专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]长短纤维混纺无结纯棉纱及加工方法-CN200610053356.7无效
  • 檀国宏;吴回武 - 立天控股有限公司
  • 2006-09-12 - 2007-02-28 - D02G3/04
  • 本发明涉及纺织品与加工方法,特别是充分利用服装加工业废料中本色布头或纱头轧制成再生短纤维的长短纤维混纺无结纯棉纱及加工方法。其主要技术特征是棉纱中包括长纤维,短纤维含量为30-60%,棉纱的支数为7-12支;其加工方法是清花工序将纯棉长短纤维依次在抓机、开棉机、混棉机、给机、成卷机上清花混合;工序在小漏底梳棉机上;并条工序将6-8根生条在并条机上二道并条;纺纱工序将棉条在转杯纺纱机上纺成长短纤维混纺无结纯棉纱。变废为宝,缓解棉花紧缺局面,机械配置更加合理,清花工序中节省三种机台,使短纤维较高的棉条也能纺成符合国标一等品的棉纱。
  • 长短纤维混纺无结纯棉纱加工方法
  • [发明专利]一种环锭纺纱工艺方法-CN200610096710.4无效
  • 朱鹏;曹小华;倪远 - 朱鹏
  • 2006-10-10 - 2007-03-21 - D01H1/02
  • 本发明公开了一种环锭纺纱工艺方法,该工艺方法包括粗纱工序以及细纱工序,所述粗纱工序的粗纱线密度为600Tex~1200Tex;所述细纱工序的细纱牵伸倍数与细纱英支数之比为1.03倍/英支~2.06倍/英支在所述粗纱工序前还包括并条工序、精梳工序以及工序;该并条、精梳或工序的半制品条的线密度在5.0G/m~7.5G/m,该条卷工序的条卷线密度在75G/m~120G/m。所述纺纱工艺还包括有清工序,该清工序的棉卷定量为600G/m~1000G/m。该工艺方法不仅能改善或提高成品细纱的品质,而且能有效地减少前纺设备配置,降低纺纱运行的综合成本。
  • 一种纺纱工艺方法
  • [发明专利]纺制粘胶紧密赛络纺纱线生产方法-CN201410511834.9有效
  • 余保林 - 焦作市海华纺织股份有限公司
  • 2014-09-29 - 2017-11-17 - D02G3/02
  • 本发明公开了一种纺制粘胶紧密赛络纺纱线生产方法,纱线由粘胶纤维通过紧密赛络纺生产工艺编成纱线;包括开清工序工序、粗纱工序、细纱工序;开清工序针打手速度为480r/min;工序,梳棉机的锡林转速为330r/min,刺辊转速为800r/min,盖板线速度为81mm/min,道夫转速为20r/min;粗纱工序,粗纱机所纺成纱的条干由多根细纱线采用“V”型牵伸纺成;细纱工序,细纱机的牵伸后区,中后罗拉钳口间纱条对后下罗拉和中上罗拉分别形成包围弧
  • 粘胶紧密纺纱生产方法
  • [发明专利]一种罗布麻/长绒混纺纱线的生产方法-CN201510916249.1在审
  • 苏旭中;李瑛慧;刘新金;张洪;谢春萍;徐伯俊 - 江南大学
  • 2015-12-11 - 2016-02-24 - D02G3/04
  • 本发明涉及一种罗布麻/长绒混纺纱线的生产方法。该工艺包括:将罗布麻纤维进行预开松,并加入3%的油剂温水溶液,堆仓养生24小时;将长绒经清工序制得生条;将生条扯碎后与经过处理的罗布麻纤维按照罗布麻/长绒35/65的比例进行混合;再将混合后的罗布麻/长绒按棉纺流程开清工序工序、精梳工序、三道并条工序、粗纱工序和细纱工序制得罗布麻/长绒混纺纱线。本发明可将罗布麻和长绒棉制成质量良好的混纺纱线,该纱线使罗布麻纤维与长绒棉纤维互补优化,融合了罗布麻的抗菌保健功能,以及长绒的吸湿透气性,使之发挥各自的特点,成纱结构得到优化,纱线质量更优。
  • 一种罗布麻长绒棉混纺纱线生产方法
  • [发明专利]一种新型麻混纺纱的生产工艺-CN201510648138.7在审
  • 马德建;高明斋;刘辉 - 武汉汉麻生物科技有限公司
  • 2015-10-09 - 2016-01-13 - D02G3/04
  • 本发明涉及一种新型麻混纺纱的生产工艺,包括原料预处理:对麻纤维依次进行第一次养生、清花、、打包和第二次养生工序处理,对棉纤维依次进行清花、和打包工序处理;前纺处理:将分别经过预处理的麻纤维和棉纤维在圆盘抓机中按照设定的重量比进行排包混合,并在清花机、梳棉机和并条机中依次进行清花、和并条工序处理,得到麻棉纤维条;后纺处理:将麻棉纤维条依次进行粗纱、细纱、络筒和打包工序处理。本发明的麻混纺纱的生产工艺,通过对麻纤维进行两次养生,改善了麻纤维的可纺性,提高了生产效率,降低生产成本;同时提高了纱线质量,增强了纱线最小强力和平均强力,改善了纱线均匀性,毛羽值和结等指标均有明显改善
  • 一种新型混纺纱生产工艺

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