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[发明专利]高钛型钒钛矿的撇渣器操作方法-CN201810973126.5在审
发明人：李刚;雷电;宋剑 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本发明涉及高炉钒钛矿的冶炼方法领域，尤其是一种对高钛型钒钛矿实现高效的渣铁分离，并且降低高炉铁损的高钛型钒钛矿的撇渣器操作方法，包括如下步骤：a、将撇渣器周围的积渣清理干净，保证撇渣器的工作面积充分；b、将等待实现渣铁分离的高钛型钒钛矿渣铁混合物从高炉铁口输送到撇渣器内；c、利用撇渣器实现渣铁分离并实现出铁操作；d、出铁作业结束后，在撇渣器表面覆盖保温剂从而减轻撇渣器凝渣结盖，从而进入下一次出铁操作。本发明针对高钛型钒钛矿的这一特性，优化了撇渣器撇渣时的操作工艺，有效的化解了高钛型钒钛矿的炉渣流动性差带来的高炉铁损高的缺陷，实现了渣铁的有效分离。本发明尤其适用于高钛型钒钛矿的渣铁分离之中。
撇渣器钒钛矿高钛渣铁分离出铁高炉铁损炉渣流动性表面覆盖操作工艺钒钛矿渣高炉铁口积渣清理铁混合物有效分离作业结束保温剂凝渣撇渣渣铁冶炼化解优化保证

[发明专利]高钛型高炉渣生产建设用碎石或砂的工艺-CN201310579305.8有效
发明人：杨志远;杨胜利;吴向前 -专利权人：攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明属于高钛型高炉渣回收利用领域，具体涉及高钛型高炉渣生产建设用碎石或砂的工艺。本发明要解决是技术问题是高钛型高炉渣的处理、利用难度大。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种高钛型高炉渣生产建设用材料的工艺，包括以下步骤：a、将高温熔融的液态高钛型高炉渣冷却；b、冷却后的高钛型高炉渣经破碎、筛分、除铁，得到碎石；或c、碎石再经破碎、筛分、除铁，得到砂。本发明的方法为大规模无害化处理高钛型高炉渣提供了一种新的途径。
高钛型高炉渣生产建设碎石工艺

[发明专利]一种低品位铁高钛型高炉渣制备热压块的方法-CN202011179809.7有效
发明人：鲜中菊;王彬;游平全;杨志远;姚增远;周吉;胡玉平 -专利权人：攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低品位铁高钛型高炉渣制备热压块的方法，包括以下步骤：将低品位铁高钛型高炉渣破碎，然后先后在2000‑3000高斯和500‑1000高斯磁场中磁选，得渣铁；将渣铁破碎，破碎后渣铁与还原剂混合，干燥，得混合料；将混合料在400‑600℃温度下预热，然后在1200‑1300℃温度下还原，再冷却至200℃以下，依次经磁选、破碎，得磁选铁；将磁选铁压块，得热压块。本发明的工艺过程简单易控制，合理利用了低品位铁高钛型高炉渣中的铁，将其制为热压块，可以直接投炉使用，有效解决了现有技术中渣铁分离难度大、处理成本高和易产生二次污染等问题。
一种品位铁高钛型高炉渣制备热压方法

[发明专利]利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法及其制备的铁焦-CN201811018091.6有效
发明人：胡鹏;饶家庭;黄先佑;唐文博 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法及其制备的铁焦，涉及钢铁冶金技术领域，本发明提供的利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法，所述方法首先将高钛型钒钛矿烧结返矿进行筛分，收集粒径小于1mm的返矿，随后将粒径小于1mm的返矿与劣质煤混匀加入模具中热压成型，得到型煤物料，然后将型煤物料与优质煤混合后进行炼焦，制得铁焦。该方法通过将粒径小于1mm的返矿直接应用于铁焦生产中，不仅能够大幅度的降低烧结返矿的处理加工费用，同时还可以使劣质煤炼焦效果明显改善，其强度大幅度提高，对于钢铁冶金企业具有明显的应用前景和经济效益。
利用高钛型钒钛矿烧结制备方法及其

