专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种碳纳米点的制备方法-CN202111635360.5有效
  • 江婷婷;刘新月;张方;王慧杰 - 鲁东大学
  • 2021-12-29 - 2023-09-22 - C01B32/15
  • 本发明涉及一种碳纳米点的制备方法,通过添加二甲基亚砜(DMSO),在碳纳米点合成过程中成功掺入元素,形成S@CNDs。本发明合成步骤简单,光热转换效率、稳定性好;合成的碳纳米点(S@CNDs)与无CNDs相比,其在近红外区域的吸收性能显著增强,光热转换效率也显著提高。使碳纳米点(S@CNDs)成为一种价格低廉、生物相容性好且光热转化效率的光热材料,可用于耐万古霉素肠球菌等多种耐药菌的光热治疗中。
  • 一种含硫碳纳米制备方法
  • [发明专利]一种钒钛铁矿的冶炼方法-CN201410232951.1有效
  • 秦洁;刘功国;文永才;黎建明;李占军;齐建玲 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2014-05-29 - 2014-08-20 - C21B13/08
  • 本发明提供了一种钒钛铁矿的冶炼方法。所述方法包括:转底炉还原、电炉熔分,得到钒铁水;出至铁水包中,并在出铁过程中加入第一脱硫剂,以使钒铁水脱除占目标脱硫量的5%~15%的;加热钒铁水至温度不低于1580℃,并在加热前加入第二脱硫剂,以使钒铁水脱除占目标脱硫量的17%~25%的;向钒铁水喷吹第三脱硫剂进行脱硫,以使钒铁水脱除目标脱硫量中剩余的,喷吹完成后,扒渣;对钒铁水进行吹氧提钒,并得到钒渣和低铁水。本发明操作简单易行、劳动强度降低、能耗低、成本低,且能够保证生产连续稳定进行,并能够获得含量满足要求(例如,含量低于0.1%)的合格半钢产品。
  • 一种钛铁矿冶炼方法
  • [发明专利]用于降低含量的膜分离方法-CN200710154457.8无效
  • L·S·怀特;R·F·沃尔姆斯贝歇尔;M·勒斯曼 - 格雷斯公司
  • 2002-02-13 - 2008-05-28 - C10G31/11
  • 公开了从石脑油原料、特别是FCC轻催化石脑油中去除物质、而不可观地损失烯烃产率的膜方法。该方法包括将石脑油原料流与具有足够的通量和选择性的膜接触,以将贫保留物级分从富渗透物级分分离,该方法优选在全蒸发条件下进行。贫保留物级分可直接用于汽油池中。富渗透物级分富含芳香族和非芳香族烃,并用常规脱硫技术、例如加氢处理进一步处理,以降低量。本发明方法提供了量降低的和烯烃化合物含量的高质量石脑油产品。
  • 用于降低含量分离方法
  • [发明专利]用于降低含量的膜分离方法-CN200510088270.3无效
  • L·S·怀特;R·F·沃尔姆斯贝歇尔;M·勒斯曼 - 格雷斯公司
  • 2002-02-13 - 2006-03-08 - C10G31/11
  • 公开了从石脑油原料、特别是FCC轻催化石脑油中去除物质、而不可观地损失烯烃产率的膜方法。该方法包括将石脑油原料流与具有足够的通量和选择性的膜接触,以将贫保留物级分从富渗透物级分分离,该方法优选在全蒸发条件下进行。贫保留物级分可直接用于汽油池中。富渗透物级分富含芳香族和非芳香族烃,并用常规脱硫技术、例如加氢处理进一步处理,以降低量。本发明方法提供了量降低的和烯烃化合物含量的高质量石脑油产品。
  • 用于降低含量分离方法
  • [发明专利]用于降低含量的膜分离方法-CN02805108.4无效
  • L·S·怀特;R·F·沃尔姆斯贝歇尔;M·勒斯曼 - 格雷斯公司
  • 2002-02-13 - 2004-07-14 - C10G31/11
  • 公开了从石脑油原料、特别是FCC轻催化石脑油中去除物质、而不可观地损失烯烃产率的膜方法。该方法包括将石脑油原料流与具有足够的通量和选择性的膜接触,以将贫保留物级分从富渗透物级分分离,该方法优选在全蒸发条件下进行。贫保留物级分可直接用于汽油池中。富渗透物级分富含芳香族和非芳香族烃,并用常规脱硫技术、例如加氢处理进一步处理,以降低量。本发明方法提供了量降低的和烯烃化合物含量的高质量石脑油产品。
