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[发明专利]一种Ti-22V-4Al钛合金铸锭的制备方法-CN201811260934.3在审
发明人：耿乃涛;王莹 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti‑22V‑4Al钛合金铸锭的制备方法，按照Ti‑22V‑4Al合金的名义成分称取0A级海绵钛、工业纯铝和中间合金A1‑85V作为原料，混合均匀并压制成电极块；在惰性气体保护下将多个电极块组焊成一次自耗电极；将一次自耗电极置于真空自耗电弧炉内进行熔炼，随炉冷却后得到一次铸锭；将多个一次铸锭按照冒口对冒口、锭底对锭底对焊的方式进行炉内焊接，得到二次自耗电极；将二次自耗电极置于真空自耗电弧炉内进行熔炼，随炉冷却后得到二次铸锭；将多个二次铸锭进行炉内焊接得到三次自耗电极；将三次自耗电极置于真空自耗电弧炉内进行熔炼，随炉冷却后得到成品铸锭。本发明所制备的Ti‑22V‑4Al钛合金铸锭内各合金成分分布均匀、波动较小、相对偏差的绝对值较小。
自耗电极铸锭真空自耗电弧炉随炉冷却钛合金熔炼制备一次铸锭电极块炉内冒口焊接合金惰性气体保护成品铸锭工业纯铝中间合金海绵钛称取对焊组焊压制

[实用新型]一种用于多晶硅铸锭生产的水冷系统-CN201420235313.0有效
发明人：黄贤强 -专利权人：浙江溢闳光电科技有限公司
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C30B29/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于多晶硅铸锭生产的水冷系统，包括内循环系统，内循环系统包括通过管路依次首尾相连的冷却水池、多晶硅铸锭炉、闭式冷却塔以及冷冻机，冷却水池是通过两条并联设置的管路连通多晶硅铸锭炉，一条管路上设置有备用水泵本实用新型与现有技术相比，结构设计合理，安全性高，冷却效果好，既能够保证多晶硅铸锭生产所需的冷却水，又能够在突发断电或出现其他故障时能应急供应冷却水。
一种用于多晶铸锭生产水冷系统

[发明专利]多晶铸锭冷却水池地下热交换器-CN201410030888.3在审
发明人：石坚 -专利权人：桂林尚鼎新能源股份有限公司
申请日： 2014-01-23 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： C30B29/06 文献下载
摘要：本发明公开一种多晶铸锭冷却水池地下热交换器，包括铸锭炉（1），以及通过冷水管路（2）和铸锭炉（1）连接的冷却水塔（3），其特征在于，所述冷水管路（2）上还连接有冷却水池（5），所述冷却水池中（5）设有热交换器（6），所述热交换器（6）连接有抽水水泵（7）和回水水泵（8），所述冷却水池中设有温度检测装置，所述温度检测装置与温控主机（9）连接，所述温控主机（9）通过连接线与冷却水塔（3）以及抽水水泵（7）和回水水泵
多晶铸锭冷却水池地下热交换器

[发明专利]一种基于氮气辅助的铝合金铸锭自动化生产线-CN201811524040.0有效
发明人：余海晏 -专利权人：江苏神铸智能科技有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于氮气辅助的铝合金铸锭自动化生产线，包括：熔炼浇注系统、冷却输送系统、铸锭卸料系统以及堆码系统，熔炼浇注系统包括熔炼燃烧器以铝液浇注机构，铝液浇注机构包括旋转盘、延伸轴、旋转轴；冷却输送系统包括铝锭冷却输送带，铝锭冷却输送带上每隔相同的距离设置有一个铸锭模具，铝锭冷却输送带两侧设置有进气口；铝液浇注机构还包括气压喷气机构；通过冷的氮气打向热的熔融铝合金，对熔融铝合金进行迅速降温，使得熔融铝合金中的氢气快速逸出，并从熔融铝合金中由氮气带出，避免了冷却凝固后的铝合金出现针孔、夹杂、欠铸、裂纹、气孔以及缩松等现象。
一种基于氮气辅助铝合金铸锭自动化生产线

