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[发明专利]含磷钛铁矿脱磷浮选获得优质钛精矿的方法-CN201210048041.9无效
发明人：周建国;罗荣飞 -专利权人：周建国
申请日： 2012-02-28 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B03B1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含磷钛铁矿脱磷浮选获得优质钛精矿的方法，属于选矿技术领域。本发明所要解决的技术问题提供一种获得优质钛精矿的方法，利用该方法获得的钛精矿磷含量低，该方法包括含磷钛铁矿磨矿制取浮选原矿，浮选原矿调浆得到矿浆，矿浆钛浮选制得钛精矿步骤，浮选原矿调浆后还进行浮选脱磷的步骤：向矿浆中加入脱磷剂TP-1、水玻璃和脱磷剂TP-2搅拌，使矿浆的pH值在8～10之间，此时进行浮选脱磷；脱磷后的矿浆用于钛浮选制得钛精矿。本发明方法浮选脱磷时通过加入脱磷剂TP-1、水玻璃和脱磷剂TP-2进行脱磷，避免了添加抑制剂从而导致的二氧化钛回收率低的问题，本发明得到的钛精矿磷含量低，同时实现钛资源的高效回收。
钛铁矿浮选获得优质精矿方法

[发明专利]一种低钛磷铁、制备方法及应用-CN201910389957.2有效
发明人：章俊;丁德胜;孟令辉;王美晨;尹振兴;肖赛君;范鼎东 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2019-05-10 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低钛磷铁、制备方法及应用，其包括如下步骤：将高钛磷铁与吸附渣加入容器中熔清得熔清物；在1500～1650K条件下从容器底部向熔清物吹入氮气或氨气进行吹炼；吹炼结束后，熔融状态下扒渣出铁得低钛磷铁，高钛磷铁的成分按重量计包括：P：22～28％，Si≤3％，C≤1％，S≤0.05％，Mn≤2％，Cr≤1％，Ti：0.1～4％，余量为Fe，制备的低钛磷铁成分按重量计包括：P：23～25％，Si：1.7～2.8％，C：0.8～0.9％，S：0.05～0.08％，Mn：0.8～1.7％，Cr：0.6～0.8％，Ti＜0.05％，余量为Fe，本发明制备低钛磷铁的工艺流程短，工艺操作简单，对环境污染小，制备得到的低钛磷铁的钛含量低于
一种低钛磷铁制备方法应用

[实用新型]一种从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置-CN202222099246.1有效
发明人：伏宝;高翔 -专利权人：云南江宝磷合金有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B02C13/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置。所述从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置包括箱体；粉碎箱，所述粉碎箱设置在所述箱体的顶部；箱盖，所述箱盖可拆卸安装在所述粉碎箱的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱盖的顶部；粉碎杆，所述粉碎杆转动安装在所述箱盖上并延伸至所述粉碎箱内本实用新型提供的从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置具有操作方便、可对低钛磷铁和普通磷铁进行区分，保证低钛磷铁纯净度，从而保证冶炼效果的优点。
一种普通磷铁里精选低钛高磷磷装置

[发明专利]低氮、低铝钛铁及其制造方法和包芯线-CN200710037849.6无效
发明人：朱全郎;凌天鹰 -专利权人：上海崇明冶金材料厂
申请日： 2007-03-06 - 公布日： 2008-09-10 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种低氮、低铝钛铁及其制造方法和包芯线，所述低氮、低铝钛铁为70Fe－Ti合金，含有氮、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素，所述氮、铝含量分别为≤0.08％和≤0.5％。所述钛、铁、硅、碳、磷、硫含量分别为：钛60－80％，硅≤0.5％，碳≤0.1％，磷≤0.04％，和硫≤0.03％，余量为铁。所述制造方法系在通常的熔炼方法中，将工业盐用作熔炼中的造渣剂，将氮、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素含量低的海绵钛、废钛、优质废钢或纯铁作为合金原材料，熔炼前将原料压制成块；在氩气熔炼炉或在真空自耗炉中进行熔炼本发明的低氮、低铝钛铁作为合金原材料适用于制造为获得强度、塑性、韧性及耐腐蚀性能等方面良好的综合性能而需要将钛作为稳定化合金元素或合金强化元素，又要求氮、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素含量低的不锈钢等的高等级钢种使用
低铝钛铁及其制造方法包芯线

[发明专利]一种低钛磷铁合金及其制备方法-CN202010117597.3有效
发明人：宋耀欣;储少军;庞建明;邸久海;方建锋;潘聪超;罗林根 -专利权人：新冶高科技集团有限公司
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低钛磷铁合金及其制备方法，属于铁合金制备技术领域，解决了现有技术生产的磷铁合金钛含量高，无法用于生产无取向硅钢的技术问题。本发明的低钛磷铁合金及其制备方法，采用电热金属还原法生产低钛磷铁合金，采用的还原剂为硅铁、铝铁、工业硅废渣中的一种或多种，原材料包括含磷矿物和含铁料；含磷矿物包括磷矿石或磷酸钙，磷矿石的P2O5含量为25％‑35％，Ti含量低于0.1％；含铁料包括废钢或工业纯铁，所述废钢中Ti含量低于0.1％；采用电炉生产低钛磷铁合金。本发明制备的低钛磷铁合金的组成按质量百分比为P14％～27％，Si≤3％，C≤1.0％，S≤0.050％，Ti≤0.050％，余量为Fe，其中P/Ti≥500，能够用于生产无取向硅钢。
一种低钛磷铁合金及其制备方法