  • 用于降低含量分离方法
  • [发明专利]一种氟改性精炼废渣在线高效除方法-CN202310936724.6在审
  • 吴婷;王海川;夏文质;雷杰;鲍光达;廖直友 - 安徽工业大学
  • 2023-07-26 - 2023-10-27 - C21C7/076
  • 本发明公开了一种氟改性精炼废渣在线高效除方法,属于冶金固废处理技术领域。本发明包括以下操作步骤:高温固废改质混合处理,将热态精炼废渣和氟化物按一定质量比例混合,并搅拌均匀;电场在线处理,将改质后的精炼废渣与热态铁水混合,通过电场强化渣金反应,促进精炼废渣除;渣金分离使用,将固废混合物除后经渣金分离处理,得到低渣和钢水,低渣在线循环使用,钢水用于钢冶炼。本发明的目的在于解决无/氟精炼废渣中元素的高效处理问题,为钢铁企业提供一种冶金精炼废渣循环利用的方法,不仅除、速度快、成本低,而且钢水还能进行再次利用,大幅提高了经济效益。
  • 一种改性精炼废渣在线高效方法
  • [发明专利]一种中尾煤的脱硫再利用方法-CN200810304610.5有效
  • 张覃;代文治;张杰;唐云;刘志红;邱跃琴 - 贵州大学
  • 2008-09-23 - 2009-02-18 - F23K1/00
  • 本发明公开了一种中尾煤的脱硫再利用方法,它先将中尾煤破碎为粒度不大于3mm的颗粒;再将破碎后的中尾煤均匀流入跳汰机,通过跳汰机使破碎后的中尾煤中的各物质按密度分层,从跳汰机中分离出精矿,得到的精矿32%~34.78%;用安装在跳汰机上的分选床分离出煤泥;然后将通过跳汰机和分选床后的剩余物送入摇床分选,得到低于3%的精煤。采用本发明的工艺不但可以达到煤分离,而且采用无污染的机械法分离工艺既不会对环境造成二次污染。同时采用梯跳、分级、摇床工艺与现有常用的浮选法除工艺相比较,具有工艺简单,投资少见效快等优越性。
  • 一种高硫中尾煤脱硫再利用方法
  • [发明专利]一种尾气中单质气固分离方法及系统-CN201910204643.0有效
  • 宋辛;宁平;孙鑫;马懿星;李凯;田森林 - 昆明理工大学
  • 2019-03-18 - 2021-05-07 - C01B17/033
  • 本发明公开了一种尾气中单质气固分离方法及系统,所述尾气中单质气固分离方法是先将尾气极速降温,然后分离粉尘,再回收重质液相溶剂以及单质;本发明方法单质硫分离效率达到90%以上,并且使得尾气得到进一步地净化,并且避免发生环境污染事故;在单质硫分离分离过程中,单质重质液相溶剂蒸发成气相溶剂,通过冷却即可回收为液相溶剂,可再次使用,降低脱硫成本。所述系统包括极速冷却系统、低温洗涤净化系统、轻质液相与重质液相分离系统、洗涤液回收系统、单质回收系统;本发明系统具有尾气处理稳定高效、单质硫分离效率以及节能环保的优点。
  • 一种尾气单质硫气固分离方法系统
  • [发明专利]易切削非调质钢的生产方法-CN200410006571.2无效
  • 常开地;陈明跃;陈京生;张惠峰;赵焕春;刘光明;钱凯;王全礼;周德光;王坚;杨卫忠;王国瑞 - 首钢总公司
  • 2004-03-10 - 2005-09-14 - C21C5/28
  • 本发明涉及一种易切削非调质钢的生产方法,转炉不需要采用脱硫操作,减少了渣量消耗,实现了转炉少渣冶炼工艺。选择合适的脱氧剂和脱氧工艺,有效地控制了钢硫化物夹杂,使其细小、均匀分布,实现了钢硫化物夹杂的无害化处理。通过精炼工艺和精炼渣系研究,确保元素的吸收率、窄成分范围控制及夹杂充分去除,解决了降低氧含量和保证含量的矛盾以及钢连铸低倍组织控制问题。本发明可稳定控制钢中S:0.040-0.060%,改写了国内转炉-精炼-连铸-控扎控冷工艺不能生产易切削非调质钢的历史。试制的易切削非调质钢质量优良,达到了电炉冶炼-精炼-模铸-控轧控冷工艺水平,已形成批量生产,发展到用户使用,反映良好。
  • 含硫易切削非调质钢生产方法

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