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[发明专利]低压铸造用铁质升液管硫化方法-CN201110062492.3无效
发明人：翟春江;张永华;翟春泉 -专利权人：海门市沪海有色铸造有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C23C8/62 文献下载
摘要：一种用于铝、镁合金低压铸造用铁质升液管硫化的方法，将升液管用喷砂(抛丸)的方法彻底清除表面污垢和铁绣，在处理后的表面涂上70％硫磺粉+25％硼酸+5％水玻璃的浆料，外面裹上铝箔，放置在500～550℃烘箱里保温8～10小时，浆料中的硫和铁反应生成FeS，FeS和铝不浸润，阻止了铝和升液管的反应，对升液管起到保护作用。
低压铸造铁质升液管硫化方法

[发明专利]铸轧机铝液液位模拟控制系统-CN201310755532.1有效
发明人：刘金长;曹建峰;何宇;李贺军;靳国富;伊京龙;张贺明;董志永;王进卫;晋丽华;杜卓君 -专利权人：华北铝业有限公司
申请日： 2013-12-24 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： G05D9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸轧机铝液液位模拟控制系统，包括流眼钎子角度调整电机，流眼钎子角度调整电机为变频电机；还包括铝液液位测量装置，铝液液位测量装置包括铝液液位传递杠杆，铝液液位传递杠杆的一端为液位检测端，液位检测端通过连杆与漂浮于铝液表面的浮球连接，铝液液位传递杠杆的另一端为位移输出端，位移输出端的运动轨迹线上设有用于检测其位移的位移传感器；位移传感器输出端与PID调节器输入端连接，PID调节器的输出端与变频器输入端连接，变频器输出端与流眼钎子角度调整电机连接它具有工作可靠性高，液位控制精度高等特点。
轧机铝液液位模拟控制系统

[实用新型]铝管加工流水线-CN201320812082.0有效
发明人：危金兰 -专利权人：衢州兰玲机电科技有限公司
申请日： 2013-12-11 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：一种铝管加工流水线，包括依次设置的铝熔化炉、连铸机和连续挤压机，铝熔化炉包括竖置的燃烧炉和位于燃烧炉下方的还原池，燃烧炉上端设有燃料进口和铝块投入口、下端设有铝液出口，还原池包括同铝液出口相对接的铝液通道和环绕在铝液通道外的气室，铝液通道的壁为网孔结构，铝液通道的出口端和连铸机进口之间设置有保温炉，气室设有进气口和出气口，连铸机的铸件出口和型腔都为圆形。本实用新型解决了现有铝管制作所存在的进给铝块不便、熔化不畅、除氧不充分、除氧会导致铝管内部损伤及表面缺陷的问题。
加工流水线

[实用新型]一种用于铝液输送井的挡坝预制件-CN202121174472.0有效
发明人：张磊;郭润来;丁书平;凌栋 -专利权人：英赛德耐火材料（镇江）有限公司
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型属于铝加工行业技术领域，尤其涉及一种用于铝液输送井的挡坝预制件，包括浇注料体和预制件体，所述浇注料体上开设有铝液槽，且铝液槽的上端水平开设有出液槽，所述铝液槽相对两侧内壁上均竖直开设有限位槽，所述限位槽用以向下卡设所述预制件体并将所述铝液槽隔离为两个区域，所述预制件体的下端侧壁上贯穿有开孔；本实用新型中，利用预制件体将铝液槽隔离为两个区域，在预制件体上设置开孔用于输送铝液，当铝液进入铝液槽的另一区域后被预制件体阻挡，再经开孔进入另一区域，经出液槽输送走，而铝液表面的氧化皮和铝渣则被预制件体阻挡，保证了铝液的清洁和纯度，本实用新型结构简单，安装施工便捷，设计巧妙，易于推广。
一种用于输送预制件

