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[发明专利]一种用作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂的含钒直接还原铁及其生产方法-CN200810000871.8无效
发明人：岳庆丰 -专利权人：岳庆丰
申请日： 2008-01-25 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： C22C1/00 文献下载
摘要：一种用作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂的含钒直接还原铁及其生产方法，涉及直接还原铁和提钒炼钢领域。通过筛选和精选钒钛铁矿，获得了铁和钒及纯度高(即成渣元素中V₂O₅提高至接近10％)的多种铁精矿，可用各种直接还原铁法生产含钒直接还原铁。工艺特征是：1.使用含钒和铁及纯度高的成渣元素中V₂O₅提高至接近10％的多种钒钛铁精矿生产铁和钒含量高的成渣元素中V₂O₅提高至接近10％的不同牌号的含钒直接还原铁；2.还原焙烧温度随钒钛铁精矿中TiO₂含量的提高而提高，较普通直接还原铁提高0-80度，解决了钒钛矿还原难和产量低的问题。产品的主要用途是作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂和电炉炼含钒钢原料。
一种用作氧气转炉摇包提钒炼钢冷却剂直接还原及其生产方法

[发明专利]从废触媒剂中湿法提钒的工艺-CN00112900.7无效
发明人：罗发应;李敏;王志强;罗瑾 -专利权人：四川川投峨眉铁合金(集团)有限责任公司
申请日： 2000-04-28 - 公布日： 2001-11-14 - 主分类号： C22B3/14 文献下载
摘要：本发明是一种从废触媒剂中湿法提钒的工艺,它按配料、球磨、焙烧、浸取、沉淀、熔制的步骤进行,它是将吸附有钒、镍元素而中毒的铝基钼触媒剂、配以石灰石、芒硝,经加水球磨至混合料浆,经焙烧后的熟料送入浸取池中进行碳酸化反应,可将钼、磷等有害元素钙化成难溶的钙盐而分离,钒的浸取液经沉淀、熔制即制得五氧化二钒产品,它可直接利用现有的湿法提钒设备从废铝基钼触媒剂中提取钒元素,具有显著的经济和环境效益。
触媒湿法工艺

[发明专利]综合回收高钒钒钛磁铁矿中钒、钛、铁的方法-CN201210210043.3无效
发明人：吴道洪;王敏;曹志成 -专利权人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
申请日： 2012-06-19 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种综合回收高钒钒钛磁铁矿中钒、钛、铁的方法，首先向高钒钒钛磁铁矿中添加钠盐或者钙盐中的任一种，用转底炉焙烧后用酸浸出，分离浸出液和残渣，浸出液制得钒产品；然后向浸出的残渣中配入含碳还原剂，制成还原性球团，球团烘干后在转底炉内快速还原，还原产物在燃气熔分炉或者电炉内熔化分离，分离出含钒铁水和钛渣，钛渣制成钛白粉；再将分离出的含钒铁水通过转炉吹氧提钒，分离出钒渣和生铁，钒渣破碎后返回同高钒钒钛磁铁矿一起进行混料后焙烧、酸浸提钒。钒、钛、铁回收率高、纯度高。
综合回收高钒钒钛磁铁矿方法

[发明专利]处理转炉钒铬渣的系统和方法-CN201710209761.1在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理转炉钒铬渣的系统和方法，系统包括氧化磁化焙烧装置，具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口；磁选装置，具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口；氧化钙化焙烧装置，具有除铁钒铬渣入口、钙盐入口、第一空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置，具有酸溶性钒酸钙熟料入口、酸入口、铵盐入口、五氧化二钒出口和铬渣出口；氧化钠化焙烧装置，具有铬渣入口、钠盐入口、第二空气入口和水溶性铬酸钠熟料出口；水浸提铬装置，具有水溶性铬酸钠熟料入口、水入口、酸度调节剂入口和重铬酸钠出口。采用该系统可以实现钒铬渣中铁、钒和铬资源的高效回收。
处理转炉钒铬渣系统方法

[实用新型]处理转炉钒铬渣的系统-CN201720339946.X有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理转炉钒铬渣的系统，包括氧化磁化焙烧装置，具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口；磁选装置，具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口；氧化钙化焙烧装置，具有除铁钒铬渣入口、钙盐入口、第一空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置，具有酸溶性钒酸钙熟料入口、酸入口、铵盐入口、五氧化二钒出口和铬渣出口；氧化钠化焙烧装置，具有铬渣入口、钠盐入口、第二空气入口和水溶性铬酸钠熟料出口；水浸提铬装置采用该系统可以实现钒铬渣中铁、钒和铬资源的高效回收。
处理转炉钒铬渣系统

