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[发明专利]一种从含砷烟灰中回收砷及有价金属的方法-CN202110699436.4有效
发明人：周康根;陈伟;张二军;彭长宏 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含砷烟灰中回收砷及有价金属的方法，该方法是将含砷烟灰通过酸性氧化浸出，砷、铜和锌进入溶液，铋、铅、锑和锡进入渣相；浸出液通过二氧化硫气体选择性还原砷并以三氧化二砷形式回收砷，余下的含铜和锌的溶液通过硫化氢气体硫化沉淀，得到铜富集渣和含锌溶液；含锌溶液经过净化除杂后，浓缩结晶，得到七水硫酸锌产品，结晶母液返回含砷烟灰浸出过程；该方法将含砷烟灰中的砷以高品位的三氧化二砷形式高效回收，且铜和锌得到分离和回收，并获得铅、铋、锡、锑等富集渣作为铅熔炼原料，在整个生产过程中无工业废水外排，也不产生无价值的危险废物，有利于危险废物的综合治理。
一种烟灰回收金属方法

[发明专利]原生硫化铅锌矿中锌铅的连续浸出方法-CN200310110741.7无效
发明人：廖梦霞;邓天龙 -专利权人：成都理工大学
申请日： 2003-10-17 - 公布日： 2004-09-15 - 主分类号： C22B3/18 文献下载
摘要：本发明涉及原生铅锌硫化矿中锌、铅的浸出方法。本发明采用经驯化培育的氧化亚铁硫杆菌氧化浸出锌，生物氧化提出锌后的浸出渣，再酸性氯化钠溶液浸出铅。采用本发明耐砷、铅、铜驯化的氧化亚铁硫杆菌生物预氧化提出锌，锌浸出率可达95％。继后用酸性氯化钠溶液在60℃搅拌提出90分钟，铅浸出率达98％以上。本发明方法具有流程短、成本低，污染小等特点。
原生硫化铅锌矿中锌铅连续浸出方法

[发明专利]一种金矿高温氯化焙烧烟气洗涤液中各有价金属的综合回收工艺-CN202210735460.3有效
发明人：蒋晓云;夏栋;李晚成;岳士翔;刘雅倩;班双;胡武斌 -专利权人：长沙华时捷环保科技发展股份有限公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种金矿高温氯化焙烧烟气洗涤液中各有价金属的综合回收工艺，包括依次对金矿高温氯化焙烧烟气洗涤液进行吸附回收金、水解沉锑、电位控制、硫化沉铜、硫化沉铅、硫化沉锌和氧化沉铁，由此能够将金银、锑、铜、铅、锌、铁、钙等元素分别从洗涤液中分离出来，具有操作方便、回收成本低、回收率高、产品品位高、经济效益好等优点，其中各金属渣可以直接精炼或外售，且氯化钙溶液可以作为氯化剂返回至生产端，也能实现废物的资源化利用
一种金矿高温氯化焙烧烟气洗涤液中各有价金属综合回收工艺

[发明专利]一种从铅锌混合矿中提取有价金属的方法-CN202010726479.2在审
发明人：何秋安;何志军;陈会成;刘新建;李全清;魏瑞敏 -专利权人：安阳岷山环能高科有限公司
申请日： 2020-07-25 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金领域，具体涉及一种从铅锌混合矿中提取有价金属的方法，包括以下步骤：将铅锌硫化矿、铅锌氧化矿与熔剂氧化钙、二氧化硅配成混合料，送入底吹氧化炉，通入高压氧气，炉内温度为1000℃～1250℃，熔炼后得到SO2烟气、铅液和氧化渣熔体；将氧化渣熔体送入电熔还原炉中，加入煤碳、二氧化硅、氧化钙，加热还原得到铅液、还原渣和含锌烟气；含锌烟气进入高效冷凝器，经冷凝后得到铅液、锌液和CO气体；将上述步骤得到的铅液经铅精炼得精铅，锌液经锌精炼得精锌。本发明工艺流程简短，实现了铅锌的混合冶炼，同时产出铅和高价值金属锌，并且提高了铅锌的回收率，具有原料适用性广、降低燃料消耗、降低废气排放量的优点。
一种混合提取金属方法

