专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种两辊斜轧成形装置及方法-CN201910360098.4有效
  • 王宝雨;林龙飞;王帅;刘晋平 - 北京科技大学
  • 2019-04-30 - 2020-02-28 - B21B13/12
  • 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种两辊斜轧成形装置及方法,该装置包括2个斜轧辊、导板、进料端导料筒和出料端导料筒;2个斜轧辊交错倾斜布置,其轴线与轴线呈相同夹角;导板固定布置在2斜轧辊之间,在两斜轧辊间转动;进料端导料筒布置在进料侧,限制轧前甩摆;出料端导料筒布置在出料侧,限制轧后甩摆。两斜轧辊作同向等速回转运动,在轧辊/的摩擦力作用下,在两个斜轧辊和导板构成的空间内,作绕轴旋转及轴向进给运动,由大直径斜轧成小直径。本发明具有成形设备简单、成形精度高、工艺流程短、生产成本低的优点,适合于中小批量的轧制工艺。
  • 一种圆棒材两辊斜轧成形装置方法
  • [发明专利]一种TC4钛合金的锻造设备及方法-CN202310760840.7在审
  • 韩志飞;刘秀良;杨宏伟 - 江西景航航空锻铸有限公司
  • 2023-06-26 - 2023-10-20 - B21J9/02
  • 本申请实施例提供了一种TC4钛合金的锻造设备,包括预压部、旋转给进部、锻压部。旋转给进部上固定有待进行锻压的旋转给进部驱动旋转的同时朝着锻压部所在方向上给进;预压部设置于锻压部与旋转给进部之间,预压部包括预压支撑平台、预压滚轮机构、刮涂机构,预压支撑平台设置于的下方并支撑;预压滚轮机构设置于的上方,预压滚轮机构给予向下的压力;刮涂机构,刮涂机构设置于预压支撑平台的一侧,刮涂机构抵靠在表面,刮涂机构在刮除表面氧化层的同时向表面涂覆硼砂。本申请实施例提供的TC4钛合金的锻造设备,可在对进行锻压前清除表面的氧化层,提高的机械性能。
  • 一种tc4钛合金锻造设备方法
  • [发明专利]一种钨钢的外打磨设备及其防跳动方法-CN201911062140.0有效
  • 姚仿英 - 湖南镕耀有色金属有限公司
  • 2019-11-02 - 2021-08-31 - B24B5/04
  • 本发明涉及钨钢打磨设备技术领域,且公开了一种钨钢的外打磨设备,包括机台、磨轮机架、磨砂轮、导轮机架、导向轮、固定架、托板、待打磨钨钢,所述机台的侧面固定连接有两个位于导轮机架外侧的定位横轴,两个所述定位横轴上设有移动块,且移动块横向移动。该钨钢的外打磨设备,通过限位辊对待打磨钨钢进行限位,确保钨钢在打磨时,不会出现跳动现象,确保打磨部位始终接触磨砂轮,有效的保障了钨钢的外打磨质量,同时限位辊透水孔均匀流出的冷水进行实施降温,确保钨钢打磨时冷却均匀,不会出现磨砂轮局部过热现象,有效的提高了磨砂轮的使用寿命。
  • 一种钨钢打磨设备及其跳动方法
  • [发明专利]一种的计数方法-CN201510273892.7有效
  • 刘洪波;王明明;戴光耀;李天成 - 大连海事大学
  • 2015-05-26 - 2018-04-13 - G06K9/46
  • 本发明公开了一种的计数方法,包括以下步骤轮廓跟踪;计算最小包围;构建模板和计数。本发明采用自适应最小包围来逼近端面策略。原始图像经过轮廓跟踪得到的二值图像的轮廓,计算最小包围进行多边形逼近、用最小包围来标识端面,从而自适应提取端面半径模板。无论端面大小,根据端面自适应地得到一个最小包围来逼近该端面,误差不超过±4%。本发明采用端面模板匹配策略,通过迭代得到端面模板,模板的平均半径为Avg,在0.5*Avg和1.5*Avg范围内钢筋端面包围圈半径中进行迭代,有效保证了整扎中每个端面大小存在不完全一致情况下的计数问题
  • 一种计数方法
  • [发明专利]高分子材料单螺杆挤出机筒成型法及设备-CN201110281571.3无效
  • 秦建华 - 武汉工程大学
  • 2011-09-21 - 2012-01-04 - B29C47/20
  • 本发明涉及高分子材料单螺杆挤出机筒成型法及其成型设备,按以下步骤顺序进行:高分子材料从料斗座进料,螺杆旋转,在螺杆的挤压作用下随螺槽方向前行,随着高分子材料逐渐被压实,进入螺杆根渐缩段,随螺杆根的消失,被压实的高分子材料充满后端机筒型腔形成高分子材料型胚;所得的高分子材料型胚在摩擦热、中间机筒外热的共同作用下,逐渐塑化;然后在挤出压力的继续作用下,高分子材料型胚在定型机筒内实现定型过程,最终实现高分子材料的连续成型。本发明的有益效果在于:1)本发明实现流动性差甚至没有流动性这类高分子材料采用单螺杆连续成型;2)所成型得到的高分子材料保持高分子材料的物理性能。
  • 高分子材料棒材单螺杆挤出机筒成型设备

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