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[实用新型]一种防止倍尺剪堆钢的装置-CN202023110872.3有效
发明人：闫自远;陶永佳;岳敬海 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本实用新型提供一种应用于倍尺剪技术领域的防止倍尺剪堆钢的装置，所述的防止倍尺剪堆钢的装置包括成品钢输送辊(1)、倍尺剪(2)，所述的倍尺剪(2)靠近成品钢输送辊(1)一侧设置倍尺剪前跑槽(3)，倍尺剪前跑槽(3)靠近成品钢输送辊(1)一侧安装收口部件(4)，收口部件(4)包括收口部件管体部(5)和收口部件喇叭口部(6)，收口部件喇叭口部(6)设置为能够对准成品钢输送辊(1)方向的结构。本实用新型所述的防止倍尺剪堆钢的装置，结构简单，成本低，在成品钢输送中，能够对多支成品钢进行收缩变窄，从而使得宽度满足要求，有效避免堆钢事故发生，提高作业安全性。
一种防止倍尺剪堆钢装置

[发明专利]倍尺飞剪优化剪切方法-CN201410401550.4无效
发明人：杨虹;张利光 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2014-08-15 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B21B37/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种倍尺飞剪优化剪切方法，包括：设定成品定尺长度、倍尺长度；以成品定尺长度为单位，通过调整倍尺长度来改变尾钢长度。本发明能够消除短尾现象，以保证冷床上卸钢的稳定性，避免出现尾钢在冷床上的停位不合适或者乱钢等现象。
倍尺飞剪优化剪切方法

[发明专利]一种消除抽油杆钢断面剪切裂纹的方法-CN201310303494.6有效
发明人：张海军;孔利明;冯跃平;于嘉强;魏新江 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2013-07-18 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： B21B37/78 文献下载
摘要：本发明提供的一种消除抽油杆钢剪切断面裂纹的方法，以20Cr2Mo钢质为例，开轧温度：钢直径φ19、开轧温度1080-1120℃，钢直径φ22-φ28、开轧温度1070-1110℃；轧制：成品钢φ19-φ28的机架速度7.5-8.0米/秒，依据倍尺长度取定尺长度的整倍尺再加上切头切尾量，取其长度80-87米；精整控制：冷床步进周期为3.4秒，φ19-φ28钢的上冷床倍尺与倍尺之间空一步，减少停留时间，保证倍尺钢温≥350℃；定尺长度冷缩后，控制上限偏差值为-10mm～+0mm；钢材剪切：剪刃间隙值为0.05-0.18mm；码垛：棒捆码垛覆盖帆布缓冷，避免断面产生裂纹。
一种消除抽油杆钢断面剪切裂纹方法

[实用新型]一种棒材冷床自动挑尾装置-CN202221081216.1有效
发明人：陶兴华;杨文磊;朱光;侯化军;张庆猛;谭晓东;白建伟;李文举;杨章令;朱艳红 -专利权人：红河钢铁有限公司
申请日： 2022-05-08 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B21B43/12 文献下载
摘要：本实用新型中，倍尺传输至底板上方，通过第二挡板进行对齐，正常成品倍尺头部在第二挡板处对齐直到离开底板上方，尾钢倍尺头部通过第二挡板对齐并在动齿运行下向排钢链传递，当尾钢倍尺运行至方形开口上方时，液压杆的杆体上升使滑块与滑槽滑动，从而使固定块上升将尾钢倍尺抬起，尾钢倍尺向第一挡板运行并对齐，直到离开，液压杆的杆体下降，直到下一根尾钢倍尺到来，液压杆的杆体自动上升，循环执行挑尾工作，提高了工作效率和产品成材率，降低了成本。
一种冷床自动装置

[发明专利]一种棒材冷床抛钢后倍尺制动装置-CN202011640316.9在审
发明人：杨亚辉;甘志勇;伍海明;刘士杰;黄远富;李香霖 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： B21B43/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材冷床抛钢后倍尺制动装置，包括主控模块，通过输入模块统筹控制各个模块；执行模块，通过主控模块控制，包括倍尺压尾装置，倍尺压尾装置包括与主控模块关联的气动连杆结构；通讯模块，与主控模块连接本发明提供的一种棒材冷床抛钢后倍尺制动装置，其中倍尺压尾装置与主控模块关联，通过气缸控制压块，动作既灵敏又精准；压块靠调节配重板与倍尺接触施压，增大倍尺与摩擦板的摩擦力，从而实现倍尺在摩擦板上制动位移，
一种冷床抛钢后倍尺制动装置

