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[发明专利]一种含Nb亚包晶钢连铸坯、其制造方法及专用连铸机-CN201210268580.3无效
发明人：张宏艳;李永林;朱立新;庞在刚;田志红;薛勇强;王保生;高圣勇;乔焕山;唐德池 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种含Nb亚包晶钢连铸坯、制造含Nb亚包晶钢连铸坯的方法及制造含Nb亚包晶钢连铸坯的专用连铸机。所述含Nb亚包晶钢连铸坯，包括：Fe、C、Si、Mn、P、S、Nb、Alt、N、Cr、V、Ti，其余成分为不可避免的杂质，所述N含量为小于等于0.0045%（重量百分比）、Alt含量为0.015%-0.030%（重量百分比），本发明的含Nb亚包晶钢连铸坯外弧角横裂纹月发率低于3%。所述连铸坯在连铸过程中处于弯曲段中0扇形段-6扇形段时的二次冷却采用整体全幅面覆盖喷淋或喷雾的方式进行冷却，使其表面温度低于800℃。所述制造方法对含Nb亚包晶钢连铸坯的含量和二次冷却进行了有效的控制，所述专用连铸机设置了全幅面覆盖喷淋二次冷却系统。
一种 nb 亚包晶钢连铸坯制造方法专用连铸机

[发明专利]一种控制大方坯亚包晶钢连铸坯的质量的方法-CN201310359460.9无效
发明人：何庆文;马传庆;邵明海;刁峰;梁建国 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2013-08-16 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制大方坯亚包晶钢连铸坯的质量的方法，以解决现有技术中铸坯表面易出现凹陷、裂纹的质量缺陷。根据本发明的控制大方坯亚包晶钢连铸坯的质量的方法包括：将大方坯亚包晶钢连铸坯中的合金元素硅和锰含量分别控制在0.16wt%～0.29wt%和0.71wt%～0.79wt%，从而控制亚包晶钢包晶点的碳含量CJ，以将亚包晶钢的实际碳含量的质量百分比控制为0.10wt%～0.16wt%；在连铸过程中，将连铸钢水过热度控制在20℃～30℃，铸坯二次冷却区采用动态喷水气雾冷却，连铸拉坯速度为0.60～0.65m根据本发明的方法制造的大方坯亚包晶钢连铸坯，其表面凹陷及裂纹得到全面控制。
一种控制大方坯亚包晶钢连铸坯质量方法

[发明专利]一种防止连铸包晶钢结晶器液面波动的方法-CN200710052174.2有效
发明人：吴强;宋泽启;陈清泉;张友华;谢旭东 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2007-05-15 - 公布日： 2007-12-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种防止连铸包晶钢结晶器液面波动的方法，属于连铸技术领域。直弧形铸机在浇铸[C]在0.12％左右的包晶钢系列时结晶器液面波动情况时有发生，包晶钢凝固坯壳不均匀，从而造成成品的大宗裂纹废品。本发明提供一种防止连铸包晶钢结晶器液面波动的方法，具体措施为控制结晶器冷却水量，矫直段的最后一段驱动辊的压力及一种新配方的包晶钢保护渣，通过以上方案的改进，消除了包晶钢的液面波动现象，包晶钢的铸坯裂纹发生率由原来的
一种防止连铸包晶钢结晶器液面波动方法

[发明专利]一种防止包晶钢连铸坯产生裂纹的方法-CN200910013130.8无效
发明人：张维维;赵成林;李德刚;吕春风;王丽娟;李广帮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-08-10 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开一种防止包晶钢连铸坯产生裂纹的方法。包括利用连铸机连铸，其特征在于：连铸过程中，采用碱度为1.3～1.5、粘度为1300℃时0.03～0.07Pa·s的保护渣；结晶器采取正弦振动，振频150～198min-1，振幅5.0～8.0mm；将结晶器水量减少本方法有效的解决了包晶钢连铸坯表面裂纹的问题，改善铸坯质量，减少了铸坯清理数量和废品数量。
一种防止包晶钢连铸坯产生裂纹方法

[发明专利]一种常规板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法-CN201610343294.7有效
发明人：王建兴;马德刚;李梦英;张洪波;田欣;刘海春;李毅挺;李经哲;王健;李波;冯慧霄;吕浩;李梦龙;路博勋;王耐;李建设;段云祥;尹宽;吴艳青;刘占礼 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种常规板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，其工艺流程为脱碳转炉冶炼→LF炉精炼→板坯连铸。本发明通过对常规板坯连铸机连铸流程的调整，消除了在浇注包晶钢时的液位波动大的现象，明显减轻了铸坯震痕深度，消除了铸坯表面的裂纹和凹陷，实现了常规板坯连铸机批量生产无缺陷的低合金包晶钢，为生产性能稳定的低合金高强钢提供优质原料
一种常规板坯连铸机生产合金包晶钢方法

