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[发明专利]一种细化含硫非调质钢晶粒度的方法-CN202010978415.1在审
发明人：张东;王国柱;李凯;李磊;袁金甲;赵张发;于湛;刘晓彬 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-17 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种细化含硫非调质钢晶粒度的方法，该方法在VD或RH精炼工序对其他成分调整结束后，加入一定含量Mg元素，利用Mg元素对MnS夹杂物改质，形成细小弥散分布的硫化锰与镁铝氧化物复合夹杂物，作为铁素体形核核心试验数据表明，本发明所述方法能够有效对含硫非调质钢的晶粒进行细化，得到细晶粒非调质钢，性能优良，且成本低，易于实现工业生产，提升含硫非调质钢晶粒度控制水平。
一种细化含硫非调质钢晶粒方法

[发明专利]一种含碲非调质钢及其生产的方法-CN202210160651.1有效
发明人：王雪原;刘增平;付健勋 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2022-02-22 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种含碲非调质钢及其生产的方法，所述含碲非调质钢的化学成分按质量百分比计包括：S：0.048‑0.055％，Te：0.0010‑0.0080％，还包括Fe，C，Si，Mn，Cr，V，N，Al，P以及不可避免的杂质；其中，Te和S元素之间的质量比关系满足：Te/S＝0.018‑0.18；钢中硫化物呈MnTe包裹的MnS双层复合夹杂物，长宽比＜5；所述方法通过在对含硫非调质钢进行加碲改质，即在VD真空冶炼步骤中喂入特定质量分数的铁碲包芯线，改善硫化物形态，增加其硬度，减小锻造时的变形量，达到调控含硫非调质钢的中硫化物(MnS)形态效果的目的。
一种含碲非调质钢及其生产方法

[发明专利]一种含硫铝镇静非调质钢及其硫化物形貌控制方法-CN201810227923.9有效
发明人：汪开忠;孙维;龚志翔;刘学华;胡芳忠;吴林;高振波;郝震宇;陈世杰;姜婷 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-20 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种含硫铝镇静非调质钢及其硫化物形貌控制方法，所述含硫铝镇静非调质钢包括如下重量百分比的化学元素：C：0.30～0.50％，Si：0.45～0.75％，Mn：1.20～1.60％，V：0.10根据本发明所述的含硫铝镇静非调质钢硫化物形貌控制方法得到的所述含硫铝镇静非调质钢中硫化物长径比≤8、等效直径≤5μm；钢液的洁净度高，T.O≤0.0012％；钢材晶粒度≥7.0级；连铸蓄流率为0。
一种含硫铝镇静非调质钢及其硫化物形貌控制方法

[发明专利]含硫易切削非调质钢的生产方法-CN200410006571.2无效
发明人：常开地;陈明跃;陈京生;张惠峰;赵焕春;刘光明;钱凯;王全礼;周德光;王坚;杨卫忠;王国瑞 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2004-03-10 - 公布日： 2005-09-14 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种含硫易切削非调质钢的生产方法，转炉不需要采用脱硫操作，减少了渣量消耗，实现了转炉少渣冶炼工艺。选择合适的脱氧剂和脱氧工艺，有效地控制了高硫钢硫化物夹杂，使其细小、均匀分布，实现了高硫钢硫化物夹杂的无害化处理。通过精炼工艺和精炼渣系研究，确保硫元素的吸收率、窄成分范围控制及夹杂充分去除，解决了降低氧含量和保证硫含量的矛盾以及高硫钢连铸低倍组织控制问题。本发明可稳定控制钢中S：0.040－0.060％，改写了国内转炉－精炼－连铸－控扎控冷工艺不能生产含硫易切削非调质钢的历史。试制的含硫易切削非调质钢质量优良，达到了电炉冶炼－精炼－模铸－控轧控冷工艺水平，已形成批量生产，发展到用户使用，反映良好。
含硫易切削非调质钢生产方法

[发明专利]含硫、碲的中碳易切削非调质钢及其生产工艺方法-CN201710454233.2有效
发明人：付建勋;成娟;王阳;沈平;杨乾坤;付文笙;张东;李健;胡德林 -专利权人：上海大学
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫、碲的中碳易切削非调质钢及其生产工艺方法，该非调质钢主要成分为：C:0.35~0.50%，Si:0.10~0.80%，Mn:0.75~1.60%，P≤0.03%，S:0.02~0.08%，Mo:0~0.08%，Nb:0~0.025%，V:0.02~0.12%，N：0.012~0.016%，Te:0.02~0.08%，Ca:0.001~0.003%，余量为铁及不可避免的杂质，其中碲/硫配比为本发明易切削非调质钢通过添加碲，对钢中的夹杂物进行变性处理，使该非调质钢的切削性能、抗疲劳性能等得到显著改善，并且不会对环境造成污染。
中碳易切削非调质钢及其生产工艺方法

