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[发明专利]一种纳米级基质结合高性能电熔镁钙砖及其制造方法-CN201510234353.2有效
发明人：苏广深;杨永刚 -专利权人：辽宁中镁高温材料有限公司
申请日： 2015-05-08 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供一种纳米级基质结合高性能电熔镁钙砖及其制造方法，所述电熔镁钙砖由以下原料而成8~5mm高钙电熔镁钙砂、5~2mm高钙电熔镁钙砂、2~0mm高钙电熔镁钙砂、≤0.074mm高钙电熔镁钙砂细粉、8~5mm电熔镁砂、5~2mm电熔镁砂、2~0mm电熔镁砂、≤0.074mm电熔镁砂细粉、纳米级海水镁砂细粉、结合剂石蜡。
一种纳米基质结合性能电熔镁钙砖及其制造方法

[发明专利]一种特种镁钙砖及其制造方法-CN201911254048.4在审
发明人：苏广深;曹振江;孟凡昌;历彦平;康亮;付伟;郭建 -专利权人：辽宁中镁高温材料有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明提供一种特种镁钙砖及其制造方法，所述特种镁钙砖由以下原料而成：8~5mm镁钙砂、5~2mm镁钙砂、2~0mm镁钙砂、≤0.074mm镁钙砂细粉、8~5mm高钙电熔镁砂、5~2mm高钙电熔镁砂、2~0mm高钙电熔镁砂、≤0.074mm高钙电熔镁砂细粉、≤0.037mm钛酸镁超细粉、结合剂石蜡。本发明制品气孔率低、体积密度高、常温耐压及高温抗折强度高、热震稳定性好、杂质含量低、抗侵蚀性能好、抗冲刷性能力强、抗剥落性能以及抵制熔渣渗透性能均优于现有镁钙砖，解决了耐材使用寿命这一不锈钢冶炼炉龄瓶颈的因素
一种特种镁钙砖及其制造方法

[发明专利]一种锆复合高性能电熔镁钙锆砖及其制造方法-CN201710747996.6有效
发明人：杨永刚;苏广深;张富成;苏德华;王亮;刘宝东;刘国辉 -专利权人：辽宁中镁高温材料有限公司
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明属于钢材冶炼炉用耐火材料技术领域，尤其涉及一种锆复合高性能电熔镁钙锆砖及其制造方法；粒径为5‑8mm电熔镁钙锆砂5‑10％、粒径为2‑5mm电熔镁钙锆砂20‑35％、粒径2‑0.074mm电熔镁钙锆砂20‑30％、粒径不大于0.074mm电熔镁钙锆砂细粉10‑15％、粒径为5‑8mm电熔镁砂1‑5％、粒径为2‑5mm电熔镁砂1‑10％、粒径2‑0.074mm电熔镁砂1‑5％、粒径不大于0.074mm电熔镁砂细粉5‑10％、粒径不大于0.037mm高纯镁砂超细粉5‑10％、粒径不大于0.5mm钙稳定型氧化锆0.5‑1.2％、粒径不大于0.088mm金属钙粉0.5‑2％、粒径不大于0.003mm硅灰0.1本发明能够明显提高镁钙砖的理化性能指标，从而提高镁钙砖抗渗透、抗冲刷、抗侵蚀、抗剥落等使用性能，最重要的是能够满足现今冶炼条件的需求。
粒径电熔镁锆砂电熔镁砂镁钙砖冶炼炉电熔镁砂细粉理化性能指标耐火材料技术高纯镁砂使用性能冶炼条件超细粉钙稳定结合剂金属钙抗剥落抗侵蚀氧化锆冲刷硅灰细粉锆砖钢材复合制造

[实用新型]一种低硅高钙电熔镁砂生产用上料装置-CN201821281862.6有效
发明人：潘大革 -专利权人：辽宁新发展耐火材料集团有限公司
申请日： 2018-08-09 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B65D88/66 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低硅高钙电熔镁砂生产用上料装置，一种低硅高钙电熔镁砂生产用上料装置，包括固定座；所述的固定座的底端固定安装有减震轮，且固定座的上表面固定安装有粉碎装置；所述的粉碎装置的一侧固定设置有上料机构；操作方便，通过设置的粉碎装置，能够实现上料装置与粉碎装置的有效结合，能够在低硅高钙电熔镁砂生产加工前先进行粉碎工作，便于其后续加工工序的进行，减少了生产工序；同时通过设置的电磁振动器能够保证下料的顺畅性，从而保证粉碎装置的正常工作；通过设置上料机构，能够实现低硅高钙电熔镁砂上料装置的自动上料，节省人力，降低生产成本，提高工作效率。
电熔镁砂粉碎装置上料装置低硅高钙固定座上料机构本实用新型电磁振动器工作效率固定设置后续加工生产工序生产加工有效结合自动上料减震轮上表面顺畅性底端下料生产保证