[发明专利]一种提升压铸铝合金强度的金属冶炼工艺-CN202111412836.9有效
发明人：毛勇 -专利权人：博克精密部件（广东）有限公司
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开一种提升压铸铝合金强度的金属冶炼工艺，包括：步骤S1：从中央熔炉出料口向转运包中加铝硅铜系压铸铝合金的铝液，转运包控制铝液温度为720～740℃；步骤S2：向转运包中加铜含量大于99%的红铜渣或者红铜粉，用漏勺将红铜渣或者红铜粉均匀铺在铝液表面；步骤S3：将转运包移至除气机下方，向转运包中加入加强型FY‑01铝除渣剂，启动除气机进行除气；步骤S4：除气完成后，用漏勺捞出铝液表面铝渣，静置5～8min再检测铝液中不同区域的铜含量，铜含量为2.8%～3.2%即为合格，将合格的铝液倒入保温炉待用，保温炉温度设置为640℃‑660℃。
一种提升压铸铝合金强度金属冶炼工艺

[发明专利]一种耐铝液腐蚀的钢表面复合膜的制备方法-CN201910497985.6有效
发明人：王晓亮;吴芬琦;刘悦;刘祺祥 -专利权人：辽宁工程技术大学
申请日： 2019-06-10 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： C23C26/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐铝液腐蚀的钢表面复合膜的制备方法，在不添加铁离子的情况下，以浓硫酸处理钢片表面形成铁的氧化膜，将带有氧化膜的钢片置于含有硝酸铝、沉淀剂、十六烷基三甲基溴化铵的水热反应容器中水热合成氢氧化物复合膜在700℃和900℃铝液腐蚀6.5h后，显示带有复合膜的样品耐铝液腐蚀性能是钢基体耐蚀性能的4～5倍。该方法制备耐铝液腐蚀复合膜具有制备工艺简单，提高耐铝液腐蚀性能显著，在铝合金加工、铝合金相变储能领域有广泛应用前景。
一种耐铝液腐蚀表面复合制备方法

[实用新型]一种铝液搅拌装置-CN201922253718.2有效
发明人：仝伟;刘学东;茆顺壮;刘旭尧;宋宁宁;徐发春 -专利权人：江苏易鼎电力科技有限公司
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B01F13/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝液搅拌装置，涉及铝液生产设备技术领域。包括机体和连接箱，连接箱位于机体的内部，机体的上表面固定连接有支架，支架的顶部固定连接有放置板，机体的顶部位于连接箱的左侧固定连接有贯穿并延伸至支架上方的进料装置。该铝液搅拌装置，通过设置进料装置，在铝液需要进行搅拌时，将待搅拌的铝液倒入进料漏斗中，在圆筒、伸缩弹簧和活动杆的配合使用下，便于对第一过滤网上的铝液进行过滤，同时在活动轴和下料板的配合使用下，便于将过滤后的铝液下料，从而避免堵塞进料漏斗，从而提高了铝液的加工效率，出气管的设置，在活性炭过滤网的配合使用下，在对铝液进行搅拌时，便于对铝液散发的刺鼻性气味进行过滤。
一种搅拌装置

[实用新型]铝壳电芯注液机构-CN202223126086.1有效
发明人：黄远飞;刘新 -专利权人：东莞市创英机械设备有限公司
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： H01M50/627 文献下载
摘要：本实用新型公开了铝壳电芯注液机构，涉及电池制造技术领域，包括固定座，固定座的上表面连接有安装架，安装架的顶端连接有多个储液罐，储液罐的下方且位于安装架的内侧设置有定量分液单元，安装架的一侧且位于固定座的上表面连接有卧式滑座，固定座的下表面连接有注液单元，该机构通过进液连接头和出液连接头分别连接储液罐和管夹阀，提高注液效率，可以使电解液注入稳定快速注液到铝壳电池内部，减少电解液与空气中水氧接触的概率，减少注液中产生的气泡，使铝壳电池性能更优越，内部各机构既相连贯又有各自独立属性，易更换与维护，可长时间连续运行生产，保障产品一致性与合格率，适用于推广铝壳电池注液行业相关厂家。
铝壳电芯注液机构

