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[发明专利]铸余渣回收再利用的方法-CN200810042035.6有效
发明人：李希军;胡治春;吴守仓 -专利权人：中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2008-08-25 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸余渣回收再利用的方法，包括以下步骤：利用渣罐承接连铸产生的液态铸余渣；利用粉化工艺将铸余渣进行粉化处理；利用分选设备将粉化处理后的铸余渣分为块状铸余渣和颗粒状铸余渣；将颗粒状铸余渣输送至磁选机，回收其中的金属铁；将块状铸余渣装入空渣罐内并垫在罐底，再利用该渣罐承接连铸产生的液态铸余渣，并依此循环。本发明可以避免产生铸余渣废弃现象，减少环境污染和场地占用；使铸余渣得到充分粉化和利用，减少资源浪费；还具有成本低的优点。
铸余渣回收再利用方法

[发明专利]铸余渣和钢水的分离方法-CN200710037196.1有效
发明人：张永杰;肖永力;李永谦;刘茵;瞿培磊 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-02-06 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸余渣和钢水的分离方法，该方法将钢包中的铸余渣和钢水一起倒入专用渣包内；使用专用渣包使铸余渣和钢水静止分层；使用专用渣包排放钢水；倾倒出渣包内剩余的铸余渣；分别对铸余渣和钢水进行单独处理回收或者将钢包中的铸余渣和钢水一起倒入专用渣包内；使用专用渣包使铸余渣和钢水静止分层；使用扒渣机扒出铸余渣；倾倒出渣包内剩余的钢水；分别对铸余渣和钢水进行单独处理回收。采用该方法使铸余渣和钢水热态分离，简单方便，清洁无污染，不但利用了钢水自身的热量，避免了能量浪费，同时防止铸余渣和钢水冷却结砣，另外还能够使铸余渣与钢水快速分离，可以分别进行单独回收，提高生产效率，增加经济效益
铸余渣钢水分离方法

[发明专利]一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理的装置及方法-CN202110254464.5在审
发明人：罗万梅 -专利权人：北京市金万旺科技有限公司
申请日： 2021-03-09 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理的装置及方法，包括厂房，所述厂房的底面和顶部分别设置有铸余渣铸块固化机和铸造起重机，所述铸余渣铸块固化机的上方设置有铸余渣倾翻机，所述铸余渣倾翻机与所述铸余渣铸块固化机之间连接有铸余渣导流槽，所述铸余渣倾翻机上设置有倾倒罐体。通过本发明的装置及方法，能够方便、快捷、经济地完成对连铸铸余渣在热态状态下进行固化成型，避免了通常处理方法处理后的铸余钢切割带来的消耗损失及相应处理费用的增加，大幅度缩短了通常处理方法的处理周期，利于渣罐和中间包容器的周转周期和占用时间
一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理装置方法

[实用新型]一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理的装置-CN202120496915.1有效
发明人：罗万梅 -专利权人：北京市金万旺科技有限公司
申请日： 2021-03-09 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理的装置，包括厂房，所述厂房的底面和顶部分别设置有铸余渣铸块固化机和铸造起重机，所述铸余渣铸块固化机的上方设置有铸余渣倾翻机，所述铸余渣倾翻机与所述铸余渣铸块固化机之间连接有铸余渣导流槽，所述铸余渣倾翻机上设置有倾倒罐体。通过本实用新型的装置，能够方便、快捷、经济地完成对连铸铸余渣在热态状态下进行固化成型，避免了通常处理方法处理后的铸余钢切割带来的消耗损失及相应处理费用的增加，大幅度缩短了通常处理方法的处理周期，利于渣罐和中间包容器的周转周期和占用时间
一种用于连铸铸余渣热态成型固化处理装置

[发明专利]一种从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法-CN202110966719.0在审
发明人：张友平;肖永力;汪圣军;孙兴洪;李永谦;洪建国 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-23 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法，其中专用渣包包括渣包本体以及设于渣包本体上的溢渣槽和倒钢口；渣包本体为垂直截面为U型、上方开口、中间为空腔的桶状结构；溢渣槽与倒钢口分设于渣包本体两侧本发明在用装有部分铁水的铁水包承接铸余渣分离的铸余钢水时，采用专用渣包溢流的方式，先将铸余渣中的炉渣通过溢渣槽流入渣罐，铸余钢水反向倒入铁水包，再分别对钢渣和半钢进行单独处理，实现铸余渣中铸余钢水的热态回收本发明的从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法，不仅回收了铸余渣中的热态钢水，且简化了铸余渣的再处理流程，具有显著的经济效益和环保效益。
一种铸余渣中分离钢水专用装置方法

