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[实用新型]一种铝铸轧用防止钛沉积的溜槽装置-CN202321154896.X有效
发明人：孙明义;张治国;韩欢乐;宋俊强;唐俊飞;苏冠英 -专利权人：洛阳龙鼎铝业有限公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及铸轧铝技术领域，具体为一种铝铸轧用防止钛沉积的溜槽装置，包括外壳体，所述外壳体内部设有溜槽内胆，且溜槽内胆和外壳体顶部之间通过固定板固定连接，且固定板与外壳体上对应开设有螺孔，螺孔内螺旋连接有螺栓该铝铸轧用防止钛沉积的溜槽装置通过在溜槽内胆中间部分设计钛丝加入池，并且在钛丝加入池中前后设计限位板，从而实现铝液在溜槽中的潜流设计，通过在钛丝加入池中加入钛丝，实现点区域固化，并且在钛丝加入池及溜槽上设有封闭的盖板，从而防止反应产生的氩气流失，避免铝水与空气直接接触，导致氧化结渣。
一种铝铸轧用防止沉积溜槽装置

[发明专利]一种铸轧铝液钛丝均匀化供给方法-CN202011555013.7有效
发明人：向勇;吕海波;李孝生;周浩生 -专利权人：内蒙古联晟新能源材料有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸轧铝液钛丝均匀化供给方法，钛丝在流槽内竖向喂入的同时，沿流槽宽度方向横向摆动，钛丝喂入速度为钛丝摆动速度为本发明还公开了一种铸轧铝液钛丝均匀化供给装置本发明通过设置变频电机、摆动杆，在使用时钛丝从摆动杆的套环穿过后再喂入铝液内，钛丝在摆动杆的摆动下实现摆动喂丝；避免了传统钛丝定点喂入时融入不均匀、不充分，流槽底部易沉积钛、铸轧卷材晶粒不稳定，生产成本高的问题
一种铸轧铝液钛丝均匀供给方法

[实用新型]一种铝板生产线系统-CN201520450988.1有效
发明人：吴海垒 -专利权人：洛阳鑫隆铝业有限公司
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：一种铝板生产线系统，流槽的输入端与静置炉连接，输出端与倾斜式轧制机连接，流槽的中部一侧设置除气除渣装置，另一侧设置钛丝输送装置，钛丝输送装置将钛丝输送至流槽内，倾斜式轧制机的出料端设置卷取机，倾斜式轧制机制出的铝板通过卷取机卷取；利用氮气在铝液内充分翻滚、上浮，通过物理性质的吸附，把渣滓和氢气带出到外界，使铝液得到净化，净化后的铝液进入倾斜式轧制机，能够增大铸轧区，能大幅度提高铸轧速度。
一种生产线系统

[发明专利]一种铝板生产线系统的生产工艺-CN201510359115.4在审
发明人：吴海垒 -专利权人：洛阳鑫隆铝业有限公司
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：一种铝板生产线系统的生产工艺，流槽的输入端与静置炉连接，输出端与倾斜式轧制机连接，流槽的中部一侧设置除气除渣装置，另一侧设置钛丝输送装置，钛丝输送装置将钛丝输送至流槽内，倾斜式轧制机的出料端设置卷取机，倾斜式轧制机制出的铝板通过卷取机卷取；利用氮气在铝液内充分翻滚、上浮，通过物理性质的吸附，把渣滓和氢气带出到外界，使铝液得到净化，净化后的铝液进入倾斜式轧制机，能够增大铸轧区，能大幅度提高铸轧速度。
一种生产线系统生产工艺

[发明专利]一种超薄宽幅铸轧铝板带连续化铸轧工艺-CN202011151479.0有效
发明人：陈德清 -专利权人：无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-10-25 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄宽幅铸轧铝板带连续化铸轧工艺，铸轧机组包括：熔铝的输送和供给系统，可实现自动化双级液位控制，偏差±0.5mm，改进了钛丝快速送给装置，通过铸嘴自动调整，形成多级步流；以及轧机本土辊缝自动控制系统，辊面带有火焰喷涂及水溶液喷涂两套可切换系统；将熔融金属通过液面自动控制装置，经除气箱内进一步精炼，从相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊通过，使铝液迅速结晶并产生一定的变形率，从而实现铝合金熔融的液态金属铸轧成2～3mm铸轧板材，再经过切头和卷取后，形成铸卷成品带材。
一种超薄宽幅铸轧铝板带连续化铸轧工艺

[实用新型]一种铝液炉外摆动加入钛丝装置-CN202021631980.2有效
发明人：张海虎;伊京龙;张纯;王宏飞;孙永强 -专利权人：华北铝业有限公司
申请日： 2020-08-07 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝液炉外摆动加入钛丝装置，属于铸轧生产领域。本实用新型采用上述结构，能够使钛丝在铝液内均匀的划动，使钛丝融化更加均匀，进而减少了流槽内的钛沉积，细化了铸轧板晶粒，提高了铝箔的产品质量。
一种铝液炉外摆动加入装置

