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[实用新型]一种预熔渣铸渣装置-CN201721577954.4有效
发明人：赵运录 -专利权人：登封市少林刚玉有限公司
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金工艺技术领域，尤其为一种预熔渣铸渣装置，包括铸渣器，铸渣器的一端设有流渣槽，铸渣器与流渣槽的连接处设有分渣槽，铸渣器的表面设有若干组铸渣槽，分渣槽与每组铸渣槽相连接处均设有一一对应的分渣口，每组铸渣槽中等距开设有若干铸渣凹坑，每组铸渣槽的两侧均开设有冷却水槽并通过冷却水槽隔开，铸渣器内部底端设有冷水室，冷水室与冷却水槽相连通，冷水室内设有回形水道，在回形水道的起始端和末端均设有水流辅助机构，通过分组冷却的方式不仅保证了各个铸渣凹坑中的熔渣能够均匀收冷却水的冷却，并且通过回形水道和水流辅助机构的设计能够保证冷却水被充分利用，并且快速带走热量，增加了冷却的效率，提高了工作效率。
铸渣器铸渣回形水道冷却水槽分渣冷却辅助机构铸渣凹坑铸渣装置冷却水冷水室流渣槽预熔渣本实用新型工作效率冶金工艺起始端槽相底端隔开熔渣室内保证分组

[实用新型]一种异型坯连铸机中间包控流装置-CN200920018093.5无效
发明人：吕铭;武光君;王学新;李洪建 -专利权人：莱芜钢铁股份有限公司
申请日： 2009-01-19 - 公布日： 2009-12-23 - 主分类号： B22D11/103 文献下载
摘要：一种异型坯连铸机中间包控流装置，属于钢铁冶金中异型坯连铸中间包工艺技术领域。包括稳流器1、导流板2、挡渣坝3，稳流器1采用套装式复合材质结构，由不同材质的外壳7、底板9和内腔壁8组装而成；导流板2采用弧形整体结构、两侧开设梯形槽6、上沿高出稳流器120～150mm；挡渣坝3定位于中间铸流的两水口本实用新型优化了异型坯中间包内钢水流场，促进了夹杂物的上浮排除，实现了钢水温度的均匀分布，由此减少了因中间流温度高造成的漏钢停浇和铸坯质量缺陷；使中间包使用寿命达到36小时以上，减少了中间包注余和铸坯切头
一种异型坯连铸机中间包控流装置

[实用新型]氧气底吹炉高铅渣直接铸块装置-CN03245636.0无效
发明人：张晓国;苗立强;王拥军 -专利权人：河南豫光金铅股份有限公司
申请日： 2003-04-07 - 公布日： 2004-05-05 - 主分类号： F27D3/15 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种在通过氧气底吹炉炼铅时，在底吹炉高铅渣铸块过程中，代替原来的间接铸块装置的氧气底吹炉高铅渣直接铸块装置，在氧气底吹炉的出渣口下方为铸渣机的尾部，氧气底吹炉出渣口处的溜渣槽下方为铸渣机的铸模，取消了原来的电动平车、渣包、行车、倾包装置，通过溜渣槽直接将底吹炉高铅渣浇注到铸渣机的铸模内来实现直接铸块的目的，为防止铸渣机出现事故需增加一个事故放渣槽，具有铸块流程短、减少设备投资、铸渣机作业率高
氧气底吹炉高铅渣直接装置

[发明专利]连铸结晶器自动加渣方法及装置-CN201310357933.1有效
发明人：田志恒 -专利权人：衡阳镭目科技有限责任公司
申请日： 2013-08-16 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：一种连铸结晶器自动加渣方法，包括在大圆坯连铸结晶器自动加渣和大矩形坯连铸结晶器自动加渣，在连铸结晶器盖板一侧的浇铸平台上安装一台连铸结晶器自动加渣装置，将连铸结晶器自动加渣装置中加渣管的进渣口与输渣管道连接，再将连铸结晶器自动加渣装置中加渣管上的加渣嘴对准连铸结晶器上的水口，加渣时，由控制器控制加渣嘴按照设定的运动轨迹围绕水口做往复运动，将保护渣均匀分撒的覆盖在连铸结晶器内的钢水表面上。所述的连铸结晶器自动加渣装置包括第一直线驱动单元、第二直线驱动单元、加渣管固定装置、加渣管、加渣嘴、连接装置、连接板、安装架及控制器。
结晶器自动方法装置