[发明专利]一种改善合金开坯组织性能的部分均匀化直接缓冷工艺-CN201811043443.3在审
发明人：于秋颖;方爽;兰博;李凯;林莺莺 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2018-09-06 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明是一种改善合金开坯组织性能的部分均匀化直接缓冷工艺，该工艺将加热炉升温至400℃，将难变形镍基高温GH4720Li合金铸锭放入加热炉中，随炉升温至1160～1180℃，平均升温速率为100～300℃/h，并保温20～70h；然后将热处理后铸锭随炉以10～30℃/h冷却速率缓冷至1050～900℃；最后将铸锭炉冷到500℃以下，取出空冷到室温；冷却后的铸锭表面打磨光滑后，在锻锤上进行后续的锻造开坯该工艺采用部分均匀化加直接缓冷的处理方法，以提高GH4720Li合金铸锭的开坯塑性和开坯效率，降低开坯变形抗力，提高合金的再结晶程度和晶粒组织的均匀性，从而有效改善GH4720Li合金铸锭的开坯组织性能
开坯缓冷合金铸锭组织性能均匀化加热炉合金随炉冷却热处理变形抗力晶粒组织镍基高温铸锭表面均匀性再结晶铸锭炉锻锤放入空冷铸锭打磨光滑保温变形锻造取出

[发明专利]一种电磁冷坩埚定向凝固Nb-Si基合金大尺寸铸锭制备方法-CN202310067761.8在审
发明人：王墅;陈瑞润;陈德志;张效夫;王琪;王亮;苏彦庆;郭景杰 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2023-01-16 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：一种电磁冷坩埚定向凝固Nb‑Si基合金大尺寸铸锭制备方法，它涉及一种机械功率封闭试验平台。本发明为了解决现有Nb‑Si基合金定向铸锭的制备方法由于固‑液界面前沿存在电磁力扰动，促进对流，降低了固‑液界面前沿的温度梯度，不利于合金定向凝固的问题。本发明步骤一、配料：步骤二、真空感应悬浮熔炼：步骤三、线切割圆棒：步骤四、电磁冷坩埚大尺寸铸锭启熔：步骤五、超声波辅助电磁冷坩埚定向凝固：步骤六、定向铸锭的冷却：定向凝固过程停止后，关闭超声波装置，冷却时间为30min，至此，完成了对Nb‑Si基合金大尺寸铸锭的制备。获得韧性相和脆性相定向耦合生长的大尺寸定向铸锭，有利于Nb‑Si合金断裂韧性的提升。本发明用于发动机叶片原材料制备。
一种电磁坩埚定向凝固 nb si 合金尺寸铸锭制备方法

[发明专利]6系铝合金板材的制备方法-CN202211662179.8在审
发明人：张恒忠;曹春霞 -专利权人：苏州宇上实业有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22F1/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种6系铝合金板材的制备方法，包括配料、熔炼、除气过滤、铸造、均匀化处理、锯切、淬火、人工时效、表面平整度处理；在均匀化处理时，将均匀化炉内温度调节至100‑150℃，将铸造后的铸锭投入到均匀化炉内，并加热至380‑440℃，保温8‑12h，然后将均匀化炉内的温度调节至480‑560℃，并保温3‑6h；在淬火时，将淬火炉内的温度调节至560‑570℃，然后将切片后的铸锭投入至淬火炉内，当铸锭温度达到指定温度时，对铸锭进行保温，保温时间为0.5‑8h；然后对铸锭进行冷却，并使铸锭厚度中心部分的冷却速度大于100℃/h。
铝合金板材制备方法

[发明专利]一种可焊铝合金扁铸锭的制造方法-CN201110304174.3有效
发明人：黄同瑊;张浩然;韩华;赫微;殷云霞;姜德俊;马月;田野 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2011-10-10 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种可焊铝合金扁铸锭的制造方法，它涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。本发明要解决现有技术制备的铝合金扁铸锭存在铸造成品率低的问题。本发明的操作步骤如下：一、熔炼，二、成型。本发明的优点：一、本发明加入了Al-Be中间合金，降低夹杂的倾向性；二、本发明采用低液位铸造技术有效地保证了铸锭的表面质量；三、本发明先进的水冷控制系统为铸造提供了稳定的水流量，在半连续铸造前期采用脉冲水冷却技术，减少冷却强度，降低应力；四、本发明采用自动控温系统为铸造温度提供了可靠的保证；五、本发明实现全程回火处理，降低了铸锭的裂纹倾向性。本发明主要用于制造铝合金扁铸锭。
一种铝合金铸锭制造方法

