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[实用新型]一种基于凸轮的高炉炉顶布料器-CN201320209582.5有效
发明人：夏志煌 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2013-04-24 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： C21B7/20 文献下载
摘要：本实用新型属于高炉炉顶设备技术领域，具体涉及一种基于凸轮机构的高炉炉顶布料器。本实用新型的一种基于凸轮的高炉炉顶布料器，包括：旋转电机、上部回转支承、旋转小齿轮、第一滑道、旋转圆筒、溜槽、花键轴、曲柄、第二滑道、倾动驱动组件、下部回转支承、滚子从动件和布料器壳体；本实用新型采用凸轮和曲柄滑块机构
一种基于凸轮高炉炉顶布料

[实用新型]一种高炉炉顶均压放散除尘消音器-CN201721756029.8有效
发明人：张海涛;邢峰;宋鹏;苏存平;李兵;艾志明;季丙元 -专利权人：常熟市龙腾特种钢有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C21B7/22 文献下载
摘要：本实用新型属于冶金领域，涉及高炉炉顶均压放散装置，具体涉及一种高炉炉顶均压放散除尘消音器。通过以上设置提供了一种结实耐用并具备除尘功能的高炉炉顶均压放散除尘消音器。
高炉炉顶消音器除尘均压进气管格栅孔洞均压放散装置本实用新型除尘功能腔体顶部腔体下部腔体中部倾斜设置冶金领域中空腔体放散管腔壁处栅板结实

[发明专利]一种高炉TRT余压发电程控方法和系统-CN202211479888.2在审
发明人：梁小萃;苏威;梁利生;苗亦山;唐世明;林瀚 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及发电控制技术领域，公开了一种高炉TRT余压发电程控方法和系统，包括将高炉的炉顶料流阀打开进行高炉布料，当布料达到第一时长时，锁定高炉TRT系统的炉顶压力调节器；获取达到所述第一时长时高炉布料的煤气量，将所述煤气量与煤气量阈值进行比较，根据比较结果，将静叶开度对应闭合预设角度；对所述高炉TRT系统进行延时控制，当延时达到第二时长时，将所述炉顶压力调节器解除锁定，通过所述炉顶压力调节器控制所述静叶开度
一种高炉 trt 发电程控方法系统

[实用新型]一种高炉炉顶受料斗抑尘装置-CN201821092605.8有效
发明人：张军红;张星海;郭彦刚;刘燕军;郭志平;翟志红;张志光;张立克;任少强 -专利权人：德龙钢铁有限公司
申请日： 2018-07-11 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C21B7/22 文献下载
摘要：一种高炉炉顶受料斗抑尘装置，所述装置设置在高炉炉顶，包括防尘围挡、雾炮和雾化喷头，防尘围挡设置在高炉炉顶受料口的上料侧，雾化喷头设置在受料口上方，雾炮设置两台，各雾炮分别位于各台料车卸料位的旁侧，两台雾炮的水雾出口相对本实用新型多方位除尘抑尘，彻底解决高炉料车上料系统炉顶受料斗上料过程中料斗扬尘问题。此外，本实用新型可跟随料车上料频次完成开启、关闭雾炮及雾化喷头，解决雾化喷头、雾炮长时间工作造成的入炉料过湿而影响高炉冶炼温度的问题，并可避免因雾化喷头、雾炮长时间工作造成的浪费。采用本实用新型有效解决了高炉料车受料斗放料过程中扬尘问题，实现无扬尘排放，现场清洁工作，环境得到很大改善。
雾化喷头高炉炉顶本实用新型受料斗扬尘问题抑尘装置防尘受料口围挡炉料炉顶受料斗高炉料车上料过程水雾出口影响高炉有效解决装置设置卸料位除尘放料料车料斗上料扬尘抑尘高炉冶炼清洁排放