[实用新型]一种铝液导流冷却输送装置-CN201921523226.4有效
发明人：周发;陈植裕;陈明;林俊杰;刘非凡 -专利权人：东莞市青鸟金属材料有限公司
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝液导流冷却输送装置，包括铝液箱、导流轮、驱动电机、冷却池和输送机构，输送机构包括传送带和固定连接于传送带表面的连续模具，导流轮设置于连续模具上方，铝液箱和驱动电机分别设置于导流轮相对的两侧，驱动电机的输出轴与导流轮通过固定架固定连接，出液管延伸至导流轮内，铝液箱远离导流轮的一侧连接有进液管，传送带贯穿冷却池设置，冷却池内设有冷却液。通过转动式的导流轮对铝液进行导流，防止高温铝液长期冲击同一个位置，增长导流轮的使用寿命，导流轮设置有多个导流道，能够使铝液流动更快，使铝液在模具内分布更均匀。通过两个冷却液加快铝液的冷却成型，提高生产效率。
一种导流冷却输送装置

[发明专利]一种热浸渗铝接地网构件的制备方法-CN201410602468.8在审
发明人：祝郦伟;钱洲亥;周海飞;刘敏;沈晓明 -专利权人：国家电网公司;国网浙江省电力公司电力科学研究院
申请日： 2014-10-31 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种热浸渗铝接地网构件的制备方法。现有的热浸镀铝工艺，存在铝液不能润湿构件表面导致漏镀现象、镀层不均匀的问题。本发明将氟锆酸盐、氟化钾溶解于蒸馏水中获得助镀液；将接地网构件酸洗除锈后在氢氧化钠溶液中通一阳极电流除去表面酸洗残渣和浮灰，再置入助镀液中，干燥后进入熔融铝液中镀铝，之后经热处理获得金属间化合物涂层。本发明能够彻底清除钢件表面污染物，大大提高铝液对工件表面的润湿程度，消除漏镀，使无熔融覆盖盐镀铝成为现实，彻底解决了熔融氯化物、氟化物对环境的污染。
一种热浸渗铝接地构件制备方法

[发明专利]一种铝液处理方法-CN201810781030.9在审
发明人：柴叶飞;周成林;位书辉 -专利权人：青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： C22B9/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝液处理方法，具体步骤如下：将原料铝锭熔化，当温度达到750‑770℃时，加入占铝液重量百分比为0.2‑0.3%的铝打渣剂除渣并搅拌均匀；在铝液中通入惰性气体并放入转子并使转子在转速为600‑800r/min的条件下在铝液转动；加入占铝液重量百分比为0.1‑0.2%的精炼剂，持续保持通入惰性气体，惰性气体的流量为15‑25L/min，气体压力为0.4‑0.6MPa，取出转子停止通气，除去转子和铝液表面的灰渣本发明在转子的作用下，对铝液进行精炼处理，可以保证产生细小气泡的同时保证气泡不重新结合、氢气不会冲洗溶解在铝液中，达到对铝液的除碱、除渣、除气的效果，保证铝液的质量；使用本发明方法生产的精炼铝液，由压铸工艺制备的铝合金产品
铝液转子惰性气体铝液重量除渣铝合金产品精炼处理精炼铝液铝打渣剂铝锭熔化铝液表面气体压力细小气泡压铸工艺致密性好转子停止氢气精炼剂气孔率保证除碱除气放入灰渣制备冲洗溶解通气转动取出生产

