专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]注射方法、注射-CN201480078375.8有效
  • 苅谷俊彦;大河内康夫 - 三菱重工塑胶科技股份有限公司
  • 2014-06-06 - 2018-09-14 - B29C45/70
  • 本发明提供一种注射方法、注射机。该注射方法利用双材成型注射机(10),所述双材成型注射机具备:第1模具部(1B),通过形成型腔(C2)而成;及第2模具部(1A),通过形成型腔(C1)而成,并且与第1模具部(1B)串联配置并且,具有:第1成型工序,在第1模具部(1B)的型腔(C2)内注射材料(P2)并且对型腔(C2)内的材料(P2)进行压缩;及第2成型工序,在第2模具部(1A)的型腔(C1)内注射材料(P1)。并且,第2成型工序中,使通过在型腔(C1)内注射材料(P1)而在第2模具部(1A)产生的压力作用于第1模具部(1B),第1成型工序中,将压缩力负载于型腔(C2)内的材料(P2)。
  • 注射成型方法
  • [发明专利]超重力玻璃注射方法及装置-CN201210097954.X有效
  • 丁玉梅;王小华;杨卫民 - 北京化工大学
  • 2012-04-05 - 2012-08-01 - C03B19/00
  • 本发明公开了一种超重力玻璃注射方法及装置,属于玻璃成型加工领域,特别适合于微型精密玻璃制品的加工成型。主要由伺服电机、旋转工作台、成型模具、喷嘴、机筒、注射柱塞、注射油缸、浇口套、电炉与铂金坩埚组成。本发明结合柱塞式注射原理,采用加热单元、注射单元两步式分离结构,既保证了注射量的精确计量、同时满足玻璃液的熔融温度均匀性要求,注射过程中熔融玻璃液仅经历一次相态变化,避免了二次磨削抛光加工所造成的过热损伤采用超重力玻璃注射方法及装置可以实现玻璃制品的批量生产,生产效率高,避免了传统玻璃加工成型方法的工艺繁琐、生产效率低等缺点。
  • 重力玻璃注射成型方法装置
  • [实用新型]超重力玻璃注射装置-CN201220140576.4有效
  • 丁玉梅;王小华;杨卫民 - 北京化工大学
  • 2012-04-05 - 2012-10-10 - C03B19/00
  • 本实用新型公开了一种超重力玻璃注射装置,属于玻璃成型加工领域,特别适合于微型精密玻璃制品的加工成型。主要由伺服电机、旋转工作台、成型模具、喷嘴、机筒、注射柱塞、注射油缸、浇口套、电炉与铂金坩埚组成。本实用新型结合柱塞式注射原理,采用加热单元、注射单元两步式分离结构,既保证了注射量的精确计量、同时满足玻璃液的熔融温度均匀性要求,注射过程中熔融玻璃液仅经历一次相态变化,避免了二次磨削抛光加工所造成的过热损伤采用超重力玻璃注射方法及装置可以实现玻璃制品的批量生产,生产效率高,避免了传统玻璃加工成型方法的工艺繁琐、生产效率低等缺点。
  • 重力玻璃注射成型装置
  • [发明专利]注射-CN201810268474.2有效
  • 石井义久 - 住友重机械工业株式会社
  • 2018-03-29 - 2021-09-21 - B29C45/03
  • 本发明提供一种注射机,是能够缩短前后尺寸的立式注射机。本发明的立式注射机(1)具备:注射装置(300);滑块(306),设置于注射装置(300);引导件(301),引导滑块(306);及框架(Fr),具有供引导件(301)设置的柱部(801)。注射装置(300)经由滑块(306)沿着引导件(301)进行升降。滑块(306)配置于比注射装置(300)的后面靠前方。
  • 注射成型
  • [发明专利]注射制品及其制造方法-CN201010211021.X无效
  • 吴焜灿;田力维 - 深圳富泰宏精密工业有限公司
  • 2010-06-28 - 2011-12-28 - H05K5/00
  • 本发明公开一种注射制品及其制造方法,该注射制品包括一第一表层,一中间层及一第二表层,所述第一表层为软质层,所述中间层为塑料层,第二表层为硬质层,所述第一表层与第二表层通过一次注塑成型分别结合于中间层的二相反表面所述注射制品的制造方法包括:将第一表层及第二表层分别设置于模具型腔的两侧,然后往型腔中间注入塑料使塑料分别与第一表层及第二表层结合。本注射制品通过设置不同材质的两表层,可使壳体表面品质增强,同时丰富其壳体功能。该注射制品的制作方法简单。
  • 注射成型制品及其制造方法
  • [发明专利]注射品的制造方法-CN201080029159.6无效
  • 宫下贵之;高岛正人;望月章弘 - 宝理塑料株式会社
  • 2010-06-29 - 2012-05-23 - B29C33/38
  • 本发明提供一种即使对液晶性树脂组合物进行超声波洗涤也会抑制注射品表面的原纤化、用于得到具有优异外观的成型品的成型技术。特别是提供一种即使在模具温度为100℃以下的条件下也能够实施的成型技术。在液晶性树脂组合物的注射中,使用在模具内表面形成有绝热层的模具,在设定绝热层的厚度t1(μm)、注射速度S(mm/sec)、注射品的厚度t2(mm)、模具温度T(℃)的情况下,在满足特定的关系式的成型条件下进行注射优选在模具温度为100℃以下进行成型
  • 注射成型制造方法
  • [发明专利]一种注射机内螺杆压力检测方法-CN202111663949.6在审
  • 胡思伟;郑滋青;陈亦来;缪新振;李海伦;涂豪炜;张晟;陈东升 - 浙江厚安电力器材有限公司
  • 2021-12-30 - 2022-05-13 - B29C45/76
  • 本发明提供一种注射机内螺杆压力检测方法,包括检测装置,所述检测装置包括底座,所述底座的下端四角处均固定连接有支撑地脚,所述底座的上端左右两侧分别竖直固定连接有支撑板和支撑架。将注射机内螺杆装夹完成后,可以通过直线电机带动摄像头在滑轨上移动,从而可以记录此时注射机内螺杆的水平度,再通过液压缸带动限位环对螺杆的中间位置进行下压后,再通过摄像头记录此时注射机内螺杆的水平度,通过对比注射机内螺杆受压前后的水平度,从而可以检测出注射机内螺杆的抗压能力,相对于人工检测更为精准,通过第三伺服电机可以带动螺杆转动一定的角度,从而可以从不同的角度对螺杆进行多次压力测试。
  • 一种注射成型螺杆压力检测方法
  • [发明专利]注射-CN201610993628.5有效
  • 石井义久 - 住友重机械工业株式会社
  • 2016-11-10 - 2019-06-21 - B29C45/03
  • 本发明提供一种能够在一部分起吊机中使用起吊荷载较小的起吊机的注射机。所述注射机具有:第1安装部,安装有通过第1吊具吊起的第1连接器;及第2安装部,安装有通过第2吊具吊起的第2连接器,其中,通过所述第1吊具和所述第2吊具吊起注射机,并且使所述第1吊具和所述第2吊具相对升降,由此在改变注射机的朝向期间,使所述第1连接器中的与所述第1吊具的结合部和注射机重心之间的水平方向距离大于所述第2连接器中的与所述第2吊具的结合部和注射机重心之间的水平方向距离。
  • 注射成型

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