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[实用新型]一种连体铸造单元-CN201822253081.2有效
发明人：孔庆柱;刘清良;吕海峰 -专利权人：山东汇金股份有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B22C9/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连体铸造单元，包括铸件和连接件，两个或两个以上的铸件间隔顺序排列，铸件之间通过连接件连接为一体，连接件的截面模数是相邻铸件模数的0.75～1，连接件的长度等于分割余量，所述两个或两个以上的铸件和连接件组成铸造单元，本实用新型的铸件以一定的间隔顺序排列，铸件之间以同材料连体成一体，连接段截面模数是铸件模数的0.75～1倍，连接段的长度等于分割余量，铸件以连接体为铸造单元铸造成型。提高小模数铸件的成品率、提高铸造效率及铸件的工艺出品率，利于铸件加工，提高加工精度和效率。
铸件连接件本实用新型间隔顺序截面模数铸件模数铸造单元连接段连接为一体连体铸造铸件加工铸造成型成品率连接体同材料小模数分割连体铸造加工

[发明专利]一种铸件局部区域模数的计算方法-CN200910256569.3无效
发明人：田学雷;张凯;徐岩;郑洪亮;孙玉成 -专利权人：山东大学
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸件局部区域模数的计算方法。首先使用三维CAD软件对铸件进行三维建模，然后在CAD软件中做一三维几何形状，该几何形状与铸件有相交部分，且相交部分为要计算模数的局部区域，即使用该三维几何形状选中铸件的局部区域，在本发明中称该三维几何形状为包容体，则由包容体和铸件相交确定的局部区域的模数计算公式为：M局部＝V交/[A交-(A交+A差-A铸件)/2]，其中M局部是铸件局部区域的模数；V交是铸件模型和包容体做布尔交运算得到的结果模型的体积；A交是铸件模型和包容体做布尔交运算得到的结果模型的表面积；A差是铸件模型和包容体做布尔差运算(铸件模型减去包容体)得到的结果模型的表面积；A铸件是铸件模型的表面积。
一种铸件局部区域计算方法

[发明专利]确定球墨铸铁铸件中非铁元素含量的方法及其应用-CN201610845638.4有效
发明人：郝荣辉;肖静杰;杨鸿展;岳文甲;耿方杰 -专利权人：长城汽车股份有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明提出了确定球墨铸铁铸件中非铁元素含量的方法、球墨铸铁铸件中非铁元素的配方、球墨铸铁铸件和冲压模具。该球墨铸铁铸件中非铁元素含量的确定方法中，非铁元素包括碳、硅、镁、钼、镍、铜和铬；其中，H＝V/S+10，H表示球墨铸铁铸件的模数，V表示球墨铸铁铸件的体积，S表示球墨铸铁铸件的表面积；并且，模数的的范围为本发明所提出的方法，对于模数为35＜H≤40的球墨铸铁铸件，根据模数先确定出非铁元素的适宜添加量再制造，能够获得珠光体含量达到80％以上的、兼备高抗拉强度与高硬度的球墨铸铁铸件，且该方法可以提高13吨以上球墨铸铁铸件产品质量的稳定性
确定球墨铸铁铸件中非元素含量方法及其应用

[发明专利]确定球墨铸铁铸件中非铁元素含量的方法及其应用-CN201610846707.3有效
发明人：郝荣辉;岳文甲;耿方杰 -专利权人：长城汽车股份有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明提出了确定球墨铸铁铸件中非铁元素含量的方法、球墨铸铁铸件中非铁元素的配方、球墨铸铁铸件和冲压模具。该球墨铸铁铸件中非铁元素含量的确定方法中，非铁元素包括碳、硅、镁、钼、镍、铜和铬；其中，H＝V/S+10，H表示球墨铸铁铸件的模数，V表示球墨铸铁铸件的体积，S表示球墨铸铁铸件的表面积；并且，模数的范围为本发明所提出的方法，对于模数为30＜H≤35的球墨铸铁铸件，根据模数先确定出非铁元素的适宜添加量再制造，能够获得珠光体含量达到80％以上的、兼备高抗拉强度与高硬度的球墨铸铁铸件，且该方法可以提高13吨以上球墨铸铁铸件产品质量的稳定性
确定球墨铸铁铸件中非元素含量方法及其应用

