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- [发明专利]一种适于半自磨机使用的奥铁体球铁磨球及加工工艺-CN201610206455.8有效
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王景荣;姜延飞;王景利;王景会;王荣伟;凌海军
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承德荣茂铸钢有限公司
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2016-04-06
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2017-11-14
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C22C37/10
- 本发明涉及一种适于半自磨机使用的奥铁体球铁磨球及其加工工艺。奥铁体球铁磨球，包括以下质量百分比的组份碳3.2％‑3.9％，硅2.30％‑2.93％，锰0.96％‑2.80％，铬0.21％‑0.90％，铜0.11％‑0.60％，钼0.10％‑0.80％，钒0.10％‑0.68％，钛0.10％‑0.78％，铌0.01％‑0.09％，0≤磷＜0.05％，0≤硫＜0.03％、镁0.03％‑0.05％、稀土元素0.02％‑0.03％，余量为铁。加工时，首先铸造成型，制成铸态磨球，其次将铸态磨球经热处理工艺制成奥铁体球铁磨球。本发明所述的奥铁体球铁磨球的磨球心部硬度为54HRC，表面硬度为58HRC，冲击韧度为17‑20J/cm2，并且具有较高加工硬化能力，在磨损过程中磨损层被加工硬化，硬度可达62‑64HRC，磨耗为通用锻球的
- 一种适于使用奥铁体球铁磨球加工工艺
- [发明专利]一种低合金贝氏体球墨铸铁磨球的制备方法-CN201811131258.X有效
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宋仁伯;黄良;张应超
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北京科技大学
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2018-09-27
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2020-06-19
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C21C1/10
- 本发明公开一种贝氏体球墨铸铁磨球的制备方法，属于金属材料领域。该贝氏体球墨铸铁磨球的成分重量比为：C：2.5～3.0％；Si：3.5～4.0％；Mn：1.5～2.0％；Mg：0.03～0.07％；RE：0.01～0.03％；P≤0.1％；S≤0.05％；余量为铁。其制备方法为：首先将原料放入中频感应炉中进行熔炼并利用金属型铸造制备铸态球墨铸铁磨球，接着运用连续冷却淬火和低温回火工艺对铸态磨球进行热处理，得到贝氏体球墨铸铁磨球。本方法制备的磨球的显微组织为针状下贝氏体、石墨和残余奥氏体，磨球的平均硬度为50～53HRC，冲击韧性为23～30J/cm2。与传统生产工艺相比，本方法的工艺流程简单易行，降低了环境污染，制备的磨球具有良好的综合力学性能和优异的耐磨性，可实现大规模工业生产。
- 一种合金贝氏体球墨铸铁制备方法
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