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[发明专利]一种镁合金表面高效防腐封孔液及其应用-CN202211646495.6在审
发明人：赖心翘;朱平;刘宁华;李晓彤;郭艳红 -专利权人：广州三孚新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C09D163/00 文献下载
摘要：本发明提供一种镁合金表面高效防腐封孔液及其应用，涉及金属表面处理技术领域，包括主成膜剂、pH调节剂、润湿剂、分散剂，其中主成膜剂1‑35份、pH调节剂1‑35份、润湿剂1‑30份、分散剂1‑30份，余量为水，总配比完成的封孔液为100份，本发明加入价格低廉的环氧树脂和纳米粒子等分散剂，显著提高涂层致密性的同时减少含氟树脂的用量，使成本大大降低，对环境较为友好，使用表面活性剂作为润湿剂，解决纳米颗粒体系难以分散，封孔率低的问题，与传统封闭剂相比，本发明制备的封孔液应用于镁合金表面上具有良好的耐腐蚀性能。
一种镁合金表面高效防腐封孔液及其应用

[发明专利]一种节能环保的矿用封孔剂发泡倍数检测装置-CN202011043633.2在审
发明人：章丹丹 -专利权人：温州百鹏电子商务有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明涉及封孔剂检测技术领域，具体为一种节能环保的矿用封孔剂发泡倍数检测装置，所述注液管的上表面固定连接有第一通道，所述注液管的下表面固定连接有第二通道，所述第一通道的内壁滑动连接有第一滑块，所述顶板的上表面且活动贯穿于第一通道的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端且位于第一通道的外部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两侧均啮合有齿轮，通入封孔剂后封孔剂快速凝固并向上顶压第一滑块，螺纹杆上移的过程中带动其两侧啮合的齿轮发生旋转，进而使齿轮外表面连接的推杆向下推弹簧和提示板，由于提示板上具有刻度值，可以根据封孔剂流入第一通道内部的截数及提示板上的刻度值来计算封孔剂的发泡倍数。
一种节能环保矿用封孔剂发泡倍数检测装置

[发明专利]一种用于铝合金的无氟无镍石墨烯封孔剂及其制备方法-CN202010843617.5有效
发明人：王相刚;张金龙;叶淑娴 -专利权人：广东烯谷碳源新材料有限公司
申请日： 2020-08-20 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C25D11/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铝合金的无氟无镍石墨烯封孔剂，包括：氧化石墨烯40‑50份、异氰酸酯10‑20份、丙烯酰胺2‑10份、环氧树脂15‑25份、片状铝粉2‑5份、十二烷基磺酸钠5‑10份、固化剂5‑10份、有机酸5‑10份、阻燃剂5‑10份、无水乙醇10‑20份、水20‑30份。本发明采用氧化石墨烯和异氰酸酯进行封孔，同时添加环氧树脂、铝粉、阻燃剂和固化剂等原料进行辅助，不仅可以在常温下进行封孔操作，还具备耐高温等特点；本发明技术方案具有节省能源，封孔速度快，效率高，封闭效果好等优点；本发明封孔剂耐腐蚀性强，不脱色固色力强，长时间放置不掉颜色，还不添加任何含氟、含镍等原料，对环境友好、无毒无害。
一种用于铝合金无氟无镍石墨烯封孔剂及其制备方法

[发明专利]提高铝合金耐盐雾性能的单组份中温封孔剂及封孔方法-CN201810502701.3有效
发明人：胡效武;陈顺新;胡瑞生;胡智升 -专利权人：深圳市赛邦新材料有限公司
申请日： 2018-05-23 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C25D11/24 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金的阳极氧化后封孔，更具体地说，它涉及提高铝合金耐盐雾性能的单组份中温封孔剂及封孔方法。其技术方案要点是：包括以下组分及其重量配比：镍盐75‑80%，聚乙烯醇10‑15%，硅酸钠2‑3%，氯化钠或乙酸钠或苯甲酸钠5‑6%，表面活性剂1‑2%，硅烷偶联剂0.2‑0.5%。中温封孔剂以单组份为主，操作上更为简单，槽液中的成份不容易失衡，而且72小时铜加速盐雾实验达到了9.5级以上。
中温封孔剂单组份铝合金耐盐雾性能封孔氯化钠技术方案要点表面活性剂硅烷偶联剂苯甲酸钠聚乙烯醇盐雾实验阳极氧化重量配比硅酸钠乙酸钠槽液后封镍盐失衡