[发明专利]确定球墨铸铁铸件中非铁元素含量的方法及其应用-CN201610846817.X有效
发明人：郝荣辉;杨鸿展;肖静杰;岳文甲;耿方杰 -专利权人：长城汽车股份有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明提出了确定球墨铸铁铸件中非铁元素含量的方法、球墨铸铁铸件中非铁元素的配方、球墨铸铁铸件和冲压模具。该球墨铸铁铸件中非铁元素含量的确定方法中，非铁元素包括碳、硅、镁、钼、镍、铜和铬；其中，H＝V/S+10，H表示球墨铸铁铸件的模数，单位为mm，V表示球墨铸铁铸件的体积，S表示球墨铸铁铸件的表面积；并且，模数的范围为40＜H≤45。本发明所提出的方法，对于模数为40＜H≤45的球墨铸铁铸件，根据模数先确定出非铁元素的适宜添加量再制造，能够获得珠光体含量达到80％以上的、兼备高抗拉强度与高硬度的球墨铸铁铸件，且该方法可以提高13吨以上球墨铸铁铸件产品质量的稳定性
确定球墨铸铁铸件中非元素含量方法及其应用

[实用新型]一种适用于空间狭小的冒口加热结构-CN202021080331.8有效
发明人：严厚林;侯继康;张兆明;夏伍讲;龙宇飞;袁运民;杨双华 -专利权人：乔治费歇尔金属成型科技（昆山）有限公司
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种适用于空间狭小的冒口加热结构，用于解决有限空间内零件多热节问题，包括冒口，所述的冒口相互距离在7mm‑12mm之间，该结构使得，冒口在冷却凝固的过程中相互加热，使得相互加热的单个冒口的实际模数大于单个冒口的几何模数，从而在相同冒口体积的情况下冒口实际模数大于铸件模数（冒口几何模数小于铸件模数），使得在有限的空间内多热节的问题得以解决。
一种适用于空间狭小冒口加热结构

[发明专利]模数法计算钢铸件冒口的方法-CN201310724054.8在审
发明人：陈玉光 -专利权人：青岛玉光精铸厂
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种模数法计算钢铸件冒口的方法，它包括以下步骤根据钢铸件的特征划分几个基本形状，并确定冒口的补缩区域；计算每个补缩区域的钢铸件模数；根据钢铸件的结构特征和补缩区域，选择合适的冒口类型和冒口数量该方法简单，能有效保证冒口的凝固时间晚于铸件的凝固时间。
模数法计算铸件冒口方法

[发明专利]一种耐热钢涡壳球型冒口设计方法-CN201911398293.2在审
发明人：余嗣瑞;李可丹;王瑞金;李刚;李世一;任鹏;闫国福;辛阳洋 -专利权人：西峡县西泵特种铸造有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐热钢涡壳球型冒口设计方法，属于耐热钢涡壳铸造技术领域，包含以下步骤：S1：确定铸件热节模数，铸件热节区域简化为简单模型，确定热节模数；S2：确定冒口补缩的标准，确定冒口模数、体积、压力与铸件热节区域中各参数的关系；S3：根据步骤S1和S2，确定冒口的尺寸；S4：确定冒口颈尺寸，耐热钢冒口颈模数是冒口模数的三分之二。本发明方法简单，计算效率高，精确度高，为耐热钢涡壳的铸造提供了客观、准确的冒口数据，补缩铸件热节区域，球型冒口体积小。
一种耐热钢涡壳球型冒口设计方法

[发明专利]一种CAD与铸造仿真结合的熔模精铸浇冒口设计方法-CN202211564402.5在审
发明人：张海潮;孔小青;刘俊朋;付秋伟;李俊 -专利权人：贵阳航发精密铸造有限公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种CAD与铸造仿真结合的熔模精铸浇冒口设计方法，包括如下步骤：利用铸造仿真软件模拟仿真模型的铸件凝固温度场，得到孤立液相区；根据孤立液相区，在计算机辅助设计软件中通过确定热节部位造型和热节位置，得到热节模数；利用铸件模数计算法，根据热节位置确定仿真模型的浇冒口位置，并根据模数法设计浇冒口，确定仿真模型的浇冒口大小及冒口形状；根据浇冒口位置、浇冒口大小及浇冒口形状，在仿真模型上增设铸件的浇冒口仿真模型，得到铸造仿真模型；验证铸造仿真模型中的浇冒口仿真模型的铸造补缩效果，得到验证结果；根据验证结果设计铸件的浇铸冒口；根据验证结果确认铸件的浇铸冒口可行性；本发明提高了精铸件的产品工艺稳定性。
一种 cad 铸造仿真结合熔模精铸浇冒口设计方法

[实用新型]曲轴铸件免打磨冒口颈-CN201922015841.0有效
发明人：李鲜菊;王渊;张杰;马毅光;张兵 -专利权人：山西华翔集团股份有限公司
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种曲轴铸件免打磨冒口颈，冒口颈与曲轴铸件相接触的剖面的形状为半圆形或类半圆形，其自曲轴铸件分型线向外侧延伸。该半圆形冒口颈的直径是曲轴铸件最大直径的1/3，该半圆形冒口颈的模数大于等于冒口模数的1/3。通过改变与曲轴铸件相交的断面的冒口颈形状及参数，使得曲轴类铸件冒口便于自动脱落，更能保证去易于去除，且免打磨。
曲轴铸件打磨冒口

