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[实用新型]一种LED氮化镓生产炉废氨气回收为饱和氨水的装置-CN201320489154.2有效
发明人：金向华;陈琦峰;周珽;冉康德;曹文权;孙猛 -专利权人：苏州金宏气体股份有限公司
申请日： 2013-08-12 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C01C1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种LED氮化镓生产炉废氨气回收为饱和氨水的装置，该系统主要由尾气管道、缓冲罐、氨水泵、吸收塔、放空塔、饱和氨水储罐组成，其特征是所述的氨水泵共有四个分别是氨水泵Ⅰ、氨水泵Ⅱ、氨水泵Ⅲ，氨水泵Ⅳ，所述的吸收塔共有三个分别是一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔，所述的缓冲罐左侧中间部位设有连接排放废气的尾气管道，缓冲罐顶部出口与一级吸收塔中部进口相连；所述的一级吸收塔顶部与中下部分别设有两个出口，其中顶部出口通过管道与二级吸收塔中部进口相连，中下部出口与氨水泵Ⅰ相连，所述的氨水泵Ⅰ与饱和氨水储罐相连，饱和氨水储罐与氨水泵Ⅳ相连。
一种 led 氮化生产氨气回收饱和氨水装置

[发明专利]一种剩余氨水蒸氨所得氨水的处理方法-CN201510631067.X在审
发明人：朱宁征;王贺红;梁永飞 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种剩余氨水蒸氨所得氨水的处理方法，本发明通过将剩余氨水蒸氨得到的氨水送去饱和器生产硫酸铵盐，同时对氨水中氨类物质的加入方式进行了优化改进，将一部分原有氨水中的氨类物质通过化学方法转移到焦炉煤气中，将一部分原有氨水中的氨类物质通过物理方法以实现氨水更加均匀地混入母液中，从而保证了饱和器的正常生产，解决了目前剩余氨水蒸氨所得氨水无地处理、大量积攒的问题，回收了氨水中的氨元素，减少了资源浪费和环境污染
一种剩余氨水所得处理方法

[实用新型]一种氨水制备及储存装置-CN202220188032.9有效
发明人：惠文娴;刘丹妮;陈晓飞;邢楠;张萍;苏萌;付娜;苏海波;陈广泉 -专利权人：自然资源部第一海洋研究所
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： B65D90/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氨水制备及储存装置，旨在解决氨水储罐的气相排放及压力控制问题，包括氨水储罐、混合器、补压机构、水喷淋机构和水封罐；所述混合器接收来自氨水储罐的低浓度氨水并与氨气混合后，送入氨水储罐制备低浓度的氨水并储存；所述补压管路连接氨水储罐，在氨水储罐内的气压过低时为氨水储罐补充氨气；所述水喷淋机构内置于氨水储罐内，在氨水储罐内的气压过高时向氨水储罐内喷水降压；所述水封罐包括氨气入口、进水口和出水口，所述氨气入口连接氨水储罐的内腔顶部，进入口接入长流水，出水口连通氨水储罐，通过水封罐对氨水储罐内的氨水饱和蒸汽进行水密封，可以防止氨水储罐内的氨水饱和蒸汽突破水封，排放至大气，污染环境。
一种氨水制备储存装置

[实用新型]蒸氨系统-CN202023095818.6有效
发明人：史万祥;姜传增;戚光;苏欣隆;史亚楠;张亚科 -专利权人：河南中子星节能科技有限公司
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及氨水处理技术领域，具体涉及一种蒸氨系统。蒸氨系统包括蒸氨塔、氨水加热器、煤气预热器、焦炉煤气和硫铵饱和器；氨水加热器位于蒸氨塔的氨水入口前端，用于加热待处理的氨水；蒸氨塔用于降低氨水中的氨浓度；硫铵饱和器和煤气预热器依次设置在蒸氨塔的煤气进口前端，焦炉煤气经过硫铵饱和器和煤气预热器后通入蒸氨塔内，煤气预热器的热源入口通入有高温蒸汽，高温蒸汽用于对焦炉煤气预热；蒸氨塔上煤气出口与硫铵饱和器的入口连通。
系统

