专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种微细气泡的尺寸分级方法及其应用-CN202110757339.6在审
  • 陈岚;张睿毅;葛广路 - 国家纳米科学中心
  • 2021-07-05 - 2023-01-10 - B01F23/23
  • 本发明提供一种微细气泡的尺寸分级方法及其应用,所述微细气泡的尺寸分级方法包括以下步骤:(1)微细气泡的发生:将气泡发生器的进水口和出水口一同放入水中,调节出水口阀门,启动气泡发生装置,得到微细气泡水溶液;(2)微细气泡的过膜:减压抽取步骤(1)产生的微细气泡水溶液,然后加压注射通过过滤装置,得到分级后的微细气泡水溶液;(3)微细气泡的尺寸确定:将步骤(2)得到的分级后的微细气泡水溶液用动态光散射进行测量本发明的微细气泡尺寸分级方法具有良好的尺寸分离、分级效果,并且操作简单、快捷,可重复、成本低。
  • 一种微细气泡尺寸分级方法及其应用
  • [发明专利]一种微细粒白钨的回收方法-CN201310674364.3有效
  • 魏宗武 - 广西大学
  • 2013-12-11 - 2016-03-02 - B03B7/00
  • 一种微细粒白钨的回收方法,包括如下步骤:先用六偏磷酸钠作分散剂对微细粒白钨矿物在搅拌桶中进行分散,然后用高频细筛将微细粒白钨矿物分级,将分级后的微细粒白钨矿物用微细粒摇床分别进行重选,回收得不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿,最后再将不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿合并、浓缩后再进行浮选回收微细粒白钨得白钨精矿。采用本发明能够有效回收微细粒白钨,在给矿白钨品位为0.33~0.42%条件下,获得白钨品位为34.87~37.54%,回收率为63.14~68.53%的微细粒白钨精矿。
  • 一种微细粒白钨回收方法
  • [发明专利]一种微细丝激光自动焊接装置和焊接方法-CN202310431401.1在审
  • 石永华;潘正;程佳晖;王子顺 - 华南理工大学
  • 2023-04-20 - 2023-07-25 - B23K26/21
  • 本发明涉及一种微细丝激光自动焊接装置,包括焊接平台;焊接平台固设有三维运动平台、对接偏差检测装置、控制装置和激光焊枪;三维运动平台上设有用于装夹第一微细丝的第一夹具;第一夹具一侧设有用于装夹第二微细丝的第二夹具,第二夹具固接于焊接平台;对接偏差检测装置对应布置于第一夹具和第二夹具的一侧,用于检测第一微细丝与第二微细丝之间的对接偏差并将对接偏差发送到控制装置;控制装置用于根据对接偏差控制三维运动平台调整第一夹具姿态,以实现第一微细丝与第二微细丝对接;激光焊枪用于焊接对接好的第一微细丝与第二微细丝。可实现微细丝快速定位对准和自动焊接,自动检测微细丝张力,提高微细丝焊接效率、焊接质量和张力检测效率。
  • 一种微细激光自动焊接装置方法
  • [实用新型]打印机用碳粉分装车间的真空式除尘装置-CN201020631781.1有效
  • 王庆国;张述营;明盛平;刘永革;吴卿 - 广州市科密化学有限公司
  • 2010-11-25 - 2011-09-07 - B08B15/04
  • 本实用新型公开了一种打印机用碳粉分装车间的真空式除尘装置,包括:微细碳粉收集罩、气流控制阀、微细碳粉真空收集管、微细碳粉真空吸附沉降室、抽真空管、抽风机和排风管。在碳粉成品分装地点设置微细碳粉收集罩,微细碳粉收集罩经过气流控制阀和微细碳粉真空收集管与微细碳粉真空吸附沉降室的进口连通。微细碳粉真空吸附沉降室的抽真空管与抽风机接通。抽风机排出气流使微细碳粉真空吸附沉降室产生真空,微细碳粉被吸入微细碳粉真空吸附沉降室,一部分被悬挂吸附带吸附,另一部分沉降在收集箱中。本实用新型能有效地收集、净化碳粉分装车间的空气,同时回收扩散在成品包装车间空气中的微细碳粉,改善了操作工人的环境。
  • 打印机碳粉分装车间真空除尘装置
  • [发明专利]微细倒锥孔电火花加工电极运动导向机构-CN200810112281.4无效
  • 李勇;刘伟;徐明刚;吕善进;贾维溥 - 清华大学
  • 2008-05-22 - 2008-12-10 - B23H7/26
