专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]VAO生产套件-CN200980110280.9有效
  • 卡尔·谢;迈克尔·A·库克森;诺尔玛·B·赖利;唐纳德·雷克斯·赖特;约瑟夫·约翰·法图拉 - 村田自动化机械有限公司
  • 2009-02-20 - 2011-02-16 - G06Q50/00
  • 一种半导体制造设施(fab)配置模块被限定成实质上对制造设施的物理系统和属性建立模型。数据获取模块被限定成与制造设施的物理系统接口相连并且从该物理系统收集操作数据。观察器模块被限定成聚集和集合从物理系统收集的操作数据。观察器模块被进一步限定成将操作数据处理成适于视觉呈现的格式。所处理的操作数据显示在由观察器模块控制的图形用户接口中的制造设施的视觉上下文内。分析器模块被限定成分析由观察器模块收集的数据,以及解决关于制造设施性能的查询。优化器模块被限定成响应于观察器模块收集的数据、分析器模块生成的数据或其组合来控制制造设施内的系统。
  • vao生产率套件
  • [发明专利]用于生产金属长型产品的设备和方法-CN201180004359.0有效
  • 乌戈·扎内利;埃齐奥·科隆博 - 西门子奥钢联冶金技术有限公司
  • 2011-07-05 - 2012-11-28 - B22D11/14
  • 一种用于长型轧制产品生产的设备,包括:炼钢站(6),其用于生产液态金属,具有第一生产;轧机(13),其具有第二生产;位于炼钢站与轧机(13)之间的连续铸造站(11),所述连续铸造站(11)包括至少两条铸造线(21、19),每条线可操作用以生产长型中间产品,其中:第一铸造线直接与轧机对准以向轧机进给轧制产品,而至少第二铸造线不对准轧机并且不向轧机给料,其特征在于,所述设备还包括:改变装置(27),所述改变装置(27)用于根据炼钢站生产与轧机生产之间的差异来同时改变第一铸造线的生产和至少第二铸造线的生产
  • 用于生产金属产品设备方法
  • [发明专利]生物质生产调节剂-CN202110269895.9在审
  • I·阿加维;M·阿奎;C·查韦斯-托雷斯 - 合成基因组股份有限公司
  • 2014-12-30 - 2021-06-15 - C12N15/31
  • 本发明的发明名称为生物质生产调节剂。本公开内容一般性涉及用于调节细胞生产的方法和材料。特别地,本公开内容提供了当在微生物中过表达时导致生产提高例如提高的生物质生产的多核苷酸和多肽。还公开了使用所述多核苷酸和多肽调节或提高宿主细胞例如藻类或不等鞭毛类细胞的生产的方法。还公开了具有提高的生物质生产的基因工程宿主细胞例如藻类和不等鞭毛类细胞以及由这样的宿主细胞得到的生物产品
  • 生物生产率调节剂
  • [发明专利]一种基于量子傅里叶变换的全要素生产计算方法-CN202110975836.3有效
  • 蔡政英;徐雅琦;贺刚 - 三峡大学
  • 2021-08-24 - 2023-10-27 - G06F30/27
  • 一种基于量子傅里叶变换的全要素生产计算方法,包括如下步骤:步骤1,全要素生产数据采集模块采集多个系统的全要素生产数据;步骤2,全要素生产数据采集模块将数据输入数据预处理模块;步骤3,量子傅里叶变换模块对全要素生产数据库进行数据变换:步骤4、深度学习模块对单一系统种类全要素生产数据特征进行特征学习和特征提取;步骤5、深度学习模块对多个系统种类全要素生产数据进行交叉特征学习和交叉特征提取;步骤6、全要素生产输出模块对全要素生产计算结果输出本发明能够高效完成全要素生产的计算。
  • 一种基于量子傅里叶变换要素生产率计算方法
  • [发明专利]生产排配系统及方法-CN201310215753.X在审
  • 熊雨凯;陆欣;张玉勇;成响林;吕东生 - 富泰华工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
  • 2013-06-03 - 2014-12-17 - G06Q50/00
  • 本发明提供一种生产排配系统及方法,该方法包括以下步骤:查询生产最低类型的工站;比较生产最低类型的工站的生产是否小于预设目标;是时,增加该生产最低类型工站的数量直至该生产不小于预设目标;根据生产最低类型工站的长度确定预设长度内是否可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值;在是时,比较除生产最低类型工站外其他类型工站的生产是否小于预设目标;在否时,输出每种类型工站的数量;及在其他类型工站的生产小于预设目标时,查询生产最低类型的工站。本发明的生产排配系统及方法,实现有限空间内生产最大化。
  • 生产系统方法

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