[发明专利]废铝精炼直接再利用节能环保新工艺-CN201310719351.3无效
发明人：宋金林;尚诚德 -专利权人：安徽省金盈铝业有限公司
申请日： 2013-12-23 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：一种废铝精炼直接再利用节能环保新工艺，包括如下工艺步骤，1）对废铝进行初步分拣处理，除去大块的杂质，再去除废铝表面水分；2）将步骤1）中处理完成的废铝送入熔炼炉进行熔炼处理，在熔炼过程中使用搅拌装置不断搅拌，使部分熔渣沉淀；3）废铝熔化之后对铝液进行取样分析，分析得出铝液中各种杂质的成分及含量，并根据分析结果，投入定量的除杂剂，除去铝液中的杂质；4）除杂完成之后，根据添加除杂剂的种类及含量，将除杂剂及杂质分离出来，得到铝液；5）将铝液搅拌均匀后保温并除去炉渣，得到高纯度铝液；6）对高纯度铝液进行保温处理，并在铝液中加入合金，然后浇注到铸模得到铝合金铸件，制备铝合金成品。本发明采用一步法对废铝进行再利用，熔炼之后直接加工成产品，无需再经过三次熔炼过程，既清洁生产，环境零污染。
精炼直接再利用节能环保新工艺

[实用新型]一种运输装置-CN202222679560.7有效
发明人：倪俊 -专利权人：帅翼驰铝合金新材料（重庆）有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B62B3/04 文献下载
摘要：本实用新型属于铝液运输技术领域，且公开了一种运输装置，包括储液组件；所述储液组件的底部安装有用于带动储液组件移动的移动组件，且储液组件的外侧旋合连接有基架，所述储液组件用于储存铝液；所述基架的底部固定连接有支撑杆，且基架靠近储液组件的一侧开设有螺纹槽；所述储液组件的表面形成与螺纹槽匹配的外螺纹，本实用新型通过外螺纹和螺纹槽配合，从而让基架在铝液包上移动，通过铝液包带动支撑杆移动，使支撑杆抵住地面，直至移动轮与地面分离，通过支撑杆和基架对铝液包进行支撑，使铝液包可以更稳固的放置于运输车中，避免运输车在行驶过程中会因为车体震动而导致铝液包晃动，降低铝液包倾倒和泄露的风险。
一种运输装置

[发明专利]一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺-CN201511007238.8有效
发明人：李楠;钟小华;张鑫明;李成章;袁海波 -专利权人：东风商用车有限公司
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺，包括渗铝材料的选取与铝基材料表面活化处理，渗铝材料的选取是指根据铝基材料来选取渗铝材料，铝基材料表面活化处理是指将铝基材料置于碱性溶液中浸泡，然后取出清洗、干燥，渗铝材料的选取与铝基材料表面活化处理之后还包括渗铝与嵌铸，渗铝与嵌铸是指先将选取的渗铝材料熔化后再进行保温，然后将表面活化处理的铝基材料进行加热，再将铝基材料置于渗铝材料熔液中并将铝基材料上下振动，然后将取出的铝基材料置于模具中并用渗铝材料熔液进行浇注形成铸件，铸件凝固后铝基材料与渗铝材料之间形成冶金结合面。本设计不仅操作简便，成本低，易于推广使用，而且铝基材料与渗铝材料形成冶金结合面。
一种基材铸工

[发明专利]一种铝基金刚石复合材料ELID磨削专用磨削液-CN202110514183.9在审
发明人：关佳亮;潘艳杰;张振高;代子鹏 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2021-05-12 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： C10M173/00 文献下载
摘要：本发明公开一种铝基金刚石复合材料精密加工ELID专用磨削液，该磨削液电解能力提高，有效电解铝基金刚石中铝基体及铁基砂轮。同时能在砂轮和金属表面上形成致密的氧化膜，防止机床、工件、刀具受到腐蚀。该磨削液加工铝基金刚石效率高、成本低，具有高去除率，加工工件表面质量好，加工精度高。同时该磨削液绿色无污染，对人体和环境无危害，满足工件精密超精密在线电解修整镜面加工需求，适用于铝基金刚石复合材料的精密加工。
一种基金刚石复合材料 elid 磨削专用

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