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[发明专利]一种邻苯二甲酸二异丁酯生产的中和工艺-CN201910843648.8在审
发明人：冯侃;张军 -专利权人：丹阳市助剂化工厂有限公司
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C07C67/48 文献下载
摘要：本发明公开一种邻苯二甲酸二异丁酯生产的中和工艺，包括碱液配制、接料、加碱中和、静置分层、化验酸度、废碱水排放、二次中和、出料等步骤。相对于传统的中和工艺，本发明中和工艺在中和前配置好碱液，并升到一定温度保证中和反应的速率，缩短处理时间；并通过多次酸度检验，确定中和用碱的量，有效控制了投碱量，不至于形成碱的浪费；且通过静置分层后酸度检测，二次中和，进一步优化了中和工艺。
中和工艺邻苯二甲酸二异丁酯二次中和静置分层酸度中和综合经济效益加碱中和碱液配制连续处理使用方式酸度检测有效控制中和反应传统的水排放投碱量出料废碱碱液接料化验生产灵活配置检验优化保证投资

[发明专利]一种使用CaCO₃为中和剂的石煤酸法提钒工艺-CN200910021689.5无效
发明人：鲁兆伶;缪晓宏 -专利权人：山阳县银华矿业有限公司
申请日： 2009-03-25 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种使用CaCO3为酸浸中和剂的石煤酸法提钒工艺，包括原矿破磨、酸浸、液固分离、溶液予处理、萃取与反萃取、氧化沉钒以及红钒脱氨步骤，溶液予处理包括中和与还原，中和所使用的中和剂为CaCO3；中和时适用范围是被中和的溶液其酸度要求pH＜1以及中和后溶液的pH≤3。本发明解决了用氨水做中和剂在现阶段酸法提钒工艺存在废水氨氮超标，以及氨水相对成本较高、增加的处理含NH4+废水的工艺步骤又造成总的工艺的成本增高的技术问题；本发明反应快，中和时间短，降低了成本，提高了效益
一种使用 caco sub 中和剂石煤酸法提钒工艺

[发明专利]用于中和经酸洗的疏浚土的方法-CN201980035648.3在审
发明人：金泓奭;吴世真;郑濬教;张园园;陈丹;张为崇;伍文桢 -专利权人：现代建筑工程有限公司;南洋理工大学
申请日： 2019-03-26 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： B09C1/08 文献下载
摘要：公开了用于中和已经用酸洗涤以去除污染物的经修复的疏浚土的方法。根据该中和方法，将固体中和剂添加到经修复的疏浚土中并与其混合以中和呈固态的经修复的疏浚土。此外，根据该中和方法，为了中和已经用于酸洗的呈液态的使用过的工艺水，将液体中和剂添加到使用过的工艺水中并与其混合。
用于中和酸洗疏浚方法

[发明专利]一种无限期循环利用废液进行中和的制革工艺-CN201110009412.8有效
发明人：张壮斗 -专利权人：张壮斗
申请日： 2011-01-05 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C14C9/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种无限期循环利用废液进行中和的制革工艺，其特征是大大减少中和材料的用量，并解决了中和废液中性盐对环境污染的问题，节约了水资源，且中和效果好于常规工艺。
一种无限期循环利用废液进行中和制革工艺

[发明专利]一种去除磷酸氢钙中杂质的工艺-CN201610342934.2在审
发明人：粟宇;周荣超;周荣敏;彭启明 -专利权人：禄丰天宝磷化工有限公司
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C01B25/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种去除磷酸氢钙中杂质的工艺，其特征是：由以下的步骤构成在矿浆制作、酸解反应、结晶除杂质、一段中和、结晶除杂质、二段中和、三段中和，其特点是在控制反应PH的条件下，在一段中和以及二段中和的工艺前增加了结晶除杂质的工艺
一种去除磷酸氢钙杂质工艺

[发明专利]利用碱性废渣中和生物氧化液的方法-CN201610755285.9有效
发明人：鄂田;谭耀臣;许立中;李国忠;张林;顾继彬 -专利权人：辽宁汇宝金业有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C02F3/34 文献下载
摘要：本发明属于生物氧化提金中酸性氧化废液处理技术领域，特别涉及一种利用碱性废渣中和生物氧化液的方法。包括以下几个步骤：1)将碱性废渣通过预处理系统进行分级预处理；2)将分级预处理工艺中符合细度要求的碱性废渣输送至搅拌槽中，进行调浆；3)搅拌槽中的碱性废渣以矿浆的形式输送到酸碱中和反应工艺中，在酸碱中和反应工艺中碱性废渣与生物氧化液进行酸碱中和反应；4)将酸碱中和反应工艺中达到排放标准的中和渣通过渣浆泵输送到尾矿。本发明利用廉价且对设备腐蚀较小的电石渣代替传统碱性中和剂，以降低黄金在生产过程中的成本及对设备操作人员的伤害。
碱性废渣酸碱中和反应生物氧化液对设备搅拌槽分级中和预处理生物氧化提金预处理工艺预处理系统传统碱性排放标准生产过程氧化废液电石渣渣浆泵中和剂中和渣中碱性中酸性调浆矿浆尾矿细度废渣腐蚀伤害

