专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种电池电解液的制备方法-CN201610260929.7在审
  • 陈友根 - 陈友根
  • 2016-04-25 - 2016-08-24 - H01M8/18
  • 本发明公开了一种电池电解液的制备方法,具体步骤如下:将渣用稀硫酸酸浸,得到浸出液;然后利用皂化剂对稀释后的有机磷酸类萃取剂进行皂化、萃取;制备转型后的阴离子交换树脂;用转型后的阴离子交换树脂吸附萃取后的浸出液中的五价至吸附饱和;还原五价。本发明省去了传统工艺中氢氧化钠溶液解析、除杂、钱、干燥、锻烧脱氨、粉溶解等工艺过程,简化了生产工艺,生产过程中不产生污水,洗涤水可循环使用,即在浸出过程中,洗涤渣的洗涤水可继续用来,循环使用
  • 一种电池电解液制备方法
  • [发明专利]一种尾渣有机酸与无机酸协同浸出的方法-CN202211610090.7在审
  • 李明;杜光超;何文艺;叶露 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2022-12-14 - 2023-03-28 - C22B7/00
  • 本发明提供了一种尾渣有机酸与无机酸协同浸出的方法,包括以下步骤:对渣钙化熟料进行酸浸处理,生成尾渣;在所述尾渣中加入水、有机酸和无机酸,搅拌浸出后过滤以获得含溶液;通过有机溶剂对所述含溶液进行萃取,以得到有机相和水相;通过硫酸溶液对所述有机相进行返萃,生成硫酸氧溶液。本发明的方案通过有机酸与无机酸协同浸出尾渣,利用有机酸与铁、钛、锰等金属离子的络合作用,促进氧化铁和铁板钛矿固溶体的分解,实现的深度提取,得到的硫酸氧溶液中和杂质元素浓度满足电池电解液标准要求经检测,本方法可将尾渣中TV从1.0~1.5%降低至0.4~0.5%,提高收率可达4~6个百分点。
  • 一种提钒尾渣有机酸无机酸协同浸出方法
  • [发明专利]一种石煤湿法富集火法转化方法-CN200910220118.4无效
  • 刘良杰;张清;兴长策 - 锦州金业化工冶金技术咨询有限公司
  • 2009-11-24 - 2010-05-12 - C22B34/22
  • 一种石煤湿法富集火法转化方法,它包括由含石煤经硫酸浸出得到酸性含溶液,其特殊之处是:(1)向酸性含溶液中加碱调整PH值=3~5.5,过滤除硅净化;(2)净化滤液加氨调PH=4~7沉淀富集;(3)沉淀富集尾液经脱氨、蒸发后返回酸浸工序循环使用;(4)沉淀富集得到的富集渣加入纯碱、烧碱和镁焙烧,焙砂破碎至80~120目,按固液比=1∶1~3加水浸出1~3小时;(5)浸出滤液经后续公知工艺处理后得到五氧化二本发明中间工序产生的渣和尾水中的全部回收利用,回收率大幅提高,同时具有工艺稳定、易操作,成本低、适宜大规模生产等优点。
  • 一种石煤湿法富集火法转化方法
  • [发明专利]转炉煤气回收的方法-CN201911105288.8在审
  • 吕勇;赵必刚;姜远舸 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
  • 2019-11-12 - 2020-03-06 - C21C5/40
  • 本发明涉及煤气回收技术领域,尤其是一种转炉煤气回收的方法,其包括以下步骤:a、安装煤气回收装置;b、对转炉中的含铁水进行吹氧冶炼,氧气通过氧枪通入含铁水中,吹氧冶炼分为冶炼前期、冶炼中期、冶炼后期,冶炼前期时,每分钟氧气通入量由低到高依次增大,直至每分钟氧气通入量到规定的通入量;在吹氧冶炼的同时,煤气回收装置开始运行工作,对产生的煤气进行回收,转炉煤气中氧气含量<2%通入煤气柜中。本发明通过对转炉通入氧气的强度和时间的优化控制等,使产生的转炉煤气有效回收时间约90‑150s,转炉煤气有效回收时间得到显著提高,能够实现对转炉煤气进行回收利用,提高了资源利用率。
  • 转炉煤气回收方法
  • [发明专利]一种装置炉衬的维护方法-CN202110355887.6在审
  • 王林;邱达全;王松;龚波;张兴勇;毛朝贵 - 四川省达州钢铁集团有限责任公司
  • 2021-04-01 - 2021-07-09 - C21C5/44
  • 本发明公开了一种装置炉衬的维护方法,包括以下依次执行的步骤:S1,将转炉出渣炉次进完铁水后的空铁水罐吊运到炼钢转炉炉前,并从所述炼钢转炉平台将所述空铁水罐放置在所述炼钢转炉炉下的渣罐车上,等待出渣;S2,在炼钢转炉出钢前调整渣态,满足炼钢渣中MgO含量为8~10%,并在炉内留存足够的渣量,出钢后将炼钢渣倒入炉下的铁水罐内;S3,将装有炼钢渣的铁水罐吊运到所述转炉,待所述转炉出完半钢水和渣后,将炼钢渣倒入所述转炉内;S4,所述转炉的顶吹氧枪切换成氮气进行溅渣护炉。本发明解决了现有维护方法对转炉耳轴侧炉衬维护效果差的问题,延长了转炉的镁碳砖使用寿命。
  • 一种装置炉衬维护方法
  • [发明专利]一种转炉复合喷吹方法-CN201110046155.5无效
  • 白瑞国;国富兴;韩春良;闫杰;翁玉娟;王金星 - 河北钢铁股份有限公司承德分公司
  • 2011-02-25 - 2011-07-20 - C21C5/28
  • 本发明涉及一种转炉复合喷吹方法,属于冶金行业转炉技术领域。利用氧气与氮气的混和气体替代纯氧对含铁水进行复合喷吹,同时配合转炉底吹氮气或其它惰性气体进行,通过降低对熔池所提供气体介质中的氧气浓度,同时保证熔池搅拌所需要的供气压力,以确保吹炼过程熔池温度平稳上升,同时满足动力学条件的需要。本发明的有益效果:通过实施过程复合喷吹,与氧枪使用纯氧吹炼相比,各项经济技术指标得到明显改善,创造了可观的经济效益,为后下道工序创造了良好的条件,保证了前后道工序生产的稳定顺行。本发明在原转炉供气系统上进行操作,不需增加投资,可实现二者比例灵活调整,满足了不同铁水条件的需要。
  • 一种转炉复合喷吹提钒方法

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