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[发明专利]一种硫化铜镍‑铂族金属矿选矿降镁的方法-CN201510399979.9有效
发明人：邱显扬;胡真;邹坚坚;李汉文;汤玉和;叶富兴;李沛伦;汪泰;宋宝旭;王成行;叶小璐;付华 -专利权人：广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2015-07-09 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B03D1/018 文献下载
摘要：一种硫化铜镍‑铂族金属矿选矿降镁的方法。其特征是原矿经磨矿浮选后得到粗精矿；粗精矿再磨加温酸浸预处理；预处理粗精矿过滤洗涤调浆后进行浮选得到低镁含量的铜镍铂族混合精矿产品。本发明提供了一种技术可行，经济合理的选矿降镁方法，与现有的选矿降镁技术相比，本发明具有降镁效果显著，环保、容易实施的特点。适用于基性－超基性岩型硫化铜镍‑铂族金属矿和层状镁铁堆积岩型独立铂族矿。
一种硫化铜金属选矿方法

[发明专利]一种处理红土镍矿的方法-CN201110115889.4无效
发明人：肖万林;王多冬;王春轶;和润秀;王亚秦;冯丽霜 -专利权人：广西银亿科技矿冶有限公司
申请日： 2011-05-06 - 公布日： 2011-10-26 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理红土镍矿的方法，其特征在于，所述方法将红土镍矿进行洗矿处理，将硅镁镍矿与褐铁矿型红土镍矿分离开来，分离得到的硅镁镍矿采用火法工艺冶炼镍铁，分离得到的褐铁矿型红土镍矿采用湿法工艺提取金属镍该方法充分利用了红土镍矿不同粒级的矿物组成的不同，将含铁高镁低的褐铁矿型红土镍矿采用湿法冶炼提取金属镍，具有酸耗低的优点；将含铁低含镁高含水低的硅镁镍矿采用火法冶炼镍铁，具有生产的镍铁品位高，镍回收率高，能耗低，可同时回收铁的优点。
一种处理红土方法

[发明专利]一种氧化镍矿密闭浸出提取镍钴的方法-CN200810233703.3有效
发明人：邹德犁;张昱;肖军辉;陈晓鸣 -专利权人：昆明晶石矿冶有限公司
申请日： 2008-12-11 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化镍矿密闭浸出提取镍钴的方法，这是一种硫酸密闭浸出高铁氧化镍矿，低铁氧化镍矿预中和，高镁矿中和、熟石灰除铁、氢氧化钠沉镍富集镍的方法。本发明充分利用硫酸与矿石反应产生的热量，不需外加热有效的分解高铁氧化镍矿；分解高铁氧化镍矿后较高浓度的游离酸，用低铁氧化镍矿进行预中和，提高硫酸的有效利用率；在分解过程中利用回用水中的钠离子或铵离子进行沉铁矾；利用碱性适中的高镁矿做沉铁矾中和剂。本发明在同等酸耗下回收率可提高6％以上，吨镍碱耗可降低2吨以上。
一种氧化密闭浸出提取方法

[发明专利]以红土镍矿为原料用隧道窑直接还原镍铁的方法-CN200710072147.1无效
发明人：章宇 -专利权人：章宇
申请日： 2007-04-29 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： C21B13/04 文献下载
摘要：以红土镍矿为原料用隧道窑直接还原镍铁的方法，它涉及一种还原镍铁的方法。针对高炉冶炼镍铁及电炉冶炼镍铁存在投资大、生产成本高、生产出的镍铁含碳量高的问题。本发明的方法是这样完成的：选取红土镍矿为原料，所述红土镍矿原料中，镍的质量占红土镍矿总质量的0.75～2.60％，铁的质量占红土镍矿总质量的8.00～55.0％；将红土镍矿和还原剂按照重量比为1.00∶0.25～0.55的配比装入还原罐中，之后将还原罐放入隧道窑中，还原罐经预热烘干、加热还原、冷却、出窑，再经过破碎、磁选、压块，得到合格的直接还原镍铁。本发明选用天然的红土镍矿作为还原镍铁的原料，具有工艺易于控制、操作简单、耗能低、环保无污染、生产成本低、设备投资少、还原得到的镍铁含碳量低的优点。
红土原料隧道窑直接还原方法