[实用新型]一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的装置-CN201320720997.9有效
发明人：金向华;李荷庆 -专利权人：苏州金宏气体股份有限公司
申请日： 2013-11-15 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C01C1/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的装置，它包括：空温式气体冷却器、精密过滤器、增压风机、膜分离组件、氨水循环罐、氨水循环泵、板式换热器、冷冻机组、冷冻水循环泵、饱和氨水罐、饱和氨水输出泵，所述的空温式气体冷却器出气口与精密过滤器入口连接，精密过滤器出口连接增压风机入口，增压风机出口连接膜分离组件入口，膜分离组件出口连接氨水循环罐入口，氨水循环罐出口处设有氨水循环泵，氨水循环泵设有两条管路，其中一条管路连接板式换热器入口，板式换热器出口连接冷冻机组入口；另一条管路连接饱和氨水罐入口；本实用新型膜组件将LED生产中排放废氨气吸收为氨水的吸收率可达到99.9%，氨水浓度可达到25%左右，解决了
一种组分回收 led 生产排放氨气装置

[发明专利]一种用于地热能利用的基于氨水混合工质的冷电联供系统-CN201310067899.4有效
发明人：王江峰;王建永;戴义平;赵攀;王漫;夏家曦 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2013-03-04 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： F03G4/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于地热能利用的基于氨水混合工质的冷电联供系统，地热水进入扩容器中经减压闪蒸产生的水蒸气进入到第一汽轮机做功，扩容器中剩余地热水进入蒸汽发生器加热氨水基本溶液，随后回灌地下。氨水基本溶液在蒸汽发生器中吸热后进入到第一分离器中分离出饱和富氨蒸汽，饱和富氨蒸汽在第二汽轮机Ⅱ中做功后产生的乏汽进入第二分离器，分离出浓度更高的富氨饱和蒸汽经过冷却降压后进入蒸发器中吸收潜热形成低压饱和富氨蒸汽经过蒸发器之后的低压饱和富氨蒸汽和两个分离器产生的不同浓度的富水溶液混合成氨水基本溶液，再经过冷凝和升压后，进入蒸汽发生器。
一种用于地热能利用基于氨水混合工质冷电联供系统

[实用新型]太阳能全自动灌溉装置-CN201020183202.1无效
发明人：夏振静 -专利权人：江苏大学
申请日： 2010-05-07 - 公布日： 2011-01-05 - 主分类号： B05B9/04 文献下载
摘要：本实用新型属于节能灌溉装置制造领域，提供一种太阳能全自动灌溉装置，本实用新型包括饱和氨水(1)、冷凝器(2)、吸热板(3)、隔热材料(4)、汽轮(5)、阀门A(6)、缩放形喷管(7)、水泵(8)、水管(本实用新型利用太阳池将吸收的太阳能转化成饱和氨水的内能，饱和氨水的内能转化成汽轮转动的机械能，汽轮直接带动水泵抽水，没有电能的消耗。
太阳能全自动灌溉装置

[发明专利]一种煤化工废水汽提氨水脱色精制的方法-CN202110992586.4有效
发明人：丁明山;马奎;孔范录;陶莉 -专利权人：新疆天雨煤化集团有限公司;北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2021-08-27 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C02F9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤化工废水汽提氨水脱色精制的方法，由于焦化、煤热解、煤气化等废水汽提蒸氨获得的粗氨水通常含有苯酚类物质，导致颜色深，影响品质。粗氨水首先经过精密过滤单元去除夹带的悬浮物和胶体物，然后进入吸附脱色单元将苯酚类物质脱除。饱和吸附剂再生前通入氮气将吸附剂残存的氨吹脱出来，氨尾气进入氨气吸收单元与吸附脱色单元出口的氨水进行逆向接触，获得精制氨水，减少氨水损失。饱和吸附剂进入再生单元通入碱液再生，再生吸附剂返回使用，苯酚类物质以酚钠形式回收利用。采用本方法处理后精制氨水中总酚含量≤10ppm，色度≤80黑曾。本方法运行稳定、能耗低、操作控制简单，可用于煤化工废水汽提氨水的脱色精制。
一种煤化工水汽氨水脱色精制方法