[发明专利]一种大型复杂薄壁高温合金铸件疏松缺陷定量预测方法-CN202010884169.3有效
发明人：康茂东;王俊;高海燕;王国祥;吴贇;孙宝德 -专利权人：上海交通大学;江苏中超航宇精铸科技有限公司
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： G06F30/15 文献下载
摘要：本发明提供一种大型复杂薄壁高温合金铸件疏松缺陷定量预测方法，包括：对大型复杂薄壁铸件的结构分析，计算出铸件各部位的热模数；计算高温合金的结晶温度间隔、密度、比热容和收缩系数参数，并将计算得到参数导入ProCAST对铸件进行成型与凝固模拟，提取出温度梯度和冷却速度数值，通过公式计算出二次枝晶间距，选取获得的热模数、温度梯度和二次枝晶间距作为BP神经网络的输入参数，疏松指数作为输出参数，构建BP神经网络预测模型，采用铸件本体解剖数据训练上述BP神经网络预测模型，训练后构建铸件疏松定量预测网络，实现铸件疏松缺陷定量预测。本发明采用构建BP神经网络实现铸件疏松缺陷定量预测，有利于获得疏松缺陷敏感工艺参数。
一种大型复杂薄壁高温合金铸件疏松缺陷定量预测方法

[实用新型]一种矿山机械用球形发热冒口套-CN201820782913.7有效
发明人：曾晨 -专利权人：成都科深节能材料有限公司
申请日： 2018-05-24 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：该球形冒口使用时直接安放在锤头铸件的上部，利用重力作用对实心结构的铸件进行补缩。铸件该部位厚度40mm，铸件本体模数为2cm，球形冒口的有效模数为2.6cm，有效容积为1900cm³。因此发明人通过选用球形冒口，该冒口是有效模数最大的发热冒口，则可以大大减小其冒口部位的尺寸和金属液消耗量。
冒口套球形冒口发热冒口套矿山机械有效模数中空区域铸件本实用新型锤头铸件发热冒口防滑结构冒口部位实心结构有效容积重力作用铸件本体保温层金属液缩颈部消耗量补缩减小冒口模数拼接

[发明专利]熔模精密铸造尺寸全流程有效传递控制方法-CN202211602513.0在审
发明人：凌李石保;折晓龙;王俊;周明星;刘雅辉;朱平 -专利权人：江苏中超航宇精铸科技有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明提供了一种熔模精密铸造尺寸全流程有效传递控制方法，首先获取最终铸件的几何形状，得到铸件模型，然后为铸件模型赋予采用的蜡料的整体收缩率，获得蜡模模型，并对蜡模模型进行蜡模翘曲变形分析，调整注蜡工艺以保证蜡模尺寸精度；再获取此时蜡模的点云数据，逆向建模获得蜡模数据模型；最后在蜡模数据模型的基础上增设浇铸系统，修正工艺参数，终保证符合铸件几何尺寸达到图纸所标精度等级，生产出合格的铸件。
精密铸造尺寸流程有效传递控制方法

[发明专利]一种导向叶片铸件的铸造方法-CN201310566572.1有效
发明人：马涛;杨建;郭小强;周催佰;李莹;唐钟雪;张宏凯;罗永建 -专利权人：宁夏共享集团有限责任公司;宁夏共享铸钢有限公司
申请日： 2013-11-14 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸件的铸造方法，尤其是涉及一种导向叶片铸件的铸造方法，其特征在于：该方法为将上半铸件、下半铸件沿结合面对齐铸造为一体；下法兰朝上，根据模数计算，在上面设置明冒口；上法兰下部厚大部位根据模数计算设置冒口颈，冒口颈上面设置明冒口，所述明冒口上沿与所述设置在下法兰上面的明冒口的上沿处于同一水平面；沿圆周方向在每两个冒口间设置冷铁；在上、下半铸件结合面处型腔放入隔板砂芯；合箱、浇注；本发明方法独特、采用上、下两半产品结合铸造
一种导向叶片铸件铸造方法

[发明专利]一种测量铸型冒口模数的方法-CN201510779656.2在审
发明人：张永;夏峰;张良;韩永华;乔昕;董丽波;于忠军;刘洪汇;解维生 -专利权人：哈尔滨东安发动机（集团）有限公司
申请日： 2015-11-13 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种测量铸型冒口模数的方法，根据铸件基本理论中的平方根定律，通过数据采集和计算，得出被测冒口的模数。本发明具有原理科学、结构简单、操作容易，结果准确的特点，为合金的铸造提供了客观的冒口模数数据。
一种测量铸型冒口方法

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