[发明专利]一种红土镍矿湿法浸渣在富氢环境下的矿相重构同步脱硫工艺技术-CN202310696124.7在审
发明人：李宗蔚;罗良飞;钟志刚 -专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2023-06-13 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开一种红土镍矿湿法浸渣在富氢环境下的矿相重构同步脱硫工艺技术，将红土镍矿采用硫酸湿法工艺提取镍、钴和钪后产生的红土镍矿湿法浸渣烘干碾细，然后置于气基反应炉内，在惰性气体的保护下通入含有氢气的还原性气体进行焙烧，焙烧温度为700～1000℃，焙烧时间为20min～60min，冷却后得到焙烧矿。本发明采用富氢环境下焙烧达到矿相重构同步脱硫的新型技术，能够在弱磁性铁矿物重构为强磁性铁矿物的过程中同时将硫脱除，从而达到提铁降硫，实现红土镍矿湿法浸渣资源利用的目的。
一种红土湿法环境矿相重构同步脱硫工艺技术

[发明专利]一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法-CN202210243319.1有效
发明人：党晓娥;谭金滔;张婷;梁李斯;杨双平;卢苏君;苏玉娟;陈彩霞;陈兴纲;陈大林;陈国举;边道超;王槐瑞 -专利权人：西安建筑科技大学;金川集团股份有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，包括：将待处理褐铁矿型红土镍矿、水、草酸及草酸盐混合，加热搅拌条件下，进行有价金属富集反应；富集反应结束前加入有机沉淀剂，搅拌后进行液固分离，得到浸出液和镍钴渣；在浸出液中加入碱液，加热搅拌条件下调节pH，进行沉铁反应，反应结束后保温预设时间进行液固分离，得到铁沉淀及草酸盐滤液；蒸发及冷却结晶处理，冷却结晶处理后，进行液固分离，得到再生草酸盐及结晶母液；本发明在常压下进行，铁以草酸合铁配合物形式进入浸出液，镍钴渣渣量少；由于大量铁被脱除，有利于镍钴渣中有价金属的分离与回收；回收铁和再生草酸盐工艺简单，适合规模化生产。
一种用于褐铁矿红土镍矿降铁富集金属方法

[发明专利]一种含镍残积矿的浸出方法-CN200810225895.3有效
发明人：王多冬;陆业大;肖万林;刘金山;李海燕;容仕佳;张柱录;任益民;王亚秦 -专利权人：玉林伟镍科技矿冶有限公司;中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2008-11-05 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含镍残积矿的浸出方法，包括以下步骤：将含镍残积矿与酸混合进行酸浸，以得到含镍残积矿浸出浆液；向所述含镍残积矿浸出浆液中加入沉矾剂，以便所述含镍残积矿浸出浆液中溶解的铁以铁矾的形式沉淀出；向沉矾后的含镍残积矿浸出浆液加入氧化剂，将少量二价铁转化为三价铁，并加入石灰石使三价铁发生沉淀；以及对经过沉淀的含镍残积矿浸出浆液进行固液分离，以得到浸出渣和含可溶性镍盐的浸出液。根据本发明的含镍残积矿的浸出方法，不但能够将含镍残积矿中三价铁通过沉矾反应沉淀出来，而且能够将含镍残积矿中所含有的二价铁转换成三价铁进而沉淀出来，从而大大降低浸出液中铁的含量。
一种含镍残积矿浸出方法