[发明专利]含磷钒渣提钒脱磷的方法-CN202011304054.9在审
发明人：张涛;叶芊 -专利权人：重庆第二师范学院
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本申请实施例提供一种含磷钒渣提钒脱磷的方法，包括对含磷钒渣进行焙烧得到含钒物料；将所述含钒物料、磷酸盐与硫酸混合，进行酸浸，经固液分离获得浸出液，酸浸过程控制混合料浆pH＝0.5～1.5，浸出液中磷浓度为0.3～4g/L，钒浓度为10～25g/L；将所述浸出液与铝盐、铁盐反应，然后调节pH＝3～4.5进行脱磷，固液分离获得磷酸盐渣和脱磷溶液。通过本申请方案可以达到深度提钒的目的，并有效地除去酸性含钒液中的硅磷，且除硅磷效果显著。
含磷钒渣提钒脱磷方法

[发明专利]一种处理钒渣的方法与系统-CN201610566949.7在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理钒渣的方法与系统，属于钒渣中有价金属的提取领域。本发明首先公开了一种处理钒渣的方法，将钒渣先经过氧化磁化焙烧，使钒渣中的铁转化成磁性四氧化三铁进行磁选回收，回收铁后的钒渣使钒得到富集，得到非磁性的富钒渣；将富钒渣配入钙盐后再利用氧化焙烧‑酸浸提钒方法回收富钒渣中的钒，实现钒渣中铁和钒的分步提取。本发明进一步公开了一种实施所述钒渣处理方法的系统，包括：氧化磁化焙烧装置、磁选装置、氧化钙化焙烧装置、酸浸提钒装置和沉钒‑煅烧装置。本发明处理钒渣的方法与系统，对钒渣中铁和钒的回收率高，实现了钒渣的综合利用，且操作简单。
一种处理方法系统

[发明专利]一种钒渣制备偏钒酸铵的方法-CN201910774123.3在审
发明人：周冰晶;李兰杰;高明磊;李文超;赵敏;周欣 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-08-21 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒渣制备偏钒酸铵的方法，所述方法包括如下步骤：混合钒渣与钙盐，得到混合物料；730‑800℃焙烧所得混合物料，得到焙烧熟料；使用铵盐溶液对所得焙烧熟料进行加热浸出处理，得到浸出浆料；对浸出浆料进行固液分离处理，得到含钒浸出液和尾渣；对含钒浸出液进行除杂处理，得到含钒净化液；对含钒净化液进行冷却结晶处理，冷却结晶完全后固液分离，得到偏钒酸铵。所述方法将钒渣与钙盐混合进行提钒，对含钒浸出液进行除杂处理后再冷却结晶得到偏钒酸铵，使冷却结晶能够在较低温度下进行，且所得偏钒酸铵的纯度高至98.5％，钒的转化率高至88％。
偏钒酸铵钒渣含钒浸出液冷却结晶焙烧熟料除杂处理混合物料浸出浆料净化液钙盐制备焙烧固液分离处理固液分离铵盐溶液再冷却浸出提钒尾渣加热

[发明专利]一种含镁提钒冷却剂及其制备方法-CN201510507774.8在审
发明人：陈炼;谢兵;戈文荪;陈永;王建;龚洪君;黄正华 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-08-18 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种用于转炉提钒的含镁冷却剂及其制备方法。含镁提钒冷却剂，由以下重量百分比组分组成：菱镁矿5～35％，氧化铁皮60～94％，结合剂1～5％；其中，菱镁矿中MgO＞40wt％，P＜0.05wt％，S＜0.02wt％；氧化铁皮中TFe＞63wt％，本发明制备的提钒冷却剂――冷固球团，球形状均匀，强度较好，一次成球率高到85％，含P、S、水等成份少，完全满足用作提钒冷却剂的要求。既能保证提钒所需的冷却强度，又能有效减少铁水碳的氧化，有利于后续炼钢的热源保证。
一种含镁冷却剂及其制备方法

[发明专利]一种钒铝合金的电解制备方法-CN201610140170.9有效
发明人：王斌;杜金晶;俞娟;方钊;武小雷 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2016-03-11 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： C25C3/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒铝合金的电解制备方法，步骤如下A、将五氧化二钒、三氧化二铝与粘结剂、添加剂混合均匀，利用压力机压制成型，干燥并通过高温烧结制成固态阴极块；B、以石墨块为阳极，氯化钠和氯化钙的混合熔盐为电解质，进行熔盐电解；C、熔盐电解完成后，将阴极块提离熔盐，对其进行清洗、干燥，并在惰性气氛下重熔，最后出炉得到钒铝合金。
一种铝合金电解制备方法

