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[发明专利]一种拟薄水铝石晶种及拟薄水铝石微粉的工业生产方法-CN202210205739.0在审
发明人：李大鹏;张新功;林瀚;毛立庆;廉政;龚开;马增科;宋凯;张冰 -专利权人：九江惠城环保科技有限公司
申请日： 2022-03-04 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C01F7/141 文献下载
摘要：本发明涉及拟薄水铝石的制备技术领域，具体涉及一种拟薄水铝石晶种及拟薄水铝石微粉的生产方法，具体包括以下步骤：（1）制备拟薄水铝石晶种：在晶种反应釜内加入水和拟薄水铝石细粉打浆，控制偏铝酸钠与硝酸的流量及反应温度，制备拟薄水铝石晶种浆液；（2）制备拟薄水铝石微粉：将上述拟薄水铝石晶种按比例加入到合成反应釜中，制备拟薄水铝石微粉浆液；（3）拟薄水铝石浆液过滤洗涤：将上述拟薄水铝石浆液过滤，逆流洗涤；（4）产品干燥：滤饼闪蒸干燥得拟薄水铝石微粉。所述拟薄水铝石微粉具有以下特点：（1）纯度高：纯度≥99%，氧化钠≤0.05%，氧化铁≤0.03%；（2）粒度细且均匀：D50≤2μm，D90
一种拟薄水铝石晶种拟薄水铝石微粉工业生产方法

[发明专利]一种拟薄水铝石微球的制备方法及其应用-CN201911110581.3有效
发明人：蔡卫权;周金鹏;刘丽强 -专利权人：广州大学
申请日： 2019-11-14 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B01J20/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种拟薄水铝石微球的制备方法及其应用。这种拟薄水铝石微球的制备方法，包括以下步骤：1)将硫酸铝、酰胺类沉淀剂和水混合，得到反应液；2)将反应液置于水热釜中进行水热反应，得到拟薄水铝石微球。同时还公开了这种拟薄水铝石微球在吸附水中染料的应用。本发明拟薄水铝石的制备方法简单，反应条件温和，所制成的拟薄水铝石微球对偶氮染料刚果红吸附性能优异。
一种拟薄水铝石微球制备方法及其应用

[发明专利]一种高强度γ-氧化铝微球的制备方法-CN202010283738.9在审
发明人：邹凌峰 -专利权人：邹凌峰
申请日： 2020-04-13 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B01J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度γ‑氧化铝微球的制备方法，包括如下步骤：(1)将低钠高粘的拟薄水铝石滤饼或干粉加入去离子水中，混合均匀制备拟薄水铝石浆液；(2)将制备好的拟薄水铝石浆液研磨；(3)往所得磨细后的浆液中加入添加剂，搅拌均匀后再加入硝酸溶液胶溶；然后将胶溶好的浆液温后恒温保持等待喷雾干燥；(4)将已成胶好的拟薄水铝石浆液输送至喷雾干燥器获得成型与干燥的拟薄水铝石；再经过旋风分离、分级工序得到拟薄水铝石微球；(5)将拟薄水铝石微球在焙烧，即可制备出高强度的γ‑氧化铝微球。本发明制备的γ‑氧化铝微球杂质含量低、耐磨性能好、粒径分布集中、比表面高、孔容可调节，是一种性能优异的催化剂载体。
一种强度氧化铝制备方法

[发明专利]一种蒸汽辅助拟薄水铝石表面富羟基化的方法-CN202210247286.8有效
发明人：田朋;明慧君;宁桂玲;徐前进;高婷婷;李伟;刘坤吉;林源 -专利权人：大连理工大学;江西宝弘纳米科技有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明属于无机材料制备技术领域，提供了一种蒸汽辅助拟薄水铝石表面富羟基化的方法。本发明所制备拟薄水铝石的胶溶性好，纯度高。具体是以铝醇盐为原料水解制得粗制拟薄水铝石，粗制拟薄水铝石在高压反应器内与水蒸汽接触，在100℃～160℃下处理1～6h，使拟薄水铝石表面富含活性羟基，提高胶溶性。本发明采用的方法直接获得低含水率的粉体，降低操作成本；所得拟薄水铝石的酸胶溶指数高，凝胶时间短，为耐磨型氧化铝载体提供合适的原料。
一种蒸汽辅助拟薄水铝石表面羟基方法

[实用新型]一种拟薄水铝石生产系统-CN202222532483.2有效
发明人：陈琦;李显坪;唐宝发;李刚;吴宇皓 -专利权人：扬州中天利新材料股份有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B65B1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及拟薄水铝石生产设备技术领域，具体的公开了一种拟薄水铝石生产系统，包括储存罐，外界待灌装的拟薄水铝石粉料通过储存罐上端的进料管进入其内部，储存罐下端的两侧均通过排料管连接有用于粉料输送的输送组件本实用新型中拟薄水铝石不易从包装筒与放料管之间的间隙处向外界车间内飞落，同时降低了粉末状的拟薄水铝石向包装筒内底面降落时因冲击力较大而导致飞扬的粉状物料增多的现象，由此解决了现有的拟薄水铝石生产中的灌装系统在进行灌装时，易有粉料从包装筒中飞出，而导致其车间环境受到影响，并造成物料浪费的缺陷。
一种拟薄水铝石生产系统