[实用新型]一种棒材冷床抛钢后倍尺制动装置-CN202023325936.1有效
发明人：杨亚辉;甘志勇;伍海明;刘士杰;黄远富;李香霖 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B21B43/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种棒材冷床抛钢后倍尺制动装置，包括主控模块，通过输入模块统筹控制各个模块；执行模块，通过主控模块控制，包括倍尺压尾装置，倍尺压尾装置包括与主控模块关联的气动连杆机构；通讯模块，与主控模块连接本实用新型提供的一种棒材冷床抛钢后倍尺制动装置，其中倍尺压尾装置与主控模块关联，通过气缸控制压块，动作既灵敏又精准；压块靠调节配重板与倍尺接触施压，增大倍尺与摩擦板的摩擦力，从而实现倍尺在摩擦板上制动位移
一种冷床抛钢后倍尺制动装置

[发明专利]一种新型棒材冷床隔槽布料的方法-CN201710240313.8在审
发明人：张亚迎;陈秀英;赵英杰;王淼;陈洪波;樊番;张爱军;唐致远;田伟华 -专利权人：宣化钢铁集团有限责任公司
申请日： 2017-04-13 - 公布日： 2017-07-21 - 主分类号： B21B43/12 文献下载
摘要：技术方案是在轧件的每根倍尺抛至冷床之后，冷床连续摇动N个循环周期，用以空出N‑1个无钢的分隔槽，使得轧件的相邻两根倍尺之间产生出明显的分隔距，形成隔槽布料方式，前后两根倍尺在槽间分隔开来，改变杂乱无序的状态；采用这种布料方式后，实现了轧件间倍尺数量分隔清晰；由于整根轧件切出的倍尺总数是一定的，排钢链依旧可以达到精准计数的目的。本发明的有益效果是轧制特种钢时有效地控制钢的剪切温度轧，轧制20mm及其以下规格品种钢时的冷床乱槽的现象得以巧妙规避，实现了排钢链的精确计数；生产效率大幅增加，停机时间大幅减少，所需单位人均工时消耗量得到控制，使得轧制小规格品种钢的工艺获得了长足进步。
一种新型冷床布料方法

[发明专利]一种抛钢参数设定方法-CN202210831497.6在审
发明人：王传超;杨俊虎;王学礼 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种抛钢参数设定方法，包括设定冷床的加速辊道系数K和裙板摩擦系数μ；根据加速辊道系数K、成品速度V，计算得到抛钢平均线速度Vr，Vr=V*K；根据抛钢平均线速度Vr、裙板摩擦系数μ计算得到轧件滑动距离SF，SF=Vr*Vr/2/9.81/μ；设定冷床的对齐距离D，根据冷床长度LC、倍尺剪至冷床入口距离LP、对齐距离D、倍尺长度LM以及轧件滑动距离SF计算得到分钢点至倍尺剪距离SCS，SCS=LC+Lp‑D‑LM‑SF；本发明的抛钢参数设定方法根据不同规格不同定尺自主设定抛钢参数，能够通过理论计算的方式精准控制抛钢，减少生产故障的发生。
一种参数设定方法

[实用新型]倍尺钢材自动剔头器-CN200720088058.1无效
发明人：钱新红;侯占永;李汉和 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2007-11-08 - 公布日： 2008-10-22 - 主分类号： B21B43/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢材的加工设备，具体地说是一种倍尺钢材自动剔头器。它包括一段槽钢，其特征是：在槽钢的一端安装了一个滑轮，另一端安装了一个隔离挡板。它能自动识别第一支倍尺钢，并能准确的把第一支倍尺钢同其它倍尺钢分开进而准确剔除。本实用新型取代了人工挑头子，大大降低了冷床整理工的劳动强度，消除了因反复性疲劳作业给冷床工带来的危害。
钢材自动剔头器

[发明专利]一种钢材输送方法及系统-CN202111459856.1在审
发明人：陈尧;曹正扬;王云;严成龙 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2021-12-02 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21B43/00 文献下载
摘要：其中的钢材输送方法包括：获取当前批次钢材的最大剪切次数，然后得到当前批次钢材的指定剪切次数；根据当前批次钢材的指定剪切次数对所有成品钢材进行剪切；获取当前成品钢材的尾段钢的长度，然后得到当前尾段钢的长度对应的裙板延时参数，并将预存的倍尺钢用裙板延时参数更新为当前尾段钢对应的裙板延时参数。钢材输送系统包括控制单元、输送单元、倍尺剪、倍尺剪驱动单元、测距单元、裙板和裙板驱动单元。本发明可提高成品钢材切割及冷床输送的工作效率，还可根据抛送钢材的长度改变其在裙板上的停留、动作时间，避免长尺尾段钢造成的冷床卡钢或冲出冷床的问题。
一种钢材输送方法系统