[发明专利]利用含钒钢渣和提钒尾渣在电炉中生产低钒铁的方法-CN202211365026.7在审
发明人：舒贵鹏 -专利权人：攀枝花市兴泽达再生资源综合利用有限公司
申请日： 2022-11-02 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供利用含钒钢渣和提钒尾渣在电炉中生产低钒铁的方法，涉及冶金渣的应用技术领域。该基于含钒钢渣和提钒尾渣在电炉中生产低钒铁的方法，包括以下步骤：S1：添加原料：将6～7吨含钒钢渣和5～6吨提钒尾渣加入电炉，S2：高温冶炼：向电炉内部添加2～2.5吨硅石、1～1.5吨硅渣和1吨普通石灰，然后高温冶炼，S3：去除熔渣：完成所述S2步骤后，去除熔渣，得到低钒铁液体，S4：熔渣处理：完成S3步骤后，将熔渣进行水淬，然后冷却成副产品，S5：浇筑成品：完成S3步骤后，将低矾铁液体就那些浇筑脱模通过电炉将一定量的含钒钢渣、提钒尾渣和硅石高温冶炼生产低钒铁，工艺及其简单，方便操作，可以极大程度节约材料。
利用钢渣提钒尾渣电炉生产低钒铁方法

[发明专利]在钠化提钒废水中直接分离钒铬的工艺方法-CN201711224432.0在审
发明人：张景垒;阳露波;刘昌林 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种工艺方法，尤其是公开了一种在钠化提钒废水中直接分离钒铬的工艺方法，属于冶金环保生产工艺技术领域。提供一种工艺流程短，处理成本低，处理过程连续性强的在钠化提钒废水中直接分离钒铬的工艺方法。所述的工艺方法先通过在酸性条件下絮凝沉淀钒并将铬(IV)还原成铬(III)，然后再在碱性条件下沉淀铬来完成在钠化提钒废水中直接分离钒铬的工作，其中，所述的絮凝沉淀钒和所述的还原沉淀铬的过程均包括混合溶液静置
钠化提钒废水中直接分离工艺方法

[发明专利]钒渣碳酸化浸出清洁提钒方法-CN201910549124.8在审
发明人：付自碧;郭继科;蒋霖;伍珍秀 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2019-06-24 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及钒渣碳酸化浸出清洁提钒方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能够减少固废、提高沉钒率的钒渣碳酸化浸出清洁提钒方法。该方法包括如下步骤：a、将钒渣与钙盐混匀焙烧，得到焙烧熟料；b、向焙烧熟料中加水、含钠碳酸盐和含铵碳酸盐浸出，固液分离得到浸出液；含钠碳酸盐的用量是以Na计为焙烧熟料中钒摩尔量的1.0～1.5倍；c、向浸出液中加入除硅剂，固液分离得到除硅后溶液，沉钒，固液分离得到偏钒酸铵和沉钒上层液，将偏钒酸铵煅烧即得五氧化二钒。本发明方法提高了沉钒率，减少了浸出剂的使用，同时大幅度减少了固废的产生。
沉钒钒渣浸出焙烧熟料固液分离碳酸化提钒含钠碳酸盐偏钒酸铵浸出液清洁碳酸盐焙烧五氧化二钒湿法冶金除硅剂浸出剂上层液钙盐混匀煅烧

[发明专利]一种制取低硅低磷钒液的方法-CN200910215784.9无效
发明人：边悟;孙朝晖;彭毅;李千文;伍珍秀;鲜勇;孟伟巍;殷兆迁;杨阳;付自碧 -专利权人：攀枝花新钢钒股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2009-12-31 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法，通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅、除磷，包括步骤：a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度；b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性，加入净化剂进行除硅、除磷，其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种；c、步骤b之后进行冷却、过滤，得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比，具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
一种制取低硅低磷钒液方法

[发明专利]一种从含钒石煤中提钒的焙烧方法-CN99115426.6无效
发明人：谌东开;罗振先;谌建开;傅子林;刘锋利;王子监 -专利权人：湖南省安化县碳化硅厂
申请日： 1999-06-12 - 公布日： 2001-10-31 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含钒石煤中提钒的焙烧方法。将含钒石煤或矿渣进行破碎或成球，投入立窑中焙烧，在８００～１１００℃温度条件下一步完成氧化与脱炭过程，将脱炭后的焙烧料直接浸出提钒。也可利用钒厂已有设备，矿石初步脱炭后投入立窑进行焙烧，再用焙烧料浸出提钒。本发明简化了工艺流程，节约设备和生产人员的开支费用，提高焙烧转化率，其中空白焙烧还可消除氯气的污染，大幅度降低生产成本。
一种石煤中提钒焙烧方法