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[发明专利]一种含连生体的硫化铅锌矿浮选分离的方法-CN202010549692.0有效
发明人：丰奇成;文书明;韩广;王涵;赵文娟 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含连生体的硫化铅锌矿浮选分离的方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用混合浮选对含连生体的硫化铅锌矿进行富集，得到铅锌混合粗精矿和浮选尾矿；铅锌混合粗精矿通过添加组合脉石抑制剂进行浮选抛尾，得到铅锌含量较高且矿石量显著降低的铅锌混合精矿，铅锌混合精矿细磨处理，再采用抑锌浮铅工艺进行浮选分离本发明方法通过混合浮选同步富集矿石中的铅锌矿物，铅锌混合粗精矿经浮选抛尾，提高铅锌品位，降低细磨工艺中矿石的处理量，而且通过细磨实现混合精矿中铅锌矿物的单体解离，有利于抑锌浮铅，解决了含连生体的硫化铅锌矿浮选分离难题，提高铅锌资源的综合利用率。
一种连生硫化铅锌矿浮选分离方法

[发明专利]硫铁矿中低品位铅锌的回收利用方法-CN201010245189.2无效
发明人：文书明 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-08-05 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫铁矿中低品位铅锌的回收利用方法，包括将铅锌硫浮选分离困难的含铅锌品位低的硫铁矿矿石磨细，铅锌硫混合浮选，多次精选获得含铅锌的高品位硫精矿，将该精矿在沸腾炉中高温过氧焙烧，烟气经过除尘净化后制硫酸，烧渣成为高铁低硫型含铅锌烧渣，该烧渣加入球团粘接剂和氯化剂进行润磨，制球团，球团干燥后进行高温氯化挥发焙烧，焙烧烟气收尘得到铅锌精矿，焙烧球团矿为含铁大于58％，含铅锌小于0.3％的炼铁原料。该工艺通过铅锌硫混合浮选，多次精选，高温过氧焙烧深度脱硫，高温氯化焙烧脱铅锌，将铅锌硫浮选分离困难而大量损失于硫铁矿中的铅锌资源回收，在获得硫酸的同时，获得了合格的铁球团矿，铁资源也得到了高效利用。
硫铁矿品位回收利用方法

[发明专利]一种铅锌尾矿透水混凝土及其制备方法-CN201711451452.1在审
发明人：马跃;李伟;高树龙;李金典;佟盛双 -专利权人：大连地拓环境科技有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种铅锌尾矿透水混凝土及其制备方法。所述铅锌尾矿透水混凝土，主要由以下质量百分数的原料制备而成铅锌尾矿粉球30%~40%、铅锌矿废石35%~45%、水泥15%~20%、环氧树脂3%~9%、玄武岩纤维1%~2%。本发明利用铅锌尾矿制备粉球部分替代透水混凝土的骨料，同时添加铅锌矿废石骨料，可以大量消除铅锌尾矿和铅锌矿废石，提高资源利用率，减少铅锌尾矿和铅锌矿废石占地，改善环境。
一种尾矿透水混凝土及其制备方法

[发明专利]一种高氧化率低品位氧化铅锌矿铅锌分离方法-CN201310152095.4有效
发明人：赵晖;张汉平;金自钦;汤优优 -专利权人：昆明冶金研究院
申请日： 2013-04-27 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高氧化率低品位氧化铅锌矿铅锌分离方法，包括原料处理、粗选、筛分、精选和重选工艺，具体包括：将高氧化率低品位氧化铅锌矿破碎、磨矿至-0.074毫米占60%~80%备用；将经处理后的高氧化率低品位氧化铅锌矿加入硫化剂、捕收剂、调整剂进行浮选，得铅锌混合粗精矿和尾矿，铅锌混合粗精矿用0.037mm细筛进行筛分，得筛上铅锌混合精矿I和筛下物，然后使用阳离子胺类捕收剂对筛下物进行铅锌分离，得到铅锌混合精矿II和尾矿；将铅锌混合精矿I和铅锌混合精矿II进行混合，进行重选，得最终铅精矿和锌精矿。本发明工艺简单，可以使高氧化率低品位氧化铅锌矿得到充分分离，生产成本低，对环境友好。
一种氧化品位氧化铅锌矿分离方法