[实用新型]一种无料钟炉顶装料装置-CN201120564137.1有效
发明人：苏蔚;赵晓峰;侯万鹏;陈兴家;张守奎;战奇 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2011-12-29 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金高炉上料领域，特别涉及一种无料钟炉顶装料装置，包括上料输送机、料罐、料位检测装置和布料溜槽，其特征在于，所述料罐为并排两个，料罐的容积为一个矿批或一个焦批体积的一半。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)改变了无料钟炉顶装料的方式，将一个矿批或一个焦批分别装入两个料罐中，对于高炉炉顶改造项目，能使高炉容积扩大30％以上，增加高炉的有效容积，提高高炉产量。2)对于新建高炉项目，料罐容积减少50％，降低了炉顶装料设备的高度和重量，能节约投资。
一种无料钟炉顶装料装置

[发明专利]基于模糊自适应控制的高炉TRT顶压控制模型及控制方法-CN201810073817.X在审
发明人：郭敏;桂彩云;杨挺;秦刚 -专利权人：榆林学院
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： F01K27/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于模糊自适应控制的高炉TRT顶压控制模型及控制方法，包括高炉TRT，高炉TRT的一端与除尘后的高炉煤气连接，另一端一路经过管路与发电机连接，另一路与煤气管网出口连接。和误差变化ec作为输入，通过在运行中不断检测e和ec，并利用模糊规则进行模糊推理，查询模糊矩阵表进行参数调整，来满足不同时刻的e和ec对PID参数自整定的要求，利用模糊规则在线对PID参数进行修改，对高炉TRT系统进行合理的简化处理，将正常工况下高炉顶压的主要扰动引入模型，确立了正常工况下高炉顶压的动态模型，从而为后续的高炉顶压控制算法的研究和分析打下了基础。
高炉自适应控制高炉顶压控制模型模糊规则正常工况顶压高炉顶压控制研究和分析模糊参数调整出口连接动态模型高炉煤气简化处理煤气管网模糊矩阵模糊推理误差变化自整定扰动除尘发电机算法查询引入检测

[发明专利]一种高炉开炉快速引煤气的方法-CN201911390716.6在审
发明人：杨雷;马振军;芶毅;张辉;卢保军;李春路;林晓辉;王连昌;张作程 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C21B5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉开炉快速引煤气的方法，包括以下步骤：1)高炉开炉前对高炉进行烘炉；2)高炉烘炉期间，利用炉顶的烘炉废气提前将开炉后煤气通路内的耐材进行烘干；3)高炉开炉前控制入炉原料的含水量，使用干熄焦开炉，烧结矿使用直供烧结，开炉辅料选用含水率≤2％的原料；4)准备开炉时间，使用高炉风机提供鼓风，通过检测高炉顶废气温度判断是否能结束冷风烘炉且具备点火开炉时间；5)冷风烘料期间关闭炉顶放散及沿线各人孔；6)到达高炉计划点火开炉时间，从冷风烘炉状态直接转热风炉送风；本发明实现开炉点火送风后2h就能够回收煤气，减少煤气对空放散8‑14小时，提前回收煤气百万方，同时减少煤气排放对大气的污染。
一种高炉快速煤气方法

[发明专利]高炉的布料方法-CN202310272206.9在审
发明人：李宏伟;陈建;霍吉祥;郑凯;纪鹏飞;王喜元;李铄;庄辉;陈国强 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉的布料方法，属于高炉冶炼技术领域。该布料方法包括：在高炉检修停风前的a个冶炼周期内，分周期逐步减少高炉的焦炭负荷和中心焦比例；在高炉检修停风前的b个冶炼周期内，将停风料中附加的组合焦炭全部取消布中心焦，并将取消的中心焦均匀布在其它站位；在高炉检修停风前的c个冶炼周期内，将焦炭布料全部取消布中心焦，并将取消的中心焦均匀布在其它站位；其中，c＜b＜a。采用该布料方法可以使得高炉在停风后，直接进行更换炉顶气密箱作业，而无需对炉顶中心区域料面进行布矿料来控制炉顶温度，减少了检修时间，且有利于为后续高炉送风后煤气的稳定分布和快速恢复打下良好基础。
高炉布料方法