[实用新型]一种锌锭冷却装置-CN202020945374.1有效
发明人：王瑜;邓远久;韩朝云;何从起;丁旭;何磊;杨楠桂;吴红林;谢祖刚;胡如忠;王毅;薛勇;杨劲竹;郝德强;龚贵 -专利权人：云南驰宏资源综合利用有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锌锭冷却装置，属于冶金技术装备领域，所述锌锭冷却装置包括一级冷却组件、二级冷却组件及三级冷却组件，一级冷却组件布置于铸锭机锭模输送带上层带上游端的上方，二级冷却组件布置于铸锭机锭模输送带上层带下游端的底部，三级冷却组件布置于铸锭机锭模输送带下层带的上侧；一级冷却组件包括压缩风管、生产水管及雾化喷头；二级冷却组件包括二级冷却水管、固定拉筋及二级冷却接水槽；三级冷却组件包括三级冷却进水管和三级冷却水管，下侧对应设置有三级冷却接水槽本实用新型采用三级冷却的方式，能够使锌锭模冷却达到预期效果，能够避免因冷却不足而降低浇铸速度的问题，能够提升生产效率，降低电耗。
一种冷却装置

[实用新型]一种锌锭浇铸工艺系统-CN201721603792.7有效
发明人：马穆果 -专利权人：红河州锦冶工贸有限公司
申请日： 2017-11-27 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： B22D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及浇铸机械技术领域，目的在于提供一种冷却效果好的锌锭浇铸工艺系统。所采用的技术方案是：一种锌锭浇铸工艺系统，包括由步进电机驱动的转动台，所述转动台上均匀设置多个伺服电机，所述伺服电机通过Z字形转轴与铸锭模的侧壁固接，所述铸锭模随Z字形转轴转动到最高处时底部朝上；所述转动台的四周依次设置取锭部和环绕转动台的冷却箱；所述冷却箱沿铸锭模移动方向依次设置喷涂部、浇铸部、冷却部；所述喷涂部对应设置有喷涂装置，所述浇铸部对应设置有浇铸装置。本实用新型的冷却效果好。
浇铸工艺系统铸锭模转动台锌锭本实用新型冷却效果伺服电机依次设置冷却箱喷涂部步进电机驱动机械技术领域浇铸装置均匀设置喷涂装置移动方向转轴转动冷却部侧壁朝上固接取锭转轴转动环绕

[发明专利]无偏析全等轴晶金属铸锭的制备方法及装置-CN201710421451.6在审
发明人：孙宝德;张佼;东青 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2017-06-07 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B22F3/115 文献下载
摘要：一种具有全等轴晶组织的无偏析金属铸锭制备方法及装置，包括：金属加热机构以负压冷却机构，其中：金属加热机构位于负压冷却机构上方并通过喷嘴与之相连；该负压冷却机构包括：带有进气孔和排气孔的真空室以及设置于真空室内部用于局部重熔的激光装置和三维移动锭机构本发明通过将雾化喷射改为液态注射的工艺手段提高金属铸锭的致密度，减轻其氧化，同时提高了铸锭的生产效率，可以快速制备具有全等轴晶组织且无宏观元素偏析的铝及其合金铸锭。
负压冷却金属铸锭全等制备方法及装置金属加热三维移动偏析移动二维移动平台真空室内部工艺手段合金铸锭激光装置精密电机快速制备生产效率水冷机构雾化喷射液态注射元素偏析喷嘴进气孔排气孔真空室竖直重熔铸锭外部宏观

