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[发明专利]盲孔轴板式楔横轧成形工艺及装置-CN202211697038.X在审
发明人：彭文飞;林龙飞;邵熠羽;李贺;林志翔 -专利权人：宁波大学
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B21H1/22 文献下载
摘要：本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种盲孔轴板式楔横轧成形工艺及装置，所述装置包括两个芯棒、两个板式楔横轧模具、芯棒驱动单元和模具驱动单元；两个所述板式楔横轧模具布置在实心圆棒料的径向两侧；两个所述芯棒具有轴向进给运动和随动旋转运动，分别布置在实心圆棒料的轴向两侧。所述工艺包括：下料、设计或选择芯棒及轧辊、实心圆棒料加热到设定变形温度、实心圆棒料被所述装置轧制成两侧带孔的盲孔轴零件。本发明具有楔横轧的成形高效率、成形精度高的特点，尤其是板式楔横轧结构适合大断面收缩率轧制或者带切刀成对轧制，在新能源汽车盲孔轴、桶形件、军品弹壳及石油射孔弹等领域具有应用前景。
盲孔轴板式楔横轧成形工艺装置

[发明专利]一种楔横轧长轴件定形制坯小料头联合成形系统-CN202210589823.7在审
发明人：张军改;崔松松;张招;周勇;王晨华;张玉红;李盼盼;马丁丁;杜会琨;李同康;李赵佳 -专利权人：邯郸峰驰精密制造有限公司
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： B21B1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种楔横轧长轴件定形制坯小料头联合成形系统，涉及楔横轧设备技术领域。本发明利用两台轧机和一套快速传输装置，在第一台轧机上设计特殊的模具，对加热后的棒料进行轧制，将棒料两端轧制成所需的固定形状，然后将两端具有固定形状的棒料用快速传输装置从第一台轧机快速传输到第二台轧机，在第二台轧机实现最终成形这种成形方式解决了一台轧机无法利用定形制坯减小料头以成形长轴类轴件的问题，解决了长轴件小料头轧制占用辊面长的问题，提高了材料利用率。
一种楔横轧长轴件定形制坯小料头联合成形系统

[发明专利]一种带坯料预制楔楔横轧模具及无料头轧件轧制成形方法-CN201910527628.X有效
发明人：杨翠苹;胡正寰;王宝雨;刘晋平;郑振华 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本发明属于金属塑性成形技术领域，特别涉及一种带坯料预制楔楔横轧模具及无料头轧件轧制成形方法。所述成形方法以长棒料为原始坯料，采用在同一模具前段增加预制坯料楔，改变轧件坯料端部的形状，经主成形楔轧制成阶梯轴,轧制成形后由模具上安装的切刀直接从原始坯料上切下，得到无料头轧件,实现无料头轧制。该方法能显著地提高材料利用率，缩短工艺流程，更好地发挥楔横轧工艺在轴类零件成形上的节材优势。适用于实现楔横轧无料头轧制的成形问题，适用于楔横轧轴类零件的塑性成形。
一种坯料预制楔楔横轧模具无料头轧件轧制成形方法

[发明专利]圆钢逐加热段依次连续单料头轧制设备-CN201610199288.9有效
发明人：任启华;魏烈军;王环环;魏光禄 -专利权人：山东汇锋传动股份有限公司
申请日： 2016-04-02 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： B21H1/00 文献下载
摘要：本发明公开了圆钢逐加热段依次连续单料头轧制设备，包括楔横轧机、中频炉、圆钢棒材轴向输送平台；其特征在于所述的楔横轧机轧制腔、中频炉和圆钢棒料的中心线连续在一条直线上；所述的圆钢棒料轴向输送平台的远端设有推料电机，推料电机的轴端齿轮与圆钢棒料轴向输送平台的侧边齿条啮合；所述的二辊式楔横轧模具的输入端口设有切断加热圆钢棒料的旋切刀。该圆钢逐加热段依次连续单料头轧制设备，不仅实现了毛坯轧件一端无料头，节约材料，而且由于6m长的圆钢棒料无需切割，直接送入中频炉加热、加热段直接沿轴向输入楔横轧机进行轧制，轧件成型后，毛坯轧件沿轴向输出，
圆钢加热依次连续单料头轧制设备