[实用新型]一种氮化镓生产炉废气过滤为饱和氨水的装置-CN201822187470.X有效
发明人：赵杰;张天翼 -专利权人：天津市耀宇科技有限公司
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： C01C1/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氮化镓生产炉废气过滤为饱和氨水的装置，包括过滤器、压缩机、氨气分离器和氨水储罐，所述过滤器的左侧连通有废气进管，所述过滤器内部设置有过滤层。本设计过滤器中过滤出废气中的金属颗粒并回收，压缩机加压后输送至氨气分离器中，氨气在加压和冷却后变成液氨，然后喷淋器对液氨进行稀释使得液氨变成氨水，氨水通过氨水泵输送至氨水储罐进行储存，相比较现有的处理方法，新型的氮化镓生产炉废气过滤为饱和氨水的装置，将废气的氨气转化成氨水，废物利用，同时相比较直接用水稀释，节约了大量的水，并且不产生其他的化学污染，同时设备费用、化学品消耗和电耗等处理费用都较低，使用起来经济环保
一种氮化生产废气过滤饱和氨水装置

[实用新型]硫酸铵生产设备-CN201420193890.8有效
发明人：王伟男;邹骏;彭光文;罗小华;谭绍栋;邓军生;石继东 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2014-04-21 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硫酸铵生产设备，包括饱和器，在饱和器内设有反应区、喷淋区和结晶区，在结晶区底部设有结晶液出口，结晶液出口通过和结晶泵与结晶高位槽连通，结晶高位槽通过离心机与干燥器连通，离心机的出液口与设在喷淋区的入液口连通；有一个溢流槽，溢流槽的进液口与设在喷淋区的溢流口连通，溢流槽出液口通过小母液循环泵与设在饱和器顶部进液口连通，有一根伸出溢流槽顶面的导管，导管通过多个氨水控制阀与浓氨水输出总管连通，在其中一个氨水控制阀的进液口与出液口之间设有一根通过两个氨水流量控制阀连通的分流管，分流管于两个氨水流量控制阀之间设有浓氨水流量计。与现有技术相比，本实用新型可使用浓氨水为原料生产硫酸铵。
硫酸铵生产设备

[发明专利]一种无饱和器法硫铵结晶器的喷淋洗涤工艺-CN201010273432.1有效
发明人：颜长青;任巍 -专利权人：上海宝钢化工有限公司
申请日： 2010-09-03 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种无饱和器法硫铵结晶器的喷淋洗涤工艺，利用氨水蒸馏工艺所得到的蒸氨浓氨水来喷淋洗涤硫铵结晶器，洗涤硫铵结晶器内表面的附着物，控制硫铵结晶器内循环母液的酸度。蒸氨浓氨水的质量浓度为3～6％，温度为40～55℃。本发明的最大优点是：结合了无饱和器法硫铵结晶器和氨水蒸馏的工艺特点，在保证生产流程不发生变化的同时，利用氨水蒸馏产生的蒸氨浓氨水中的氨及浓氨水的温度，用来洗涤结晶器内表面的硫铵晶体及附着物，同时中和部分硫铵母液中的游离酸
一种饱和器法硫铵结晶器喷淋洗涤工艺