[发明专利]一种从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的工艺及装置-CN201310407012.1有效
发明人：杨先凯 -专利权人：杨先凯
申请日： 2013-09-09 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的工艺，利用高温、真空的作用，使冰铜中的铅、锌、砷、锑、铋、锡以金属态或硫化物态挥发，从而得到净化后的冰铜和铅锌多元合金。本发明还公开了一种用于从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的装置，包括冰铜池或铜锍包、真空室、真空室升降系统、气体冷凝器、布袋除尘器、真空系统，其中，真空室位于冰铜池或铜锍包上方，真空室底部设有上升管和下降管
一种冰铜中脱除工艺装置

[发明专利]从复合硫化矿沉积物、尾矿、碎矿石或者矿泥中选择性沥滤回收锌-CN201180057747.5有效
发明人： M·达哈尔 -专利权人：亚瓦技术有限公司
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：锌和铅通常是同时存在于锌-铅矿及尾矿中。一种无污染的湿法冶金新方法，用于从铅（Pb）锌复合硫化矿、未经处理的碎岩石或者疏松的矿物颗粒、尾矿和/或包含硫化锌的成块或未成块的废矿中选择性沥滤和回收锌(Zn)，而不需要冶炼和精炼操作。根据处理的沉积矿或给矿的具体类型，上述方法可以采用原位或异位方式进行。本发明提供了一种用于从含硫化锌的混合物和矿石中选择性沥滤锌的方法及浸出剂复合物，所述浸出剂包括:1)氧化剂，用于将存在的硫只氧化为元素硫，和2)足量的碱金属氢氧化物，以形成可溶的碱金属锌酸盐；延长浸出剂和固体的接触时间，从而在保持有效试剂浓度的同时在浸出液中获得想要的锌回收率和选择性；从残留固体中分离想要的浸出液；以及从浸出液中回收锌。
复合硫化沉积物尾矿矿石或者矿泥选择性回收

[发明专利]一种利用黄铁矿硫化焙烧异极矿及富集锌铅铁的方法-CN201610633690.3在审
发明人：闵小波;薛珂;柯勇;柴立元;彭宁;周波生 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用黄铁矿硫化焙烧异极矿及富集锌铅铁的方法。具体是将异极矿与黄铁矿按一定比例混合均匀，在惰性气氛保护下进行硫化焙烧，将异极矿中的铅锌转变成硫化物，锌、铅的硫化率分别高达92％和98％以上，同时黄铁矿中的铁转变成四氧化三铁；然后用磁选富集产物中的四氧化三铁，而磁选尾矿中的硫化物用浮选回收。该方法操作简单，既可用于低品位难处理铅锌氧化矿中铅锌的硫化浮选回收，同时黄铁矿和异极矿中的铁也可以四氧化三铁的形式回收，对低品位氧化矿产资源的综合利用具有重大意义。
一种利用黄铁矿硫化焙烧异极矿富集铅铁方法

[发明专利]一种从提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法-CN200710114928.2无效
发明人：徐永祥;刘占林;王其亮;朱德兵;路玉国 -专利权人：山东国大黄金股份有限公司
申请日： 2007-11-22 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从直接氰化法提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法，属于黄金冶炼和化工行业浮选铜、铅、锌精矿方法技术领域。一种从提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法，针对硫化矿型提金尾渣，采用浮选技术首先将提金尾渣进行铜、铅、锌混选，得到铜、铅、锌混合精矿，以及含硫尾矿，铜、铅、锌混合精矿经过浮选分离，分别得到铜精矿、铅精矿、锌精矿。本发明一种从直接氰化法提金尾渣中浮选铜、铅、锌精矿的方法，提高了资源的综合利用效果，减少了环境污染，最终提高了企业的经济效益。
一种提金尾渣中浮选精矿方法