[发明专利]一种双动搅拌的矿渣复合粉复合装置及其矿渣复合方法-CN202211497921.4在审
发明人：黄威;吴疑;吴世忠;邹万;何裕新;林培芳;邹平;钟立新;吴梓贤;兰金铃;刘燕娜;何商 -专利权人：广东韶钢嘉羊新型材料有限公司
申请日： 2022-11-27 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B28C5/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种双动搅拌的矿渣复合粉复合装置及其复合方法，涉及矿渣复合技术领域，其包括安装架、复合桶、搅拌机构以及转动机构，所述复合桶中设置有用于对矿渣复合粉以及炼钢铸余渣粉进行搅拌复合的搅拌机构，所述搅拌机构与转动机构均为电动控制的齿轮传动转动结构形成双动搅拌结构该装置不仅可以对复合桶底部的渣粉进行充分的搅拌，提高了渣粉搅拌混匀的效果，且可以对渣粉可以定量下料，实现按其比例下料，以及便于观察储存桶内部渣粉剩余量，方便及时添加，实用性较高，其混合方法简单、实用，提高矿渣的使用率
一种搅拌矿渣复合装置及其方法

[实用新型]厨余垃圾粉碎刮渣机构及厨余垃圾处理机-CN201922177224.0有效
发明人：邹亚民 -专利权人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
申请日： 2019-12-06 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B02C18/22 文献下载
摘要：本申请提供一种厨余垃圾粉碎刮渣机构及厨余垃圾处理机，其中粉碎刮渣机构包括：粉碎腔，所述粉碎腔具有进料口和出渣口；粉碎刀具组件，设于所述粉碎腔内，用于粉碎厨余垃圾；刮刀，设于所述粉碎刀具组件下方，用于将粉碎的厨余垃圾残渣刮向出渣口本申请提供的厨余垃圾粉碎刮渣机构可以对厨余垃圾进行粉碎，并刮除粉碎后的厨余垃圾残渣，以便于对粉碎后的厨余垃圾残渣进一步处理。本申请还提供一种厨余垃圾处理机，其包括上述厨余垃圾粉碎刮渣机构。
垃圾粉碎机构处理机

[发明专利]全钒钛钢铁冶炼渣轻质混凝土及其制备方法-CN201811474897.6在审
发明人：赵杰;青光红;罗天军;李军;娄元涛;周文;高亮;蒋发燕 -专利权人：钢城集团凉山瑞海实业有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： C04B28/08 文献下载
摘要：本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种全钒钛钢铁冶炼渣轻质混凝土及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种全钒钛钢铁冶炼渣轻质混凝土，包括以下组分原料制备而成：铸余渣100重量份、高钛矿渣微粉40～70重量份、钢渣微粉50～80重量份、脱硫石膏30重量份、高钛矿渣膨珠300～400重量份、高钛矿渣渣砂350～450重量份。
重量份钢铁冶炼制备轻质混凝土高钛矿渣全钒建筑材料技术领域混凝土产品钢渣微粉工业废渣力学性能脱硫石膏组分原料铸余渣钒钛膨珠微粉渣砂