[发明专利]一种加压中和生产熔融硝酸铵的工艺方法-CN200910058766.4有效
发明人：刘朝慧;曾纪龙;郭志刚;熊兴和;李旭初;雷林;王明权;张帮成;谢加义;王刚;李志年;李国庆;彭明伟 -专利权人：四川金圣赛瑞化工有限责任公司;四川金象化工产业集团股份有限公司
申请日： 2009-03-31 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： C01C1/18 文献下载
摘要：本发明公开了生产熔融硝酸铵的工艺方法，硝酸铵生产技术领域。本发明的工艺方法包括加压氨酸中和、蒸发浓缩、中和废水的处理与回收等步骤。加压中和通过使用内循环式加压硝酸铵中和器，加上多种控制手段和安全联锁系统(气氨过滤、温度控制、压力控制、pH值控制)，可以保证加压中和反应的安全稳定运行；中和蒸汽具有较高的热焓值，适宜于硝铵生产过程中的各工艺需求，能极大地节约外界蒸汽，以生产1000kg熔融硝酸铵计，本发明工艺可节省蒸汽约200kg；采用独特的氨回收工艺和离子交换系统处理废汽，可实现废物利用未对环境造成污染。
一种加压中和生产熔融硝酸铵工艺方法

[发明专利]一种利用含氨废气生产硝酸铵的方法-CN200910059035.1有效
发明人：曾纪龙;刘朝慧;郭志刚;熊兴和;李旭初;雷林;张帮成;王明权;谢嘉义;王刚;李治年;李国庆;彭敏维;唐印 -专利权人：四川金圣赛瑞化工有限责任公司;四川金象化工产业集团股份有限公司;四川玉象蜜胺科技有限公司
申请日： 2009-04-23 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： C01C1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用含氨废气生产硝酸铵的工艺方法。本发明的工艺方法包括氨酸中和、蒸发浓缩、中和废水的处理与回收等步骤。本发明的氨酸中和反应生成硝酸铵时所放出大量的热，能通过中和器内部足够大的内循环系统被及时移走，使含氨废气与硝酸中和反应得以正常进行而不会导致局部过热增加爆炸危险性；中和反应所产生的中和热能得到有效利用，极大地降低整个生产中蒸汽的消耗量；中和废水经装填有离子交换树脂的离子交换器处理后可得到完全回收。本发明的工艺能完全回收利用含氨废气中的氨，能充分利用中和反应所产生的中和热能，能耗低、产品附加值高。以生产1000kg熔融硝酸铵计，本发明可节省蒸汽100kg。
一种利用废气生产硝酸铵方法

[发明专利]亚磷酸三乙酯中和温度调整方法-CN201610290485.1在审
发明人：周子良;常继业;王汉臣 -专利权人：辽宁陶普唯农化工有限公司
申请日： 2016-05-05 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： C07F9/142 文献下载
摘要：本发明提出的是亚磷酸三乙酯中和温度调整方法。中和温度用工艺循环水进行降温，降温后中和温度控制在20～30℃。本发明能够降低电的用量，改进前中和温度需用冷冻盐水进行降温，改进后用工艺循环水保证温度，从而减少了蒸汽消耗，不但节能而且环保。适宜作为亚磷酸三乙酯中和温度调整方法采用。
磷酸三乙酯中和温度调整方法

[发明专利]安赛蜜中和直接结晶生产工艺-CN201310531493.7有效
发明人：王从春;祁飞 -专利权人：安徽金禾实业股份有限公司
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： C07D291/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种安赛蜜中和直接结晶生产工艺，包括中和反应、分离及水解粗结反应步骤，其特征在于所述的中和反应采用中和直接结晶法,在中和釜中水洗有机相中直接加入原碱搅拌反应，经沉淀分层后直接将安赛蜜结晶分离到粗蒸釜中加热蒸发掉带出的二氯甲烷本发明优点：采用中和直接结晶工艺，实现简化生产操作，降低了工人劳动强度；较原先传统生产工艺，中和直接结晶去除了配碱和浓缩等操作简化了操作，降低了劳动强度，节约了大量水、蒸汽。
安赛蜜中和直接结晶生产工艺

