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[实用新型]串联式旋锻设备-CN201720153503.1有效
发明人：缪国锋 -专利权人：鹤山市沃得钨钼实业有限公司
申请日： 2017-02-20 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种串联式旋锻设备，包括加温炉和旋锻机，加温炉和旋锻机均设置有两台，并且交错串联放置，加温炉上设置有排气口，加温炉内部设置有贯穿加温炉的加温孔，加温炉的右侧设置旋锻机，旋锻机内部设置有贯穿旋锻机的锻打孔本实用新型采用以上结构，对钨杆进行旋锻加工时，降低钨杆的应力，提高钨杆的质量和成品率，从而改善钨杆后续的加工性能，同时降低能耗，提高工作效率，经济效益显著。
串联式设备

[发明专利]一种多功能精密交流伺服旋锻机-CN201410140575.3有效
发明人：赵升吨;宋涛;陈超;刘红宝;景飞;崔敏超 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2014-04-09 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： B21J7/16 文献下载
摘要：一种多功能精密交流伺服旋锻机，包括旋锻头、模具旋转系统、变径系统和机身部分，旋锻头是成形部分，模具旋转系统带动模具部分旋转，从而使锤头可以360度旋转锻打管棒状零件，变径系统实现管棒料的变直径加工，机身部分支撑着旋锻机的整个工作机构，本发明可分别实现心轴式旋转锻造机、轮圈式旋转锻造机和滚筒式旋转锻造机的功能，具有柔性可控，稳定性好，加工范围宽等优点。
一种多功能精密交流伺服旋锻机

[发明专利]一种铠装电缆预热式冷旋转锻压装置及其锻压方法-CN201110161426.1有效
发明人：陈洁;王华;唐会毅;张立新;罗维凡;刘敏;张祖力 -专利权人：重庆仪表材料研究所
申请日： 2011-06-16 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铠装电缆预热式冷旋转锻压装置及其锻压方法，包括变径旋锻机，变径旋锻机设有夹持送料装置，在变径旋锻机的主机与夹持送料装置之间设有圆筒形可控温加热器。用上述铠装电缆预热式冷旋转锻压装置进行铠装电缆预热式冷旋转锻压的方法，包括以下步骤：a)矫直；b)夹持；c)送料；d)加热；e)旋锻。结果表明，采用此种旋转锻压工艺进行铠装电缆旋锻时，减小了材料在旋转锻压过程中的回弹量达50%，确保了旋锻件的加工尺寸，有效地提高了旋锻件的公差等级。
一种电缆预热旋转锻压装置及其方法

[实用新型]一种集成式旋锻设备精确追溯自动上下料装置-CN202320786993.4有效
发明人：王红杰;许亮;董西杰;陈洋 -专利权人：浙江汇轩汽车零部件有限公司
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21K27/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种集成式旋锻设备精确追溯自动上下料装置，包括上料机构，上料机构和下料机构之间设置有打码机械手，打码机械手和旋锻机之间设置有桁架机械手，桁架机械手的一侧设置有激光打码机，激光打码机处于下料机构的一侧，旋锻机的一侧设置有旋锻机模腔，旋锻机模腔的一侧设置有待加工定位工装，旋锻机的顶部一侧设置有气动推杆。本实用新型利用关节机械手，集成度高，占地面积小，利于精益生产，节约厂房面积成本，对于人员数量要求和能力要求低，极大减轻人员操作负担，可方便更换机械手上的卡爪，实现对不同外圆尺寸的工件进行抓取，拓展了使用范围，适用于任意在旋锻机上旋锻的工料
一种集成式旋锻设备精确追溯自动上下装置

