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[发明专利]一种用于涂装耐高温碳板的涂层材料-CN201811208949.5在审
发明人：李友柱 -专利权人：天津米一科技有限公司
申请日： 2018-10-17 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： C04B41/85 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于涂装耐高温碳板的涂层材料，涉及水性耐高温涂层材料领域，包括重量份数比如下的成分，去离子水、磷酸、二氢磷酸铝、氧化铝、氧化锆以及硅酸铝，本发明的耐高温碳板涂层材料抗粘连性能显著且耐高温
涂层材料耐高温碳板涂装水性耐高温去离子水重量份数硅酸铝抗粘连磷酸铝氧化锆氧化铝磷酸

[发明专利]一种耐高温活性氧化铝的制备方法-CN201910817094.4有效
发明人：王建立;樊大林;宋为聪;刘明珠;刘永鹤 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：一种耐高温活性氧化铝的制备方法，涉及一种用于汽车尾气净化、催化燃烧等领域的耐高温活性氧化铝的制备方法。其特征在于制备过程的步骤依次包括：(1)将拟薄水铝石进行热浸除杂处理；(2)制备拟薄水铝石溶胶；(3)在拟薄水铝石溶胶中加硝酸盐搅拌均匀后，滴加氨水调整pH值，进行搅拌陈化；(4)在陈化后的浆液中加入聚乙二醇；(5)进行喷雾干燥，得到改性拟薄水铝石；(6)进行煅烧得到耐高温活性氧化铝。采用本发明的方法，得到的耐高温活性氧化铝比表面积不小于100m2/g、孔容不小于0.4mL/g。产品用于汽车尾气净化、石油加氢催化和烟气催化燃烧的催化剂载体等，具有反应活性高，耐高温稳定性好等优点。
一种耐高温活性氧化铝制备方法

[发明专利]一种减少铝屑烧损的铝合金铸锭熔炼炉和铝屑加料方法-CN201910143063.5在审
发明人：候亮 -专利权人：苏州铭恒金属科技有限公司
申请日： 2019-02-26 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种减少铝屑烧损的铝合金铸锭熔炼炉，包括炉体、抽铝井和加料井；所述抽铝井和加料井位于所述炉体的一侧、并紧靠在一起，所述抽铝井的底部与所述加料井的底部通过第一通道连通，所述抽铝井的底部和加料井的底部分别通过第二通道和第三通道与所述炉体连通，在所述抽铝井的内部伸入旋转机构，所述旋转机构包括马达和由马达带动的耐高温转子，旋转的转子在所述抽铝井中产生负压、将炉体内的高温铝水依次经过第二通道、抽铝井、第一通道抽入所述加料井内，向所述加料井内加入铝屑，高温铝水将铝屑熔化成铝水，最后加料井内的铝水经第三通道流入炉体中，在铝屑熔化过程中不直接接触火焰，减少铝屑的烧损。
加料井铝屑炉体烧损铝合金铸锭转子高温铝水铝屑熔化旋转机构加料熔炼炉铝水马达不直接接触通道连通耐高温负压紧靠井中伸入连通体内

[实用新型]一种减少铝屑烧损的铝合金铸锭熔炼炉-CN201920241776.0有效
发明人：候亮 -专利权人：苏州铭恒金属科技有限公司
申请日： 2019-02-26 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种减少铝屑烧损的铝合金铸锭熔炼炉，包括炉体、抽铝井和加料井；所述抽铝井和加料井位于所述炉体的一侧、并紧靠在一起，所述抽铝井的底部与所述加料井的底部通过第一通道连通，所述抽铝井的底部和加料井的底部分别通过第二通道和第三通道与所述炉体连通，在所述抽铝井的内部伸入旋转机构，所述旋转机构包括马达和由马达带动的耐高温转子，旋转的转子在所述抽铝井中产生负压、将炉体内的高温铝水依次经过第二通道、抽铝井、第一通道抽入所述加料井内，向所述加料井内加入铝屑，高温铝水将铝屑熔化成铝水，最后加料井内的铝水经第三通道流入炉体中，在铝屑熔化过程中不直接接触火焰，减少铝屑的烧损。
加料井炉体铝屑转子高温铝水铝屑熔化旋转机构铝水烧损马达本实用新型不直接接触铝合金铸锭通道连通耐高温熔炼炉负压紧靠井中伸入连通体内