[发明专利]一种AOD炉用镁钙砖及其制备方法-CN202210891748.X有效
发明人：潘料庭;黄日清;黄学忠;刘晓文;欧小秋;黄在京 -专利权人：广西北港新材料有限公司
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明属于碱性耐火材料技术领域，具体涉及一种AOD炉用镁钙砖及其制备方法。所述镁钙砖包括以下原料：预混颗粒料、预混细粉料和结合剂；所述预混颗粒料包括：电熔镁钙砂颗粒和电熔镁砂颗粒；所述预混细粉料包括：电熔镁钙砂细粉、电熔镁砂细粉和硼化锆细粉。本发明利用硼化锆在高温烧结过程中原位生成CaB6和CaZrO3，利用高熔点相在晶界的沉积包裹游离CaO组分，防止CaO的水化，提高了镁钙砖的高温韧性和抗侵蚀性能。采用本发明方法制备的AOD炉用镁钙砖烧结性能好，抗水化性能强，无毒害气体产生，环境友好。
一种 aod 炉用镁钙砖及其制备方法

[发明专利]一种加压电渣重熔高氮钢过程中钙铝增氮脱氧的方法-CN201610472064.0有效
发明人：李花兵;姜周华;朱红春;冯浩;张彬彬;刘福斌;耿鑫;丁伟 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-06-24 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种加压电渣重熔高氮钢过程中钙铝增氮脱氧的方法，属于高氮钢冶炼技术领域。其特征是依据目标钢种成分冶炼自耗电极；铺设引弧剂，加入预熔渣起弧造渣；向熔炼室内充氮增压，同时提升冷却水压力开始冶炼；通过加料机按0.9～1.7kg/吨钢的比例将金属钙粒与铝粒混合加入熔渣中；加压电渣重熔补缩本发明方法与未加钙相比电渣锭氮含量提高1～6％，且分布均匀，电渣锭中最终氧含量小于25ppm，操作方法独特、高效，成本较低。
一种压电渣重熔高氮钢过程中钙铝增氮脱氧方法

[发明专利]一种用于电炉的镁质捣打料-CN201910447262.5在审
发明人：何鑫叶 -专利权人：海城市祥程矿业有限公司
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：该镁质捣打料由以下质量分数的原料组成：12%~17%的电熔镁砂或高纯镁砂、25%‑35%粒度1mm的高铁高钙砂、25%‑35%的1mm粒度≤3mm的高铁高钙砂、22%~27%的3 mm粒度≤5mm的高铁高钙砂本发明仅采用不同粒度的高铁高钙砂和高纯镁砂或电熔镁砂两种原料配合使用，具有组成简单，使用方便的特点。
一种用于电炉镁质捣打料

[发明专利]一种以硅酸二钙为结合相的电熔镁砂及其制备工艺-CN201710586384.3在审
发明人：张义先;董会彬;王新杰;陈东明;唐湘海;周浩;金钊;尹斌;于慧彬;赵东辉 -专利权人：海城市中兴镁质合成材料有限公司
申请日： 2017-07-18 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种以硅酸二钙为结合相的电熔镁砂及其制备工艺，所述电熔镁砂由以下原料按重量份比例制成50mm＜粒度≤120mm的天然菱镁矿块87～96份，0mm＜粒度≤50mm的白云石块4～13份；电熔镁砂成品中本发明采用天然菱镁矿块和白云石块为原料经熔融制备电熔镁砂，所制备的电熔镁砂中CaO/SiO2的摩尔比介于2.0～8.0之间；其结合相是高熔点的硅酸二钙，从而有效提高了材料的耐高温性能和耐侵蚀性能。
一种硅酸结合镁砂及其制备工艺

[发明专利]一种高钙均化镁碳砖及其制备方法-CN202110733819.9在审
发明人：李孝杰;谭焱磊;于海秋;石艳茹;谭鹏 -专利权人：大石桥市镁东福利耐材有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钙均化镁碳砖及其制备方法，用于制备高钙电熔镁砖。按质量份，高钙电熔镁砂800‑900份、鳞片石墨10‑80份、酚醛树脂30‑40份、抗氧化剂5‑30份、添加剂30‑80份，所述添加剂为化学式CaO.Al2O3的一铝酸钙与化学式CaO.2Al2O3的二铝酸钙混合物制备方法采用的技术方案如下：首先将电熔镁砂破碎后送入密闭料箱喷水润湿静置24小时，然后干燥，筛分成三种粒度备用；取添加剂和抗氧化剂预混合后备用；将筛分的粒度料、酚醛树脂、鳞片石墨以及预混料混炼；压制成型为砖坯解决了低碳砖热震稳定性低，高温易剥落和镁钙碳砖易水化的问题。
一种高钙均化镁碳砖及其制备方法

[发明专利]电渣重熔渣及其制备方法-CN201210285609.9无效
发明人：张国强 -专利权人：西峡县恒冠冶金材料有限公司
申请日： 2012-08-13 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提出了一种电渣重熔渣，由重量百分比的萤石20-25%，铝矾土35-40%，高钙石灰30-35%，电熔镁砂3-8%，硅石5-10%组成，其制备方法采用检验-细磨-配比-制球-烘干-电熔-出渣-冷却-破碎-检验-包装-入库工艺步骤，本发明的电渣重熔渣具有能够降低氢、氧、氮的带入，铸锭表面光滑，耗电量低的优点。
电渣重熔渣及其制备方法