[发明专利]一种管材生产工艺-CN202211444436.0在审
发明人：周勇;洪林;陈玉;张玉;封洪兵;敖尚龙;裘桢 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种管材生产工艺，用于高压氢气瓶的管材生产，包括步骤：备料，准备铸锭；加热，将铸锭加热至第一预设温度，将模具加热至第二预设温度，且第一预设温度大于第二预设温度；挤压，将加热后的铸锭放入挤压装置，并对铸锭进行正向挤压，通过加热后的模具，形成管材；冷却，管材挤压完成后，进行冷却，形成管材样品；管材成品，切除管材样品的弯曲部分，得到管材成品。本发明提供的管材生产工艺，通过备料、加热、挤压、冷却和管材成品五个步骤即可生产出用于高压氢气瓶的管材，从而实现满足高压氢气瓶使用要求的高精度大规格管材的生产，降低了高压氢气瓶的管材生产难度，提高了高压氢气瓶所用管材的生产效率
一种管材生产工艺

[实用新型]一种用于制备高纯镁及镁合金净密熔铸炉-CN202320513889.8有效
发明人：王鹏飞;刘治军;王军 -专利权人：陕西国科镁业科技有限公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B22D7/08 文献下载
摘要：包括：上盖、炉体、坩埚、成型模具、模具箱、加热器、模具升降机构、真空系统、惰性气体保护系统，其中坩埚分为上下两个腔体，中间由滤板隔开，上部腔体为熔炼区，用于对原镁或者镁合金原料进行熔炼，下部腔体为净密铸锭成型区，用于高纯镁及镁合金铸锭成型，滤板用于对熔炼后的金属液进行过滤，过滤后的纯净镁或镁合金溶液注入模具腔体内；经过加热器对镁锭模具外围加热，冷却盘对铸锭模具底部冷却后，模具腔体内的金属液体，由内而外、自下而上逐层梯度冷却，从而制备出纯净、致密的高纯镁及镁合金铸锭。
一种用于制备高纯镁合金熔铸

[发明专利]一种高Mo含量Ti-Mo合金均质铸锭真空自耗熔炼方法-CN202110558971.8有效
发明人：肖维;李庆喜 -专利权人：东莞市诺德金属科技有限公司
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C22B9/20 文献下载
摘要：提供一种高Mo含量Ti‑Mo合金均质铸锭真空自耗熔炼方法，属于钛合金冶金技术领域，采用五次真空自耗铸锭熔炼，通过控制熔炼过程真空度、漏气率及熔炼完成冷却方式，降低铸锭O等杂质元素含量；采用二次铸锭后锻造成一次铸锭尺寸，为后续多次熔炼不放大锭型做准备，减少结晶器使用，降低成本；在第四、五次铸锭熔炼过程中通过搅拌电流方式进行熔炼，提高铸锭均匀性；在第五次铸锭熔炼过程中不仅加入搅拌电流，提高铸锭均匀性，而且通过降低电流方式进行熔炼，减小铸锭缩孔、缩松，减小冒口尺寸，提高铸锭成材率。本发明制备出的高Mo含量Ti‑Mo合金铸锭合金成分均匀、波动小，且无Mo元素偏析及高密度夹杂。
一种 mo 含量 ti 合金铸锭真空熔炼方法

[发明专利]车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器及其铸造方法-CN201910402089.7在审
发明人：孙巍;于长富;王向杰;佟伟平;王克;冯艳飞 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-05-15 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：一种车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器及其铸造方法，属于金属冶炼领域。该车体铝合金挤压型材用铸锭铸造结晶器中，结晶器本体设置在连铸生产线上，结晶器本体和冷却环过盈配合，冷却环上设置有多个冷却水口，冷却水口和冷却系统闭合连接；冷却水口以结晶器的浇铸入口为对称轴，呈现镜像对称分布，浇铸入口一侧向另一侧方向，冷却水口的数量依次降低。在铸造过程中，采用分段冷却工艺，即铝锭周围根据铝液温度大小不同设置对应喷射的水流量，从而使铸锭周围温度梯度均衡，晶粒大小均匀，减小了裂纹倾向，进而使挤压型材两侧的性能差别减小，使型材整体的性能均匀性提高
冷却水口铸锭铝合金挤压型材铸造结晶器车体减小结晶器本体冷却环浇铸铸造金属冶炼领域淬火变形量连铸生产线性能均匀性水流量晶粒闭合连接分段冷却过盈配合挤压型材镜像对称冷却系统裂纹倾向铝液温度使用寿命温度梯度性能差别铸造过程对称轴结晶器铝锭喷射均衡