[发明专利]一种高炉炉顶温度控制方法-CN201711033116.5有效
发明人：李宝峰;李壮年;阮根基;闫魁红;宋建忠 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2017-10-30 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉炉顶温度控制方法，当顶温大于设定的开始打水温度时，从炉顶开始装入矿石到装完矿石5～30秒时间段内，炉顶不启动打水；只有当顶温大于设定的开始打水温度，而且炉顶装完矿石5～30秒后至下次开始装矿石之前的时间段内，才启动炉顶打水；炉顶打水结束的条件是：当顶温小于设定的停止打水温度或炉顶开始装入矿石，停止炉顶打水。采用本发明的炉顶打水控制方法后，减小了打水对炉料的劣化，高炉炉况的稳定性、顺行情况好转，重要的经济技术指标明显改善。
打水炉顶矿石高炉炉顶时间段装入经济技术指标炉料高炉炉况减小劣化顺行

[发明专利]一种高炉煤气综合处理回收方法-CN201811275494.9在审
发明人：苗胜田;王得刚;罗思红;段国建;陈秀娟 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C21B7/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉煤气综合处理回收方法，包括以下步骤：步骤1、高炉产生的大放散煤气经过放散煤气回收管道进入喷碱洗涤塔(13)，高炉产生的均压煤气经过均压煤气回收管道进入喷碱洗涤塔(13)，高炉产生的炉顶煤气经过炉顶煤气回收管道进入喷碱洗涤塔(13)，该大放散煤气、均压煤气和炉顶煤气在喷碱洗涤塔(13)中形成混合气体；步骤2、使该混合气体的气流均匀；步骤3、对该混合气体喷洒碱液；步骤4、清除该混合气体中的雾沫；步骤5、除去该混合气体中的水汽该高炉煤气综合处理回收方法既能实现炉顶煤气的喷碱除酸处理、均压煤气的洗涤除尘处理和回收，也能实现对大放散煤气的除尘除酸处理。
混合气体放散煤气碱洗涤塔均压煤气炉顶煤气高炉煤气回收管道综合处理高炉回收酸处理气流均匀洗涤除尘水汽除尘碱液雾沫喷洒

[发明专利]基于煤气风机的高炉炉顶均压煤气全回收方法-CN201710130720.3在审
发明人：高毅夫 -专利权人：北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2017-03-07 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： C21B5/06 文献下载
摘要：基于煤气风机的高炉炉顶均压煤气全回收方法属于高炉炉顶均压煤气回收技术，采用煤气风机进行煤气强制回收和煤气深度回收，采取初期煤气回收阶段的煤气自然回收、中期煤气回收阶段的煤气强制回收以及后期煤气回收阶段的煤气深度回收的控制策略，对前期煤气回收中产生的对高炉净煤气管网的干扰通过调节煤气流量进行抑制，采用煤气风机对中期煤气回收进行快速、稳定的强制回收及对后期煤气回收进行深度回收，实现了高炉炉顶均压煤气的全回收，即煤气的零排放，煤气回收率将在目前不同系统的基础上提高10％～40％，可广泛应用于新建、扩建或改造的各类高炉炉顶均压煤气回收系统以及其它以类似方式运行的气体排放系统。
煤气回收煤气高炉炉顶均压煤气回收煤气风机深度回收气体排放系统净煤气管网回收系统控制策略类似方式煤气流量零排放回收率高炉扩建应用改造