[发明专利]一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法-CN201911116570.6有效
发明人：邓丽琴 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-11-15 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法，主要解决现有含钛包晶钢连铸板坯生产过程中角部裂纹高发的技术问题。本发明提供的一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法，包括：1)通过转炉熔炼得到符合含钛包晶钢化学成分要求的钢水；2)将钢包中的钢水运至精炼炉进行钢水温度调节和合金成分调节；3)将经精炼炉精炼处理后的钢水进行板坯连铸得到连铸板坯本发明采用镁处理工艺，在连铸过程中，在连铸坯角部生成细小的含镁夹杂物，细化角部晶粒，减少连铸坯角部横裂纹，连铸板坯角部裂纹率为≤0.05％。本发明采用的钢水镁处理操作简单可控，钢水处理成本低。
一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹方法

[发明专利]用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法-CN200810011563.5有效
发明人：赵爱英;姚伟智;张洪峰;刘敏;孟宪敏;刘振中;许海亮;张文 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-05-22 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，包括下列工艺步骤：(1)转炉冶炼：出钢过程中增加钢水碱度，出钢后，进行顶渣改质，实现无渣出钢，出钢终点磷控制在成分范围内；其它成分低于上限值。(3)连铸：用中等厚度板坯连铸机连铸；采用熔化速度快的高碱度结晶器保护渣；并实现结晶器吹氩保护。本发明生产低合金包晶钢的方法减轻了连铸生产过程中由于包晶反应造成的液面波动现象，消除了低合金包晶钢铸坯表面纵裂和横向凹陷，铸坯合格率达100％，充分发挥了中等厚度板坯连铸机在高拉速下批量生产低合金包晶钢的能力
中等厚度板坯连铸机生产合金包晶钢方法

[发明专利]特厚板坯包晶钢专用连铸结晶器保护渣及其制备方法-CN201010586683.5有效
发明人：李晓阳;秦教武;赵博;汪国敏;赵春宝 -专利权人：西峡龙成冶金材料有限公司
申请日： 2010-12-14 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种特厚板坯包晶钢专用连铸结晶器保护渣及其制备方法，本发明公开的保护渣在包晶钢凝固过程中发生包晶反应，体积收缩过快或过大会不仅会带来诸如铸坯裂纹等表面质量问题，还且给连铸工艺顺行带来危险。考虑到包晶钢的这些特点，特厚板坯包晶钢保护渣应使用缓冷的思路，使用较高的碱度和较高的熔点，增大保护渣渣膜的热阻，减弱铸坯向外传热的速度并增加传热的均匀性。
厚板坯包晶钢专用结晶器保护及其制备方法

[发明专利]一种防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的方法-CN201811175943.2在审
发明人：倪有金;张颖华;亢小敏;朱建强;俞学成;马威;胡卫东 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2018-10-10 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明涉及连铸技术领域，特别涉及一种防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的方法，包括：在连铸过程中，采用碱度为1.2～1.4、1300℃时粘度为0.08～0.14Pa·s的保护渣；将结晶器水量减少5％～10％；控制结晶器进水温度本发明实施例提供的防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的方法，采用碱度为1.2～1.4、1300℃时粘度为0.08～0.14Pa·s的保护渣，将结晶器水量减少5％～10％，控制结晶器进水温度28～35℃来防止亚包晶钢连铸坯表面出现裂纹由于提高保护渣碱度后，降低了保护渣的润滑作用，因此采用非正弦振动以及高振频小振幅的振动方式以减少负滑脱时间，以改善润滑，可有效防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹。
亚包晶钢铸坯表面保护渣纵裂纹结晶器碱度非正弦振动控制结晶水量减少进水连铸坯表面连铸过程润滑作用振动方式小振幅滑脱连铸

[发明专利]铌微合金化包晶钢连铸异型坯的生产方法-CN200810025036.X无效
发明人：孙维;汪开忠 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-04-24 - 公布日： 2008-09-24 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了铌微合金化包晶钢连铸异型坯的生产方法，包括以下工序：转炉冶炼工序、炉外精炼工序、中间包保护浇铸工序、异型坯连铸结晶器内冷却成形工序、异型坯连铸二冷段汽水雾化冷却工序、矫直工序、火焰切割机切割工序，所述的异型坯连铸结晶器内冷却成形工序为：钢水通过中间包水口流入表面覆盖有保护渣的铜质水冷结晶器中进行冷却，结晶器出口处异型坯表面温度为1000－1200℃。本发明与现有技术相比，铌微合金化包晶钢连铸异型坯的表面纵向裂纹发生率控制在1％以下，异型坯硫印一级品合格率达到91％以上，二级品合格率达到99％以上，达到国际先进水平。
合金化包晶钢连铸异型生产方法