[发明专利]含碳及磁黄铁矿的铜铅锌多金属硫化矿中回收锌矿物的方法-CN201210019027.6有效
发明人：李洁;马晶;郭月琴;孙志勇 -专利权人：西北有色地质研究院
申请日： 2012-01-20 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含碳及磁黄铁矿铜铅锌多金属硫化矿中回收锌矿物的方法，包括以下步骤：首先对磨矿后的铜铅锌多金属硫化矿中碳、铜、铅、锌进行等可浮粗选，然后向槽内产品依次加入药剂进行锌粗选，粗选上浮产物再磨后为锌选别作业的矿浆；将等可浮选粗选所得粗精矿加入药剂再磨后，依次加入抑碳、铜、锌、硫的药剂，先进行铅与碳铜锌硫的分离，分离后的槽内产品加药剂剂浮选上浮产物碳杂质，再加入药剂浮出铜矿物，槽内产品与锌选别作业矿浆合并后，依次加入石灰，(强化)活化剂等进行锌硫分离，经多段精选可得锌精矿。采用本发明方法，可得合格锌精矿，回收率明显优于其他方法。
黄铁矿铜铅锌多金属硫化回收锌矿方法

[发明专利]一种碱浸法从冶炼烟灰中回收生产电解锌粉和铅粉的工艺-CN201210311177.4有效
发明人：叶标;宁建平;王伟;赵增宇 -专利权人：江西自立资源再生有限公司
申请日： 2012-08-29 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C25C5/02 文献下载
摘要：本发明公开一种碱浸法从冶炼烟灰中回收生产电解锌粉和铅粉的工艺，各工艺步骤包括浸出，铅粉脱铜，电积脱铅—铸锭，硫化钠除铅，除砷锑和电积锌粉，其特征在于：先对冶炼烟灰进行化学成分分析，将氢氧化钠液浸出剂与冶炼烟灰进行浸出反应；在浸出液中加入电解铅粉脱铜；脱铜液经过电积产出电解铅粉；以硫化钠为除铅剂，分离沉淀脱铅液中的余铅；除去除铅后液中的砷锑；经过除砷锑后的净化液再经过电积产出锌粉，电解废液返回浸出工序中作碱浸出剂或进入净化工序中除去废液中杂质离子后再返回浸出工序作碱浸出剂循环使用能够处理不同类型的含锌粉尘废料；操作简单，设备投资少；且锌、铅回收率高；整个工艺过程闭路循环，没有废水排放，环境友好。
一种碱浸法冶炼烟灰回收生产电解锌粉铅粉工艺

[发明专利]一种浮选过程中抑制硫化M的抑制剂及其使用方法-CN201810497082.3有效
发明人：刘润清;林上勇;胡岳华;孙伟;韩海生;王丽 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-05-22 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： B03D1/018 文献下载
摘要：本发明涉及一种浮选过程中抑制硫化M的抑制剂及其使用方法；属于硫化矿选矿技术领域。该浮选分离抑制剂是以酚类、胺类、醛类、亚硫酸氢盐为原料，通过化学反应生成结构中含有羟基、羧基、磺酸基、胺基的有机药剂。所得产品对铅、铋、锑等原生及次生硫化矿均有抑制作用，可应用于硫化矿浮选分离作业。
抑制剂硫化浮选工业生产要求应用前景广阔化学反应次生硫化矿硫化矿浮选亚硫酸氢盐浮选分离工艺条件药剂用量有机药剂磺酸基硫化矿选矿胺基胺类酚类可用醛类制备羟基羧基应用

[发明专利]一种高氧化率氧化铅锌矿的选别方法-CN201810042627.1有效
发明人：王胜开;汤优优;王明飞;常伟华;王祖旭;刘志成;高连启;唐鑫;朱从杰;赵学中;张田强;刘金德;马德;张林友;敖顺福;惠世和;孙立;赵云 -专利权人：驰宏科技工程股份有限公司;云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高氧化率氧化铅锌矿的选别方法，属于冶金技术领域，具体步骤为：将高氧化率氧化铅锌矿破碎、磨矿至‑0.074毫米占70%~95%备用；经处理后的高氧化率氧化铅锌矿矿浆加入分散剂、硫化剂、捕收剂进行铅回收浮选，采用一粗两扫两精工艺流程，中矿顺序返回，得氧化铅精矿和选铅尾矿；选铅尾矿矿浆再加入分散剂、硫化剂、KM301氧化锌捕收剂，采用两粗一扫两精工艺流程，锌精选Ⅱ尾矿返回到锌粗选Ⅱ，锌精选Ⅰ尾矿直接返回到扫选作业，其他中矿顺序返回，得到锌精矿和尾矿。本发明工艺简单，流程短，采用高效氧化锌捕收剂KM301，具有选择好、回收率高、药剂消耗量小、受细泥影响较小、环保无毒等特点。
一种氧化氧化铅锌矿方法