[发明专利]一种修复铝基材料微弧氧化受损膜的方法-CN202011549339.9有效
发明人：王浩伟;宫月;汪明亮;夏存娟;陈哲;黄杰 -专利权人：上海交通大学;安徽相邦复合材料有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C25D11/24 文献下载
摘要：该方法包括：在硅酸盐体系电解液中对铝基材料试样进行微弧氧化处理，在试样表面形成多孔陶瓷膜，得到微弧氧化膜；所得微弧氧化膜经封孔处理，得到微弧氧化封孔膜；封孔处理包括使用含铈缓蚀剂对微弧氧化膜进行封孔处理；将微弧氧化封孔膜的受损处完全浸没于修复剂中；修复剂由硫酸、过氧化氢和去离子水组成；将微弧氧化封孔膜从修复剂中取出，然后用去离子水冲洗受损处去除其上残留的修复剂。
一种修复基材料微弧氧化受损方法

[发明专利]一种等离子喷涂涂层的封孔方法、绝缘轴承-CN201910975099.X在审
发明人：张永乾;刘丽斌;李夏;万磊;于琦;马越;孔永刚;杨丽粉 -专利权人：洛阳轴承研究所有限公司
申请日： 2019-10-14 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明属于涂层技术领域，具体涉及一种等离子喷涂涂层的封孔方法、绝缘轴承。本发明的封孔方法包括以下步骤：在一盛有液态封孔剂的密闭容器中，液态封孔剂中浸没有设置有待封孔的等离子喷涂涂层的工件，先使密闭容器中的压力保持负压状态，然后向密闭容器中通入气体加压至正压并保持，然后泄压并取出工件进行后处理本发明采用真空浸渍和浸渍加压的方法对等离子喷涂涂层进行封孔，能够有效降低等离子喷涂涂层的孔隙率，并增加封孔剂在孔隙中的渗透深度，有效封闭等离子喷涂涂层的表面孔隙及贯穿孔隙，从而提高等离子喷涂涂层的性能。
等离子喷涂涂层封孔密闭容器封孔剂浸渍后处理表面孔隙负压状态绝缘轴承气体加压涂层技术真空浸渍孔隙率泄压正压加压取出封闭贯穿

[发明专利]一种气刨碳棒镀铜前处理封孔剂及其制备方法-CN202110081374.0在审
发明人：冉敏 -专利权人：邓茜丹;李兵
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C04B41/81 文献下载
摘要：本发明提供了一种气刨碳棒镀铜前处理封孔剂及其制备方法，属于化学药剂技术领域，由以下重量的原料制备而成：石墨烯基材料50～200mg，微粉石墨5～20g，渗透剂JFC‑20.5～5g，分散剂110～20g,分散剂21～10g，分散剂310～16g，乳化剂15～10g,乳化剂25～10g，水900～980克；本发明利用分散剂和乳化剂对石墨烯基材料和石墨粉的分散和稳定作用，获得一种环保高效稳定的水性封孔剂，以替代传统污染型有机溶剂封孔工艺，在保证产品质量的同时，实现环保高效封孔。
一种碳棒镀铜处理封孔剂及其制备方法