[发明专利]一种轻薄类废钢的回收、再利用方法-CN201810072090.3在审
发明人：霍旭丰;李胜怀;李春增;刘中立 -专利权人：霍旭丰;李胜怀;李春增
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：具体步骤为：将收集的1‑4mm厚度的轻薄类废钢，送入破碎机进行粉碎，加工成球状废钢；将加工成球状的轻薄类废钢通过皮带送入高炉料仓，与铁矿石一起通过上料皮带进入炉顶料罐，球状废钢的配加量按照每吨铁水50‑高炉炉顶料罐放料时，炉顶料罐内的球状废钢随同铁矿石通过布料溜槽一同进入高炉，随着铁矿石逐步从炉顶到达高炉炉缸，变成铁水，完成了轻薄类废钢的回收利用。优点在于，解决了轻薄料废钢在转炉冶炼过程中回收效率低、逸尘严重的问题，提高了轻薄类废钢的回收利用，提高了高炉产量和利用系数。
废钢轻薄铁矿石再利用回收回收利用铁水炉顶高炉送入破碎机转炉冶炼过程布料溜槽高炉料仓高炉炉顶高炉炉缸炉顶料罐上料皮带配加量轻薄料放料料罐逸尘皮带加工

[发明专利]一种高炉炉顶均压煤气回收装置及工艺-CN202210485036.8在审
发明人：胡学羽;潘宏;刘孝清;王龙锋 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-05-06 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高炉炉顶均压煤气回收装置，包括缓冲除尘塔，所述缓冲除尘塔的进口段通过煤气进口管与炉顶料罐连接，缓冲除尘塔的出口段通过煤气出口管与高炉净煤气总管连接；缓冲除尘塔为罐体结构，煤气进口管从缓冲除尘塔的进口段延伸至内部下段本发明还公开一种高炉炉顶均压煤气回收工艺。本发明的缓冲除尘塔，同时具有中间缓冲、净化除尘以及降温等功能，来自高炉炉顶料罐的均压煤气经煤气进口管输送至缓冲除尘塔内部，经泄压、冷却、除尘、脱水等工序后进入煤气出口管，最后连续稳定地进入高炉净煤气总管
一种高炉炉顶煤气回收装置工艺

[发明专利]一种高炉排压煤气回收装置及方法-CN200910250854.4有效
发明人：欧阳标;熊拾根;周后祥;文辉正 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明属于冶金工业技术领域，公开了高炉炉顶均排压系统一种高炉排压煤气回收装置及方法。该装置适用于采用并罐或三罐无料钟炉顶装料设备的高炉炉顶均排压系统。本发明包括料罐、均排压系统和二次均压系统，其中料罐通过密封阀和高炉连接，同时料罐与均排压系统连接；二次均压系统与均排压系统的管道连接；其特征在于：在并罐或三罐无料钟炉顶的均排压系统上，将各料罐的均排压子系统与排压煤气回收系统连接本发明工艺简单、运行可靠、现场实施方便、可降低高炉均压煤气用量及减少含尘煤气排放量，是一种节能环保的实用技术。
一种高炉煤气回收装置方法

[发明专利]一种高炉炉顶炉料运动轨迹建模方法及系统-CN202210454570.2有效
发明人：蒋朝辉;周科;桂卫华;潘冬;朱既承;黄建才;许川 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉炉顶炉料运动轨迹建模方法及系统，通过建立相对高炉静止的静坐标系和与溜槽一同旋转的动坐标系，根据炉料在下料罐处的排出方式，建立炉料节流阀排出数学模型，建立炉料在中心喉管的自由下落数学模型根据炉料与溜槽碰撞的碰撞恢复系数，建立炉料与溜槽碰撞后炉料在溜槽上的初始运动数学模型，建立炉料在溜槽内的溜槽运动数学模型以及根据溜槽运动数学模型，获取单颗粒炉料从节流阀至溜槽末端的炉料运动轨迹数学模型，进而获得整个高炉炉顶炉料的运动轨迹数学模型，解决了现有高炉炉顶炉料运动轨迹计算精度低的技术问题，实现不同初始运动状态炉料颗粒在高炉炉顶的运动轨迹计算，提高了炉料运动轨迹的计算精度。
一种高炉炉顶炉料运动轨迹建模方法系统