[发明专利]铅锌炉渣的回收工艺及系统-CN200910129205.9无效
发明人：梁秀平 -专利权人：内黄县鑫虹化工厂
申请日： 2009-03-13 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅锌炉渣的回收工艺及系统，用以解决现有铅锌炉渣回收工艺复杂，金属回收率低的问题；其工艺包括：加热，将铅锌炉渣加热到1250～1350℃形成过热铅锌熔渣；吹炼，将铅锌熔渣送入烟化炉中，并向烟化炉中鼓入还原剂和空气对铅锌熔渣进行吹炼，调整炉气中CO/CO₂比值，获得含铅锌蒸气的炉气；冷凝，将含铅锌蒸气的炉气经铅雨冷凝器冷却，获得粗铅和粗锌。本发明适用于从铅锌炉渣直接回收粗锌和粗铅。
炉渣回收工艺系统

[发明专利]一种低品位铅锌氧化矿资源化利用的方法-CN201910358117.X在审
发明人：杨大锦;孙成余;贾著红;马雁鸿;杨伟;代龙果;李衍林;裴启飞;赵红梅 -专利权人：云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种低品位铅锌氧化矿资源化利用的方法，属于铅锌氧化矿的资源综合利用领域，具体工艺步骤为：将低品位铅锌氧化矿破碎球磨之后进行混合浮选，选出铅锌精矿和浮选尾矿；再将浮选尾矿进行磁选，尾矿铁含量选至3%～5%，产出铁精矿和磁选尾矿；磁选尾矿配入细磨的还原剂、石灰石、页岩混合均匀并制粒，在回转窑中进行铅锌还原挥发，通过收尘系统获得氧化铅锌烟尘；窑渣进入水泥窑进行煅烧，获得水泥熟料。本发明同步实现低品位铅锌氧化矿有价金属的提取与和挥发窑渣的资源化利用，浮选、磁选获得铅锌混合精矿和铁精矿，铅锌富集成为含铅锌烟尘，作为铅锌冶金的原料，还原挥发窑渣煅烧生产水泥，无废渣产出。
铅锌氧化矿低品位资源化利用磁选尾矿浮选尾矿还原挥发铁精矿磁选窑渣烟尘铅锌混合精矿资源综合利用石灰石工艺步骤混合浮选铅锌精矿收尘系统水泥熟料氧化铅锌有价金属煅烧生产页岩还原剂挥发窑回转窑水泥窑浮选富集球磨尾矿细磨制粒煅烧废渣破碎冶金水泥

[发明专利]一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法-CN202110183570.9有效
发明人：赵中伟;李永立;肖松文 -专利权人：郑州大学
申请日： 2021-02-10 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法，属于铅锌冶金技术领域，解决了现有技术中氧化铅锌矿难以选矿富集、铅锌无法有效分离的问题。一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法包括：步骤1.利用硫化氢对氧化和硫化铅锌混合矿石的矿浆进行硫化；步骤2.对硫化后的矿浆进行浮选得到铅锌精矿；步骤3.对铅锌精矿进行硫酸溶液浸出，实现铅和锌的分离。本发明不需要额外购买硫化剂，利用铅锌矿本身未被完全氧化的硫对矿物进行硫化，不仅选矿成本大幅降低，还能够有效提高氧化和硫化铅锌混合矿中锌和铅的选矿回收率和矿品位，同时实现铅锌的分离。
一种综合氧化硫化铅混合方法

[发明专利]一种铅锌渣的处理方法-CN201711141662.0在审
发明人：王敏;王健月;古明远;王福佳;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅锌渣的处理方法，包括步骤：(1)将高铅锌含量的渣、第一还原剂、第一添加剂和第一粘结剂混合，得到高铅锌含量混合物；将低铅锌含量的渣、第二还原剂、第二添加剂和第二粘结剂混合，得到低铅锌含量混合物；(2)将高铅锌含量混合物和低铅锌含量混合物分别投入成型装置中进行成球处理，分别得到高铅锌含量球团和低铅锌含量球团；(3)将高铅锌含量球团和低铅锌含量球团投入还原焙烧装置中进行还原，得到金属化球团、铅金属和锌金属本发明的方法操作简单、可行，能有效提高转底炉处理铅锌渣的能力，在生产率提高30％以上的情况下保证球团中铅、锌、银等有价金属的挥发率，且上、下布料层球团的金属化率不会因料层增厚而降低。
一种铅锌渣处理方法