[发明专利]一种热浸镀沉没辊耐高温封孔剂及制备方法和涂覆方法-CN202110446917.4在审
发明人：张百勇;王滕;柴立涛;杨平;赵云龙;李超;李伟刚;孙霖;陈泓业 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-04-25 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：本发明的一种热浸镀沉没辊耐高温封孔剂及制备方法和涂覆方法，属于沉没辊表面处理领域。封孔剂按照重量份数计主要由：硅溶胶100份、铝溶胶60～100份、硅氧烷100～240份、六方氮化硼分散液104～264份、硝酸铈1.82～7.04份及微量盐酸溶液。得到的耐高温封孔涂层为有机‑无机封孔体系，其既具有无机涂层的高耐磨性和耐热性，又具有有机涂层的耐蚀性，同时提高了封孔涂层的附着力。
一种热浸镀沉没耐高温封孔剂制备方法

[发明专利]一种提高镀铬产品的耐蚀性的方法-CN200810094552.8有效
发明人：陈永阳;刘青松;林洪辉 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2008-05-12 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C25D3/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高镀铬产品的耐蚀性的方法，该方法包括将镀铬产品与钝化剂和/或封孔剂接触，所述钝化剂为铬酸水溶液，所述封孔剂为含有油酸和三乙醇胺的水溶液。本发明方法中的钝化剂能够进入铬镀层的孔隙，并在镀层表面和孔隙内生成致密的、覆盖性良好的钝化膜，从而将金属表面和腐蚀介质隔离开。另外，封孔剂可以在铬镀层表面形成一层疏水保护膜，防止腐蚀介质渗入镀层，从而提高产品的耐腐蚀性能。在本发明方法中，钝化剂和封孔剂可单独用于提高镀铬产品的耐蚀性，但两者联合使用处理的镀铬产品的抗盐雾、抗紫外线、抗化学污染和抗溶剂性能够得到更大提高。
一种提高镀铬产品耐蚀性方法

[发明专利]一种真空玻璃用吸气剂的激活方法-CN202211060472.7有效
发明人：彭文钢;蔡邦辉;姜宏;刘勇江;王国焦 -专利权人：四川英诺维新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C03C27/06 文献下载
摘要：本发明涉及真空玻璃技术领域，具体为一种真空玻璃用吸气剂的激活方法，在真空舱中激活吸气剂，真空舱中设置有加热装置和封接装置，具体步骤如下：S1:真空玻璃包括至少两块玻璃基板，在其中一块玻璃基板上设置盲孔；S2：将吸气剂放置在盲孔中，送入真空舱；S3：使用加热装置将吸气剂取出加热至800℃，加热10s；S4：将激活后的吸气剂再次放入盲孔中，并将玻璃基板送至封接装置处完成封接。本发明将吸气剂放置在真空舱中进行激活，激活后立即将其放置在真空玻璃的盲孔中，然后在真空舱中完成对两块玻璃的封接，通过该方法激活吸气剂保证了吸气剂的吸气效率和真空玻璃的整体质量。
一种真空玻璃吸气激活方法

[实用新型]一种MEMS传感器-CN201922072681.3有效
发明人：孙传彬;陈文礼;陈文祥;公衍刚;战毅;董国强;牟晓宇;于晓辉 -专利权人：烟台睿创微纳技术股份有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B81B7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种MEMS传感器，在封盖晶圆朝向传感器晶圆一侧表面设置有吸气剂；吸气剂位于封盖晶圆与传感器晶圆之间的空腔内，封盖晶圆设置有对应空腔的电极通孔，电极通孔内设置有激活电极，激活电极与吸气剂相接触，封盖晶圆对应任一所述空腔设置有至少两个电极通孔。在MEMS传感器外侧可以通过位于电极通孔内的激活电极向吸气剂供电，在电流流过吸气剂时会将电能转换为热能从而激活吸气剂，从而避免激活吸气剂时对传感器结构造成的影响。通过设置激活电极，可以多次激活吸气剂，以保证MEMS传感器内的真空度。
一种 mems 传感器