[实用新型]高效铝锭生产线-CN201620152308.2有效
发明人：王斌 -专利权人：邹平汇鑫冶金材料有限公司
申请日： 2016-02-29 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高效铝锭生产线，属于铝生成加工领域，包括高温熔炉，高温熔炉的铝水出口连接主流槽，主流槽上依次设置铝水除气装置和沉淀池，沉淀池的铝水出口连接分流槽，分流槽上设置分流口，分流口与第一分流槽相连通，第一分流槽末端连接铝水分配毂的入口，铝水分配毂的铝水出口与铝锭模具传送带相对应，铝锭模具传送带末端设置铝锭分锭装置，对应铝锭分锭装置在下方设置铝锭传送带。
高效铝锭生产线

[实用新型]一种立式反射炉-CN201320026710.2有效
发明人：徐浩军 -专利权人：兰溪市博远金属有限公司
申请日： 2013-01-17 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： F27B14/04 文献下载
摘要：一种立式反射炉，包括具有炉膛的炉体，在炉体上设置有烧嘴和高温烟气排出口，烧嘴具有助燃空气入口和与燃气源相接的燃气入口，与高温烟气排出口连接有高温烟气排出管，在高温烟气排出管上设置有换热器，炉体的中部设有铝水保温室，铝水保温室的下部侧壁上开有一个通孔，一个投料装置安装在该通孔的外侧，投料装置由进料通道以及竖直安装在进料通道上的叶轮构成，进料通道的下端与炉体的铝水保温室相通，上端与外界相通；叶轮的叶片呈螺旋状，该叶轮的上端经连接杆与变频电机连接该反射炉不但能实现铝屑在铝液内隔绝空气的前提下被逐渐熔化的目的，还具有能耗低、烧损小和经济效益高的优点。
一种立式反射炉

[实用新型]一种熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置-CN202223264803.7有效
发明人：韦昭;刘铭恩;陈金彪 -专利权人：广西百矿铝业有限公司;吉利百矿集团有限公司;吉利迈捷投资有限公司;浙江吉利控股集团有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置，属于电解铝技术领域。它解决了现有的加热装置对铸铁管内凝铝的清理效率较差的问题。本熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置，包括炉膛和沿水平设置在炉膛内的支撑架体，支撑架体与炉膛的内底面之间具有间距，支撑架体呈网格结构，支撑架体的四周靠近炉膛的内壁或与炉膛的内壁固定连接，所述炉膛的侧壁上开设有铝水收集口，所述铝水收集口位于支撑架体的下方。本熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置的支撑架体设计使得炉膛内可放置的铸铁管数目显著增加，大大提高了对铸铁管内凝铝的清理效率。
一种熔化铸铁管内凝铝高温加热装置

[发明专利]活性铁粉、以及铁铝综合利用处理高铁三水铝石矿的方法-CN202211420196.0在审
发明人：王一霖;李小斌;周秋生;周国涛;齐天贵;彭志宏;刘桂华;申雷霆 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B22F1/14 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种具有高温反应活性的铁粉以及高铁三水铝石矿的处理工艺。将铁粉通过高能球磨，或超声活化处理，或使用硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、草酸、醋酸、碳酸中的至少一种进行活化处理，或置于碱溶液或铝酸钠溶液中进行活化处理，得到具有高温反应活性的铁粉。在高铁三水铝石矿与铝酸钠溶液混合后的浆料中添加上述具有高温反应活性的铁粉，进行高温溶出，可获得低铝的富铁赤泥（Al2O3铝富铁赤泥，可以实现活性铁粉的循环再生，节约成本；火法处理低铝富铁赤泥后得到的富钛渣可进一步提取有价金属钛。
活性铁粉以及综合利用处理三水石矿方法