[发明专利]一种高强度铅锌球团及利用含铅锌灰渣生产球团的方法-CN202310366632.9在审
发明人：严礼祥;严升 -专利权人：重庆臻焱节能环保科技有限公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C18/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度铅锌球团及利用含铅锌灰渣生产球团的方法，球团由均匀混合的以重量份数计的92.5％‑95％铅锌原料和5％‑7.5％粘合剂加工形成；以重量份数计，所述铅锌原料包括20％‑30％氧化锌、15％‑25％焙砂，其余为含铅锌灰渣；所述含铅锌灰渣为兰粉、电除尘灰、浮渣和返粉中的任意一种或几种的组合。本发明还公开了使用铅锌冶炼过程中所产生的含铅锌灰渣副产物生产球团的方法。使用本发明的铅锌冷压球团回收了有价元素锌、铅，减少环境粉尘污染，也减少了烧结块再次进入烧结机复烧问题，实现减排降耗，成品可直接进入密闭鼓风炉参与铅锌冶炼生产，为密闭鼓风炉提供优质原料，实现了传统铅锌冶炼过程中所产生副产物的高效利用
一种强度铅锌球团利用含铅锌灰渣生产方法

[发明专利]一种利用低品位铅锌氧化矿制备水泥熟料的方法-CN201910358119.9在审
发明人：马雁鸿;孙成余;杨大锦;贾著红;杨伟;代龙果;李衍林;裴启飞;赵红梅 -专利权人：云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用低品位铅锌氧化矿制备水泥熟料的方法，属于铅锌氧化矿综合回收领域，具体包括以下步骤：1）将低品位铅锌氧化矿破碎球磨之后进行硫化矿混合浮选，选出铅锌精矿和浮选尾矿；2）将浮选尾矿进行磁选，获得铁精矿和磁选尾矿；3）磁选尾矿配入还原剂经高温煅烧进行铅锌还原挥发，收集获得氧化铅锌烟尘；4）挥发铅锌后的窑渣热料与细磨的煤、石灰石、页岩等混合均匀并制粒，经高温煅烧，获得水泥孰料。本发明同步实现低品位铅锌氧化矿生产水泥熟料的资源化利用并富集回收铅锌金属，该工艺流程简单、清洁高效、资源利用率高。
铅锌氧化矿低品位磁选尾矿浮选尾矿高温煅烧水泥熟料制备资源化利用资源利用率石灰石还原挥发混合浮选铅锌精矿生产水泥水泥孰料氧化铅锌综合回收熟料工艺流程还原剂硫化矿铁精矿页岩磁选富集挥发球磨热料细磨窑渣制粒破碎烟尘回收金属清洁

[发明专利]一种从铅锌分选后的硫精矿中综合回收铅锌的方法-CN202010000982.X在审
发明人：陈云;向平;谢平根 -专利权人：湖南工程学院
申请日： 2020-01-02 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种从铅锌分选后的硫精矿中综合回收铅锌的方法，该方法中采用硫酸铜作活化剂，乙硫氮和丁黄药混合使用作捕收剂。在硫精矿矿浆中分别依次加入硫酸铜，乙硫氮和丁黄药，并搅拌。经过一次粗选，两次精选，两次扫选并获得含高铅锌品位的硫精矿（Pb+Zn10%，S30%），这种高铅锌品位的硫精矿，在铅锌冶炼中以配料的形式加入，从而将硫精矿中的铅锌在后续冶炼中加以回收利用。该发明工艺首次从选别铅锌后的硫精矿中回收残余的铅锌，实现了硫精矿中铅锌的高效回收，从而提高了铅锌资源的综合利用率，并提升了副产品硫精矿的品质。
一种分选精矿综合回收方法

