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[发明专利]挤出式陶土瓦辊道式快速干燥及卧式快速烧成新工艺-CN201310631921.3无效
发明人：奚月文;梁丽 -专利权人：恩平市汉邦陶瓷有限公司
申请日： 2013-11-22 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C04B35/64 文献下载
摘要：一种挤出式陶土瓦辊道式快速干燥及卧式快速烧成新工艺，其工艺流程包括配料工序、挤出压坯工序、干燥工序和烧成工序。用高粘性的粘土加入不溶于水的便于实现快速干燥和快速烧成的脊性料，脊性料的加入量为25％-50％。干燥窑全长约60米，共28节，分3个区分段控制；烧成工序使用单层辊道窑，窑炉总长约160米，分16节，每节为10米，分3个区进行控制。这种挤出式陶土瓦辊道式快速干燥及卧式快速烧成新工艺，采用了多层辊道式干燥窑单层控制用干燥架卧式快速干燥技术和辊道窑高温卧式快速烧成技术，大幅度缩短了陶土瓦生产周期，提高了产品质量。
挤出陶土瓦辊道式快速干燥卧式烧成新工艺

[实用新型]一种用于烧成炉的快速加热装置-CN201922183715.6有效
发明人：鲍颢文;周文春;鲍志 -专利权人：江苏奥能耐火材料有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于烧成炉的快速加热装置，涉及烧成炉用辅助装置技术领域，为解决现有的烧成炉在使用时由于温度散发速度过快而导致物品烧制不够好的问题。所述固定底座的内部设置有烧成炉放置槽，所述烧成炉放置槽的内部设置有烧成炉炉体，所述固定底座的外部设置有保温圆套限位块，且保温圆套限位块与固定底座焊接连接，所述保温圆套限位块的上方设置有保温圆套，所述保温圆套的内部设置有烧成炉固定槽，所述烧成炉炉体的上方设置有烧成炉炉盖，所述烧成炉炉盖的下端设置有炉盖密封块，所述烧成炉炉体内部的下方设置有快速加热装置，所述快速加热装置下方的两端均设置有支撑限位底块。
一种用于烧成快速加热装置

[发明专利]一种高强度高压电瓷氧化焰快速烧成方法-CN201210463237.4无效
发明人：严增容;郑兴华;康明山 -专利权人：严增容;郑兴华;康明山
申请日： 2012-11-17 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C04B35/64 文献下载
摘要：本发明涉及一种电瓷烧成方法，指氧化焰快速烧成高压电路用瓷绝缘子、支柱、套管等电瓷产品，更具体涉及一种高强度高压电瓷氧化焰快速烧成方法。该方法在高压电瓷烧成过程中全程采用氧化焰烧成，并且升温速率较高，各阶段的终止温度均较传统烧成工艺略高，采用高温短时间来达到传统的低温长时间的效果；而在各特征温度下均进行短时间保温，而且采用微正压来避免窑炉外冷空气扰动本发明是针对目前高压电瓷烧成技术中还原焰的存在的不利于提高电学性能、高耗能、高排放等不足，以及目前烧成制度普遍存在烧成周期长的特点，提出一种高强度高压电瓷氧化焰快速烧成方法。从而可以大大缩短烧成周期。
一种强度高压电氧化快速烧成方法

[发明专利]一种利用微波高温推板窑烧成95陶瓷构件的方法-CN201310040857.1无效
发明人：徐助要;邓贱牛;蒋锋;罗军胜 -专利权人：湖南省中晟热能科技有限公司
申请日： 2013-02-01 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种微波烧成工业化生产95陶瓷构件的方法，此方法包括材料快速升温及保温过程。在空气气氛下，使用含一定数量微波源的微波推板窑对材料进行加热烧成，通过控制窑炉温度和烧成时间，完成对材料的微波烧成。本发明通过微波技术完成对95陶瓷构件的快速烧成，显著降低了能耗、提高了效率。
一种利用微波高温推板窑烧成 95 陶瓷构件方法