[发明专利]一种利用含铁酸处理红土镍矿的方法-CN202111239189.6在审
发明人：许开华;朱少文;李琴香;张坤;王文杰;王峻 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用含铁酸处理红土镍矿的方法，包括以下步骤：(1)将含铁酸与红土镍矿混合配浆，含铁酸与红土镍矿配浆的液固比为1:1‑10:1；(2)将混合好的红土镍矿浆加入到高压设备中进行加压浸出反应，加压浸出反应的温度为150‑270℃，加压浸出反应过程中向高压设备中通入氧气，氧气分压为反应总压力的5％‑30％；(3)分离提纯，回收铁和镍。本发明利用钴镍冶金萃取废酸高酸高铁的特点以及铁离子高压水解沉淀释放酸的特性，用钴镍冶金萃取废酸对红土镍矿进行高压浸出，既充分利用了钴镍冶金萃取废酸的残酸和铁离子水解沉淀释放的酸，有效提取了红土镍矿中的镍，节约了红土镍矿提取镍的成本，又回收了废酸中的铁，避免了铁资源的浪费。
一种利用酸处理红土方法

[发明专利]一种处理氧化镍矿的方法-CN201110326990.4有效
发明人：王成彦;杨卜;尹飞;马保中;揭晓武;阮书锋;杨玮娇;张永禄;陈永强;杨永强;居中军;郜伟;邢鹏;王军 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2011-10-25 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理中铁或高铁氧化镍矿的方法，包括中铁或高铁氧化镍矿破磨，处理后矿加入硫酸熟化焙烧，熟化料直接常压低温水浸，浸出矿浆浓密分离，浸出渣多级逆流洗涤，洗后渣金属化焙烧，焙砂水淬、球磨和磁选，浸出液提纯镍钴等工序。采用本发明处理中铁氧化镍矿，所得铁精矿含铁大于60%，含硫则小于0.1%，铁回收率大于90%；处理高铁氧化镍矿，所得铁精矿含铁大于70%，含硫则小于0.1%，铁回收率大于95%，处理两种矿镍浸出率均可达本发明为综合利用中铁或高铁氧化镍矿中的有价元素铁、镍和钴提供了一种新的工艺思路，具有良好的应用前景。
一种处理氧化方法

[发明专利]一种以氧化镍矿为原料的镍铁的高炉冶炼工艺-CN200810213572.2有效
发明人：成乐铉;陶高驰;肖峰;张英君;卢晓东 -专利权人：张家港浦项不锈钢有限公司
申请日： 2008-09-11 - 公布日： 2009-01-28 - 主分类号： C21B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种以氧化镍矿为原料的镍铁的高炉冶炼工艺。该镍铁的高炉冶炼工艺包括以下步骤：将氧化镍矿与焦炭、硼砂混合得到混合料；将混合料装入高炉冶炼得到镍铁。该工艺是一种新型的高炉冶炼镍铁工艺，采用资源丰富的氧化镍矿作为原料冶炼镍铁，降低了镍铁生产对硫化镍矿的依赖，有利于解决镍矿资源危机；以硼砂替代传统的萤石和白云石等溶剂，减少了氟化物的排放，降低了环境污染，同时还降低了溶剂和辅料的消耗量，每冶炼一吨镍铁降低焦炭用量100－300Kg，有效降低了镍铁的冶炼成本。
一种氧化原料高炉冶炼工艺

[发明专利]从红土镍矿冶炼铁铝渣中回收钪的方法-CN201310356929.3有效
发明人：王玮玮;周文龙;邱爽;吕东;徐月和;覃波 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2013-08-15 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：从红土镍矿冶炼铁铝渣中回收钪的方法。本发明提出了红土镍矿的处理方法，该方法包括：利用硫酸对红土镍矿进行第一浸出处理，以便获得红土镍矿浸出液；对红土镍矿浸出液进行沉铁铝处理，以便获得铁铝渣；以及从铁铝渣中回收钪。利用该方法可以有效地对红土镍矿进行处理，从其中的铁铝渣中提取钪。
红土矿冶炼铁铝渣中回收方法