[发明专利]一种高钛型钒钛磁铁矿的高炉优化冶炼方法-CN201911048433.3有效
发明人：沈忠凡 -专利权人：沈忠凡
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C21B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高钛型钒钛磁铁矿的高炉优化冶炼方法，将高钛型钒钛磁铁矿、普通铁矿、焦炭等以不同比例组成料批，加入炉内，通过风口向炉内送入富氧空气，进行冶炼，确保高钛型钒钛磁铁矿中的铁、钒、铬、钛等金属元素充分还原出来；并在炉缸下部喷吹富氧压缩空气，使钒钛矿成渣带平面以下、渣铁介面以上的区域内维持强氧化气氛，使从结晶体TiO2还原出来的钛氧化成非结晶体TiO2炉渣，抑制了TiC+TiN难熔混合物的生成，有利于渣铁分离；冶炼过程中，通过改变钒钛矿和普通铁矿的用量使炉渣中的TiO2含量小于26％以内，并控制好铁水中的硅和钛水平以确保炉温稳定，从而确保操作稳定，炉况顺行，使渣铁分离好畅流，提高铁、钒、铬等金属的回收率，提高经济效益。
一种高钛型钒钛磁铁矿高炉优化冶炼方法

[发明专利]一种高钛型高炉渣制备混凝土微骨料的方法-CN202211525126.1在审
发明人：刘泽贵;赵玉玲;曹正榉;吴斌 -专利权人：攀枝花锐歌新材料科技有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C04B20/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高钛型高炉渣制备混凝土微骨料的方法，涉及高炉炼铁技术领域。该一种高钛型高炉渣，包括高钛型高炉渣微粉，所述高炉渣微粉的粒径小于5μm，优选的，一种高钛型高炉渣制备混凝土微骨料的方法，采用权利要求1所述的一种高钛型高炉渣，包括以下制作流程：S1、将高钛型高炉渣经破碎、筛分、除铁后得到粒径小于40mm的粗颗粒高炉渣。通过采用将高钛型高炉渣进行传统破碎配合气流研磨的方法，可以制备粒径小于5微米的高钛型高炉渣微粉，作为混凝土微骨料，提高了混凝土强度，也可以作为塑料、橡胶及涂料等高分子材料的填料，使高钛型高炉渣的经济价值明显提高，拓宽了高钛型高炉渣综合利用的领域。
一种高钛型高炉渣制备混凝土骨料方法

[发明专利]高钛、高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼与钒钛铬同步利用的工艺-CN202210738199.2有效
发明人：隋智通;陈东辉;沈峄满;娄太平;王明华 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21B5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种高炉‑转炉冶炼高钛、高铬型钒钛磁铁矿与铁钒钛铬资源增值化、节能减排的绿色清洁技术。本发明采用高钛、高铬型钒钛磁铁矿,鼓风中增加氢气，确保高炉正常稳定顺行的前提下，进一步增强还原能力，助力于减少CO2气体的排放,钒钛铬资源同步、高效利用。
高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼钒钛铬同步利用工艺

[发明专利]一种制备高钛铁的新方法-CN201210345422.3无效
发明人：梅泽锋;翟玉春;梅平;王伟;朱翔鹰 -专利权人：江苏江南铁合金有限公司
申请日： 2012-09-18 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C25C3/36 文献下载
摘要：本发明属于铁合金生产技术领域，具体涉及采用铝热法制备高钛铁和高钛铁熔盐电脱氧方法，包括两个步骤：铝热法制备高含氧量高钛铁和熔盐电化学法制备低氧高钛铁。本发明利用铝热法制备高含氧量高钛铁，利用熔盐中电化学脱氧的方法制备含氧量低的高钛铁，方法简单，能耗少，成本低，对环境无污染。
一种制备高钛铁新方法

[发明专利]利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法-CN201611138878.7在审
发明人：鲜中菊;杨志远;邓梅艳;蓝静 -专利权人：攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司
申请日： 2016-12-12 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： C04B7/42 文献下载
摘要：本发明涉及高炉重矿渣资源再利用领域，尤其是一种利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种有效实现高炉渣回收利用的利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法，其特征在于，包括以下步骤a、首先筛选高钛型高炉渣，控制铁含量，保证铁含量小于1％；b、将筛选后得到的高炉渣进行烘干球磨，然后与水泥熟料其它制作配料进行混合本发明尤其适用于有效回收利用高钛型高炉渣的加工工艺场合。
利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料方法