[实用新型]陶粒快速烧成窑炉-CN201120480918.2有效
发明人：顾永成 -专利权人：无锡工艺职业技术学院
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种陶粒快速烧成窑炉，包括炉体，在炉体上设有进料口和出料口，所述炉体的内腔沿着进料口至出料口的方向依次分成干燥带、预热带、烧成带和冷却带，所述炉体内腔的底面为坡面；在所述干燥带、预热带和烧成带的外面均设有保温层，在预热带与烧成带之间设有控制陶粒流速的闸板，在干燥带和预热带中均设有多个排气棒，在干燥带的底部、预热带的顶部和底部、烧成带的顶部均设有加热装置。本实用新型的优点在于窑炉为静态固定，加热空间小，易于保温，烧成温度制度稳定，烧成温度控制精度高，热利用率高，耗热量低，动力消耗小，自动化程度高，有效地大幅降低生产成本。
陶粒快速烧成

[发明专利]陶瓷鲜红釉的制造方法-CN94111904.1无效
发明人：刘玮;蒋瑞贤 -专利权人：四川省轻工业研究设计院
申请日： 1994-09-19 - 公布日： 1996-03-27 - 主分类号： C03C8/00 文献下载
摘要：本发明是关于陶瓷鲜红釉的制造方法的，所制得的鲜红釉烧成范围宽，温度在1000-1180℃；烧成时间短，实现了低温、快速、坯釉一次烧成；烧成气氛容易控制，产品呈鲜艳的大红色。
陶瓷鲜红制造方法

[实用新型]氧化锆烧成连续式推板窑-CN01277760.9无效
发明人：刘其永;董汉兴;何茂金;赵增文;李德生;李荣生 -专利权人：淄博广通化工有限责任公司
申请日： 2001-12-21 - 公布日： 2002-10-16 - 主分类号： F27B9/26 文献下载
摘要：本实用新型属于焙烧热工设备,为一种氧化锆烧成连续式推板窑,包括窑体、燃烧室和烧成空腔,其烧成空腔与燃烧室封闭隔离,烧成空腔呈长形窑洞状,烧成空腔的一端为物料入口,另一端为物料出口,烧成空腔的底面置有物料推板本实用新型结构紧凑,连续、快速,运行稳定,易于操作、掌握,生产周期短,产量大,产品烧成质量好,且环保性能好,利于工业推广应用。
氧化锆烧成连续式推板窑

[发明专利]一种陶土板幕墙增强剂及其制备方法和应用-CN202310170654.8在审
发明人：柴德亮;白建光;刘芳;白金鹤;王润星;欧毅;石乃良;张阳 -专利权人：宁夏回族自治区矿产地质调查院（自治区矿产地质研究所）
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：针对目前陶土板幕墙烧成周期长导致产品难以大规模推广应用的现状，研发了一类快速提高陶土板幕墙强度的增强剂，为陶土板幕墙快速烧成奠定基础。该增强剂中废玻璃成份在高温形成大量粘度较低熔体，提高样品内部熔体含量以快速提高样品强度，氧化硼成份引入又使得熔体具有较低的热膨胀系数，使得样品在快速冷却过程中产生的热应力较低，以有效提高强度。将该增强剂用于陶土板幕墙配方，可以满足陶土板幕墙快速烧成工艺，大幅度缩短烧成周期，有利于陶土板幕墙大规模推广应用。
一种陶土幕墙增强及其制备方法应用

[实用新型]快速烧成节能窑车-CN201020618259.X无效
发明人：王国红;张波 -专利权人：王国红;张波
申请日： 2010-11-10 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： F27D3/12 文献下载
摘要：快速烧成节能窑车，属于陶瓷烧成窑具领域。
快速烧成节能

[实用新型]梭式窑快速烧成装置-CN01255658.0无效
发明人：李华 -专利权人：李华
申请日： 2001-09-11 - 公布日： 2002-08-14 - 主分类号： F27B3/20 文献下载
摘要：梭式窑快速烧成装置,涉及陶瓷制品烧成技术领域。技术方案为燃烧机对角分布于窑体的前后两面或两侧面上,同一面上的燃烧机数量为一个以上。本实用新型在整个窑内火焰沿着火道对制品包围加温,火焰不存在干扰、速度快,烧成时间短,从低温快速升温时不会出现开裂现象。
梭式窑快速烧成装置