[发明专利]一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法-CN201711022570.0在审
发明人：王通;邓建军;李杰;龙杰;王九清;肜玲华;庞辉勇;钟金红;车金锋;吴涛;罗应明 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法，所述方法包括对以下工艺步骤进行控制（1）优化低合金包晶钢化学成分；（2）VD处理后，控制喂入钙线进行终脱氧和夹杂物变性处理，浇铸前进行软吹；（3）中间包采取满包操作，控制吨位，避免出现低液位浇铸；（4）控制连铸拉坯时中间包过热度，同时控制相邻两炉之间钢水温差；（5）控制结晶器进水温度，进出水温差，同时增加结晶器窄边锥度，补偿包晶钢收缩量；（6）选用碱度较高、黏度低、熔化速率高的包晶钢专用保护渣；（7）控制进入二冷区12m后施加电磁搅拌，同时降低二次冷却水量。本发明方法浇铸的大断面包晶钢连铸坯表面质量和内部质量均得到较大程度的改善。
一种改善断面包晶钢连铸坯质量方法

[发明专利]一种改善高强耐候抗震包晶钢异型坯翼缘板中间及皮下裂纹的方法-CN202211040803.0在审
发明人：卜向东;涛雅;卢雄慧;刁望才;宋振东;刘丽娟 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善高强耐候抗震包晶钢异型坯翼缘板中间及皮下裂纹的方法，其连铸工艺为：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷。本发明的方法不仅能改善高强耐候抗震包晶钢异型坯翼缘板中间及皮下裂纹，同时其屈服强度ReL≥420MPa，抗拉强度Rm≥520MPa，屈强比≤0.80，0℃冲击韧性KV2
一种改善高强抗震包晶钢异型坯翼缘板中间皮下裂纹方法

[发明专利]一种弧形连铸连轧工艺制备D2钢棒线材的方法-CN202310123958.9在审
发明人：满廷慧;徐乐钱;李朋;朱喜达;赵勇智;刘宇;董瀚 -专利权人：上海大学;上海大学（浙江）高端装备基础件材料研究院;江阴华润制钢有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B22D11/043 文献下载
摘要：本发明提供了一种弧形连铸连轧工艺制备D2钢棒线材的方法，属于冷作模具钢的连铸连轧技术领域。本发明对制备D2钢的原料进行熔炼、精炼和脱气，得到钢液；所述钢液进入连铸中包，向所述钢液中加入覆盖剂；连铸中包内的钢液进入结晶器凝固，通过连铸的方式连续拉出连铸坯；对所述连铸坯依次进行第一退火、连轧和第二退火，得到D2钢棒线材。本发明采用连铸+连轧工艺能够细化共晶碳化物网厚度，改善共晶碳化物不均匀分布；同时降低钢坯的宏观偏析，提高组织均匀性，所得D2钢棒线材低倍组织级别优异，具有良好的服役性能和使用寿命。同时，本发明采用连铸+连轧工艺制备D2钢棒线材的生产流程短，能够节约生产工序、节能降耗、降本增效。
一种弧形连铸连轧工艺制备 d2 线材方法

[发明专利]一种立式连铸生产低合金包晶钢的方法-CN202310527959.X在审
发明人：黄永建;董大西;孙晓明;祭程;李荣祥;赵亮;陈良勇;王翠亮;李绍杰;叩志飞 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司;东北大学
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种立式连铸生产低合金包晶钢的方法，属于连铸生产方法技术领域。本发明的技术方案是：从中间包至连铸坯切割装置等设备均布置在垂直中心线上，并在凝固末端施加动态轻压下技术。本发明的有益效果是：从可避免连铸生产时弯曲矫直应力集中引发裂纹，改善连铸坯纯净度和表面质量，减少中心偏析、疏松等内部质量缺陷，综合提升铸坯质量。
一种立式生产合金包晶钢方法

[发明专利]一种CSP薄板连铸机生产高合金高强度包晶钢的方法-CN201810623231.6有效
发明人：谯德高;张长顺;冯永平;张荣堂;马金邦 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种CSP薄板连铸机生产高合金高强度包晶钢的方法，包括以下工序：铁水预脱硫→脱碳脱磷转炉→LF炉外精炼处理得到的合格钢水→安装气幕挡墙的中间包保护浇铸→漏斗型薄板连铸结晶器一次冷却→自动配水控制的二次冷却→顶弯矫直→机械摆剪剪切→高合金高强度包晶钢铸坯；本发明采用高析晶率保护渣、结晶器实现水量和水温配合达到弱冷，有效的控制了结晶器内因包晶特性线收缩较大坯壳表面凹陷以及裂纹的产生，高频小振幅技术有效的解决了表面振动深的问题；实现了CSP薄板连铸高拉速下高合金高强度包晶钢的顺利浇铸和质量稳定控制，与现有技术相比，铸坯表面缺陷率控制在0.5%以下，达到了国际先进水平。
一种 csp 薄板连铸机生产合金强度包晶钢方法

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