[发明专利]一种高粘拟薄水铝石的制备方法-CN202011370005.5在审
发明人：孙予罕;王慧;陈淼;陈佳煜;王明明 -专利权人：上海簇睿低碳能源技术有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高粘拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，以快脱粉为前驱物，经酸化搅拌处理，再经水热处理并过滤干燥后得到高粘拟薄水铝石。本发明制备方法工艺简单、成本低、重现性好，所获得的高粘拟薄水铝石，晶相纯度高，胶溶指数良好，性能突出，具备大规模推广应用的潜力，在高粘拟薄水铝石的相关应用领域具有广阔的商业应用前景。
一种高粘拟薄水铝石制备方法

[发明专利]一种赤泥洗液的除杂方法及拟薄水铝石的生产方法-CN201711258433.7有效
发明人：余凡星 -专利权人：河南兴浩新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C01F7/12 文献下载
摘要：本发明提供一种赤泥洗液的除杂方法及拟薄水铝石的生产方法，赤泥洗液经过多步骤的除杂处理得到高纯NaAlO₂溶液，然后以高纯NaAlO₂溶液采用碳化法生产得到拟薄水铝石，辅以离子交换剂洗涤处理后，得到与SB粉纯度相匹敌的拟薄水铝石产品，本发明不仅解决了赤泥的污染问题，而且生产得到的拟薄水铝石纯度较高。
一种赤泥洗液方法拟薄水铝石生产

[发明专利]拟薄水铝石及微晶刚玉磨料的制备方法-CN201210264332.1无效
发明人：秦桂文 -专利权人：上海度朔磨料磨具有限公司
申请日： 2012-07-27 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种拟薄水铝石的制备方法，该方法以铝的水溶性盐为原材料，利用水热法水解制备拟薄水铝石。本发明还公开了一种微晶刚玉磨料的制备方法，该方法用上述制备的拟薄水铝石为原料，采用溶胶凝胶工艺，经球磨、干燥、破碎造粒、煅烧及烧结制得微晶刚玉磨料。上述方法操作方便，成本低，适合规模化生产，制备得到的微晶刚玉磨料的纯度和颗粒强度都比较高。
拟薄水铝石刚玉磨料制备方法

[发明专利]一种拟薄水铝石及微晶刚玉磨料的制备方法-CN201110159078.4有效
发明人：张立;张建;刘少杰;陈代荣;焦秀玲 -专利权人：山东大学
申请日： 2011-06-14 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种拟薄水铝石及微晶刚玉磨料的制备方法，包括将异丙醇铝在水热条件下水解得到颗粒直径3～20nm的拟薄水铝石，拟薄水铝石凝胶的制备、干燥、煅烧及烧结制得微晶刚玉磨料。该方法适合规模化生产，工艺条件易控，所得微晶磨料的颗粒粒径50～300nm，结构致密，密度为3.9～4.0g/cm3，硬度为19～23GPa。所得微晶刚玉磨料除可用作耐磨材料外，还可用于耐高温材料、电子器件材料、高频绝缘材料、航天材料、信息材料等。
一种拟薄水铝石刚玉磨料制备方法

[发明专利]一种拟薄水铝石生产用干燥装置及方法-CN202310965908.5在审
发明人：李新慧;李克强;姚帅帅;阎伟;李克杰;王学敏 -专利权人：山东广慧新材料科技有限公司
申请日： 2023-08-02 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： F26B11/14 文献下载
摘要：本发明涉及拟薄水铝石生产技术领域，尤其涉及一种拟薄水铝石生产用干燥装置及方法。需要设计一种将拟薄水铝石震动打散进行干燥，提高拟薄水铝石干燥效率的拟薄水铝石生产用干燥装置及方法。一种拟薄水铝石生产用干燥装置及方法，包括有烘干筒、支撑架和入料框等，烘干筒外左右两侧面下部都前后对称固接有支撑架，烘干筒顶部右侧固定穿接有入料框。本发明先启动伺服电机反转，旋转柱带动搅拌反转，且凸轮带动筛料板往复移动，进而拟薄水铝排入烘干筒内时，筛料板先将拟薄水铝石震动打散，拟薄水铝石再被搅拌板搅拌，烘干筒的热量则对拟薄水铝石进行干燥处理，如此，能够对拟薄水铝石进行震动打散后干燥，从而提高拟薄水铝石的干燥效率。
一种拟薄水铝石生产干燥装置方法

