专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种生产过程中加粗的方法-CN201210335008.4无效
  • 李仲福 - 天津渤化中河化工有限公司
  • 2012-09-12 - 2013-01-09 - C07D307/60
  • 本发明提供一种生产过程中加粗的方法,生产的精制系统采用两个精制釜、恒沸脱水塔、溶剂回收塔以及精制塔组成的三塔两釜的连续精制系统,将粗直接加入恒沸脱水塔中。将粗从恒沸脱水塔的中部加入。本发明还提供一种用于如上所述的生产过程中加粗的方法的精制系统;将粗直接加入恒沸脱水塔中,粗在加入的过程中就会完全脱水,将粗中的游离酸脱出,避免影响精制收率,增加企业的经济效益更加方便;本发明使的精制过程更加方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
  • 一种生产过程加粗方法
  • [发明专利]一种正丁烷法生产中废回收系统及方法-CN202211319546.4在审
  • 柴铮杰;骆浩;马腾;梅彬;赵若曦;任开东;冯志京 - 洛阳炼化九源石化有限公司
  • 2022-10-26 - 2023-01-17 - B01D3/14
  • 本发明公开了一种正丁烷法生产中废回收系统及方法,包括储料罐,所述储料罐的输出端通过第一粗输送泵与混合器输入端相连接,所述储料罐内还设置有换热盘管,换热盘管用于将融化成液体状,方便该系统的运行,所述混合器连接有脱水塔,所述脱水塔的输出端通过循环导管与混合器输入端,与现有技术相比,本正丁烷法生产中废回收系统及方法,具有以下好处:本装置经过对废进行再加工处理,得到合格的产品,减少了废料产生,增加公司效益;本发明实现了的回收﹑脱水塔内的循环溶剂的循环利用,提高循环溶剂的利用率,精制塔内两条回炼路线进一步提高的回收质量和顺产率,装置可长期稳定运行。
  • 一种丁烷法顺酐生产中废酐回收系统方法
  • [发明专利]一种和丁二酸酐的联产方法及联产系统-CN202210637300.5在审
  • 张春雷;张新平;陈臣举;魏超 - 上海师范大学
  • 2022-06-07 - 2022-10-04 - C07D307/60
  • 本发明提供了一种和丁二酸酐的联产方法及联产系统,是将丁烷或苯氧化反应生成气,通过冷却冷凝、溶剂吸收、溶剂解析、催化加氢和分离精制等过程同时生产和丁二酸酐两种产品,其操作过程为:将氧化反应生成气分别通过冷却冷凝回收部分和溶剂吸收剩余;回收得到的液态粗经负压精馏脱出轻组分和重组分得到产品;吸收液经闪蒸将粗和含焦油的溶剂分离,粗再依次经催化加氢和负压脱出饱和脂肪混酸,得到产品丁二酸酐;含焦油溶剂经净化处理后回收溶剂以循环使用本发明同时生产和丁二酸酐两种产品,装置运行周期长,溶剂用量少,能耗物耗低,过程节能环保,产品方案灵活,市场竞争力强。
  • 一种酸酐联产方法系统
  • [发明专利]一种废气回收利用系统及方法-CN200910260138.4无效
  • 胡靖文;张华兴 - 北京科康环保科技有限公司
  • 2009-12-25 - 2010-09-01 - B01D53/18
  • 本发明公开了一种废气热能回收利用系统和回收利用方法,该系统内包括依次连接的用于苯氧化生产的吸收塔、用于预热废气的热交换器、用于将废气加热至催化燃烧前所需温度的加热器、用于催化燃烧废气的催化燃烧反应器、和利用废气燃烧后产生的热能的转变成饱和蒸汽的废热锅炉。其回收利用方法为:将吸收塔内排出的废气送入热交换器,把废气加热到催化燃烧前所需温度,然后将废气送入催化燃烧反应器内进行催化燃烧反应,燃烧后的高温气体送入废热锅炉,最后将废热锅炉中排出的气体再送入热交换器,将废气预热到催化燃烧所需温度,然后排入烟筒。
  • 一种废气回收利用系统方法
  • [发明专利]一步催化加氢生产丁二-CN92100554.7无效
  • 唐熙宁 - 唐熙宁
  • 1992-01-22 - 1992-08-12 - C07C55/10
  • 本发明涉及一种一步催化加氯生产丁二生产工艺。它是将熔化后直接催化加氢制备丁二。其具体步骤是熔化、催化加氢和粉碎包装。其熔化采用60—80℃,催化加氢氢压为~15kg/cm2,反应温度是70—126℃,催化剂采用4组分雷尼镍,用量为1—3%。本发明的优点在于缩短了工艺流程,与溶剂法比较可减少工程投资50%,降低水、电、汽消耗60%,降低生产成本40%,提高设备利用率1—2倍,而且产品得率大于96%。
  • 一步催化加氢生产丁二酐

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