[发明专利]一种非调质钢硫含量稳定控制的冶炼方法-CN202010804749.7在审
发明人：韦泽洪;夏金魁;廖广府;吴本胜;汪晛;胡楠楠 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2020-08-12 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种非调质钢硫含量稳定控制的冶炼方法，包括：（1）转炉冶炼；（2）炉后及氩站处理；（3）LF精炼；（4）RH脱气处理；（5）连铸；本发明方法在装炉时即严格控制了装炉废钢的硫含量，冶炼前期强脱磷，高拉碳操作，炉后与脱氧操作；在LF精炼阶段严格控制造渣料的加入比例及精炼渣的成分含量、炉渣碱度；然后根据过程硫含量变化趋势进行炉渣微调，出站硫含量按协议标准上限进行控制，脱气过程保证渣面不出现大翻搅，浇铸全程保护浇铸，中性覆盖剂保护；采用上述方法，可使钢熔炼成分硫含量合格率达到100%，同时为其他含硫非调质钢的生产提供了依据。
一种非调质钢硫含量稳定控制冶炼方法

[发明专利]一种Ti、V微合金化铝脱氧含硫非调质钢中液析氮化物的控制方法-CN202010053026.8有效
发明人：谢有;孟晓玲;屈志东;邓向阳;袁静;李辉成 -专利权人：中天钢铁集团有限公司
申请日： 2020-01-17 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti、V微合金化铝脱氧含硫非调质钢中液析氮化物的控制方法，本发明通过镁处理方法，合理控制钢液中Al、Mg、O、S含量，形成足量细小、弥散的氧化镁或镁铝尖晶石，提高了凝固过程氮化物的异相形核率，从而减少非调质钢产品中十微米以上的大尺寸液析氮化物的数量，减小大尺寸氮化物对产品疲劳性能的危害。
一种 ti 合金脱氧含硫非调质钢中液析氮化物控制方法

[发明专利]一种曲轴用非调质钢及其加工工艺-CN202211043012.3有效
发明人：李小明;缪德军;邱国兴;蔡明冲;杜青;杨永坤;崔雅茹 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种曲轴用非调质钢及其加工工艺，在高炉铁水出钢过程中，利用硅锰合金粗脱氧合金化，得到初炼钢液；将初炼钢液进行LF精炼，调整钢液温度为1595～1630℃后采用含钛脱氧剂精脱氧，再喂纯钙线深脱S；然后喂入钇基稀土包芯线精炼，并吹CO2和N2的混合气体，之后加入钒氮合金，精调氮含量至目标成分；最后喂入纯硫线调整S含量至曲轴用非调质钢目标成分，纯硫线溶解均匀后得到精炼钢液；进行保护浇铸并进行电磁搅拌，缓冷至室温得到原始铸坯；对原始铸坯进行锻造、轧制，得到最终轧材。本发明能够有效控制中硫非调质钢硫化物形貌与分布，并使其在轧制过程中不易变形，同时避免生成脆性Al2O3夹杂，进一步提高钢的强度和韧性
一种曲轴用非调质钢及其加工工艺

[发明专利]利用在线均质化处理改善含硫钢中硫化物形态的工艺方法-CN201710605576.4有效
发明人：吴华杰;王喆;姚登元;岳峰;蒋芳杰;李巧琦 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-07-21 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用在线均质化处理改善含硫钢中硫化物形态的方法，该方法提出了一种新的、优化的含硫钢加热和轧制工艺流程：铸坯→奥氏体温度以上充分奥氏体化→初轧→中间坯均质化处理→二次开坯连续轧制→最终尺寸该方法不另添加任何化学试剂，只通过优化的加热和轧制工艺技术，使含硫非调质钢的硫化物形态控制水平提高，从而降低了长条状硫化物对钢性能的恶化，改善了含硫钢的机械性能。并且，该技术方案因设定好了技术方法和技术数据，如加热温度、加热时间、下压量等，实施起来简洁方便、有据可依，十分有利于含硫钢的生产、推广和应用，具有重大的社会和经济效益。
硫钢加热均质化处理硫化物形态机械性能硫化物轧制奥氏体化化学试剂技术数据连续轧制轧制工艺工艺流程奥氏体长条状调质钢下压量中间坯初轧开坯硫非铸坯优化恶化应用生产