[发明专利]一种难选铅锌矿优先浮选方法-CN201811396129.3在审
发明人：杨海鸣;孙洪丽;杨凤;岳辉;郝福来 -专利权人：长春黄金研究院有限公司
申请日： 2018-11-22 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： B03D1/02 文献下载
摘要：本发明属于选矿中难选铅锌矿的铅锌分离方法技术领域，具体涉及一种难选铅锌矿优先浮选方法；快速高效的将矿石中的铅锌进行分离，从而得到合格产品，并对矿石的可选性进行判定，即可直接作为铅锌分离的工艺流程，也可以借此发掘难选别铅锌矿石的可选性
铅锌矿铅锌可选性浮选矿石合格产品铅锌矿石现场工艺选矿试验重要意义选矿工艺流程选别判定

[发明专利]一种铁共生有色金属铜铅锌综合回收工艺-CN202011249753.8有效
发明人：王李鹏;任琳珠;郭海宁;何海涛;陈杜娟;李国栋;刘宝山 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：一种铁共生有色金属铜铅锌综合回收工艺，包括中弱活化弱捕收铜铅锌混浮、强脱药低浓度铜与铅锌分离、小冲程大冲次微细泥摇床分离铅、锌矿物。借助选铁后铜铅锌矿物的疏水性，实现铜铅锌弱活化弱捕收全混选，节约了药剂成本，避免了传统工艺的强活化强捕收导致铜与铅锌分离技术指标差、精矿互含高等问题；铜与铅锌分离采用低浓度、强脱药，在稀硫酸和焦亚硫酸清洗活化的基础上，利用铜矿物自然可浮性，实现铜与铅锌矿物分离；铅锌精矿采用微细泥摇床，小冲程大冲次无冲洗水强化微细粒级铅锌矿物的分选过程，获得了单一的铅精矿、锌精矿，解决了铁共生铜铅锌分选无法获得单一铅精矿、锌精矿，且分选效率低
一种共生有色金属铜铅锌综合回收工艺

[发明专利]一种氧化铅锌矿浮选的方法-CN201010184666.9无效
发明人：张国范;冯其明;欧乐明;卢毅屏 -专利权人：中南大学
申请日： 2010-05-26 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及到一种氧化铅锌矿的选矿方法，尤其涉及氧化铅锌矿浮选的流程结构。将原矿磨细至-0.074mm含量在70％～95％范围内，先进行硫化铅锌的混合浮选，得到硫化铅锌混合精矿在铅锌分离流程中进行浮选分离，铅锌分离流程与主流程分开。硫化铅锌选矿尾矿不脱泥全部进入氧化铅锌浮选，氧化铅锌矿扫选精矿与精选尾矿合并进行单独浮选，浮选精矿返回到精选。与传统流程结构相比，采用本发明消除了硫化铅锌分离过程所添加的浮选浮选药剂对后续氧化矿浮选的影响，另外在氧化矿浮选过程采用中矿集中再选可以缓解中矿循环量波动对氧化矿粗选与精选作业的影响。
一种氧化铅锌矿浮选方法

[发明专利]一种碱激发铅锌冶炼渣自胶结固化重金属的方法-CN201910300353.6在审
发明人：李东伟;张朋朋;黄萧 -专利权人：重庆大学
申请日： 2019-04-15 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C04B12/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种碱激发铅锌冶炼渣自胶结固化重金属的方法，主要通过具有相应模数的水玻璃与铅锌冶炼渣混合后调节水灰比，然后进行养护得到铅锌冶炼渣基地质聚合物。与现有技术相比，本发明的方法过程简单、成本低廉，只需以铅锌冶炼渣和复合碱激发剂为原料，在常温下就能得到性能优良的铅锌冶炼渣基地质聚合物，同时还能利用其自胶凝特性使铅锌冶炼渣中的重金属离子(锌、铬、铜、铅本发明不仅能大大提高铅锌冶炼渣的利用率，有效降低能源及资源的消耗，减少铅锌渣堆存产生的环境问题，还能有效阻止铅锌渣中锌、铬、铜、铅、锰等重金属离子的浸出行为，具有良好的社会效益和经济效益。
铅锌冶炼渣地质聚合物重金属离子胶结固化碱激发铅锌渣重金属复合碱激发剂环境问题胶凝特性有效固化常温下水玻璃水灰比堆存浸出模数养护消耗能源

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