[实用新型]圆钢逐加热段依次连续单料头轧制设备-CN201620265786.4有效
发明人：魏烈军;王环环;魏光禄 -专利权人：山东汇锋传动股份有限公司
申请日： 2016-04-02 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： B21H1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了圆钢逐加热段依次连续单料头轧制设备，包括楔横轧机、中频炉、圆钢棒材轴向输送平台；其特征在于：所述的楔横轧机轧制腔、中频炉和圆钢棒料的中心线连续在一条直线上；所述的圆钢棒料轴向输送平台的远端设有推料电机，推料电机的轴端齿轮与圆钢棒料轴向输送平台的侧边齿条啮合；所述的二辊式楔横轧模具的输入端口设有切断加热圆钢棒料的旋切刀。该圆钢逐加热段依次连续单料头轧制设备，不仅实现了毛坯轧件一端无料头，节约材料，而且由于6m长的圆钢棒料无需切割，直接送入中频炉加热、加热段直接沿轴向输入楔横轧机进行轧制，轧件成型后，毛坯轧件沿轴向输出，
圆钢加热依次连续单料头轧制设备

[实用新型]凸轮轴坯轧制装置-CN201120356279.9有效
发明人：蒋积良;崔学吉;张永健 -专利权人：山东光大机械制造有限公司
申请日： 2011-09-22 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B21H1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种凸轮轴坯轧制装置，包括上料装置，沿着工艺路线方向，所述上料装置的后方连接有加热装置，所述加热装置的后方连接有进料装置，所述进料装置的后方连接有辊式楔横轧装置，所述辊式楔横轧装置连接有辊轧驱动装置；金属圆形棒料依次经过上料装置、加热装置和进料装置，然后进入到辊式楔横轧装置内进行加工，棒料经过径向压缩轴向拉伸等变形后成型凸轮轴坯，该轧制装置生产效率高，工作负荷小，设备使用寿命长；成形零件精度高，成品表层组织致密
凸轮轴轧制装置

[发明专利]内燃机用高压共轨管的楔横轧式应变诱发半固态模锻工艺-CN201510458739.1有效
发明人：赵升吨;杨红伟;杨雪松;王永飞;杨元元;张以升 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2015-07-30 - 公布日： 2017-07-14 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：内燃机用高压共轨管的楔横轧式应变诱发半固态模锻工艺，先对用于成形高压共轨管的0Cr18Ni9不锈钢材质的合金棒料进行预热，再对合金棒料进行楔横轧得到楔横轧畸变态坯料；随后对该楔横轧畸变态坯料进行二次加热以获得具有一定固相组分的高压共轨管半固态坯料
内燃机高压共轨管楔横轧式应变诱发固态锻工

[实用新型]一种楔横轧长轴件定形制坯小料头联合成形系统-CN202221309886.4有效
发明人：张军改;崔松松;张招;周勇;王晨华;张玉红;李盼盼;马丁丁;杜会琨;李同康;李赵佳 -专利权人：邯郸峰驰精密制造有限公司
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21B1/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种楔横轧长轴件定形制坯小料头联合成形系统，涉及楔横轧设备技术领域。本实用新型利用两台轧机和一套快速传输装置，在第一台轧机上设计特殊的模具，对加热后的棒料进行轧制，将棒料两端轧制成所需的固定形状，然后将两端具有固定形状的棒料用快速传输装置从第一台轧机快速传输到第二台轧机这种成形方式解决了一台轧机无法利用定形制坯减小料头以成形长轴类轴件的问题，解决了长轴件小料头轧制占用辊面长的问题，提高了材料利用率。
一种楔横轧长轴件定形制坯小料头联合成形系统