[发明专利]钛、稀土微合金化高强韧非调质钢及其制造方法-CN202011644301.X有效
发明人：徐乐;何肖飞;王毛球;时捷;李晓源;闫永明;孙挺;尉文超 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种钛、稀土微合金化低成本高强韧非调质钢及其制造方法，属于非调质钢技术领域。该钢化学成分重量％为：C 0.35‑0.45％，Si 0.40‑0.50％，Mn 1.30‑1.60％，Ti 0.04‑0.08％，P≤0.010％，S 0.03～0.10％,N≤0.005％，Ce 0.005主要用于制造汽车及工程机械领域700‑800MPa级非调质直接切削结构件。通过采用微合金化元素Ti代替V的低成本合金化设计，获得析出强化与组织细化效果，并通过稀土微合金化控制含硫钢中硫化物的形态提高钢的塑韧性，改善切削加工性能，通过在结晶器喂入稀土线的方法实现稀土收得率达到80
稀土合金强韧非调质钢及其制造方法

[发明专利]一种含硫钢中MnS析出物三维形貌的简易侵蚀方法-CN201910070057.1有效
发明人：王万林;曾杰;朱晨阳;应国民;路程;钱海瑞;吕培生 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-01-24 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明涉及析出物检测方法，特别涉及一种含硫微合金钢MnS特殊显示方法。所述含硫微合金钢为工业常见的非调质钢，主要用于汽车行业零件制造。本发明先采用传统金相抛磨方法制备试样金相样，再采用特殊侵蚀方法进行深度侵蚀，最后进行特殊擦拭处理制备得到样品，在扫描电镜下观察钢中MnS的三维形貌。该方法对于含硫微合金钢中硫化锰析出物的立体显示效果非常显著，对于含硫微合金钢中硫化锰析出物的精准检测分析意义重大。
一种含硫钢中 mns 析出三维形貌简易侵蚀方法

[发明专利]工程机械传动系统用的非调质钢及制造方法-CN201510274286.7有效
发明人：张成连;李瑛;王雪威;李恺军;王秀兰;翟书研;李明 -专利权人：东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2015-05-26 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明提供一种工程机械及卡车传动系统用非调质钢及制造方法,非调质钢的碳含量在0.38‑0.44％(重量)，硅含量在0.2‑0.4％(重量)，锰含量在1.4‑1.6％(重量)，硫含量在0.045‑0.075％(重量)，铬含量在0.2‑0.6％，钒含量在0.01‑0.08％(重量)，铌含量在0.01‑0.03％(重量)，钛含量在0.01‑0.03％(重量)，非调质钢的钼含量大于0.2％(重量)，磷含量大于0.03本发明的工程机械及卡车传动系统用非调质钢及制造方法的非调质钢不仅强度达到了调质钢的水平，而且其疲劳强度远远超过调质钢。
工程机械卡车传动系统用非调质钢制造方法

[发明专利]一种微脱硫的精炼方法-CN202310334990.1在审
发明人：王凯迪;李磊;邓伟 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开一种微脱硫的精炼方法，通过优化电炉出钢合金化过程的渣系设计配入、精炼脱氧剂的加入、精炼控硫工艺，可稳定硫的收得率，避免真空后S的再次补入，降低S成分事故发生率及提高真空作业率及真空后的钢水弱搅拌的效果，同时减少硫化铁的使用，提高了含硫类齿轮钢、冷镦钢、非调质钢的生产效率及纯净度，带动特钢高质量发展，具有广泛的应用前景。
一种脱硫精炼方法

[发明专利]含硫铝氮易切削非调质钢的窄成分控制方法-CN201710392091.1有效
发明人：郝彦英;白素宏;董大西;杨峰功;杨华峰;孙晓明;戴观文;王翠亮;刘献达;刘建培;华祺年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2017-05-27 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫铝氮易切削非调质钢的窄成分控制方法，其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空处理工序，所述转炉冶炼工序：出钢时按顺序加入钢芯铝0.5～2.0kg/t→合金料→氮化锰铁5～10kg/t→白灰5～10kg/t→预熔渣5kg/t，出钢完毕后在炉后喂Al线1～3m/t。本方法可以实现S、Al、N含量在易切削非调质钢中的窄成分控制，S、Al含量的上限减下限可控制在0.010%、N含量的上限减下限可以控制在0.0030%的范围。本方法能有效地控制硫、铝、氮的成分含量，从而提升产品质量和稳定性，降低生产过程的不合格率，具有低成本、高效率等特点。
含硫铝氮易切削非调质钢成分控制方法

[发明专利]一种非调质高强度钢及其制备工艺-CN202310049107.4在审
发明人：叶振宇 -专利权人：河南国泰铂固科技有限公司
申请日： 2023-02-01 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种非调质高强度钢，按重量计，包含如下成分：碳0.25%~0.35%、硅0.05%～0.15%、锰2.5%～3.0%、磷0.03%~0.10%、硫≤0.02%、铬0.75%~1.25%、镍0.35%本发明还提供了所述非调质高强度钢的制备方法。本发明的非调质高强度钢具有强度大、硬度高的优点，屈服强度可达1758MPa，抗拉强度可达1800MPa，HRC硬度可达46，可解决现有的非调质钢强度较低的问题。
一种非调质高强度及其制备工艺

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