[实用新型]余热再生干燥器的上封头结构-CN201120121402.9无效
发明人：王永健;陆君君;李清;李祯 -专利权人：杭州辰睿空分设备制造有限公司
申请日： 2011-04-22 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： B01D53/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种上封头结构，提供了一种结构简单，可提高干燥剂利用率，节约干燥剂用量，同时又方便维修的余热再生干燥器的上封头结构，解决了现有技术中存在的干燥剂用量大，利用率低，而且更换维修过程费时费力，成本高等的技术问题，它包括上封头及连通在上封头顶部的法兰接管，在与法兰接管对应的上封头内壁面上水平设有第一孔板和第二孔板，在第一孔板和第二孔板间填充有干燥剂，在与所述法兰接管对应的第二孔板上设有开口，所述开口与法兰接管的内侧端相对接，且在开口对应的干燥剂表面设有孔盖板，在对应于孔盖板上方的法兰接管上设有若干个通气孔，所述法兰接管通过通气孔与第二孔板的上表面相导通。
余热再生干燥器上封头结构

[实用新型]一种封尘剂自动喷洒系统-CN201721146529.X有效
发明人：赵星檑;白小军;王再英;白龙;贺建军;马金立 -专利权人：中国神华能源股份有限公司;神华神东煤炭集团有限责任公司
申请日： 2017-09-08 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： B05B9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种封尘剂自动喷洒系统，包括喷洒滚筒和喷管，所述喷管位于所述喷洒滚筒内，喷管上设置有多个喷嘴，所述喷洒滚筒上设置有与所述喷嘴相对应的喷洒孔，还包括用于控制喷洒滚筒转动的驱动装置和回收装置，喷洒时，所述驱动装置控制所述喷嘴与所述喷洒孔对准；不喷洒时，所述驱动装置控制所述喷嘴与所述喷洒孔错开，所述回收装置用于对从所述喷嘴喷出的封尘剂进行回收。实施本实用新型，在实现自动喷洒封尘剂的同时对封尘剂进行回收，降低成本。
一种封尘剂自动喷洒系统

[发明专利]反应堆涡流抑制及流量分配装置-CN202211101821.5在审
发明人：段远刚;方健;皮建红;莫少嘉;李跃忠;冉小兵;邓小云;刘言午;陈永超;魏行方 -专利权人：深圳中广核工程设计有限公司;中广核工程有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： G21C19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种反应堆涡流抑制及流量分配装置，设置在反应堆压力容器内，其包括设置在压力容器内的堆芯底部的堆芯下支承板、连接在堆芯下支承板下方的凸形封头；凸形封头上开设有供冷却剂流入的若干通孔；凸形封头与反应堆压力容器的下封头之间界定出第一冷却剂通道，凸形封头与堆芯下支承板之间有间隔分布的若干搅混柱，搅混柱在凸形封头与堆芯下支承板之间界定出若干第二冷却剂通道。本发明零部件少、结构简单，冷却剂依次流经第一冷却剂通道，凸形封头上的通孔，第二冷却剂通道，堆芯下支承板上的通孔进入堆芯，有效抑制冷却剂流动时涡流的产生。同时冷却剂流量被重新分配，在堆芯入口处可得到均匀分布的流量。
反应堆涡流抑制流量分配装置

[实用新型]自紧式密封挡-CN201220503772.3有效
发明人：唐俊莲 -专利权人：唐俊莲
申请日： 2012-09-15 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： F16J15/54 文献下载
摘要：自紧式密封挡设在轴体某部，包括静体和壳体，静体与壳体间具有限位装置；静体设在轴体外周，静体与轴体的密封面间以及静体与壳体间具有阻封剂空间，阻封剂加注孔通向所述的阻封剂空间；静体为整体、单剖、二瓣或多瓣结构本实用新型的自紧式密封挡，静体不随轴体转动，静体与轴体、壳体间具有阻封剂空间，通过阻封剂加注孔注入阻封剂，阻封剂与静体在相互挤压力作用下与轴体紧密接触，使转机介质无外漏的间隙，尤其是轴体高速旋转时，阻封剂在轴体的带动下在轴体表面形成阻封剂膜
密封