[发明专利]一种低碳低氮中钛铁-CN200710046342.7无效
发明人：朱全郎;凌天鹰 -专利权人：上海崇明冶金材料厂
申请日： 2007-09-25 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种低碳低氮中钛铁。所述低碳低氮中钛铁主要包括钛和铁，还含有铝、硅、碳、氮、磷、硫、铜、锰等杂质元素，各组分重量百分比为：钛38～42％、铝＜8.5％、硅≤1.5％、碳≤0.05％、氮≤0.05％、磷≤0.02％、硫≤0.03该低碳低氮中钛铁是以钛精矿和金红石为原料，采用铝热法熔炼而得。本发明的低碳低氮中钛铁杂质含量低，特别是碳、氮含量得到有效控制，可用于冶炼IF钢。
一种低碳低氮中钛铁

[发明专利]一种ICP‑AES法测定高牌号硅钢专用低钛磷铁中杂质元素的方法-CN201710469835.5在审
发明人：荚江霞;宋祖峰;陆军;陆尹;刘文;王昔文 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-06-20 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：一种ICP‑AES法测定高牌号硅钢专用低钛磷铁中杂质元素的方法，与现有技术相比，本发明一次低钛磷铁中检测钛、镍、铬、铜和钒等元素的含量，缩短高牌号硅钢专用低钛磷铁合金中钛、镍、铬、铜和钒等杂质元素检测周期
一种 icp aes 测定牌号硅钢专用低钛磷铁中杂质元素方法

[发明专利]一种低品位钒钛磁铁矿尾矿选磷的方法-CN202011230321.2有效
发明人：魏茜;焦芬;覃文庆;杨聪仁;刘维;韩俊伟;董留洋 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： B03D1/018 文献下载
摘要：本发明公开了一种低品位钒钛磁铁矿尾矿选磷的方法，包括以下步骤：将低品位钒钛磁铁矿尾矿首先进行弱磁选抛尾，得到磁性矿物和磷浮选给矿；将磷浮选给矿进行调浆，得到矿浆，依次向矿浆中加入调整剂碳酸钠、脉石抑制剂HQ‑P1、捕收剂HQ‑P2，进行正浮选选磷，得到高品质的磷精矿和选磷尾矿。本发明针对低品位钒钛磁铁矿尾矿选磷，鉴于原矿含磷低，采用预先弱磁选抛尾—磁选尾矿正浮选选磷的工艺，与全浮选选磷相比，该磁选‑浮选工艺比全浮选工艺成本低20~25%，提高了经济效益。本发明的抑制剂HQ‑P1与捕收剂HQ‑P2组合使用，在低药剂用量条件下，获得了高磷品位的磷精矿产品。
一种品位磁铁矿尾矿方法

[发明专利]高磷钛矿和普通钛矿的混合配比确定方法-CN202110458306.1在审
发明人：邹磊 -专利权人：安徽安纳达钛业股份有限公司
申请日： 2021-04-27 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明公开了高磷钛矿和普通钛矿的混合配比确定方法，其特征是：将高磷钛矿和普通钛矿混合而成混合矿，高磷钛矿和普通钛矿的配矿比例计算公式如下：配矿比例=P指标上限/50%*m%。本发明的有益效果是对钛铁矿原料要求低；运行稳定；产品应用性能高。
高磷钛矿普通混合配比确定方法

[发明专利]低氮钛铁及其制造方法和包芯线-CN200610023557.2有效
发明人：朱全郎;凌天鹰;吴贤康 -专利权人：上海崇明冶金材料厂
申请日： 2006-01-24 - 公布日： 2006-07-19 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种低氮钛铁及其制造方法和包芯线，所述低氮钛铁为70Fe－Ti合金，含有氮、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素，所述氮、铝含量分别为≤0.15％和＜3％。所述钛、铁、硅、碳、磷、硫铝含量分别为：钛60－80％，硅≤0.5％，碳≤0.1％，磷≤0.04％，和硫≤0.03％，余量为铁。所述制造方法系在通常的熔炼方法中，将工业盐用作熔炼中的造渣剂，将氮、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素含量低的海绵钛、废钛、优质废钢或纯铁作为原材料，熔炼过程及出铁过程中施以氩气保护。根据本发明的低氮钛铁的制造方法可以制造高强度、高延伸率、高韧性、耐腐蚀性能、及具有良好的钢的缺口敏感性、冷却速度效应和尺寸效应的高等级不同种类的不锈钢，成本较低。
低氮钛铁及其制造方法包芯线

