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[发明专利]一种方坯长度调节的方法-CN202211093550.3在审
发明人：赵新宇;王向红;王立涛;高峰;张天;王昆鹏;张建斌;张正林 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-09-08 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢连铸技术领域，尤其涉及一种方坯长度调节的方法，包括定义铸坯的热坯密度、铸坯理论截面积和铸坯理论标准重量；通过称重得到实际铸坯重量；通过热坯测量，得到铸坯的实际长度；根据铸坯理论标准重量和实际铸坯重量计算铸坯调整量和重量差比率；根据修正系数、铸坯调整量和前一铸坯的实际长度计算下一铸坯的长度。本发明实现铸坯的重量差控制在3‰以内的目的。
一种长度调节方法

[发明专利]一种镁合金圆坯连续铸造装置及工艺-CN201410327818.4有效
发明人：雷华;杨拉道;刘赵卫;李俊辉;屈薛勇 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2014-07-10 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：一种镁合金圆坯连续铸造装置及工艺，采用结晶器振动装置，提高铸坯表面与结晶器内壁间的脱模效果；采用铸坯拉送夹持机，使引锭能够送入结晶器，也可实现铸坯连续拉出结晶器；采用铸坯切断装置，使铸坯能够与连续铸坯的分离；采用铸坯倾翻与输送机，使已与连续铸坯分离的铸坯能够翻转至提升移出位置；采用铸坯提升与接送机组，使铸坯能够提升至水平面的出坯移送位置，实现从倾翻与输送机接收铸坯，并能输送至后续铸坯移送辊道；采用铸坯提升与接送机组，使铸坯能够提升至水平面的出坯移送位置；采用铸坯移送辊道，使铸坯能够输送到铸坯下线位置，为铸坯下线提供条件，本发明能够生产直径300mm以上的镁合金圆坯，实现连续铸造提升生产效率。
一种镁合金连续铸造装置工艺

[发明专利]冷轧汽车板的铸坯管理方法及装置-CN201810599162.X在审
发明人：易雄;张洪郁;张学辉;王青 -专利权人：武汉武钢众鹏信息系统有限公司
申请日： 2018-06-12 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种冷轧汽车板的铸坯管理方法及装置，方法包括：获得目标订单的目标产品需求，查找预设铸坯等级分类对照表，得到目标产品需求对应的目标铸坯等级；确定目标订单所需铸坯的目标钢种，将目标铸坯等级以及目标钢种加入生产计划，并获得按照生产计划生产的实际铸坯；确定实际铸坯的实际钢种以及实际铸坯等级；判断实际铸坯是否符合目标订单的铸坯需求；若符合，则将实际铸坯分配给目标订单；若不符合，则按照预设的钢种转用控制表对实际铸坯进行钢种转用处理，将钢种转用处理后的实际铸坯设置为无主铸坯，并将无主铸坯分配给实际订单，实际订单所需铸坯的铸坯等级不高于实际铸坯等级。应用本发明实施例，提高了铸坯的有效利用率。
铸坯钢种管理方法及装置冷轧汽车板目标产品生产计划预设对照表有效利用率等级分类控制表分配查找应用生产

[发明专利]一种小断面铸坯出坯系统-CN201910659322.X在审
发明人：何保卫;何博;章裕琳;李积文;翁承;蒋军;史学亮;张忍德 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明属于冶金行业连铸技术领域，具体涉及一种小断面铸坯出坯系统。本发明通过用于承接和输送铸坯的小断面铸坯出坯旋转装置、用于收集铸坯输送单元输送的铸坯并通过旋转改变方向后将铸坯输送的出坯检测装置、用于接收和输送收集旋转单元所传输的铸坯的铸坯下线装置和控制装置构成的小断面铸坯出坯系统，实现了集铸坯输送、铸坯收集、铸坯旋转于一体，减少了设备投资，缩短了生产周期，降低了损耗，降低了生产成本，节约了车间空间。
铸坯小断面铸坯出坯系统铸坯输送生产周期车间空间改变方向检测装置控制装置下线装置旋转单元旋转装置冶金行业连铸生产成本承接传输节约

[发明专利]远程铸坯热送系统及方法-CN202211217076.0在审
发明人：吴文凯;佐祥均;吕爽;赵勋亚;牟英亮 -专利权人：重庆赛迪工程咨询有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明公开一种远程铸坯热送系统及方法，涉及金属连铸及轧制技术领域，包括依次设置的铸坯出坯装置、热坯运输装置和轧钢接收铸坯装置，所述铸坯出坯装置用于将铸坯自动转移至热坯运输装置，所述热坯运输装置用于将铸坯自动运输至轧钢车间，并自动将铸坯转移至轧钢接收铸坯装置。铸坯出坯、热坯运输，轧钢接收铸坯均采用智能化，无人化操作，大大提升了铸坯热送的效率，大大减少了铸坯热送过程中的温降损失，有效的节约了钢铁生产过程中的能耗损失，降低了生产成本。
远程铸坯热送系统方法