[发明专利]一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的装置及其操作方法-CN201310568451.0无效
发明人：金向华;李荷庆 -专利权人：苏州金宏气体股份有限公司
申请日： 2013-11-15 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C01C1/14 文献下载
摘要：其主要通过空温式气体冷却器将排放废气进行冷却到常温，由增压风机将压力提升到0.01MPa～0.05MPa进入中空纤维纤维膜组，由于只有氨气能透过中空纤维膜的另一则，由水组成的循环吸收液体，将透过的氨气吸收为氨水，氨水由冷冻剂吸收氨气的放出的热量，保证了氨气的正常吸收达到饱和，氨水循环系统中安装的氨水浓度检测仪，指示达到饱和的氨水自动打入浓氨水罐，不溶于水的氮气、氢气由膜组件的另一则排出，进入无害气体排放烟囱；膜组件能将LED生产中排放废氨气吸收为氨水的吸收率可达到99.9%，氨水浓度可达到25%左右，解决了LED生产中排放废氨气的环保问题。
一种组分回收 led 生产排放氨气装置及其操作方法

[实用新型]对蒸氨过程中生成的氨蒸汽余热的回收系统-CN201420086687.0有效
发明人：宁述芹;祝仰勇;王华明;张顺贤;牛爱宁;刘亮;李瑞萍;范华磊 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2014-02-28 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：对蒸氨过程中生成的氨蒸汽余热的回收利用系统，包括剩余氨水槽、氨水输送泵、热管式换热器、蒸氨塔、回流管和硫铵饱和器。剩余氨水被氨水输送泵从剩余氨水槽中抽出送入热管式换热器。热源氨蒸汽与冷源剩余氨水通过热管发生热交换，氨蒸汽被部分冷却，冷凝液经回流管自流流入蒸氨塔作为回流，产生的乏汽进入硫铵饱和器；剩余氨水的温度得以升高后，进入蒸氨塔进行蒸馏。本实用新型用通过热管式换热器回收塔顶氨蒸汽潜热用于加热蒸氨原料剩余氨水，提高原料入塔温度，降低蒸馏耗热量，同时实现了塔顶氨蒸汽余热回收利用，提高蒸氨热效率；使氨汽冷却不再使用中温水，降低了水耗。
过程生成蒸汽余热回收系统

[实用新型]电子级氨水的制造系统-CN201721718026.5有效
发明人：陈国益;许诗韩;黄翊轩 -专利权人：兆联实业股份有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C01C1/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种电子级氨水的制造系统，包含：混合槽，用以混合氨水溶液(NH4OH)与强碱以获得混合液体，氨水溶液为不饱和溶液；气提单元，设置于混合槽下游且包含换热单元以加热混合溶液及气提塔以混合氮气与加热后的混合液体进行气提，以获得混合气体；第一吸收单元，设置于气提单元下游且包含第一冷凝单元以降温混合气体及第一吸收塔以混合饱和氨水与降温后的混合气体进行吸提，以获得净化气体；以及第二吸收单元，设置于第一吸收单元下游且包含第二冷凝单元以降温超纯水及第二吸收塔以混合降温后的超纯水与净化气体，以获得电子级氨水。
氨水混合气体吸收单元电子级吸收塔氨水溶液混合液体净化气体冷凝单元气提单元制造系统超纯水混合槽强碱加热混合溶液本实用新型不饱和溶液饱和氨水换热单元混合氮气气提塔气提加热

[发明专利]硫酸铵的生产方法-CN201410159944.3有效
发明人：王伟男;邹骏;彭光文;罗小华;谭绍栋;邓军生;石继东 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2014-04-21 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸铵的生产方法，操作步骤包括：A、焦炉煤气及氨气在饱和器喷淋区与硫酸溶液反应得到产物a；B、氨水被导入溢流槽与硫酸溶液反应得到产物b，产物b通过小母液循环泵被输送至饱和器内，在饱和器喷淋区与所喷淋的硫酸溶液反应得到产物c；C、产物a与产物c进入饱和器的结晶区，产物a与产物c中的硫酸铵逐渐结晶析出；D、含有硫酸铵的结晶液从结晶液出口通过结晶泵被输送至结晶高位槽内；E、将结晶高位槽中的结晶液输送至离心机进行分离，分离得到的沉淀物输送至干燥器进行干燥即得硫酸铵本发明以磷酸洗氨工段所生产的氨水为原料生产硫酸铵产品，解决了磷酸洗氨工序所生产氨水的量过剩的问题。
硫酸铵生产方法

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