[发明专利]家用餐具8006合金双零箔及其制备方法-CN201710033686.8在审
发明人：陈德斌;李永平;马宁;曹波;贾瑞娇;王海波;喻丙恒;王启福 -专利权人：云南浩鑫铝箔有限公司
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种家用餐具8006合金双零箔及其制备方法，该方法包括(1)将电解铝液与含铝废料进行混合熔炼，得到铝熔液；(2)对铝熔液进行精炼和扒渣处理，得到精炼铝液；(3)向精炼铝液中在线添加铝钛硼丝细化剂进行细化，得到细化铝液；(4)采用惰性气体对细化铝液进行在线除气、在线过滤，得到前箱最终铝液和细化杂质；(5)将最终铝液进行铸轧生产，得到铸轧坯料；(6)将铸轧坯料依次经过冷轧、第一次退火、中轧、第二次退火和箔轧
家用餐具 8006 合金双零箔及其制备方法

[发明专利]一种制备Al-Ti-C中间合金的方法-CN201811103620.2有效
发明人：张胜全;王准;王胜;申莹莹;丁万武;王冰;何亮亮 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：一种Al‑Ti‑C中间合金的制备方法，其步骤为：（1）把氟钛酸钾和石墨粉按照预设比例研磨混合，预制成包含混合物的铝药芯丝；（2）预制的铝药芯丝连接到可调节电流的直流电源负极或可调节电流的交流电源上，另一端连接到石墨导电棒或石墨导电块上；（3）把工业纯铝液温度控制在800℃‑1000℃，同时在铝液表面覆盖冰晶石或其它除渣剂；把石墨导电棒或石墨导电块预先置入铝液，再把预制的铝药芯丝放入铝液上面产生电弧，使预制的铝药芯丝熔化，铝液是连铸流动的铝液或定量的铝液；（4）按Al‑Ti‑C中间合金成分要求，加入预制铝药芯丝到铝液，经净化处理连铸连轧成型或浇注铸锭轧制。
一种制备 al ti 中间合金方法

[发明专利]铝与钛复合金属板带的制造方法-CN201010300693.8有效
发明人：尚郑平;符会文;尚爱平;叶晋予;符利强;刘向伟;王晓雨;谢敬佩;王爱琴;王文焱;李继文;李洛利 -专利权人：洛阳铜一金属材料发展有限公司;洛阳联达机电技术开发有限公司;河南科技大学
申请日： 2010-01-25 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝与钛复合金属板带的制造方法，该方法将半固态的铝或铝合金和固态钛板带进行无氧连续铸轧，制得铝与钛复合金属板带。在本发明的制造方法中，固态钛板带与铝液实现无氧化冶金复合，解决了铝的氧化问题，复合强度高，钛和铝的结合强度≥100MPa；钛板带与铝液连续铸轧生产铝与钛复合金属板带，生产效率大大提高，可提高达数十倍，而且产品质量稳定；生产的铝与钛复合金属板带产品保持了钛板带原有的表面质量，钛层厚度均匀，可以冷轧深加工；可使用各种不同成分的钛板带和铝液，产品品种多，适用性广；本发明的工艺先进，工序数量少，节能、节材，经济效益显著。
复合金属板制造方法

[实用新型]一种新型铝钛硼杆连铸连轧机组-CN201922470736.6有效
发明人：文金保;郭建民 -专利权人：徐州市新东电电工机械有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了铸轧技术领域的一种新型铝钛硼杆连铸连轧机组，所述四轮连续浇铸机的出料口设置有牵引机，且所述四轮连续浇铸机的外侧壁安装有集气排气罩，所述定尺装置的右侧设置有喂料机，所述出线导位的输出端设置有乳化液加热机构，所述乳化液加热机构上均匀安装有收线导轮，所述乳化液加热机构的出料设置有自动调节导轮，所述排线机构的下方设置有收线机构，本实用新型从结构上保证了由铝钛硼铝液到铸锭到两辊轧机到收线连续不间断生产，保证了铝钛硼铝杆无裂痕、表面规整光滑、圆整度高，消除了断裂、消除不规整圆正度，改善了连铸连轧铝钛硼的生产条件，大大提高了铝钛硼杆的生产质量。
一种新型铝钛硼杆连铸连轧机