[发明专利]轿车变截面变壁厚旋锻轴毛坯强度设计方法-CN201510690256.4在审
发明人：卢曦;朱卓选 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2015-10-22 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种轿车变截面变壁厚旋锻轴毛坯强度设计方法，其步骤是：（1）根据轿车旋锻轴产品的使用载荷特性和旋锻工艺要求，提出旋锻轴材料成分要求，进行旋锻轴材料成分的选择和设计；（2）根据轿车旋锻轴材料的旋锻能力和旋锻轴制造工艺，进行轿车旋锻轴毛坯强度初步设计；（3）根据轿车旋锻轴产品的载荷特性和旋锻轴工艺特性，提出旋锻轴产品热处理强化工艺要求；（4）根据轿车旋锻轴产品静强度和毛坯强度关系，进一步提出轿车旋锻轴毛坯强度设计要求；（5）根据轿车旋锻轴产品疲劳寿命和毛坯的强度关系，再次提出旋锻轴毛坯强度设计要求；（6）结合旋锻工艺、热处理强化工艺以及产品的静强度和疲劳强度要求，进行轿车旋锻轴毛坯强度的最终设计。
轿车截面变壁厚旋锻轴毛坯强度设计方法

[实用新型]一种汽车转向管柱的内花键轴旋锻成型用减震式旋锻模-CN201621436857.9有效
发明人：程斐;韩震;林浩然 -专利权人：博世华域转向系统（烟台）有限公司
申请日： 2016-12-26 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：一种汽车转向管柱的内花键轴旋锻成型用减震式旋锻模，包括旋锻机、旋锻模本体和待旋锻工件，旋锻模本体分为上旋锻模本体和下旋锻模本体，旋锻模本体整体呈长条块状，上旋锻模本体的下部和下旋锻模本体的上部的旋锻模工作面的左半部分开设有直通至旋锻模本体左端的加工用凹槽，在旋锻模工作面的右半部分开设有左窄右宽且带有斜度的圆弧状的减震曲面，减震曲面开设有减震用纹路，待旋锻工件由该减震曲面置入上、下旋锻模本体之间的加工用凹槽，旋锻机配合旋锻模本体将工件旋锻。本实用新型设置有耐磨的减震曲面，增加了与工件之间的摩擦力，减小了成型时的旋锻力，从而降低了加工震动，有效地提高旋锻的稳定性，提高设备运转率。
一种汽车转向管柱花键轴成型减震锻模

[发明专利]旋切、滚锻机-CN201110254466.0有效
发明人：冯红喜;阴文行 -专利权人：河北钢诺金属制品有限公司
申请日： 2011-08-31 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：旋切、滚锻机，包括主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊，在主旋切、滚锻辊的外侧设有主随动辊，在副旋切、滚锻辊的外侧设有副随动辊，主随动辊的轴线与主旋切、滚锻辊的轴线平行，主随动辊与主旋切、滚锻辊滚动摩擦接触，副随动辊的轴线与副旋切、滚锻辊的轴线平行，副随动辊与副旋切、滚锻辊滚动摩擦接触，主随动辊的轴线与主旋切、滚锻辊的轴线所在平面与主旋切、滚锻辊所受挠曲变形力所在平面重合，副随动辊的轴线与副旋切、滚锻辊的轴线所在平面与副旋切、滚锻辊所受挠曲变形力所在平面重合，主随动辊的刚度大于主旋切、滚锻辊的刚度，副随动辊的刚度大于副旋切、滚锻辊的刚度。本发明的主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的使用寿命延长了5倍。
旋切滚锻机

[实用新型]旋切、滚锻机-CN201120323321.7有效
发明人：冯红喜;阴文行 -专利权人：河北钢诺金属制品有限公司
申请日： 2011-08-31 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：旋切、滚锻机，包括主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊，在主旋切、滚锻辊的外侧设有主随动辊，在副旋切、滚锻辊的外侧设有副随动辊，主随动辊的轴线与主旋切、滚锻辊的轴线平行，主随动辊与主旋切、滚锻辊滚动摩擦接触，副随动辊的轴线与副旋切、滚锻辊的轴线平行，副随动辊与副旋切、滚锻辊滚动摩擦接触，主随动辊的轴线与主旋切、滚锻辊的轴线所在平面与主旋切、滚锻辊所受挠曲变形力所在平面重合，副随动辊的轴线与副旋切、滚锻辊的轴线所在平面与副旋切、滚锻辊所受挠曲变形力所在平面重合，主随动辊的刚度大于主旋切、滚锻辊的刚度，副随动辊的刚度大于副旋切、滚锻辊的刚度。本实用新型的主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的使用寿命延长了5倍。
旋切滚锻机