[发明专利]一种低氧低夹杂轴承钢的制备方法-CN201810232980.6在审
发明人：周建武 -专利权人：温州市赢创新材料技术有限公司
申请日： 2018-03-21 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种低氧低夹杂轴承钢的制备方法，包括原料准备、转炉冶炼及合金化、LF+VD精炼、连铸、轧制、缓冷；控制轴承钢的化学成分质量百分比含量为：C 1.06~1.1，Si 0.7~0.75，Mn 1.30~1.350.01~0.03，Hf 0.02~0.03、Ta 0.01~0.02、Te 0.005‑0.008、Cu 0.05~0.1，S≤0.025，P≤0.025，[O]≤10×10‑6，[H]≤2×10‑6，余为通过控制冶炼原料、精炼工艺、精炼渣、结晶器保护渣、连铸工艺，使得到的轴承钢非金属夹杂含量少，Ti含量低，方坯在连铸过程中不会出现水口结瘤现象，拉坯顺利，坯壳凝固速度快，确保了连铸安全，最终产品成分均匀、
轴承钢连铸伸长率低氧夹杂制备结晶器保护渣水口结瘤现象非金属夹杂质量百分比热处理轧制精炼工艺连铸过程冶炼原料原料准备转炉冶炼合金化精炼渣方坯缓冷拉坯坯壳凝固屈服安全

[发明专利]一种连铸中包余钢模型的实现方法-CN201610669252.2在审
发明人：陈勇波;宁利;李向阳;刘光辉 -专利权人：湖南千盟物联信息技术有限公司
申请日： 2016-08-12 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸中包余钢模型的实现方法，包括获取生产过程工艺数据、坯长计算长度与测量长度校核、余钢分配起点判定、余钢分配计算、铸坯长度序列分布和塞棒关闭时间控制。本发明提供了合理的连铸过程中余钢分配和控制方法，最大化利用中包内钢液，减少废钢液的产生，有利于提高钢水收得率和资源利用率，提高生产效率，提高能源利用率，降低生产运营成本，促进企业效益最大化，具有重要的现实意义
一种连铸中包余钢模型实现方法

[实用新型]一种用于中间包大块铸余的处理钢板-CN202320053501.0有效
发明人：王皓;王胜东;马硕;王保生;吕伟亮;王赵然;赵继伟;武宝文;张建华;李林蔚;聂英男;陈汇丰;胡显堂 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B66C1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于中间包大块铸余的处理钢板，涉及连铸机中间包技术领域，解决了相关技术中需要妥善取出被憋停中间包中的铸余的技术问题。熔连板的两侧开设有多个凹槽，处理钢板具有中轴线，凹槽包括靠近中轴线的第一端和远离中轴线的第二端，在中轴线的方向上第一端相较于第二端远离挂孔，其中，处理钢板用于从中间包包盖的操作孔伸入，熔连板用于和中间包内的铸余熔合连接通过设置如上的凹槽，能够有效加强铸余与处理钢板的连接强度，还减少处理钢板的用料，有利于搬运和实际操作；通过采用如上的吊装方法取出中间包中铸余，有利于保护中间包和维护工作环境。
一种用于中间大块处理钢板

[实用新型]一种板坯连铸机中间包控流装置-CN201220365562.2有效
发明人：李洪建;武光君;郭伟达;张佩 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2012-07-26 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：该控流装置包括湍流控制器、挡渣堰、挡渣坝，挡渣堰的上沿高于中间包正常浇注的钢水最高液面,但低于中间包溢流口涂抹料的工作面,挡渣堰与挡渣坝上下交错布置,挡渣坝的两端各有一个通孔;挡渣堰与湍流控制器中心距离a为400～600mm；挡渣坝与挡渣堰的中心距离b为300～400mm；中间包溢流口涂抹料的工作面与中间包包沿的距离y为120～160mm；采用本实用新型控流装置同比减少板坯中间包注余25%以上，使用寿命同比提高1倍，同比降低连铸耐材生产成本30%以上。
一种板坯连铸机中间包控流装置