[发明专利]高钙电熔镁砂的制备方法-CN91106253.X无效
发明人：尤世昌;尤荣宽;张玉祥;张勇;王红 -专利权人：尤世昌;尤荣宽;张玉祥;张勇;王红
申请日： 1991-09-28 - 公布日： 1997-09-03 - 主分类号： C04B35/20 文献下载
摘要：高钙电熔镁砂的制备方法，以轻烧氧化镁(苦土)为主要原料并加入适当的氧化钙(均匀地混合)，在不断搅拌下喷洒物料重量15～20％的水，用成球机将喷过水的物料制成直径30～60毫米的料球，将料球与粉料分层交替投入电弧炉中，通电熔融，保温冷却后，即得高钙电熔镁砂。
高钙电熔镁砂制备方法

[实用新型]一种低硅高钙大结晶电熔镁砂炉-CN201922111647.2有效
发明人：潘大革 -专利权人：辽宁新发展耐火材料集团有限公司
申请日： 2019-11-30 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低硅高钙大结晶电熔镁砂炉，包括机架、加热电极、通气孔、上炉膛、滑槽、抬升电机、炉底结构和滑动凸缘，上炉膛设置在机架的上端，通气孔设置在上炉膛的中心处，加热电极设置在上炉膛上，炉底结构设置在机架的下端，与上炉膛相匹配，滑动凸缘对称设置在炉底结构的两侧，滑槽设置在机架上，滑动凸缘与滑槽相匹配，抬升电机设置在炉底结构上，该实用新型的低硅高钙大结晶电熔镁砂炉，通过可移动的下炉底结构，实现电熔镁砂的便捷加工
一种低硅高钙大结晶镁砂

[发明专利]一种电积和精炼同步进行生产金属钙的方法-CN201410113805.7有效
发明人：张绘;齐涛;杨轩;王硕;郭九吉;杜志华;李永利 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2014-03-25 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C25C3/02 文献下载
摘要：本发明属于熔盐电解技术领域。本发明的电积和精炼同步进行生产金属钙的方法，在电解槽中建立密度不同的三个稳定液体层，分别是一轻相含钙熔盐，密度大于金属钙；一重相含钙熔盐，密度大于轻相含钙熔盐；以及密度处于重相和轻相之间的熔融钙合金中间相；以熔融钙合金中间相作为双极性电极，所述熔融钙合金中间相与重相含钙熔盐接触的一面作为液态阴极溶解电积产生的金属钙，同时与轻相含钙熔盐接触的一面作为可溶性阳极，使得重相含钙熔盐中的钙元素以金属钙形式在阴极析出本发明在一个电解槽内实现了金属钙的电积与精炼的同时运行，并且通过中间相实现重相与轻相的物理隔离和对杂质的容纳，提高了金属钙最终产品的纯度。
一种精炼同步进行生产金属方法

[发明专利]一种低硅高钙大结晶电熔镁砂的制备方法-CN201810435525.6在审
发明人：董波 -专利权人：肃北镁弘科技有限公司
申请日： 2018-05-09 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种低硅高钙大结晶电熔镁砂的制备方法，将MgO含量超过45%的菱镁矿置于轻烧窑中持续煅烧4小时，煅烧时均匀加入Na2CO3溶液，煅烧后的产物经粉碎得到高活性MgO粉末；向高活性MgO粉末中加入高纯石墨粉后，置于全自动电熔电弧炉中熔炼5—8小时，熔炼结束经分级破碎即可得到低硅高钙大结晶电熔镁砂。本发明通过添加碳酸钠溶液，有效降低了熔点，降低煅烧温度，节约能量；而且碳酸钠与杂质二氧化硅反应能够生成硅酸钠和二氧化碳，能够有效去除菱镁矿中的二氧化硅杂质，提高氧化镁的含量；产品中MgO含量达到了99.90%以上，钙硅比达到了
煅烧电熔镁砂大结晶低硅高钙熔炼高活性菱镁矿制备熔点二氧化硅反应二氧化硅杂质高级耐火材料高纯石墨粉碳酸钠溶液分级破碎高温耐火抗冲刷性电弧炉硅酸钠碳酸钠氧化镁二氧化碳电熔钙硅烧窑去除冶金航天钢铁节约应用

[发明专利]一种利用废氧化锆水口和滑板制造电熔钙稳定氧化锆的方法-CN202210802958.7在审
发明人：余鑫萌;李起胜;刘兆恒;李疆英;李群;刘官清 -专利权人：郑州振中电熔新材料有限公司
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用废氧化锆水口和滑板制造电熔钙稳定氧化锆的方法，本发明以含氧化锆的废弃物为原料，依次经过除杂、电熔处理、调配化学成分、吹球等步骤，制造出低成本电熔钙稳定氧化锆。本发明制备的电熔钙稳定氧化锆粉体可用于制造氧化锆陶瓷和耐火材料，具有很强的市场竞争力，同时实现了氧化锆资源循环利用。
一种利用氧化锆水口滑板制造电熔钙稳定方法

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