专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种、锌、钛、镍、磷元素的测定方法-CN201711017641.8在审
  • 吕新明 - 阿拉山口出入境检验检疫局综合技术服务中心
  • 2017-10-27 - 2018-04-06 - G01N21/73
  • 本发明涉及矿石分析技术领域,具体涉及一种、锌、钛、镍、磷元素的测定方法,包括以下步骤将待测矿样品粉碎、烘干;称取0.1g的待测样品置于烧过并铺有1.5g熔融剂的坩埚,混合均匀,熔融,冷却;洗净坩埚外部,将坩埚放入盛有50mL 10%稀盐酸的100mL烧杯,待坩埚的样品在80℃下浸取完全后,用水洗净取出,溶液移入100m L容量瓶,定容;通过ICP发射光谱仪检测样品。本发明的测定方法,操作简单、检测速度快、成本低,准确度和精密度能够满足进出口砷、镉、铜、镍、、锌含量的测定要求,具有检测周期短、结果准确、节省试剂和人员投入的优点,完全可以满足外贸对检验检疫快速检测的要求
  • 一种铬矿中铅元素测定方法
  • [发明专利]一种高碳高泥铜硫化的选矿方法-CN201610930844.5在审
  • 陆智;蔡振波;李宁钧;邱振忠;林榜立;卢琳;兰健;王檑 - 广西冶金研究院有限公司
  • 2016-10-29 - 2017-03-29 - B03D1/014
  • 一种高碳高泥铜硫化的选矿方法,包括如下步骤将矿石磨至矿物单体基本解离后,根据碳泥矿物比重较小的性质,首先采用高效离心分选技术,将矿物的微细粒碳质和泥质脱除,消除碳质和泥质对铜分选的影响,脱碳脱泥后再进行铜混合浮选得到铜混合精矿;铜混合精矿采用抑制剂羧丁基淀粉抑制方铅矿,实现铜高效浮选分离,得到铜精矿和精矿。采用本发明能够有效消除碳质和泥质对铜混合浮选和铜分离的影响,抑制剂羧丁基淀粉能获得比现行抑制剂更高的铜分离指标,解决高碳高泥铜硫化选矿药剂消耗大、生产成本高、选矿指标低和重金属污染的选矿技术难题
  • 一种高碳高泥铜铅硫化选矿方法
  • [发明专利]一种无氰无浮选分离方法-CN201410724855.9在审
  • 廖德华;鲁军;王春 - 紫金矿业集团股份有限公司
  • 2014-12-03 - 2015-03-25 - B03B7/00
  • 本发明提供一种无氰无浮选分离方法,根据铜硫化原矿石性质和工艺矿物学特点,采用选择性和捕收力较好的组合捕收剂乙硫氮+Z-200实现铜混合浮选;混合浮选精矿采用浓密+再磨+浓密深度脱药,并在再磨过程中加入硫化钠和活性炭强化脱药效果;铜分离则采用亚硫酸钠+硫酸锌+羧甲基纤维素组合抑制剂抑浮铜。该工艺主要通过原矿石铜混合浮选、多手段强化脱药、混合精矿铜分离三个工艺环节得以实现,该方法采用铜混合浮选—多手段强化脱药—无氰无分离工艺流程,对于处理复杂铜硫化矿石及类似矿石效果显著,获得的铜精矿铜品位>32%,铜回收率>65%;精矿品位>49%,回收率>88%。
  • 一种无氰无铬铜铅浮选分离方法
  • [发明专利]一种含废渣的处理工艺-CN201910965172.5有效
  • 金涛 - 金涛
  • 2019-10-11 - 2022-01-28 - C02F11/13
  • 本发明涉及含废物解毒处理的技术领域,具体涉及一种含废渣的处理工艺,包括原料准备、搅拌混合、高温焙烧、浸取、湿法研磨和解毒的步骤;原料准备的具体操作如下:将废水站的含污泥和粗渣工艺渣一同送入渣干燥窑干燥,然后送入渣球磨机磨细粉碎,得到渣;同时,将大块的放入干燥窑干燥,干燥后的送入球磨机磨细粉碎即可得到小块;其中,球磨机包括转动筒和固定设于转动筒两端的中空轴颈,中空轴颈使球磨机能一边转动研磨采用本方案能解决现有技术的球磨机研磨时容易囤积在球磨机而不能及时卸料的技术问题。
  • 一种废渣处理工艺
  • [发明专利]一种耐腐蚀钢元素的精确控制技术-CN202210026553.9在审
  • 刁承民;谢吉祥;徐增举;张宝富;孟婷婷 - 盐城市联鑫钢铁有限公司
  • 2022-01-11 - 2022-05-27 - C22B1/00
  • 本发明公开了一种耐腐蚀钢元素的精确控制技术,包括以下步骤:将镍红土通过运输带送入烘干箱,将烘干箱的温度调控在100‑105℃,持续烘干8‑9h,直至镍红土完成烘干脱水;将完成烘干脱水的镍红土加入到烧结,且将镍红土的加入比例控制在3~7%,且通过搅拌机完成搅拌,获得作为高炉冶炼含镍铁水的混料。该发明技术是在转炉低氧化性操作、废钢分类精选,取消钢包配加铬铁合金的基础上,研究开发了“烧结配加一定比例的廉价镍红土、铁前配料模型、AOD惰性气体稀释法脱碳保”三项综合措施,提高了元素的收得率,实现钢元素的窄成分控制。
  • 一种腐蚀钢中铬元素精确控制技术

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