[发明专利]轿车旋锻轴的硬度及硬度分布设计方法-CN201510690732.2在审
发明人：卢曦;朱卓选 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2015-10-22 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种轿车旋锻轴的硬度及硬度分布设计方法，其步骤是：（1）基于轿车旋锻轴材料的旋锻能力和加工硬化特性，进行轿车旋锻轴毛坯的硬度及硬度分布初步设计；（2）基于轿车旋锻轴传递的极限载荷，提出轿车旋锻轴产品的硬度及硬度分布的设计要求；（3）基于轿车旋锻轴材料的端淬曲线，提出轿车旋锻轴产品的热处理强化工艺设计要求，进行轿车旋锻轴产品热处理强化后的表面硬度及硬度梯度设计；（4）试验获得轿车旋锻轴毛坯硬度与轿车旋锻轴产品静强度和疲劳寿命关系；（5）结合制造工艺、热处理工艺以及旋锻轴产品静强度和疲劳寿命的要求，进行轿车旋锻轴毛坯、制造过程中及产品的硬度及硬度分布的最终设计。
轿车旋锻轴硬度分布设计方法

[发明专利]一种提高钛合金线材旋锻成材率的方法-CN202010506068.2有效
发明人：申学良;唐新新;王立亚;郑帮智 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2020-06-05 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： B21F5/00 文献下载
摘要：本发明涉及钛合金线材制备技术领域，公开了一种提高钛合金线材旋锻成材率的方法。该方法包括：A、将热处理后的线材调直，卡在旋锻机入口处；B、采用旋锻机将调直后的线材进行第一次旋锻；C、将第一次旋锻后的线材调直，卡在旋锻机入口处；D、采用旋锻机将调直后的线材进行第二次旋锻；E、在减径过程中该方法通过两次旋锻进行线材减径，通过控制每个旋锻道次的变形量以及总变形量，有效的提高了材料旋锻后的表面质量；通过使用和目标尺寸相近的模具不仅提高了旋锻的效率，同时也使旋锻后的材料表面更加光洁；减径过程中通过冷旋锻加工
一种提高钛合金线材成材方法

[发明专利]一种小型轴类旋锻装置-CN202211377124.2在审
发明人：李康 -专利权人：安徽信息工程学院
申请日： 2022-11-04 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B21K1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种小型轴类旋锻装置，涉及轴类旋锻设备领域，包括装置底座，所述装置底座的上方设有外罩，所述所述装置底座的顶面上设有对称设置的两组传动装置，对称设置的所述传动装置之间设有旋锻装置，所述传动装置的面且位于装置底座的顶面上设有电机动力装置，所述电机动力装置用于带动传动装置并最终带动旋锻装置对轴进行旋锻，该发明设置的传动装置以及旋锻装置互相配合，三件旋锻板在进行旋锻的过程中能通过施加的力实现对轴类限位，即使外部的转动夹爪的转动轴线出现偏移也会被旋锻板校正，保证轴的圆度；旋锻板在旋锻时为不易产生振动等影响旋锻的因素，既能不产生巨大的噪音，又能保证轴的旋锻的精度。
一种小型轴类旋锻装置