[发明专利]固体废弃物烧结多孔保温板材用烧成助熔剂及制备方法和应用-CN201510142957.4有效
发明人：王慧贤;仝玉萍;崔欣;马军涛;陈希;李克亮;陈爱玖;霍洪媛;赵玉青 -专利权人：华北水利水电大学
申请日： 2015-03-30 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种固体废弃物烧结多孔保温板材用烧成助熔剂及制备方法和应用，烧成助熔剂由快速助熔组分、稳定助熔组分及平缓助熔组分组成；快速助熔组分与稳定助熔组分的质量比为0.5~21，平缓助熔组分与稳定助熔组分的质量比为0.5~21；所述的快速助熔组分为硼砂，稳定助熔组分为玻璃粉，平缓助熔组分为珍珠岩、长石的任一种或两种。另外还提供固体废弃物烧结多孔保温板材用烧成助熔剂的制备方法和应用。本发明通过在固体废弃物烧结多孔保温板材烧成过程中加入助熔剂，烧成温度降低了50℃～150℃，同时大量利用废弃尾矿及工业废渣，利用率达到80%，有利于保护环境，节约资源，减少废弃物排放。
固体废弃物烧结多孔保温板材烧成熔剂制备方法应用

[发明专利]碳化硅电热元件烧成碳管炉-CN01107813.8无效
发明人：沈智中;范崇远;刘振林;鲁燕和;王胜芸;宋维进;潘劭华;姚光杰;郭茂欣 -专利权人：四砂股份有限公司
申请日： 2001-02-27 - 公布日： 2002-09-25 - 主分类号： F27B5/04 文献下载
摘要：碳化硅电热元件高温烧成碳管炉,属电热元件烧成用窑炉,主要包括炉体、自动控制装置,其特征在于炉体为分体式,预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4),预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4)依次活动式相连,实现了自动进、出料,快速连续式一次烧成、温度自动控制、烧成周期短30－80分钟、耗能低、烧成参数可调、维修方便、投资少、生产效率高等优点,填补了该领域的一项空白。
碳化硅电热元件烧成碳管炉

[实用新型]碳化硅电热元件烧成用高温炉-CN01216470.4无效
发明人：沈智中;范崇远;刘振林;鲁燕和;宋维进;王胜芸;潘劭华;姚光杰;郭茂欣 -专利权人：四砂股份有限公司
申请日： 2001-02-27 - 公布日： 2002-02-06 - 主分类号： F27B5/04 文献下载
摘要：碳化硅电热元件烧成用高温炉，属电热元件烧成用窑炉，主要包括炉体、自动控制装置，其特征在于炉体为分体式，预热带(2)、高温炉(3)、冷却带(4)，预热带(2)、高温炉(3)、冷却带(4)依次活动式相连，实现了自动进、出料，快速连续式一次烧成、温度自动调节、烧成周期短30～80分钟、耗能低、烧成参数可调、维修方便、投资少、生产效率高等优点，填补了该领域的一项空白。
碳化硅电热元件烧成高温

[实用新型]碳化硅电热元件高温烧成碳管炉-CN01216621.9无效
发明人：沈智中;范崇远;刘振林;鲁燕和;王胜芸;宋维进;潘劭华;姚光杰;郭茂欣 -专利权人：四砂股份有限公司
申请日： 2001-02-27 - 公布日： 2001-12-19 - 主分类号： F27B7/02 文献下载
摘要：碳化硅电热元件高温烧成碳管炉,属电热元件烧成用窑炉,主要包括炉体、自动控制装置,其特征在于炉体为分体式,预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4),预热带(2)、高温带(3)、冷却带(4)依次活动式相连,实现了自动进、出料,快速连续式一次烧成、温度自动控制、烧成周期短30—80分钟、耗能低、烧成参数可调、维修方便、投资少、生产效率高等优点,填补了该领域的一项空白。
碳化硅电热元件高温烧成碳管炉

[实用新型]微型燃气节能隧道窑-CN99247651.8无效
发明人：蒋玉辉;蒋玉国;刘东远;周本根 -专利权人：蒋玉辉;蒋玉国;刘东远;周本根
申请日： 1999-12-24 - 公布日： 2000-11-08 - 主分类号： F27B9/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种微型燃气节能隧道窑,包括窑体、窑车、轨道和燃烧装置,其燃烧装置为气体喷射燃烧器,喷射燃烧器分布于烧成带的底部两侧,燃烧器喷射口朝向炉膛。本实用新型占地面积小,造价低廉,无污染,节能效果好,炉膛内温差小,可实现快速烧成,烧制高档次产品,并且可实现烧成气氛和烧成制度的随意灵活调整,又使烧成成本大大降低。
微型燃气节能隧道窑

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