  • 本发明涉及一种微细倒锥孔电火花加工电极运动导向机构,属于特种微细加工技术领域。该机构中微细电极丝的运动导向采用转轴外圆柱面定位,微细电极丝被约束定位在转轴下左、右垫块构成的直角导向槽内,调整垫片厚度,使左垫块产生倾斜,其直角导向槽也发生倾斜,微细电极丝相对于转轴轴线倾斜一个角度,加工时,微细电极丝在微细电极损耗自动补偿机构的作用下做伺服进给,同时又在本发明电极运动导向机构的带动下沿设定的圆锥面运动,从而在工件上加工出倒锥形孔。本发明安装在常闭夹丝机构下方,与微细电极伺服驱动机构和微细电极损耗自动补偿机构组成微细倒锥孔电火花加工装置,用于喷油嘴微细倒锥喷孔加工。
  • 微细倒锥孔电火花加工电极运动导向机构
  • [实用新型]一种用于废水处理的电解槽-CN201320502669.1有效
  • 金世斌;鲁玉春;邢志军;张谷平;叶普洪;刘鹏;吴国义 - 长春黄金研究院;中国黄金集团公司技术中心
  • 2013-08-16 - 2014-01-15 - C02F1/461
  • 本实用新型公开了一种用于废水处理的电解槽,电解槽安装阳极阴极,电解槽设有进水口、进口室、出口室、出水口、电解室、阳极后室和阴极后室;用微细小孔金属网或多孔导电材料制作的微细小孔阳极和微细小孔阴极,平行安装于电解槽内;微细小孔阳极及微细小孔阴极与电解槽的底板和二侧壁板均紧密贴近;微细小孔阳极和微细小孔阴极之间形成电解室;电解室有电解室进口,而电解室后壁没有出口;微细小孔阳极和微细小孔阴极分别连接阳极供电线和阴极供电线;进入电解槽的废水经过电极的微细小孔或微孔流出,废水在通过电极的微细小孔流出的过程中,因与电极上的微细小孔内表面接触或近距离靠近,易于在小孔内发生电解反应,从而大幅提高废水与电极的直接接触机会和电解处理效果
  • 一种用于废水处理电解槽
  • [发明专利]微细颗粒结构/基材复合部件及其生产方法-CN200980154409.6无效
  • 保原大介 - 索尼公司
  • 2009-12-04 - 2011-12-14 - B82B3/00
  • 本发明涉及具有微结构例如三维隆起结构的微细颗粒结构/基材复合部件,所述微结构由基材上的微细颗粒例如纳米颗粒的集合体形成;以及用于在不需要加热至高温的步骤的情况下生产该复合部件的方法。制备了具有平滑表面的基材(1),形成了包括沿着该表面布置的微细颗粒(2)的微细颗粒层(4),并且取代分子(4)结合到微细颗粒(2)上以将微细颗粒层(4)改变成包括被取代分子(4)结合的微细颗粒(2)的微细颗粒集合体层(6),从而提高相邻的微细颗粒之间的中心到中心距离以形成其中微细颗粒集合体层(6)的一部分从表面隆起的三维微结构(7),或者降低相邻的微细颗粒之间的中心到中心距离以形成其中微细颗粒集合体层(6)在该表面的一部分中缺失
  • 微细颗粒结构基材复合部件及其生产方法
  • [发明专利]一种微细磨削残余应力计算方法、系统、设备及终端-CN202111395965.1在审
  • 李蓓智;杨建国;沈守国 - 东华大学
  • 2021-11-23 - 2022-02-25 - G06F30/20
  • 本发明属于微细磨削技术领域,公开了一种微细磨削残余应力计算方法、系统、设备及终端,确定微细磨削等效力热移动载荷;微细磨削等效力热移动载荷是指沿磨削方向且以工件速度移动的若干个微观力载荷和单一宏观热载荷;通过若干个微观力载荷产生的内应力和单一宏观热载荷产生的内应力叠加,计算得到微细磨削等效力热载荷作用下工件内的应力;在微细磨削等效力热移动载荷作用下,采用弹塑性接触力学中关于增量和卸载的理论,计算得到微细磨削等效力热载荷作用下工件内的残余应力本发明提供的基于微细磨削等效力热移动载荷的微细磨削残余应力计算方法,能够实现对微细磨削残余应力的有效计算,可以为微细磨削残余应力的定量分析提供工具。
  • 一种微细磨削残余应力计算方法系统设备终端
  • [发明专利]微细喷射型孔的复合加工工艺-CN200510073177.5无效
  • 李勇;陈旭鹏;彭良强;贾维溥;张虹 - 清华大学
  • 2005-06-01 - 2005-10-26 - B23H5/04
  • 本发明公开了属于微细机械加工技术领域的涉及将微细冲压和微细电火花加工技术交叉融合在一起的对金属合金材料加工的一种微细喷射型孔的复合加工工艺。通过不同尖端形状的冲头的组合,顺序塑性变形加工出带有微细倒锥的底型腔。然后在其背面对应于底型腔倒锥的位置,采用微细电火花工艺减薄材料,露出倒锥锥顶,形成微细型孔。该工艺将微细型孔的尺寸误差敏感方向由横向转化为竖向并减小误差敏感度。本发明的微细喷射型孔采用复合加工工艺,取长补短,发挥了微塑性变形加工和微细电火花加工交叉结合的优势,为微细喷射型孔及其阵列的加工提供尺寸一致性好、具有批量生产能力的工艺途径。
  • 微细喷射复合加工工艺

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