[实用新型]一种铸渣机的脱模装置-CN200920143570.0有效
发明人：陈海大;王列才;钱冬枝;魏王兵;韩兵;袁永新;傅素萍;吴旺顺 -专利权人：安徽铜冠有色金属(池州)有限责任公司九华冶炼厂
申请日： 2009-03-30 - 公布日： 2010-01-20 - 主分类号： B22D29/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸渣机的脱模装置，包括有铸渣机、以及铸渣机上方设置有接入到氧气底吹熔炼炉的溜渣槽，位于溜渣槽后方且在铸渣机上方设置有脱模剂储槽，脱模剂储槽内容置有脱模剂。本实用新型的脱模剂储槽装在铸渣机尾部正上方，当铸渣机空的渣模刚刚反转至渣模内表面转向正上方且高铅渣尚未流入铸渣机的渣模中时，脱模剂即从储槽中淋进渣模内，利用渣模余温蒸发水分并迅速形成保护膜，从而达到改善脱模效果的目的
一种铸渣机脱模装置

[实用新型]插槽自锁紧式闷渣池-CN201420113321.8有效
发明人：润建刚 -专利权人：济钢集团国际工程技术有限公司
申请日： 2014-03-13 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种插槽自锁紧式闷渣池，包括混凝土闷渣池，混凝土闷渣池侧壁内侧两端均开设纵向凹槽，混凝土闷渣池内设置第一铸坯、第二铸坯、第三铸坯和第四铸坯，第一铸坯和第二铸坯上边沿两端均设置上插槽，第三铸坯和第四铸坯下边沿两端均设置下插槽，第一铸坯、第二铸坯、第三铸坯和第四铸坯通过上插槽和下插槽相互插接围成矩形闷渣池内壁。本实用新型将各铸坯采用插槽插接并自动锁紧的方式连接在一起，形成闷渣池的内壁，不需使用其它连接件，闷渣池内壁无凸起物，铸坯的安装拆卸作业均便于操作，安装维护方便，同时能够有效避免闷渣池壁倾倒的现象。
插槽锁紧式闷渣池

[发明专利]一种中包结瘤物的取样方法-CN202110622551.1有效
发明人：郝丽霞;柴光伟;俞学成;裴兴伟;李志军;李春奇;贾毅;牛增辉 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2021-06-03 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G01N1/10 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种中包结瘤物的取样方法，属于钢水浇铸技术领域，方法包括：停止浇铸前，选定待保留结瘤物的铸流，且使该铸流的中包上水口内的残余钢水流净；封堵所述中包上水口，以确保无柱状冷钢，获得无钢渣混合的中包结瘤物；将所述中包结瘤物与中包铸余表面进行粘附，获得含结瘤物的中包铸余；从含结瘤物的所述中包铸余分离出粘附的所述中包结瘤物，获得中包结瘤物样品；解决了由于中包上水口镶嵌在中包内部，从停浇的上水口内部提取结瘤产物
一种中包结瘤物取样方法

[发明专利]一种方坯连铸足辊积渣清除装置-CN201810904070.8有效
发明人：周干水;曹永峰;张斌 -专利权人：中冶连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2018-08-09 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：一种方坯连铸足辊积渣清除装置，包括刮渣板和/或挡渣板，其中，在足辊装配体上对应每个足辊的外圆周面以预设的间隙分别设置有至少一个刮渣板，刮渣板靠向足辊外圆周面的端部具有刮渣刃，且刮渣刃迎着连铸浇钢时足辊的转动方向设置；在足辊装配体上对应每个足辊还设置有向铸坯一侧倾斜的挡渣板，挡渣板位于足辊上方并与铸坯具有预设的间隙，且挡渣板靠向铸坯一端具有挡渣刃，挡渣刃迎着铸坯的移动方向设置。本发明的有益效果是：刮渣板可实现足辊粘渣层的及时清除，避免足辊粘渣与连铸坯接触而影响足辊运转；挡渣板可减少铸坯表面剥落的渣壳掉入足辊与铸坯接触的三角区，降低足辊表面粘渣的可能性，该清除装置调整及维护十分方便
一种方坯连铸足辊积渣清除装置