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[实用新型]型芯内冷却挤出模具-CN200420109042.0无效
发明人：曾芃;贾志雄;蔡剑平;王强;周密 -专利权人：连云港杰瑞模具技术有限公司
申请日： 2004-11-18 - 公布日： 2006-01-04 - 主分类号： B29C47/12 文献下载
摘要：一种型芯内冷却挤出模具，它设有口模加热段和口模冷却段，口模加热段与口模冷却段之间通过口模隔热腔设有口模过渡段，隔热腔内装有隔热材料，口模的内腔设有型芯，所述的型芯相应的设有型芯塑化段和型芯冷却段，在型芯塑化段和型芯冷却段之间通过型芯隔热腔设有型芯过渡段，型芯冷却段内设有循环冷却流道，型芯塑化段内设有与循环冷却管相接的进管和出管，进管和出管设有套装在管外的隔热层。对具有复杂截面或对内腔成型要求非常高的制品，在口模加热以保证原料塑化效果的同时，采用循环冷却水对型芯冷却段进行冷却，从而达到在保证塑化的前提下对型坯内腔进行初步冷却定型的目的，提高型材冷却效率，改善型材内腔成型效果
型芯内冷却挤出模具

[实用新型]一种隔热罩成型模具-CN202123179902.0有效
发明人：于海杰;王源;栾强;韦其红;王洪升;邢政鹏;刘玉建;王长征;曹磊;翟萍;刘小俊;刘娟;闫诊 -专利权人：山东工业陶瓷研究设计院有限公司
申请日： 2021-12-17 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： B28B7/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种隔热罩成型模具，包括内模、外模，所述外模内设有第一模腔，所述第一模腔设有出料口、进料口；所述内模形状与隔热罩形状相匹配，所述内模位于第一模腔内并通过连接件与外模连接，所述内模与外模之间形成隔热罩成型空间；所述内模内设有第二模腔，所述内模上设有第一通孔，所述第二模腔通过第一通孔与第一模腔连通，减少脱模时模具与坯体表面的纤维接触，结构简单，组装便捷，可有效解决脱模过程对坯体的损伤。
一种隔热成型模具

[实用新型]一种隔热罩的加工模具-CN201821384344.7有效
发明人：张洪;郝高峰 -专利权人：无锡威唐工业技术股份有限公司
申请日： 2018-08-27 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B21D37/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种隔热罩的加工模具，其能解决现有模具无法实现隔热罩快速生产并保证其形状精度的技术问题。一种隔热罩的加工模具，其包括上模座和下模座，其特征在于：上模座和下模座之间沿进料方向依次设有切断拉延结构、第一剪切结构、第二剪切结构、翻边结构、卷边结构、整形结构和冲孔侧冲结构。其上模座和下模座合模一次，可以同时完成七个工步，能够实现隔热罩的连续加工，快速生产；同时，通过各工位排序设置以及整形结构的设置，使得产品外形尺寸符合要求，合格率高。
隔热罩加工模具上模座下模座剪切结构快速生产整形结构本实用新型侧冲结构产品外形翻边结构进料方向卷边结构连续加工冲孔工步工位合模模具排序合格率保证

[发明专利]一种温差电模块及其组装方法-CN202210607155.6在审
发明人：周天;侯旭峰;吕冬翔;刘晓伟;李轩;阎勇;陈建国;陈媛媛;吴博涵 -专利权人：中国电子科技集团公司第十八研究所
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： H01L35/32 文献下载
摘要：本发明提供一种温差电模块及其组装方法，包括：温差电元件、隔热模块和冷端电连接片，所述温差电元件侧面嵌入所述隔热模块的对应模腔中；所述冷端电连接片连接所述温差电元件中的温差电材料的冷端；多个所述隔热模块分别包覆于所述温差电元件嵌入所述隔热模块对应模腔构成的组合件的外围本发明的有益效果是温差电元件容置于隔热模块中，温差电元件间的缝隙被隔热材料填充、温差电元件与隔热模块的模腔紧密配合，可以使热量尽可能的从温差电元件通过，有利于减少系统漏热、提升同位素温差电池的系统结构效率和热电转换效率；设计隔热模块中模腔的形状与温差电元件相同，尺寸与温差电元件尺寸紧密配合。
一种温差模块及其组装方法

[实用新型]用于电感焊锡机的烘干装置-CN202022197198.0有效
发明人：赵德建 -专利权人：湖北万泰荣力电子科技有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： B23K3/08 文献下载
摘要：一种用于电感焊锡机的烘干装置，其包括：水平设置的烘箱底座；可左右移动地设置于烘箱底座上端的烘箱滑动底板；固定于烘箱滑动底板上的烘箱，其由侧向隔热板、底部隔热板及其他多块隔热板拼合固定而成；烘箱内形成总烘腔，底部隔热板底部开设有多个通风孔；固定设置于烘箱内的上模条和下模条，其两者均前后水平设置，其两者正对地固定拼合形成多个前后间隔的多个电感烘腔，电感烘腔的后端与总烘腔连通；侧向隔热板位于上模条的左侧，侧向隔热板上开设有与多个电感烘腔左右一一正对的多个侧向让位槽口一一对应地固定于上模条和下模条内的两个第二筒式电加热器；及头部穿设烘箱后伸入上模条和下模条两者之间的第二热电偶。
用于电感焊锡烘干装置