[发明专利]一种高钛磷铁合金脱钛方法-CN202010977872.9在审
发明人：朱翔鹰;苏旭平;王建华;涂浩;陈军修;黄晓中 -专利权人：常州大学;江苏江南铁合金有限公司
申请日： 2020-09-17 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高钛磷铁合金脱钛方法，步骤包括：将10～400目的高钛磷铁合金粉装入托盘并控制布料厚度为1～10厘米，再将托盘放入加热炉并向加热炉中持续通入二氧化碳气体，于750～1000℃(比高钛磷铁合金的熔点低300～400℃)下加热1～24小时；加热炉设有尾气排放口，反应过程中排放口始终开启并排放尾气，控制尾气中二氧化碳体积浓度为10～90％；再将磷铁合金投入熔化炉熔化，获得合金液和浮在合金液面的渣，倒入钢模，合金液和渣自然分层并冷却成型；最后将冷却成型的合金块和渣块敲碎，人工分拣获得低钛磷铁合金锭，其中Ti＜0.03wt.％。该脱钛工艺成本低、效果好、绿色环保，具有工业推广的价值。
一种高钛磷铁合金方法

[发明专利]用于冶炼特种钢的低硅、低碳、低磷、低氮的钛铁合金-CN200910115320.0无效
发明人：戴少平;陈宗保;陈广平 -专利权人：九江市汇元铁合金有限责任公司
申请日： 2009-05-08 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于冶炼特种钢的钛铁合金；特别是用于冶炼特种钢的低硅、低碳、低磷、低氮的钛铁合金。该合金的终产物主要含有钛、铝和铁，还含有硅、碳、磷、硫、氮、铜和锰，各组份重量百分比组成为：钛35-45；铝6-10；硅0.5-1.5；碳0.001-0.018；磷0.001-0.009；硫0.01-0.02本发明的优点：本发明获得的钛铁合金杂质明显偏偏少。采用本发明的制备方法，特别是采用A原材料重量份数配比与本发明方法配合，可以获得更高的钛回收率；而且采用本发明方法以铝粉的消耗计算，消耗仅为410公斤铝粉/吨钛铁合金。
用于冶炼特种铁合金

[发明专利]一种含磷低钛钢的冶炼方法-CN202110409319.X有效
发明人：康伟;廖相魏;尚德礼;常桂华;康磊;吕春风;李德军;张维维 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：发明涉及一种含磷低钛钢的冶炼方法，铁水控钛：选取低钛铁水进行硅钢冶炼，按质量百分比铁水中Ti≤0.02％；转炉冶炼：开吹氧枪枪位250cm～260cm，加入轻烧白云石；降低氧枪枪位至230cm～250cm，加入生烧白云石；降低氧枪枪位至180cm～220cm；RH精炼：进站后向钢包内加入轻烧白云石，萤石，氧化铈，根据钢种成分进行吹氧脱碳处理，脱碳结束后根据钢种成分加入合金，合金加入顺序为磷铁、硅铁、金属锰优点是：操作简单，可实施性强；降低了转炉脱磷成本，减少磷铁合金用量，为含磷低钛钢铁产品的冶炼提供一个基础技术平台。
一种含磷低钛钢冶炼方法

[发明专利]一种转炉冶炼高磷高钛铁水生产低磷钢的方法-CN202010744895.5在审
发明人：代红星;朱坦华;李太全;李任春;张彦龙;孟凡雷;唐笑宇 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明一种转炉冶炼高磷高钛铁水生产低磷钢的方法，属于冶金技术领域，转炉内采用单渣工艺冶炼高磷高钛铁水，转炉磁选转炉渣加入量为废钢总加入量的20‑30%；吹炼前期调整炉渣碱度为1.3－1.6，炉渣中TFe质量分数20‑30%；吹炼前中期吹炼枪位采取高‑低模式控制，全程大流量进行吹炼，控制吹炼前期向中期过渡阶段炉渣中TFe质量分数为15‑20%。本发明在转炉中直接冶炼高磷高钛铁水，无需在吹炼前中期提枪倒渣，保证脱磷率在89%以上，同时避免了喷溅事故的发生。
一种转炉冶炼高磷高钛铁水生产低磷钢方法

[实用新型]一种从普通磷铁里精选低钛磷铁的装置-CN202222097367.2有效
发明人：伏宝;高翔 -专利权人：云南江宝磷合金有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种从普通磷铁里精选低钛磷铁的装置。所述从普通磷铁里精选低钛磷铁的装置包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个竖板，两个所述竖板上均转动安装有支撑轴，两个所述支撑轴相互靠近的一端固定安装有同一个炉腔，所述炉腔的内部设置有炉膛，所述炉腔的内部设置有感应线圈本实用新型提供的从普通磷铁里精选低钛磷铁的装置具有加工效率较高、操作较为方便、取料较为方便的优点。
一种普通磷铁里精选低钛磷铁装置

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