专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种还原系统及方法-CN201711292315.8在审
  • 王福佳;王建华;王健月;古明远;王敏;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-12-08 - 2018-05-15 - C22B1/244
  • 本发明公开一种还原系统及方法。还原系统包括:脱氯装置、第一混料机、第一造机、第二造机、烘干机和转底炉,脱氯装置的热脱氯塑料出口连接第一混料机的热脱氯塑料入口,第一混料机的第一混合料出口连接第一造机的第一混合料入口,第一造机的初级出口连接第二造机的初级入口,第二造机的复合出口连接球烘干机的复合入口,烘干机的干出口连接转底炉的干入口。本发明的还原系统及方法,充分利用了废塑料,提高了复合的孔隙率,又避免了有害物质的产生,节约煤粉的用量,降低转底炉的能耗。
  • 一种含碳球团还原系统方法
  • [发明专利]生产金属化的方法和装置-CN202310540632.6在审
  • 王广伟;宁晓钧;阚光泽;刘嘉雯;张海滨 - 北京科技大学
  • 2023-05-15 - 2023-08-11 - C22B1/24
  • 本申请提供了一种生产金属化的方法和装置,该方法包括如下步骤:将铁矿粉、还原煤、粘结剂和水按照预定质量比进行混匀,对混匀料进行压力成型,获得。将在链篦机上进行干燥和预热,获得预热后的,链篦机包括依次连接的干燥段和预热段。将预热后的在回转窑中进行焙烧,自还原制备金属化,回转窑包括相连接的高温焙烧段和冷却段。将金属化在环冷机中降温冷却,获得满足要求的金属化产品,环冷机包括冷却温度不同的多个依次连接的冷却段。本申请具有设备简单、操作方便、适用范围广的优点。
  • 生产金属化方法装置
  • [发明专利]磁铁矿尾矿中回收、铁的工艺-CN201210291950.5有效
  • 孟光栋;徐沈;邓德君;刘庆华;闫文光;刘德文 - 中冶北方(大连)工程技术有限公司
  • 2012-08-16 - 2012-11-14 - C22B1/243
  • 本发明属于钢铁冶金领域,具体涉及一种从磁铁矿尾矿中回收、铁的工艺。其特征在于:包括原料配料、造、干燥、热处理、还原及磁选分离,具体工艺步骤如下:(1)原料配料及造:将磁铁矿尾矿细磨后与粘结剂和添加剂配料混合,再进行造;(2)将所制得的布入链篦机上干燥后再进行热处理,(3)将热处理后的放入还原设备中进行还原,还原结束后,产品在惰性气体保护下冷却至室温,得到金属化;(4)磁选分离。本发明的优点是:由于在磁铁矿尾矿中加收过程中添加了镁粉,有效地提高了还原时软化变形温度,从而达到在高温下还原得到高金属化率产品的效果,铁的回收率高,达到93%以上。
  • 磁铁矿尾矿回收工艺
  • [发明专利]磷铁矿石中分离金属铁的方法-CN201410690502.1有效
  • 吴道洪;边妙莲;陈士朝 - 神雾科技集团股份有限公司
  • 2014-11-25 - 2017-11-03 - C21B13/02
  • 本发明公开了一种从磷铁矿石中分离金属铁的方法,包括(1)将所述磷铁矿石进行细磨处理,以便得到矿石粉末;(2)将所述矿石粉末进行造,以便得到矿石;(3)将所述矿石进行干燥处理,以便得到经过干燥的矿石;(4)将所述经过干燥的矿石进行焙烧处理,以便得到焙烧;(5)在800~900摄氏度下,将所述焙烧在竖炉中进行气基还原处理,以便得到金属化;以及(6)将所述金属化与助熔剂和脱磷剂混合后在氮气气氛下进行熔分处理,以便得到金属铁和磷尾渣。该方法可以有效脱除磷铁矿石中的磷,从而分离得到磷含量低于0.2wt%的金属铁。
  • 铁矿石分离金属方法
  • [发明专利]一种粘结剂及其生产的-CN201410712266.9在审
  • 于淑娟;张大奎;侯洪宇;钱峰;徐鹏飞;徐永鹏;潘秀娟;王向锋;张新义 - 鞍钢股份有限公司
  • 2014-12-01 - 2016-06-29 - C22B1/243
  • 本发明提供一种粘结剂及其生产的,粘结剂成分wt%为:氯化镁30%~60%,膨润土40%~70%。所生产成分wt%为:粘结剂6%~15%,铁废料85%~94%;铁废料包含转炉尘泥、瓦斯灰、铁皮,其中各组分在铁废料中的重量百分比为,转炉尘泥25%~40%,瓦斯灰25%~45%,铁皮20%~44本发明粘结剂既可提高冷压的湿强度,还能明显提高冷压的干强度,使用该粘结剂制得的不仅可极大降低生产成本,简化制备工艺,而且能提高球抗压性能,其湿抗压可达140N,干抗压可达2400N以上,1米高自由跌落试验可达18次以上,完全达到冶金冷压强度的要求。
  • 一种粘结及其生产
  • [发明专利]制备铁的方法和系统-CN201610627150.4在审
  • 王福佳;曹志成;薛逊;古明远;王健月;吴佩佩;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2016-08-01 - 2016-11-16 - C21B13/00
  • 其中,制备铁的方法包括:将钒磁铁矿粉末与碳粉混合,在氮气气氛下进行磁化焙烧处理,以便得到磁化后的矿粉;将所述磁化后的矿粉与煤粉和粘结剂进行混料处理,以便得到混合物;将所述混合物进行成型处理,以便得到;将所述进行还原焙烧处理,以便得到金属化;以及将所述金属化进行渣铁分离处理,以便得到铁和废渣。该方法针对钒磁铁矿还原过程中由于晶型转变而导致的体积膨胀问题,将钒磁铁矿粉末在成型处理前进行磁化焙烧处理,经过磁化焙烧后的钒矿可以有效抑制由于还原过程中因矿石内晶型的转变而产生的体积膨胀,此外磁化焙烧的钒矿在脱硫等方面也具有很好效果
  • 制备方法系统

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