[发明专利]一种快锻制圆-楔横轧精确成形铁道车辆车轴的方法-CN201810940610.8有效
发明人：胡正寰;闫耀洲;杨翠苹;徐俊生;王宝雨;任耀庭;刘晋平;李树林;郑振华;周靖 -专利权人：北京科技大学;太原重工轨道交通设备有限公司
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种快锻制圆‑楔横轧精确成形铁道车辆车轴的方法，属于金属塑性成形技术领域。该方法包括：1）将原材料方坯加热到锻造温度，送入快锻机，坯料在快锻机上被锻造成圆棒料，所述圆棒料的一端为预成型端，另一端为大端；2）将带预成型端的圆棒料送入楔横轧机，棒料在楔横轧模具作用下做回转运动，轧制成车轴
车轴楔横轧圆棒料铁道车辆预成型成形锻制送入金属塑性成形大端回转运动节约材料模具作用生产效率质量缺陷锻透性横轧机快锻机棒料方坯坯料加热锻造保证

[发明专利]一种球类零件长棒料楔横轧成形装置及方法-CN202210901562.8在审
发明人：王宝雨;王佳鹏;刘晋平;郑振华 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： B21H1/14 文献下载
摘要：本发明涉及金属塑性成形工艺技术领域，提供了一种球类零件长棒料楔横轧成形装置及方法，该装置包括上轧辊、下轧辊和进料单元；上轧辊和下轧辊分别设置上模具和下模具，上模具、下模具均包括并排设置的多个道次的半成形孔型，相邻的半成形孔型通过凸棱相互隔开；上模具和下模具相对设置，分设于上模具、下模具且对应的两个半成形孔型组成一个完整的成形孔型；多个成形孔型用于一次对金属棒料楔横轧获得多个球类零件；进料单元用于在每个轧制周期开始时将长金属棒料进给到起轧位置
一种球类零件长棒料楔横轧成形装置方法

[发明专利]一种汽车半轴楔横轧精密成形方法-CN03126426.3无效
发明人：束学道;胡正寰;邢希东;王宝雨;张康生;李玉京;张巍;刘晋平;杨翠平 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2003-09-28 - 公布日： 2004-09-15 - 主分类号： B21H1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种汽车半轴楔横轧多楔精密成形方法，适用于大型长轴类零件轧制成形。采用多楔精密轧制成形工艺，在楔横轧机上安装具有2～6对楔的多楔模具轧制半轴，将圆棒料加热到1000～1200℃，通过轴向进料装置送入两个同向旋转具有2～6对楔的多楔模具间进行轧制。模具参数成形角取α＝18～34°、展宽角取β＝4～12°，，i为楔序号，θ_k为第k楔展宽段端面移动量曲线与轧辊中心连线的夹角，这样半轴被轧长度由2～6对楔同时轧制。本发明的优点在于：本发明与已有楔横轧单楔生产半轴方法比较，显著节省模具辊面和减小模具直径、减轻设备重量和降低造价等优点，在较小的轧机上就可以实现半轴经济化生产。
一种汽车半轴楔横轧精密成形方法

[发明专利]导弹战斗部壳体楔横轧盲孔轧制的成形工艺及装置-CN202211697040.7在审
发明人：林龙飞;彭文飞;邵熠羽;李贺;吴晓成 -专利权人：宁波大学
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B21H1/22 文献下载
摘要：本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种导弹战斗部壳体楔横轧盲孔轧制的成形工艺及装置，该装置包括两个芯棒、两个板式楔横轧模具和模具驱动单元；两个具有相向等速直线运动的模具布置在棒料径向，两个具有随动旋转运动的芯棒布置在棒料轴向两侧该工艺包括：下料、设计芯棒及轧辊、实心圆棒料加热到设定变形温度、实心圆棒料被所述装置轧制成两个导弹战斗部壳体。本发明通过二次楔入实现总断面收缩率超过75％的剧烈塑性变形，先预成形盲孔光轴、再成形目标件，首次实现军品导弹战斗部壳体大断面收缩率带切断的楔横轧高性能高效轧制。
导弹战斗壳体楔横轧盲孔轧制成形工艺装置