[实用新型]一种柔性橡胶圈的硫化模具-CN202022754843.4有效
发明人：薛长亮 -专利权人：四川川鼎轨道技术有限公司
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B29C35/04 文献下载
摘要：上模组件包括由上到下依次相连的连接件、第一安装座和动模。动模的下侧中心开设有容纳槽，动模的内设置有与动模匹配的第一隔热空腔，动模的外侧包覆有第一隔热套。下模组件包括由上到下依次相连的定模、第二安装座和支撑架。第二安装座上设置有与导向孔的底部连通的进气口。隔热空腔和隔热套的设置，能够对容纳槽起到隔热和保温的作用，既有利于容纳槽的保温，又能有效降低传递至隔热套外表面的热量，以免操作者因直接接触模具而被烫伤。
一种柔性橡胶圈硫化模具

[实用新型]隔热件热成型模具结构-CN201922432762.X有效
发明人：李松林 -专利权人：苏州宏阳宇机械科技有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B29C51/30 文献下载
摘要：本实用新型揭示了隔热件热成型模具结构，包括呈盒体结构的下模铝合金模仁、设于下模铝合金模仁外周的隔热板、设于脱料板内部的玻璃钢、设于玻璃钢下表面的成型硅胶、以及设于上垫板顶部贯穿脱料板连接至玻璃钢的快拆安装组件；成型硅胶下表面与下模铝合金模仁相对应形成型腔。本实用新型实现了隔热件精准加工，成型面可调控。
隔热成型模具结构

[实用新型]一种手机压铸前壳整形模结构-CN201721487263.5有效
发明人：郭志龙;周均旺;王洪银;蒋勇 -专利权人：东莞市钜赞电子有限公司
申请日： 2017-11-09 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种手机压铸前壳整形模结构，包括产品和下固定板，所述下固定板的顶部设有下隔热板，所述下隔热板的上方设有整形凹模，所述整形凹模的上方设有整形凸模，所述产品在整形凹模与整形凸模之间整形，所述整形凸模的上方设有上隔热板，所述上隔热板的顶部设有上固定板，所述上固定板顶部的中心位置固定设有锁模模柄。本实用新型中的热整凸模和热整凹模的弧度和压点结构，能有效的保证产品在整形机压力下，产品根据整形模弧度得到有效的整形效果；从而达到LCD面的平面度完全下凹的状态，有效的提升LCD面上凸为“0”标准的良率；
整形凹模整形凸模本实用新型整形模结构上隔热板上固定板下隔热板下固定板前壳手机压铸生产制造成本整形效果平面度整形机整形模整形凹模良率模柄锁模凸模下凹压点节约加工保证

[实用新型]一种节能高效冷却的双壁波纹管挤出模头-CN201920070962.2有效
发明人：何海潮;徐庆生 -专利权人：上海金纬管道设备制造有限公司;上海杰伟机械制造有限公司;上海金纬化纤机械制造有限公司;上海金纬挤出机械制造有限公司;上海金纬片板膜设备制造有限公司
申请日： 2019-01-16 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： B29C48/13 文献下载
摘要：一种节能高效冷却的双壁波纹管挤出模头，包括内模体和外模体，内模体包括内层芯模、内层模套，内层芯模和内层模套之间形成内行腔，外模体包括外层芯模、外层模套、外层芯模与外层模套之间形成外行腔，内层芯模同轴连接有内层芯棒，内层芯棒端面安装隔热垫和定位压板，定位压板与隔热垫接触将隔热垫压紧固定；本实用新型优点在于：内层气体通过定位压板中的端面流道与隔热垫贴合组成的通气流道，避免气体与高温的内壁芯棒加热圈接触，避免内壁芯棒的降温和夹层气温度的升高
隔热垫定位压板内层芯内壁芯棒内层芯棒加热圈内层模内模体外层模外层芯外模体夹层内层本实用新型双壁波纹管端面安装挤出模头节能高效快速成型气体接触气体通过通气流道同轴连接迅速冷却压紧固定内外壁粘合壁芯扩口流道贴合冷却升高气温

[实用新型]一种预浸料成型模具-CN202120756800.1有效
发明人：谈源;吴章玉;徐华;李嘉俊;周科杰;蒋超 -专利权人：常州市新创智能科技有限公司
申请日： 2021-04-13 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B29C70/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种预浸料成型模具，包括：上基板和下基板，上基板和下基板分别固定于机架上；上模芯和下模芯，上模芯与上基板之间、下模芯与下基板之间设置有间隙，间隙内设置有多个连接块，上模芯通过连接块与上基板固定连接，下模芯通过连接块与下基板固定连接；隔热板，隔热板固定设置在上模芯在靠近上基板的一端及下模芯在靠近下基板的一端。本实用新型中，通过设置上基板、下基板、上模芯、下模芯和隔热板，从而对固定在机架上的上基板与下基板进行隔热，阻止上模芯与下模芯的热量传递给上基板和下基板，从而减少机架的受热，增加机架的使用寿命，增加生产产品的质量
一种预浸料成型模具

