使脱水板上的水淬渣从出渣口进入出料箱内，并掉落至物料托板上；将物料托板从出料箱内抽出，即完成水淬渣的转运，使熔渣在形成水淬渣后转运更便捷，提高生产效率。
一种水淬渣转运装置

[发明专利]水淬蒸汽法利用熔渣余热移动渣罐水淬系统-CN201110293723.1无效
发明人：魏明 -专利权人：魏明
申请日： 2011-09-29 - 公布日： 2012-01-04 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：一种水淬蒸汽法利用炼铁炼钢熔渣余热移动渣罐水淬系统，水淬罐内壁嵌入耐高温密封圈，侧壁开出均压孔和蒸汽出口；渣罐底部安装出渣滑动水口，上口用耐火盖和耐高温橡胶盖密封，侧面装有吊耳、开有均压孔；将装满的渣罐吊到水淬罐上放下，渣罐外表面与水淬罐内密封圈靠重力密封；软管连接上下均压孔，从水淬罐均压孔流出蒸汽对渣罐内熔渣加压；从水淬罐出口流出蒸汽进入换热器一次回路放热，一次回路出口装憋压阀增加水淬罐内压力。
蒸汽法利用熔渣余热移动渣罐水淬系统

[实用新型]水淬蒸汽法利用熔渣余热移动渣罐水淬系统-CN201120376634.9有效
发明人：魏明 -专利权人：魏明
申请日： 2011-09-29 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：一种水淬蒸汽法利用熔渣余热移动渣罐水淬系统，水淬罐内壁嵌入耐高温密封圈，侧壁开出均压孔和蒸汽出口；渣罐底部安装出渣滑动水口，上口用耐火盖和耐高温橡胶盖密封，侧面装有吊耳、开有均压孔；将装满的渣罐吊到水淬罐上放下，渣罐外表面与水淬罐内密封圈靠重力密封；软管连接上下均压孔，从水淬罐均压孔流出蒸汽对渣罐内熔渣加压；从水淬罐出口流出蒸汽进入换热器一次回路放热，一次回路出口装憋压阀增加水淬罐内压力。
蒸汽法利用熔渣余热移动渣罐水淬系统

[实用新型]转盘式高炉熔渣分流取渣装置-CN201220177900.X有效
发明人：肖永力;李永谦;刘茵 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-04-25 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金熔态炉渣处理领域，尤其涉及一种高炉熔渣取渣系统。一种转盘式高炉熔渣分流取渣装置，包括主渣沟、转盘装置、水淬通道和直接制棉通道，所述转盘装置位于主渣沟的出口下方，转盘装置的转盘渣腔与主渣沟的出口对应，所述水淬通道与直接制棉通道围绕转盘装置上渣腔出口的旋转中心错位一个角度，水淬通道和直接制棉通道均位于转盘装置的渣腔出口转动轨迹的下方，水淬通道与直接制棉通道之间设有过渡通道，所述过渡通道位于渣腔出口转动轨迹的下方，过渡通道的底部高于水淬通道和直接制棉通道的底部。本实用新型仅利用主渣沟与水淬装置的落差，用转盘装置实现熔渣流向的切换，故障率低，寿命长，具有广泛的推广应用价值。
转盘高炉分流装置

[发明专利]一种水淬渣的加工方法-CN201811476710.6在审
发明人：李学文 -专利权人：马龙鹏泉环保有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C04B5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种水淬渣的加工方法，具体包括以下步骤：S1、钢渣预处理S2、熔渣处理：首先，将步骤1中预处理过的钢渣与煤渣，焦炭以及煤矸石等组分调节成分混合物置于温度不低于1450℃的高温熔炉进行熔渣，然后，逐渐升温至1550℃，保温一段时间至钢渣与煤渣等组分调节成分的混合物呈现熔融态即可；S3、水淬处理：首先将步骤2中经熔渣处理后的高温热熔炉渣经由出铁口流入渣罐，由循环供水泵将水槽内部的冷却水增压后送至冲渣槽头部进行水淬粒化，最后，水淬化渣经沥干后得到水淬渣，本发明使得钢渣经还原改性后，使得钢渣经水淬化后能够提高铁的回收率，进而提高钢渣的利用率，同时经水淬化后形成具有高胶凝性的水淬渣，提高水淬渣的加工性能。
钢渣水淬渣熔渣处理组分调节煤渣预处理水槽成分混合物钢渣预处理高温熔炉还原改性加工性能水淬处理水淬粒化逐渐升温混合物煤矸石增压冲渣槽出铁口供水泵冷却水热熔炉熔融态高胶化渣焦炭沥干熔渣水淬渣罐回收率保温加工

[发明专利]一种旋流法水淬熔渣余热回收装置-CN202210845918.0在审
发明人：叶青 -专利权人：南京青述节能技术有限公司
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种旋流法水淬熔渣余热回收装置，包括：作为压力容器的水淬反应器；旋流内筒，固定设置在水淬反应器中；转动破碎机构，可转动地设置于旋流内筒，对落入水淬反应器的熔渣进行机械破碎同时将破碎后的熔渣抛送至的内抛物面液面；以及，冷凝换热器，其通过管路与水淬反应器的上部连通，将蒸汽的热量对外输出。本发明以高压下的高温热水作为吸取热量的介质，旋流水淬作业过程中吸收熔渣余热，一方面有利于高温热水吸热形成的蒸汽泡与熔渣分离并且向上流动，另一方面有利于熔渣在离心力的作用向漩涡流道聚集下行，对水淬过程中产生的水渣、饱和水、蒸汽以机械强制离心旋流的方法进行分离并抑制泡沫渣的生成，形成适宜于收集换热的饱和蒸汽。
一种旋流法水淬熔渣余热回收装置

[实用新型]一种旋流法水淬熔渣余热回收装置-CN202221853722.8有效
发明人：叶青 -专利权人：南京青述节能技术有限公司
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种旋流法水淬熔渣余热回收装置，包括：作为压力容器的水淬反应器；旋流内筒，固定设置在水淬反应器中；转动破碎机构，可转动地设置于旋流内筒，对落入水淬反应器的熔渣进行机械破碎同时将破碎后的熔渣抛送至的内抛物面液面；以及，冷凝换热器，其通过管路与水淬反应器的上部连通，将蒸汽的热量对外输出。本发明以高压下的高温热水作为吸取热量的介质，旋流水淬作业过程中吸收熔渣余热，一方面有利于高温热水吸热形成的蒸汽泡与熔渣分离并且向上流动，另一方面有利于熔渣在离心力的作用向漩涡流道聚集下行，对水淬过程中产生的水渣、饱和水、蒸汽以机械强制离心旋流的方法进行分离并抑制泡沫渣的生成，形成适宜于收集换热的饱和蒸汽。
一种旋流法水淬熔渣余热回收装置

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