[实用新型]一种小断面铸坯出坯系统-CN201921147381.0有效
发明人：何保卫;何博;章裕琳;李积文;翁承;蒋军;史学亮;张忍德 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型属于冶金行业连铸技术领域，具体涉及一种小断面铸坯出坯系统。本实用新型通过用于承接和输送铸坯的小断面铸坯出坯旋转装置、用于收集铸坯输送单元输送的铸坯并通过旋转改变方向后将铸坯输送的出坯检测装置、用于接收和输送收集旋转单元所传输的铸坯的铸坯下线装置和控制装置构成的小断面铸坯出坯系统，实现了集铸坯输送、铸坯收集、铸坯旋转于一体，减少了设备投资，缩短了生产周期，降低了损耗，降低了生产成本，节约了车间空间。
一种断面铸坯出坯系统

[发明专利]一种板坯定尺测长方法及系统-CN201610087984.0有效
发明人：蔡森;田斌;李凤巧;李玲美;闫仲科;秦昌国;李玉平 -专利权人：山信软件股份有限公司
申请日： 2016-02-16 - 公布日： 2018-01-02 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本发明涉及自动控制技术领域，公开了一种板坯定尺测长方法及系统，包括预设单位铸坯时间，获取铸坯结束所需的单位铸坯时间个数，获取每个单位铸坯时间开始时的瞬时铸坯速度，根据所述每个单位铸坯时间开始时的瞬时铸坯速度计算每个单位铸坯时间的铸坯长度，将所述每个单位铸坯时间的铸坯长度加和获得板坯长度。本发明通过划分多个单位铸坯时间，分别获取每个单位铸坯时间的铸坯长度，最后获得总的铸坯长度，完成对铸造出的板坯的定尺测长，提高了板坯定尺检测的稳定性，全面提高了板坯成材率。
一种板坯定尺测长方法系统

[发明专利]连续铸造设备-CN201480017712.2有效
发明人：今井俊太郎;丸木保雄;三木大辅;内山裕阳 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2014-04-28 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：一种连续铸造设备，其包括铸坯压下装置，其具有夹持铸坯并对铸坯进行按压的一对铸坯压下辊，用于对铸坯进行压下；铸坯拉拔装置，其配置于该铸坯压下装置的后段侧且利用夹持铸坯的一对铸坯拉拔辊对铸坯进行拉拔，铸坯压下辊中的至少一者具有大径部，该大径部在轴向中央部向径向外侧突出并对铸坯的宽度方向中央部进行按压，被铸坯压下装置压下了的铸坯形成有与大径部相对应的凹部，铸坯拉拔装置的一对铸坯拉拔辊中的至少一个铸坯拉拔辊包括与凹部相接触并对凹部进行支承的凹部支承部，且该至少一个铸坯拉拔辊由驱动机构驱动，凹部支承部的轴向长度L2相对于铸坯压下辊的大径部的轴向长度L1处在0.5×L1≤L2＜L1的范围内。
连续铸造设备

[发明专利]一种支持多坯型的连铸三维温度场可视化系统-CN202210553214.6有效
发明人：涂鹏飞;聂尟;吴皓;林萍;王平;毛燕;万诗斐;杨锐锐;吴声扬;杨亚雄;许庆学;叶理德;朱帆 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-05-19 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种支持多坯型的连铸三维温度场可视化系统，包括：铸坯弧半径计算模块、铸坯三维模型生成模块、铸坯温度场绘制模块、铸坯三维模型渲染模块；其中：铸坯弧半径计算模块，用于根据各段辊子位置信息计算多坯型的铸坯弧半径；铸坯三维模型生成模块，用于根据铸坯类型截面尺寸生成铸坯三维模型；铸坯温度场绘制模块，用于根据温度数据绘制铸坯温度场；铸坯三维模型渲染模块，用于将绘制的温度场分别在铸坯三维模型对应的面上进行渲染。本发明解决了现有技术中连铸机实时在线二维温度场仿真计算不能立体和直观的反映现场铸坯温度场情况的问题。
一种支持多坯型三维温度场可视化系统

[发明专利]一种提升铸坯质量的板坯冷却与压下方法-CN202010592866.1在审
发明人：王迎春;徐国栋;杨军;郭亮亮 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-25 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明属于连铸技术领域，具体涉及一种提升铸坯质量的板坯冷却与压下方法，本发明在铸坯水平段采用冷却水控制铸坯表面温度，提高铸坯的内外温差，然后在铸机出口对铸坯进行压下，从而实现压下变形向铸坯中心的有效传递，改善铸坯的中心疏松。同时，铸坯表面温度降低到相变温度以下，然后经过轧制加热再次发生相变，通过铸坯表层组织的循环相变细化铸坯表层晶粒，提高铸坯塑性，降低轧制裂纹发生率。为了避免铸坯角部温度低在压下过程中产生角部裂纹，在出铸机后在铸坯角部位置设置加热装置，提高铸坯角部温度。该方法对提高产品表面质量和内部质量都有很大的帮助。
一种提升质量冷却压下方法