[实用新型]一种新型螺纹钢乱尺材改切设备-CN202320985494.8有效
发明人：范建平;张军;王文璋;张迎超;罗欣;王宇;朱辰;付国凡;周德刚;李伟;王熙然 -专利权人：辽宁新钢建设工程有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B23Q7/05 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型螺纹钢乱尺材改切设备，涉及机械制造的技术领域，本实用新型旨在解决乱尺材后续处理的问题，本实用新型包括剪前输送辊道、切断剪及剪后输送辊道，所述切断剪位于所述剪前输送辊道及所述剪后输送辊道之间本实用新型通过输送链二将成捆的螺纹钢乱尺材实现自动分选，可通过一组定尺挡板对不同长度的螺纹钢乱尺材实现快速最大定尺材长度剪切，剪切后的螺纹钢定尺材通过不同宽度的定尺材收料筐进行分类收纳，极大降低了人工挑选改切的高强度的体力劳动，螺纹钢乱尺改定尺材改切量可提升3倍左右，作业人员至少可减少2倍，人工成本极大降低，增加了螺纹钢乱尺材附加值。
一种新型螺纹钢乱尺材改切设备

[实用新型]收集输送短倍尺移钢结构-CN202122897971.9有效
发明人：谢锦官;谢碧风;周立江;李震 -专利权人：盐城市联鑫钢铁有限公司
申请日： 2021-11-24 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B21B39/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了收集输送短倍尺移钢结构，包括金属安装架和钢构底座，所述金属安装架上固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端设置有旋转辊，所述旋转辊的正上方设置有活动盖板，所述钢构底座的顶部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端设置有第二输送辊，所述旋转辊上设置有定尺螺纹钢，所述第二输送辊上设置有短尺螺纹钢。本实用新型可广泛应用于冶金行业轧钢冷床区域设备技术领域，提供一种安全、可靠的短倍尺运输和收集设施，既注重辊道自动收集效果，又确保了分拣人员自身的安全，而且该专利设计设备运行稳定，使用寿命长，投资和维修维护费用低，推广应用前景较广，通过人工把短倍尺棒材放到移钢收集辊道上。
收集输送短倍尺移钢结构

[发明专利]对齐辊道控制方法-CN202310131705.6在审
发明人：殷园;易清;徐文华;高峰;王娟 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B65G47/22 文献下载
摘要：对齐辊道控制方法包括：S1：计算动齿动作的平均时间t平；S2：根据平均时间t平，计算倍尺钢在对齐辊道槽内的可移动时间T平；S3：根据可移动时间T平，计算在第N‑1个槽时，实现倍尺钢在对齐辊道内对齐所需要的运行速度V，其中，N为对齐辊道的槽数；S4：根据运行速度V，计算电机设定频率△f；S5：基于摩擦力和电机设定频率△f，控制电机频率f，实现倍尺钢在对齐辊道内对齐。对齐辊道控制方法能够控制倍尺钢在对齐辊道最后1到2槽时对齐，减缓辊道磨损速度，避免圆钢表面磨损。
对齐控制方法

[发明专利]一种4倍尺管线钢的轧制控制方法-CN202011396166.1在审
发明人：叶俊文;邹星禄;赖家富;杨怀永;王文荣;朱宏 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种4倍尺管线钢的轧制控制方法，涉及管线钢轧制领域，本发明(1)调整组板方式，实现4倍尺组板，其工艺流程为：加热→TMCP轧制→冷却→矫直→温矫矫直→精整剪切；(2)修改热矫信号，钢板过来时不降速采用4倍尺轧制攻关，攻关成功后，后续管线钢生产都能实现4倍尺轧制，将对管线钢产量预计能提升33％。
一种管线轧制控制方法

[发明专利]一种高速棒材尾钢长度优化控制装置及优化方法-CN202110677128.1有效
发明人：李罗扣;闫志文;陈虎明;其他发明人请求不公开姓名 -专利权人：首钢长治钢铁有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高速棒材尾钢长度优化控制装置及优化方法。目的是解决现有的尾钢长度控制装置容易发生堆钢事故以及钢坯成材率低的技术问题，技术方案为：一种高速棒材尾钢长度控制装置，在第一粗钢轧机和第二粗钢轧机之间增设了尾钢热检仪和控制系统，高速棒材尾钢长度的优化方法，步骤如下：1)测定尾钢热检仪至倍尺剪前热检仪之间的轧件长度；2)计算得到轧件的总长度；3)确定倍尺长度；4)确定定尺长度；5)确定最小尾钢长度；6)得到实际尾钢长度；7)确定尾钢优化条件；8)确定实际优化支数；9)计算得到优化后的尾钢长度；本发明保证了尾钢长度大于设定的最低尾钢长度，避免堆钢事故发生的同时，减少了通尺量的产生。
一种高速棒材尾钢长度优化控制装置方法

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