[发明专利]一种用氧化锌矿或锌碴生产锌精粉的方法-CN200710049186.X无效
发明人：（请求不公开姓名） -专利权人：谷亮
申请日： 2007-05-28 - 公布日： 2008-12-03 - 主分类号： C22B19/02 文献下载
摘要：一种用氧化锌矿或锌碴生产锌精粉的方法，采用粉矿－氨浸－过滤－沉锌的流程生产锌精粉，特别适合处理含锌量2－18％的低品位氧化锌矿或锌碴。首先将矿石粉碎成矿粉，其次用氨水和碳酸氢氨的混合溶液或氢氧化钠和碳酸氢氨的混合溶液为浸矿剂与矿粉反应，使矿石中的锌以锌氨络合物的形式进入溶液，并使铅、镉、锰、钙及硅等杂质留在矿渣中，实现锌与杂质分离，然后用硫化氨、硫化钠及硫化钾三种的任意一种或任意两种及两种以上配合使用做沉锌的沉淀剂生产锌精粉，过滤锌精粉待其干后得锌精粉产品，滤液返回浸矿池循环使用。此方法具有常温作业、能耗低、质量好、流程短、净液作业简单的优点，能充分有效地利用待开发的锌资源。
一种氧化锌矿生产锌精粉方法

[发明专利]一种改善金铅锌多金属硫化矿锌浮选指标的选矿方法-CN201610307846.9在审
发明人：刘军;常鲁平;王炬;袁启东;张永;李亮;李俊宁;皇甫明柱;陈洲;虞力 -专利权人：中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善金铅锌多金属硫化矿锌浮选指标的选矿方法，先进行金、铅优先浮选，获得金铅混合精矿和金精矿，排出金铅浮选尾矿，对金铅浮选尾矿采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，获得弱磁选精矿—磁黄铁矿，排出弱磁选尾矿；将弱磁选尾矿给入锌浮选作业，获得Zn含量51％以上的高品位锌精矿，排出锌浮选尾矿；锌浮选尾矿给入硫砷混浮‑分离作业进行进一步选别。该方法具有锌精矿品位高、药剂消耗量少、指标稳定、操作简便、现场易于操作管理等优点，采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，排除磁黄铁矿对锌浮选的干扰，并可大幅度降低后续锌浮选、硫砷混浮的处理矿量，大大节约浮选设备台数及各种浮选药剂消耗量
一种改善金铅锌多金属硫化浮选指标选矿方法

[发明专利]硫化锌或硒化锌包覆钙钛矿量子点制备方法、量子点器件-CN201910576123.2有效
发明人：周健海;朱晓艳 -专利权人：纳晶科技股份有限公司
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C09K11/66 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫化锌或硒化锌包覆型钙钛矿量子点的制备方法、含其的量子点器件。该制备方法包括：S1，将卤化锌、脂肪胺和酸进行卤素前体制备反应，得到含卤化铵和锌盐的第一混合液；S2，将羧酸铅和羧酸铯、第一VI族前体及有机溶剂进行反应，得到第二混合液；S3，将第一混合液和第二混合液混合并反应，得到含薄层硫化锌或薄层硒化锌至少部分包覆的钙钛矿量子点的第三混合液；S4，向第三混合液中依序加入羧酸锌前体、第二VI族前体反应，得到硫化锌或硒化锌包覆型钙钛矿量子点。因此实现在全无机钙钛矿量子点表面包覆硫化锌或硒化锌壳层的目的，反应过程可控，重复性好，在极性溶剂中具有较好的稳定性。
硫化锌硒化锌包覆钙钛矿量子制备方法器件