[发明专利]一种梯度围护结构耐热高强混凝土及其制备方法-CN201610451323.1有效
发明人：黄修林;卞周宏;黄绍龙;彭波;唐涛;金帆;罗霄 -专利权人：湖北大学
申请日： 2016-06-21 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种梯度围护结构耐热高强混凝土，它从内到外由内层高强耐热混凝土和外层高耐热混凝土构成，所述内层高强耐热混凝土以硅酸盐基水泥、粉煤灰、矿粉、河砂、玄武岩级配碎石、增韧纤维、聚羧酸减水剂、内养护轻集料和水为原料，外层高耐热混凝土以铝基水泥、铝砂、铝石、中空纤维、聚羧酸减水剂、内养护轻集料和水为原料。本发明通过设计梯度维护结构，在高温环境中外层高耐热混凝土中生成的铝酸一钙、铝酸二钙会在高温中转化为非水化氧化铝陶瓷相，与铝石、铝砂等粘结牢固，显著增加其耐高温性能；在内层高强耐热混凝土中使用大掺量的粉煤灰和矿粉，保障其耐久性，可有效解决现有普通硅酸盐耐热混凝土在高温环境中强度损失快等不足。
一种梯度围护结构耐热高强混凝土及其制备方法

[实用新型]一种便于倾倒铝液的铝水包-CN202220835588.2有效
发明人：杨壮志;文良红;鲁小渝 -专利权人：重庆驰能热工设备有限公司
申请日： 2022-04-12 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B22D41/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便于倾倒铝液的铝水包，所述铝水包本体上设置包嘴，包嘴端部为包嘴口，其特征在于：所述铝水包本体底部活动连接两个伸缩顶杆，所述包嘴口下方活动连接伸缩拉杆，所述伸缩顶杆顶起所述铝水包本体向所述包嘴方向倾斜，所述伸缩拉杆拉低所述包嘴口，所述铝水包本体外壁两侧活动设置支撑机构，所述支撑机构沿所述铝水包本体的纵向中心线对称设置，避免包嘴口高温的铝水飞溅，整个操作过程安全可靠，操作简单方便。
一种便于倾倒铝水包

[发明专利]一种铝颗粒和水燃烧的双燃烧室装置-CN201810616983.X在审
发明人：黄利亚;夏智勋;陈显河;张家瑞 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： F23B99/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝颗粒和水燃烧的双燃烧室装置，包括预燃烧室和补燃室，所述预燃烧室中包括4个圆周均布的铝颗粒入口、1个点火启动入口以及4个周向均布的水蒸气入口。水蒸气切向进入预燃烧室形成漩涡流动，铝颗粒沿轴向进入预燃烧室后在水蒸气带动下也形成漩涡流动，铝颗粒初始点火成功后在预燃烧室内形成稳态高温区促使后续铝颗粒点火成功。所述补燃室布置有若干个圆周均布的水喷嘴，未完全燃烧的铝颗粒进入补燃室后与水喷嘴喷入的液态水进行补充燃烧，同时在补燃室后部加入大量的水来增加补燃室内燃气流量及降低补燃室温度，从而得到我们需要的高温高压混合燃气进行做功本发明可实现铝颗粒持续稳定燃烧，且具有结构简单、成本低、铝颗粒燃烧效率高等特点。
铝颗粒补燃室预燃烧室水蒸气双燃烧室漩涡流动水喷嘴水燃烧均布点火水蒸气入口点火启动高温高压混合燃气燃烧效率室内燃气完全燃烧稳定燃烧周向均布高温区液态水预燃烧补燃喷入切向稳态轴向做功燃烧室内成功补充