[发明专利]一种处理熔融铸余渣的铸渣机-CN201811189106.5在审
发明人：孙健;吴桐;李惊涛;杨景玲;焦礼静;岳清奎;张硕;闾文 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司;中国京冶工程技术有限公司
申请日： 2018-10-12 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B22D45/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种处理熔融铸余渣的铸渣机，所述铸渣机包括：熔融铸余渣溜槽(1)、从动轮装置(2)、链传式铸渣模机构(3)、铸余渣专用冷却装置(4)、主动轮装置(5)、固定式渣块溜槽(6)、喷浆装置(7)和烘烤装置(8)；链传式铸渣模机构(3)包括链带装置(3‑2)和铸渣模(3‑1)，铸渣模(3‑1)设置在链带装置(3‑2)上；使用主动轮装置(5)带动链传式铸渣模机构(3)移动的方式，实现铸余渣的连续铸渣。本发明的处理熔融铸余渣的铸渣机解决了铸余渣传统处理方法流程长、成本高的问题。
铸余渣铸渣模铸渣机熔融主动轮装置链带装置链传式溜槽从动轮装置传统处理烘烤装置冷却装置带动链固定式喷浆渣块铸渣移动

[实用新型]一种处理熔融铸余渣的铸渣机-CN201821656179.6有效
发明人：孙健;吴桐;李惊涛;杨景玲;焦礼静;岳清奎;张硕;闾文 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司;中国京冶工程技术有限公司
申请日： 2018-10-12 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： B22D45/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种处理熔融铸余渣的铸渣机，所述铸渣机包括：熔融铸余渣溜槽(1)、从动轮装置(2)、链传式铸渣模机构(3)、铸余渣冷却装置(4)、主动轮装置(5)、固定式渣块溜槽(6)、喷浆装置(7)和烘烤装置(8)；链传式铸渣模机构(3)包括链带装置(3‑2)和铸渣模(3‑1)，铸渣模(3‑1)设置在链带装置(3‑2)上；使用主动轮装置(5)带动链传式铸渣模机构(3)移动的方式，实现铸余渣的连续铸渣。本实用新型的处理熔融铸余渣的铸渣机解决了铸余渣传统处理方法流程长、成本高的问题。
铸余渣铸渣模铸渣机熔融本实用新型主动轮装置链带装置链传式溜槽从动轮装置传统处理烘烤装置冷却装置带动链固定式喷浆渣块铸渣移动

[发明专利]一种铸余渣熔态分块处理装置及方法-CN202010773113.0在审
发明人：吴龙;孙健;郝以党;李惊涛;王会刚;吴跃东;闾文;张硕 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
申请日： 2020-08-04 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸余渣熔态分块处理装置及方法，所述装置采用格渣罐进行铸余渣接渣、冷却等处理，采用喷涂机对格渣罐喷涂脱模剂防止铸余渣粘结格渣罐，格渣罐可上下叠放2‑3层一并运输至热泼场；在热泼场对格渣罐内铸余渣进行带罐打水处理，实现铸余渣的分块、粉化破碎；优点为可实现铸余渣熔态分块处理，采用格渣罐进行铸余渣处理从根源上杜绝了大块渣坨的产生，生产装备简单，渣罐深度浅，打水冷却降温、散热快，处理效率高，大幅度降低了铸余渣破碎处理成本
一种铸余渣熔态分块处理装置方法

[实用新型]一种铸余渣熔态分块处理装置-CN202021594709.6有效
发明人：吴龙;孙健;李惊涛;王会刚;吴跃东;郝以党;胡天麒;闾文;张硕 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
申请日： 2020-08-04 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铸余渣熔态分块处理装置，所述装置采用格渣罐进行铸余渣接渣、冷却等处理，采用喷涂机对格渣罐喷涂脱模剂防止铸余渣粘结格渣罐，格渣罐可上下叠放2‑3层一并运输至热泼场；在热泼场对格渣罐内铸余渣进行带罐打水处理，实现铸余渣的分块、粉化破碎；优点为可实现铸余渣熔态分块处理，采用格渣罐进行铸余渣处理从根源上杜绝了大块渣坨的产生，生产装备简单，渣罐深度浅，打水冷却降温、散热快，处理效率高，大幅度降低了铸余渣破碎处理成本
一种铸余渣熔态分块处理装置

[实用新型]一种铸余渣钢测温装置-CN202120898660.1有效
发明人：王慧丽;孙静静;杨小龙;王秀丽 -专利权人：北京中电企发能源科技有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸余渣钢测温装置，属于铸余渣钢余热回收技术领域。该装置包括渣罐盖、破渣执行器、破渣杆、热电偶；在铸余渣钢余热回收利用前，能有效测量铸余渣钢芯部温度，可以防止铸余渣钢表面渣壳硬化对测量渣钢芯部温度造成的困难，并且能够有效防止测温破渣过程中造成的渣液、渣块飞溅，能够实现对铸余渣钢安全、稳定、精确的测温。
一种铸余渣钢测温装置