[发明专利]一种压气机双安装板静子叶片坯料成形方法-CN201711184754.7在审
发明人：邰清安;王丹;关红;张士宏;程明;陈岩 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： B21H7/16 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种高效节材、可自动化连续生产的航空发动机双安装板静子叶片坯料轧‑锻成形方法，具体步骤为：1)、依据静子叶片材料的热塑性成形性能，确定加热与变形工艺条件；2)、根据锻件图尺寸，设计楔横轧制坯图及模具；3)、根据塑性加工体积不变原则以及工序加工余量，计算出下料规格并精确下料；4)、将棒料加热至轧制温度并保温一定时间，确保棒料温度均匀；5)、在楔横轧机上进行棒料轧制；6)、将楔横轧预制坯加热至锻造温度进行预锻和终锻本发明采用楔横轧制坯技术，使静子叶片成型满足节材降耗和高性能制件的成型要求。
轧制静子叶片棒料加热安装板节材成型自动化连续生产航空发动机热塑性成形热处理变形工艺工序加工坯料成形塑性加工温度均匀锻件图横轧机楔横轧压气机预制坯成形降耗坯料下料预锻制件终锻保温模具锻造

[发明专利]一种内燃机凸轮轴毛坯楔横轧精密制坯模锻成形工艺-CN201110403873.3有效
发明人：张康生;胡正寰;高星;杨翠萍 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-12-07 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明一种内燃机凸轮轴毛坯楔横轧精密制坯模锻成形工艺，其实施步骤为：1）根据凸轮轴毛坯图纸设计楔横轧模具和模锻成形模具；2）将圆棒料按照工艺要求下料，加热至轧制温度，将加热后的圆棒料送入楔横轧机中的楔横轧模具进行轧制，使轴底和轴颈部位达到凸轮轴毛坯的最终图纸要求，凸轮部位依据模锻需要轧制成不同形状和直径的回转体；3）利用轧制余热或再加热，凸轮轴毛坯送入模锻成形模具中，在压力机上进行成形锻造，将预轧成不同形状和直径回转体的凸轮部位按照图纸要求锻出凸轮桃形本发明有益效果是凸轮轴毛坯比仅由楔横轧制坯进一步节材10-15%，还可节省大量凸轮粗加工工时和设备。
一种内燃机凸轮轴毛坯楔横轧精密制坯模锻成形工艺

[发明专利]一种无料头双金属层复合空心轴的连铸—楔横轧成形方法-CN201611256112.9在审
发明人：彭文飞;谢平平;朱健;殷安民;束学道 -专利权人：宁波大学
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种无料头双金属层复合空心轴的连铸—楔横轧成形方法，特点是将覆层钢液加入覆层中间包中，覆层钢液在覆层浇注管与基层浇注管之间凝固成覆层金属管，将基层钢液沿着基层浇注管和隔离棒之间的环形空隙注入到覆层金属管中，在冷却结晶器的冷却下凝固形成双层复合空心棒料，对双层复合空心棒料进行二次冷却，再在双层复合空心棒料的外表面挤压出环形凹槽，并用切割机沿环形凹槽的最底部径向切断双层复合空心棒料，最后将双层复合空心棒料马上放到楔横轧机上轧制，得到无料头双金属层复合空心轴；优点是简化了双层复合空心轴的生产工序，可实现大规模工业化生产，并且避免楔横轧的二次加热，达到节能降耗的目的。
一种无料头双金属复合心轴楔横轧成形方法

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