[发明专利]一种防止铝罐蒸煮后腐蚀的方法-CN201711063673.1有效
发明人：徐文流;翁少全;李词周;谢保光;杨光;张腾飞;邱洁琪;韦史利 -专利权人：广州王老吉大健康产业有限公司
申请日： 2017-11-01 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： C02F5/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种腐蚀防护方法，具体涉及一种防止铝罐蒸煮后腐蚀的方法。本发明防止铝罐蒸煮后腐蚀的方法包括以下步骤：铝罐蒸煮前，向用于铝罐蒸煮杀菌的RO水中加入耐121℃以上高温且具有抗氧化性的酸，调节RO水的pH值为5.0～7.0，并控制RO水的电导率在50μs/cm以下；或者铝罐蒸煮前，向用于铝罐蒸煮杀菌的RO水中加入缓蚀率随着温度升高而升高的缓蚀阻垢剂，缓蚀阻垢剂与RO水的质量百分比大于0且不大于2.5‰。本发明通过将蒸煮杀菌的RO水的pH值控制为5.0～7.0，并控制RO水的电导率在50μs/cm以下或向用于铝罐蒸煮杀菌的RO水中加入缓蚀阻垢剂，能有效防止杀菌釜水质导致高温蒸煮杀菌后铝罐出现白斑的现象。
一种防止铝罐蒸煮后腐蚀方法

[实用新型]一种用于刚玉生产的铝灰烧结系统-CN201520159299.5有效
发明人：刘瑞琼;王利君;智国彪;智利彪;智灿彪 -专利权人：洛阳金石再生资源开发有限公司
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： F27B19/04 文献下载
摘要：一种用于刚玉生产的铝灰烧结系统，属于刚玉的生产领域，包括烘干窑、烧结窑、冷却窑、冷却水管和烟囱，铝灰在烘干窑内被烘干后进入烧结窑高温烧结成铝灰球，铝灰球在冷却窑内冷却后即可用来生产刚玉，冷却水管用于向冷却窑表面喷洒冷却水；烧结窑内产生的高温废气通入烘干窑内烘干铝灰，然后再经过烟囱处理后排放。本实用新型通过将铝灰烧结制成铝灰球，从而提升了铝灰的纯度，进而使得制成的刚玉具备优良的强度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能；烧结时产生的高温废气先用来烘干铝灰，然后再经过烟囱中喷水处理后排入大气，实现了高温烟气的再处理排放
一种用于刚玉生产烧结系统

[实用新型]一种防火耐高温电缆-CN201720034176.8有效
发明人：高洪滨 -专利权人：中山市飞扬电线电缆有限公司
申请日： 2017-01-12 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： H01B7/29 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防火耐高温电缆，包括铜锡合金芯、铝包覆体、水填充网状支撑体和水填充网状支撑体,所述铝包覆体设置在铜锡合金芯的外侧，所述铝包覆体的外侧设有水填充网状支撑体，所述水填充网状支撑体与水填充网状支撑体粘结在一起该防火耐高温电缆，通过简易可行的方法把光纤、通信电缆、电力电缆组合在电缆中，各种信号完全隔离，使其传输互不干扰，有效的保障了质量和安全，功能多样，大大降低网络建设的投入，节约了成本。
一种防火耐高温电缆

[发明专利]一种高品质铝圆片生产工艺-CN202110722800.4在审
发明人：刘圣涛;张长权;刘朝辉;黎家鲜;胡云真 -专利权人：湖南灏森新材料科技有限责任公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高品质铝圆片生产工艺，所述工艺包括有以下步骤：首先将铝锭送入熔铝炉融化形成铝水，熔铝炉产生的高温废气通过排烟管抽入汽轮发电机；水汽离开汽轮发电机后进入冷却塔内；冷却塔将水汽冷却凝结成水，通过回水管回到储水池；储水池内的水泵将水送入吸热筒内，形成水循环；再将铝水送入铝水输送槽内；通过铝水输送槽将铝水送入连铸机制成铝带；通过收卷机将铝带卷绕形成铝卷；铝卷冷却后送至铝片放料架上；放料架将铝带放出，经涂油后送入冲床内冲压形成铝圆片采用本方案后，防止原料带上的润滑油过多，从而大大提高铝圆片的产品品质。
一种品质铝圆片生产工艺