[发明专利]含镍残积矿的浸出方法-CN200810225894.9无效
发明人：王多冬;陆业大;肖万林;刘金山;张柱录;容仕佳;李海燕;任益民;施贵添 -专利权人：玉林伟镍科技矿冶有限公司;中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2008-11-05 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种含镍残积矿的浸出方法，包括以下步骤：将含镍残积矿分为高铁残积矿和高镁残积矿；将所述高铁残积矿与酸混合进行酸浸，得到高铁残积矿浸出浆液；向所述高铁残积矿浸出浆液中加入沉矾剂，以便所述高铁残积矿浸出浆液中溶解的三价铁以铁矾的形式沉淀出；将所述高镁残积矿加入到所述高铁残积矿浸出浆液中进行酸浸，以得到高镁残积矿浸出浆液；以及对所述高镁残积矿浸出浆液进行固液分离以得到浸出渣和含有可溶性镍盐的浸出液。通过本发明的含镍残积矿的浸出方法，将部分含镍高镁矿石作为中和剂，降低了浸出含镍残积矿石硫酸的消耗，节约了中和剂的用量。
含镍残积矿浸出方法

[发明专利]一种褐铁型红土镍矿的焙烧‑氨浸处理方法-CN201510493041.3有效
发明人：赵沛;高泽斌;庄大英;李永恒 -专利权人：湖南长拓高科冶金有限公司
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C22B1/10 文献下载
摘要：一种褐铁型红土镍矿的焙烧‑氨浸处理方法，包括步骤1)褐铁型红土镍矿矿粉与还原气体进行悬浮流态化焙烧，在20～120s内使矿粉中的氧化镍、钴快速动态还原为金属镍、钴，褐铁还原为磁性铁，得到焙烧矿，焙烧工艺条件是温度为600～900℃，还原气体中CO体积百分含量为2～7％；2)对焙烧矿进行磁选，分离得到包含金属镍、钴的磁铁精矿；3)对磁铁精矿进行氨浸，得到镍、钴浸出液和磁性铁浸出渣。本发明实现了提炼镍钴及综合回收铁的目的。
一种褐铁型红土焙烧处理方法

[发明专利]高镁型红土镍矿还原制备镍铁产物的方法-CN202010340016.2在审
发明人：刘志国;于传兵;宋磊;郭素红;王传龙;康金星;王鑫;王亚运 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高镁型红土镍矿还原制备镍铁产物的方法。该方法包括以下步骤：将高镁型红土镍矿与含镍磁黄铁矿氧化焙烧渣混合，并进行还原焙烧，得到还原焙烧产物；将还原焙烧产物进行磨矿磁选，得到镍铁产物。将含镍磁黄铁矿氧化焙烧产物作为高镁型红土镍矿直接还原工艺的添加剂，由于其可以在还原过程中快速生成微小镍铁颗粒，可促进高镁型红土镍矿在直接还原过程中镍铁颗粒的长大，从而改善了后续镍铁颗粒与焙烧渣的磁选分离效果因此，本发明能够在保证高镁型红土镍矿直接还原过程中镍铁颗粒的分离效果的同时，降低磁选分离的难度，简化工序。
高镁型红土还原制备产物方法

[发明专利]红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法-CN201510025049.7在审
发明人：李成武 -专利权人：李成武
申请日： 2015-01-19 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法,适用于还原镍铁使用。采用破碎机、烘干机、细破机、筛分机、双轴搅拌机和蓄热镍铁隧道窑，其特征在于包括如下步骤：降低红土镍矿的含水量后，将红土镍矿颗粒进行破碎，分离出直径小于3mm的红土镍矿颗粒，将红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂混合均匀；将红土镍矿颗粒制成空心砖，依次转入蓄热镍铁隧道窑,煅烧，排出后进行水淬便可得到含镍生铁。
红土蓄热隧道窑直接还原生铁方法

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