[发明专利]一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统及方法-CN201610788869.6有效
发明人：佐祥均;阎建武;罗利华;袁钢锦 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统及方法，包括依次紧密设置的小半径高拉速连铸机、快速液压剪、切后辊道、出坯辊道、铸坯成组热送辊道、单根铸坯输送辊道和线棒材轧机；所述出坯辊道与铸坯成组热送辊道之间设置有横向移钢机，所述铸坯成组热送辊道与单根铸坯输送辊道之间设置有分钢机，铸坯在出坯辊道汇集成组由横向移钢机移入铸坯成组热送辊道，成组的铸坯由分钢机分成单根铸坯并经单根铸坯输送辊道输送到线棒材轧机进行轧制。本发明小半径高拉速连铸机高效连铸，铸坯拉出温度高，形状规整，温度损失小，铸坯剪断快速，铸坯起始温度高。横向移钢机将各流铸坯高速成组，并通过热送辊道成组送至轧钢，该方式铸坯运输过程中温降极小。
一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统方法

[实用新型]一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统-CN201621012241.9有效
发明人：佐祥均;阎建武;罗利华;袁钢锦 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型提供一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统，包括依次紧密设置的小半径高拉速连铸机、快速液压剪、切后辊道、出坯辊道、铸坯成组热送辊道、单根铸坯输送辊道和线棒材轧机；出坯辊道与铸坯成组热送辊道之间设置有横向移钢机，所述铸坯成组热送辊道与单根铸坯输送辊道之间设置有分钢机，铸坯在出坯辊道汇集成组由横向移钢机移入铸坯成组热送辊道，成组的铸坯由分钢机分成单根铸坯并经单根铸坯输送辊道输送到线棒材轧机进行轧制。本实用新型小半径高拉速连铸机高效连铸，铸坯拉出温度高，形状规整，温度损失小，铸坯剪断快速，铸坯起始温度高。横向移钢机将各流铸坯高速成组，并通过热送辊道成组送至轧钢，该方式铸坯运输过程中温降极小。
一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统

[发明专利]在线控制连铸坯质量的方法-CN202310674485.1在审
发明人：汪敏;刘永刚;宋水根;张菊根;韩文树;黎建;赖军华;尹华;许强;黄勇;肖侃;何文浩;任燕雄;汪嘉振;皮黎飞;陈欢;许君诚;胡祥佳;汪承星;袁传泉;林挺;彭丹;黄凯;刘中天;李绍仁;卢文斌 -专利权人：新余钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种在线控制连铸坯质量的方法，通过在拉矫机前设置温度测量装置，由温度测量装置实时测量铸坯表面温度，根据铸坯表面温度调整二冷水量；并通过设置定重定尺装置，测量铸坯切割长度和铸坯重量，监控铸坯断面尺寸和计算切割断面面积，结合铸坯长度和重量计算铸坯平均密度值，根据铸坯断面尺寸和铸坯平均密度值调整连铸机二冷各分区的冷却水量。本发明的在线控制连铸坯质量的方法，可以快速判断铸坯内部质量情况，不需要额外增加设备投入，提高铸坯质量判定效率。
在线控制连铸坯质量方法

[发明专利]连铸铸坯长度测量装置及方法-CN202011294367.0有效
发明人：乔利锋;李占伟;付开开;冯浩然 -专利权人：河北凯昌科技有限公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸铸坯长度测量装置及方法，该装置包括：图像获取模块，用于获取各铸坯辊道上的铸坯的红外图像；识别模块，用于识别红外图像中的铸坯目标；测量模块，获取铸坯目标的像素宽度；处理模块，根据像素宽度，得到对应于铸坯目标的铸坯的实际长度。本发明易于实现，可方便地实现非接触式铸坯长度自动测量，能够准确测量铸坯长度，利于为连铸生产在线控制、铸坯质量分析及铸坯切割等多种应用场景提供准确、可靠的数据支持和指导，普适性和可靠性较高，且能够同时对多个铸坯进行长度测量
连铸铸坯长度测量装置方法

[发明专利]一种稳定高拉速生产模式下铸坯重量的方法-CN202310788191.1在审
发明人：刘学佳;龙海山;傅余东;骆忠文;何健;周坚;万涛;谭杜 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种稳定高拉速生产模式下铸坯重量的方法，属于炼钢技术领域，解决现有重量方式不准确的技术问题，所述方法为在连铸出坯辊道区域设立铸坯称重系统和铸坯红外定尺测量系统；通过铸坯称重系统获取铸坯的称重数据，通过铸坯红外定尺测量系统获取铸坯的尺寸数据；根据称重数据、尺寸数据计算铸坯单位长度重量；根据设定的铸坯单支重、铸坯单位长度重量调节铸坯的定尺切割长度，通过控制定尺切割长度以达到铸坯单支重量稳定控制目的本发明改造简单、成本低，实用性高，铸坯重量控制精度高，避开了人为因素影响。
一种稳定速生模式下铸坯重量方法

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