[发明专利]铸轧法生产3003合金汽车散热器用铝扁管用带材的方法-CN201410832769.X有效
发明人：吴保剑;董则防;高广荣;莘明哲;张洋;刘时群 -专利权人：镇江鼎胜铝业股份有限公司
申请日： 2014-12-29 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金材料的制造技术，具体是一种铸轧法生产3003合金汽车散热器用铝扁管用带材的方法。该方法是：1）按照牌号为3003合金的组成成分进行配比原料，熔炼后导入静置炉；2）铝液使用氩气精炼，达到720-740℃后变质处理，使铸轧前铝液内钛的重量含量在0.03-0.05%；再将处理好的铝液，进行铸轧；3）生产出的铸轧坯料轧制4.0mm厚度时进行高温均匀化处理，热处理后的板坯，继续进行冷轧加工，轧至成品厚度后进行二次热处理。本发明方法区别于传统的热轧法生产，采用铸轧法生产，实现了成本的节约，周期的缩短，提高了生产效率，并保证了扁管用带材的弯曲度。
铸轧法生产 3003 合金汽车散热器用管用方法

[发明专利]一种空调用铝箔及其制备方法-CN202010657412.8有效
发明人：陆伟良;张海平;包黎明;武日亮;张国良;杨昆 -专利权人：包头常铝北方铝业有限责任公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：该方法包括以下步骤：(1)将电解铝液、铝锭以及铝合金固体废料放入熔炼炉中，接着依次进行精炼、静置、除气除渣、搅拌和调整成分，并加入铝钛硼丝作晶粒细化，得到铝熔体；(2)将步骤(1)所得铝熔体转移至铸轧机组中进行铸轧，(3)板坯进行一次冷轧，然后进行中间退火和二次冷轧得到铝板带卷，(4)铝板带卷进行4道次箔轧至成品厚度，然后进行分切和成品热处理。该方法通过改善铸轧和冷轧工艺条件，在保证力学性能的情况下，以改善空调用铝箔板面起皮、孔洞和白条缺陷等问题。
一种调用铝箔及其制备方法

[发明专利]一种制备超细晶铜铝复合薄板带的异步铸轧方法-CN201910734988.7有效
发明人：陈瑶;董雪丹;刘哲;王爱琴;柳培;谢敬佩 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2019-08-09 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种制备超细晶铜铝复合薄板的带异步铸轧方法，采用异步铸轧的方法将铝合金液和铜板带冶金结合制成晶粒细小、厚度为1~3mm的复合薄板带，铜带厚度占比为15~25%，铝基体晶粒尺寸0.5~3.0μm；铜铝之间界面层厚度0.4~0.6μm；步骤如下：将电解低钛铝合金锭熔化成680~700℃的铝合金液，注入布流铸嘴；将铜板带进行去脂、脱油、打磨，经上辊轮进入铸轧机，设置上轧辊的异步转速，并将上、下辊轮预热至160~200℃；将半熔态的铝合金液在布流铸嘴边界处与铜板带开始接触，利用上、下轧辊的粗糙度不同、双辊异步铸轧的速度差，制得晶粒细小、冶金结合良好的铜铝复合薄板带；本发明利用异步铸轧法制备的铜铝复合薄板带铝基体晶粒细小
一种制备超细晶铜铝复合薄板异步方法

[实用新型]一种铸嘴-CN201220473386.4有效
发明人：佟定远 -专利权人：佟定远
申请日： 2012-09-09 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型公开的是一种铸嘴，包括铸嘴上片和铸嘴下片，所述铸嘴上片和铸嘴下片之间形成铝液流道，还包括设置于所述铸嘴上片和铸嘴下片的出口前沿内侧的钛酸铝复合层(4)。本实用新型彻底避免了铸嘴前沿在较小外力下掉块豁口缺陷，也就消除了对应带来的板坯纵向条纹缺陷。外表面绝热复合层增强了铸嘴前沿保温，增加了铝液的流动性，成为提高铸轧板坯表面质量的有利因素。由于钛酸铝复合新型铸嘴的诸多优点，消除了表面纵向条纹缺陷。使铸轧板坯表面及内在质量显著提高。该新型铸嘴将对大幅度提高铝板带箔产品质量带来深远影响。
一种

[实用新型]一种改进型供铝钛硼丝加入的流槽-CN201921236516.0有效
发明人：曾虎;邓涛;裴晓斐;范雪荣;苗涛;李海强;张联 -专利权人：洛阳万基铝加工有限公司
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改进型供铝钛硼丝加入的流槽，包括供铝液流通的槽体，槽体呈“U”字形，槽体的内腔进液侧设有垂直于槽体内铝液流通方向的堵板，堵板的下部与槽体的内腔底面之间的间隙为流孔，流孔呈月牙形，槽体的内腔底面设有阻流块，阻流块为中间高两侧低的结构,阻流块的一侧斜坡与流孔的出液端相对应，阻流块的高度大于流孔的高度。本改进型供铝钛硼丝加入的流槽，能使加入到熔池中的铝钛硼丝全部和铝液混合并被流体带走,并对混合液起一定的搅拌作用,有效避免铝钛硼丝在流槽加入点附近沉淀而造成的铸轧产品质量问题；对比其他避免流槽内铝钛硼丝的沉淀的辅助设备
一种改进型供铝钛硼丝加入

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