[发明专利]一种钢包铸余钢和铸余渣的回收利用方法-CN202110093256.1在审
发明人：占小立 -专利权人：南京宝希智能技术有限公司
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢包铸余钢和铸余渣的回收利用方法，属于钢铁冶炼技术领域。它包括将铸余钢和铸余渣装入含有垫底铁水的铁水罐中；所述铸余钢和铸余渣的温度不低于1500℃，所述垫底铁水中的P含量为0.100wt％～0.150wt％，S含量为0.020wt％～0.060wt％。本发明能够实现铸余钢和铸余渣热量的直接回收利用，同时在垫底铁水与铸余钢接触时，铸余渣也进入垫底铁水中，高碱度的铸余渣在搅拌作用下能脱除部分铁水中的有害元素S和P，并减少转炉冶炼的石灰消耗。
一种钢包铸余钢铸余渣回收利用方法

[发明专利]一种铸余钢渣的处理方法-CN201510233139.5有效
发明人：郑志辉;崔德志;李树森;亢小敏;邵俊宁;李鹏程;刘宇;唐卫军 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2015-05-08 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢技术领域，特别涉及一种铸余钢渣的处理方法，包括将渣罐隔板设置在渣罐内，向渣罐内倒入液态铸余钢渣，并将渣罐内的液态铸余钢渣冷却成半熔融状态。将半熔融状态的铸余钢渣倒出，半熔融状态的铸余钢渣被渣罐隔板分隔成第一块状铸余钢渣；将第一块状铸余钢渣冷却，并将第一块状铸余钢渣破拆分离成第二块状铸余钢渣；第二块状铸余钢渣的体积小于第一块状铸余钢渣的体积筛选出第二块状铸余钢渣中的废钢，将废钢送入钢渣二次处理生产线回收其中的钢粒。本发明提供的铸余钢渣的处理方法，最终使铸余钢渣变成小尺寸的固态铸余钢渣。避免了铸余钢渣冷却后形成大型渣坨，方便后续处理，提高了废钢回收的效率和渣罐的使用寿命。
一种钢渣处理方法

[发明专利]一种铸余渣罐防粘罐的使用方法-CN202210275883.1在审
发明人：王振超;李立民;刘军威 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸余渣罐防粘罐的使用方法，转炉渣注满原渣罐后兑入另一个渣罐，原渣罐内壁就会留下一层转炉渣膜，这个带有转炉渣膜的原渣罐再用来盛装铸余渣，当连铸的铸余钢水倒入后，这层转炉渣膜隔绝了铸余钢水与原渣罐内壁铸钢材料接触，防止铸余钢水与渣罐本体发生熔融后凝固黏连，在渣罐温度降低后，铸余钢水也在1000℃左右凝固无法再与罐体融化粘结，隔绝层700℃左右相变碎裂，翻罐过程随着凝固的铸余渣一起倒出即可。有效的防止和降低了铸余钢水倒入渣罐后粘罐事故的发生。
一种铸余渣罐防粘罐使用方法

[发明专利]热态铸余渣连续回用LF钢包炉的工艺方法-CN202310283644.5在审
发明人：朱万军;周甫;欧阳德刚;沈继胜;万锟明;赵洪;孙伟;邱晨;刘婳 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种热态铸余渣连续回用LF钢包炉的工艺方法，包括：S1、对钢水进行预脱氧处理；S2、将经过预脱氧的钢水在精炼‑连铸跨接受热态铸余渣：S21、对于未回用过热态铸余渣的钢包，其铸余渣直接倒入钢水表面；对于已回用过热态铸余渣的钢包，回用前需倒出部分铸余渣，再将剩余的钢渣直接倒入钢水表面；S22、接收铸余渣后，将钢包运至LF钢包炉处理工位，对钢水进行升温造渣，温度升至1575℃以上时，添加0.85～1.75kg/t石灰进一步调渣。本发明解决了现有的热态铸余渣回用过程存在的渣量大、调渣困难以及脱硫效率不稳定等问题，提高了热态铸余渣回用次数，降低成本。
热态铸余渣连续 lf 钢包工艺方法

[发明专利]移动式铸余渣一次处理工艺方法及系统-CN201610963464.1有效
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天南京工程技术有限公司
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明公开一种移动式铸余渣一次处理工艺方法，包括以下步骤：(1)将盛装有铸余渣的渣罐吊运至倾翻台车上，(2)倾翻台车移动到铸余渣处理工位，(3)向渣罐内的铸余渣进行一次动态打水冷却，控制一次动态打水冷却的时间为16‑22h，(4)倾翻台车将将渣罐进行倾翻，使渣罐内的铸余渣倾翻到渣池内，(5)对渣池内的铸余渣进行二次打水冷却，控制二次打水冷却的时间在8‑12h，(6)将渣池内的铸余渣挖出进行晾干处理，晾干处理时间为1‑2天，(7)将晾干处理完毕的铸余渣转运至二次处理车间进行二次处理；本发明采用渣罐液压倾翻台车进行在线的一次打水冷却和倾翻作业，工艺合理，高效环保的回收不锈钢铸余渣。
移动式铸余渣一次处理工艺方法系统

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