[实用新型]一种电工工具注塑手柄模具冷却成型装置-CN202121814722.2有效
发明人：郁浩枫;郁石 -专利权人：太仓通裕塑胶电子科技有限公司
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B29C45/73 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电工工具注塑手柄模具冷却成型装置，包括：动模，所述动模的底端设置有定模，所述定模的内侧设置有模槽，且定模的一侧位于模槽的一侧设置有风腔，所述模槽的外侧位于定模的内部设置有隔热结构，所述隔热结构的一侧设置有进水管本实用新型通过设置储液箱、进液管、第一阀门和冷却槽，手柄进行注塑加工时，控制出水管上第二阀门打开，使冷却槽中冷却水抽空，并输送会制冷箱中，且控制进液管上的第一阀门打开，使储液箱中的隔热液体通过进液管进入到冷却槽中，则在冷却槽中产生高温时，高温在冷却槽以及内部隔热液的隔绝下，不会将热量传递至定模上，有效解决定模外壳温度高会影响模槽冷却效果的问题。
一种电工工具注塑手柄模具冷却成型装置

[发明专利]一种热板焊接模具的隔热保温结构-CN201410665103.X在审
发明人：游帅;周建波;张小凤 -专利权人：江苏文光车辆附件有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B32B15/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种热板焊接模具的隔热保温结构，包括隔热铝箔、隔热石棉和外保护层，所述隔热铝箔紧贴热板焊接模具热模的非工作部分，隔热石棉包覆在热板焊接模具热模的非工作部分，外保护层通过铆钉固定在热板焊接模具热模的非工作部分上本发明通过该隔热保温层，在不影响热板焊接模具正常工作的情况下，将热板焊接模具的热模部分最大限度的保护起来在该隔热保温层的作用下，由于可以防止热量不断地以空气对流和热辐射的形式大量散失，可使热板焊接模具加热快，降温慢，易使温度保持在一个稳定的范围内，热电偶工作负荷大幅降低，降低能耗；热板焊接模具热模外漏的非工作部分的温度降低到100多度，大大降低操作工被烫伤的风险。
一种焊接模具隔热保温结构

[实用新型]一种热板焊接模具的隔热保温结构-CN201420696119.2有效
发明人：游帅;周建波;张小凤 -专利权人：江苏文光车辆附件有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： B32B15/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热板焊接模具的隔热保温结构，包括隔热铝箔、隔热石棉和外保护层，所述隔热铝箔紧贴热板焊接模具热模的非工作部分，隔热石棉包覆在热板焊接模具热模的非工作部分，外保护层通过铆钉固定在热板焊接模具热模的非工作部分上本实用新型通过该隔热保温层，在不影响热板焊接模具正常工作的情况下，将热板焊接模具的热模部分最大限度的保护起来在该隔热保温层的作用下，由于可以防止热量不断地以空气对流和热辐射的形式大量散失，可使热板焊接模具加热快，降温慢，易使温度保持在一个稳定的范围内，热电偶工作负荷大幅降低，降低能耗；热板焊接模具热模外漏的非工作部分的温度降低到100多度，大大降低操作工被烫伤的风险。
一种焊接模具隔热保温结构

[实用新型]新型模具浇注结构-CN200620155431.6无效
发明人：王卫华 -专利权人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司
申请日： 2006-12-29 - 公布日： 2007-12-19 - 主分类号： B29C45/27 文献下载
摘要：本实用新型揭示了一种新型模具浇注结构，包括热胶道系统和模具模仁，该热胶道系统嵌设于该模仁中，该热胶道系统包括胶道口本体及其活动连接的阀针，该阀针配合该模具模仁成型产品，另外，该胶道口本体和模仁之间设置有隔热垫片，该胶道口本体、隔热垫片、模仁依次紧密抵触。本实用新型利用隔热垫片消除了该胶道口本体和模仁之间的间隙，该隔热垫片可提供该胶道口本体受热膨胀之空间以及避免该胶道口热能损失，另外，该间隙的消除，更可有效避免模具产品出现黄纹的现象。
新型模具浇注结构

[发明专利]空调装置用机壳的制造方法-CN00126264.5无效
发明人：林诚三郎 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2000-08-30 - 公布日： 2001-03-07 - 主分类号： F24F3/06 文献下载
摘要：将所述机壳主体作为嵌入部件放入分成多块的成形模内部,将填充硬化型隔热材料注入放有机壳主体的成形模内部,利用该隔热材料的硬化将隔热材料一体成形在所述机壳主体的内外两侧面上,预先设置成形模的分模位置,将成形模的分模线沿设置在机壳主体的侧面上的托架设置,在将机壳主体放入成形模时,以分割的成形模从两侧挟住托架。
空调装置机壳制造方法