[发明专利]氧化铝胶体、氧化铝载体的制备方法及氧化铝胶体、载体-CN201410771058.6有效
发明人：刘其武;王骞;李兆飞;高晓慧;朱晓晓;沈宜泓;罗琛;姚远;王耀威;刘跃慈;阎立军;庞新梅;李发永 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2014-12-11 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：一种氧化铝胶体的制备方法、所制得的氧化铝胶体、微球状氧化铝载体的制备方法、所制得的微球状氧化铝载体、催化裂化催化剂的制备方法及催化裂化负载型助剂的制备方法，包括步骤1将拟薄水铝石分成两部分，将第一部分拟薄水铝石、无机酸、去离子水按照一定的重量百分比混合打浆并成胶，胶体固含量为17～21％；步骤2将第二部分拟薄水铝石经过高温焙烧预处理后，加入到第一部分胶体中，使得总胶体的固含量提高至30～40％，得到氧化铝胶体，对所述第二部分拟薄水铝石的预处理为将第二部分拟薄水铝石在温度500～700度下焙烧2～8小时，所述第一部分拟薄水铝石与所述第二部分拟薄水铝石的重量百分比为50～100％0～50％。
氧化铝胶体载体制备方法

[发明专利]一种拟薄水铝石及其制备方法-CN201711020588.7有效
发明人：隋宝宽;吕振辉;薛冬;彭绍忠;季洪海 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C01F7/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种拟薄水铝石及其制备方法。所述拟薄水铝石的制备方法采用的反应系统包括串联的N个微反应器，其中第一微反应器采用撞击流反应器，纳米氢氧化铝晶种、酸性物料和碱性物料进入第一微反应器进行并流反应，所得产物依次进入第二微反应器至第N‑1微反应器，并且反复经pH值摆动，所得的反应产物混合液进入到第N微反应器，进行老化反应，第N微反器的流出物进入到产品收集罐中，经过滤、洗涤和干燥得到拟薄水铝石。该方法制备的拟薄水铝石结晶度高，晶粒大小分布均匀，消除了放大效应，焙烧之后得到的氧化铝孔径分布均匀且孔容和比表面积大，非常适合用作重、渣油保护剂载体。
一种拟薄水铝石及其制备方法

[发明专利]低杂质拟薄水铝石、其制备方法和制备装置-CN201610674763.3有效
发明人：张华;李卫涛;刘延东;付晓涛 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2016-08-16 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低杂质拟薄水铝石、其制备方法和制备装置，属于拟薄水铝石技术领域。该低杂质拟薄水铝石中金属离子杂质的质量百分含量≤0.1％。该方法包括将原料拟薄水铝石配制成浆液；对浆液进行酸化，得到酸化后的原料拟薄水铝石；在设定的温度下陈化设定的时间，得到经过陈化的原料拟薄水铝石；令经过陈化的拟薄水铝石以设定的流速通过阳离子交换树脂，使得经过陈化后的拟薄水铝石中的金属离子杂质被除去；干燥已经除去金属离子杂质的原料拟薄水铝石，得到低杂质拟薄水铝石，其中，金属离子杂质的质量百分含量≤0.1％。该方法和装置能够使制得的低杂质拟薄水铝石中金属离子杂质的质量百分含量≤0.1％。
拟薄水铝石低杂质金属离子杂质陈化制备装置酸化制备阳离子交换树脂除去金属离子方法和装置第二容器第三容器第一容器干燥装置

[发明专利]微球状γ-氧化铝的制备方法-CN93108631.0在审
发明人：周健;刘清林;吴朝华 -专利权人：中国石油化工总公司;中国石油化工总公司石油化工科学研究院
申请日： 1993-07-16 - 公布日： 1998-11-25 - 主分类号： B01J21/04 文献下载
摘要：一种微球状γ－Al2O3催化剂载体的制备方法，其特征是使用酸化后的拟薄水铝石和铝溶胶双粘结剂制备γ－Al2O3微球，其制备过程包括将拟薄水铝石和脱阳离子水混合打浆，加入盐酸酸化胶溶，再加入拟薄水铝石打浆，最后加入铝溶胶打浆，经老化、喷雾干燥、焙烧等步骤，即得产品。用本发明可制得高强度、大比表面积的γ－Al2O3微球，其磨损指数为０．９—２．５％小时-1，比表面积为２８０—３０２米2／克，孔体积为０．２０—０．２８毫升／克。
球状氧化铝制备方法

[发明专利]一种含拟薄水铝石的催化裂化催化剂制备方法-CN201511021341.8有效
发明人：高雄厚;熊晓云;胡清勋;王久江;赵晓争;刘宏海;田爱珍;赵红娟;张莉;王宝杰;杨周侠 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： B01J29/16 文献下载
摘要：一种含拟薄水铝石的催化裂化催化剂制备方法。该方法包括将部分拟薄水铝石与含硅溶液混合搅拌15分钟以上制备改性拟薄水铝石A，改性拟薄水铝石A、剩余拟薄水铝石B、粘土混合打浆制备包含拟薄水铝石的基质浆液，基质浆液和分子筛浆液混合，均质，成型干燥，离子交换，得到催化裂化催化剂；其中，改性拟薄水铝石A与剩余拟薄水铝石的干基质量比值为0.2～2.5，含硅溶液的加入量以SiO2计为被改性拟薄水铝石A干基重量的0.5％～8％。
一种含拟薄水铝石催化裂化催化剂制备方法

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