[发明专利]一种可加工内花键齿的管柱旋锻机-CN201710451629.1有效
发明人：王彬;隗勇;毛元祥;许凌云 -专利权人：湖北唯思凌科装备制造有限公司
申请日： 2017-07-05 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： B21J7/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种可加工内花键齿的管柱旋锻机，属金属管柱旋锻加工设备技术领域。该管柱旋锻机由机座、控制器、送料装置、旋锻装置构成，机座上对称状设置有送料装置和旋锻装置，所述的旋锻装置由旋锻器、装配座、定位套、驱动电机、旋锻电机和驱动器构成，装配座内通过定位套和轴承安装有旋锻器，定位套的外圈活动安装有驱动器；驱动器与旋锻器滚动连接；该可加工内花键齿的管柱旋锻机，结构合理，设计巧妙，具备了管柱变直径加工、内外圆同时成型，甚至圆管锻打扁方、四方等无屑加工的功能；解决了现有旋锻机存有的只能锻造等直径零件和无加工内花键齿的问题
一种可加工花键管柱旋锻机

[发明专利]轿车万向传动轴无芯棒旋锻径向进给工艺参数确定方法-CN201610030728.8有效
发明人：卢曦;朱卓选;刘杨;王建伟 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2016-01-18 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： B21K1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种轿车万向传动轴无芯棒旋锻径向进给工艺参数确定方法，其步骤为（1）根据无芯棒旋锻特征，确定无芯棒旋锻的关键几何质量参数外径圆度和内径圆度；（2）根据旋锻产品的尺寸和形状几何特性要求，确定无芯棒旋锻的最大进给量；（3）根据旋锻产品材料的力学特性，确定无芯棒旋锻的最大进给量；（4）综合旋锻轴产品的力学特性和几何特性，确定无芯棒旋锻最大进给量；（5）根据产品精度要求，确定每次进给最小锻打次数与进给道次。该方法能预防无芯棒旋锻缺陷、提高旋锻轴产品质量的重要工艺参数。
轿车万向传动轴无芯棒旋锻径向进给工艺参数确定方法

[实用新型]一种超细钼丝连续式加工装置-CN202220080980.0有效
发明人：王跃峰;乔保国;党瑞芳;茹秋利;王章锋;乔曦;吕宁 -专利权人：洛阳市福斯特钨钼工业有限公司
申请日： 2022-01-10 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B21J9/02 文献下载
摘要：本申请涉及钼丝加工设备的技术领域，具体是一种超细钼丝连续式加工装置，包括第一工作台与第二工作台，均固定安装于地面，第一工作台上固定安装有第一高温炉与第一旋锻机，第一工作台上第一旋锻机远离第一高温炉的一端安装有导引组件，第二工作台固定安装于导引组件远离第一旋锻机的一端，第二工作台上可滑移地安装于有第二高温炉与固定安装有第二旋锻机，导引组件与第二旋锻机分别位于第二高温炉两端。本申请通过在钼杆经过第一旋锻机后直接进入第二高温炉，简化了更换工作程序，提高了工作效率，同时减少了钼杆经过第一旋锻机后的冷却时间，相应地减少了第二高温炉加热时间，降低了能耗。
一种超细钼丝连续加工装置

[发明专利]轿车等速万向传动轴旋锻周向进给工艺参数确定方法-CN201610031525.0有效
发明人：卢曦;朱卓选 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2016-01-18 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： B21K1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种轿车等速万向传动轴旋锻周向进给工艺参数确定方法，其步骤为（1）根据轿车旋锻轴尺寸和结构特性，确定旋锻制造锤头模具的基本参数、旋锻工序、周向进给运动以及毛坯和模具初始和最终接触角；（2）根据旋锻轴毛坯尺寸和旋锻产品特征，计算旋锻周向进给条件和周向进给过程中锤头模具锻打不重合条件，选择锻打频率、周向进给速度以及确定周向进给最小周期；（3）根据旋锻轴毛坯管径和模具尺寸，确定旋锻轴周向进给最小角度和周向进给角度范围；4）确定旋锻轴产品外表面直径的尺寸与圆度公差与周向锻打次数之间关系；（5）根据旋锻轴产品外表面直径的尺寸公差或圆度公差，确定旋锻轴旋锻过程中锻打次数、进给圈数、进给时间。
轿车等速万向传动轴旋锻周进给工艺参数确定方法

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