[发明专利]植酸的离子交换提取工艺方法-CN200410012995.X无效
发明人：夏红 -专利权人：夏红
申请日： 2004-04-09 - 公布日： 2005-01-12 - 主分类号： C07F9/117 文献下载
摘要：本发明涉及一种植酸的离子交换提取工艺方法。属植酸技术领域，其工艺方法为酸浸萃取→中和过滤→二次中和过滤(精制)→交换、脱色→浓缩→包装，用于中和的材料可分别为石灰水和氢氧化钠、氨水、植酸溶液。本发明的工艺方法且工艺简单、实用，成本低，投资小，见效快。
离子交换提取工艺方法

[发明专利]一种含碱含油废水处理工艺-CN200810013377.5有效
发明人：陈蕾;王建东;陈日晶 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-09-26 - 公布日： 2010-03-31 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种含碱含油废水处理工艺。该工艺过程是将含碱含油废水先进行中和处理，然后依次通过斜板沉淀、纸带过滤、超滤处理，最后进行排放的过程。中和过程是加入氧化酸对将含碱含油废水进行中和，同时，还通过氧化酸进行破乳、分层，进行油水分离。该工艺采用先中和、絮凝、再进行超滤处理，处理后水质好，化学药剂用量少。
一种含油废水处理工艺

[发明专利]一种中和水解除铁法炼锌工艺-CN200910114284.6无效
发明人：杨志杰 -专利权人：杨志杰
申请日： 2009-08-03 - 公布日： 2010-01-20 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种有色金属治炼技术领域，特别涉及一种从锌焙砂烟尘中炼锌铟的中和水解除铁法炼锌工艺，包括以下工序：A.浸出工段：包括低酸浸出工序和高酸浸出工序，B.中和水解工序：低酸浸出上清液送入中和水解工序，加入中和剂氢氧化钙或碳酸钙进行中和水解除铁，中和水解上清液送入净化、电积工序提锌；当中和水解铁渣为不含铟铁渣时堆存，当中和水解铁渣为含铟铁渣时，送酸浸工序，酸浸上清液送传统离心萃取提铟系统提铟；本发明缩短了湿法炼锌(含萃取提铟)工艺流程，发明了除铁不加温、综合回收锌铟不加温不耗煤，达到节能降耗、降低锌铟生产成本，除杂效果好等目的，提供了与传统工艺非常简单衔接的工艺流程。
一种中和水解铁法工艺

[发明专利]一种节能降耗的循环真空中和脱气工艺-CN200910153549.3有效
发明人：方银军;林良旭;胡剑品;邹欢金;冯晚静 -专利权人：浙江赞宇科技股份有限公司
申请日： 2009-10-19 - 公布日： 2010-04-07 - 主分类号： B01F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型的中和脱气工艺，属于表面活性剂生产工艺技术领域。目的是提供一种工艺设计合理，操作简单，能适用于各种磺化、硫酸化后物料中和及脱气干燥的工艺。本发明的技术方案：包括以下步骤：A、输入有机物料和中和料，通过混合泵剪切混合成混合物料，经换热器补充加热后输送至真空中和反应器内腔的喷雾器；B、混合物料由喷雾器喷散雾化，并向下飘落至反应器底部；使混合物料进一步混合和进行中和反应；废气被抽出；C、真空中和反应器底部留有一定的物料余量，以保持封闭状态和一定的真空度，剩余的物料经底部出口流出；D、真空中和反应器底部的出料经检测合格后从出料口出料；否则再次进入真空中和反应器内进行中和反应
一种节能降耗循环真空中和脱气工艺

[发明专利]一种生物柴油副产品粗甘油精制工艺及温控真空蒸馏装置-CN202210792527.7在审
发明人：黄斌 -专利权人：东至县康彩生物能源有限公司
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C07C29/74 文献下载
摘要：本发明属于粗甘油精制技术领域，尤其是一种生物柴油副产品粗甘油精制工艺及温控真空蒸馏装置，包括以下步骤：步骤一、稀释中和，取用生产生物柴油所得副产粗甘油，加入粗甘油重量的35％‑40％中和稀释混合溶液进行搅拌稀释中和该生物柴油副产品粗甘油精制工艺及温控真空蒸馏装置，通过设置稀释中和、离心分离、真空蒸馏和脱色去味，在对粗甘油精制过程中，预先将稀释剂与中和磷酸进行混合，制备中和稀释混合液，然后将粗甘油加入搅拌混合稀释中和，不仅优化了粗甘油精制工序，并且通过温控真空蒸馏装置，对离心分离后的中层液进行一次快速馏分，从而解决了现有的生物柴油生产过程中副产的粗甘油精制工艺，存在工艺复杂和蒸馏效率低的问题。
一种生物柴油副产品甘油精制工艺温控真空蒸馏装置

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