[发明专利]高铁高钛赤泥生产钛铁合金副产水泥熟料的方法-CN201910291206.7在审
发明人：张廷安;豆志河;王艳秀;吕国志;刘燕;王坤;牛丽萍;赵秋月;傅大学 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种高铁高钛赤泥生产钛铁合金副产水泥熟料的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料钙化‑碳化法处理后的高铁高钛赤泥；(2)原料干燥获得脱水原料；脱水原料与固态碳质还原剂和造渣剂混料制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心进行涡流搅拌还原；(3)还原后形成的含钛铁水与熔融渣分层，并进行连续溢流分离；向分离出的含钛铁水加入铬铁和锰铁直接冶炼成含钛铸铁型耐磨合金；(4)熔融渣调整组分后，经空冷至常温，破碎和研磨制成水泥熟料。本发明的方法铁和钛的还原率高；尾渣完全用于生产水泥熟料，赤泥利用率达100％。
赤泥熟料高铁高钛副产水泥脱水原料涡流搅拌钛铁合金铁水熔融渣还原固态碳质还原剂铸铁耐磨合金生产水泥水泥熟料原料干燥漩涡中心研磨高温炉还原率混合料碳化法造渣剂分层钙化铬铁混料空冷锰铁喷吹尾渣溢流破碎冶炼生产

[发明专利]一种高铬高钛型钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其高炉冶炼方法-CN201710423180.8在审
发明人：付卫国;文永才;蒋胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-06-07 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法，该炉料以重量份数计，包括以下组分65～75份高铬高钛型钒钛烧结矿、25～30份高铬钒钛球团矿和2～5份粒度10～50mm的普通块矿；高铬钒钛烧结矿由质量比为40～5020～404～510～15的高铬高钛型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得；高铬高钛型钒钛磁铁精矿中Cr2O3的质量含量为1.0～1.9％，TiO2的质量含量为12～13％；高铬钒钛球团矿由质量比为97～991～3的高铬高钛型钒铁磁铁精矿和膨润土制得；普通块矿中TFe质量含量为40～50％和SiO2质量含量为15～25％。
一种高铬高钛型钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法

[发明专利]一种高铬-高钒型钒钛矿球团-CN201110406417.4无效
发明人：张勇;姚本金;张显峰;陈立文;曲刚;纪守考 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2011-12-08 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：一种高铬-高钒型钒钛矿球团，它涉及一种钒钛矿球团。本发明要解决现有技术制备的高铬-高钒型钒钛磁铁矿球团存在球团粒度粗，成球性差的问题。高铬-高钒型钒钛矿球团按重量份数比由45～50份的钒钛矿、50～55份的铁料、1.8～2.1份的膨润土制成，其中铁料是按重量百分比由11％～28％的铁矿粉和72％～89％的超细铁粉组成的，其制备方法通过以下步骤实现本发明的钒钛矿球团中钒钛粉含钒达到4.5％以上，满足了高炉钒钛冶炼要求。本发明的一种高铬-高钒型钒钛矿球团用于高炉钒钛冶炼的炉料。
一种高钒型钒钛矿球团

[发明专利]钛表面铁钛石型氧化物/二氧化钛生物涂层的制备方法-CN201610847149.2有效
发明人：张兰;张娟;憨勇 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C25D11/26 文献下载
摘要：本发明提供一种钛表面铁钛石型氧化物/二氧化钛生物涂层的制备方法，以可溶性强碱溶液为反应液，对经微弧氧化的试样进行水热处理，得到纳米碱式钛酸/二氧化钛生物涂层；以可溶性铁盐溶液为反应液，对以上处理过的试样进行二次水热处理，得到磁性铁钛石型氧化物/二氧化钛生物涂层；本发明可在钛及其合金表面形成铁钛石型氧化物几何构型可控、含量可控、涂层结合强度高的磁性铁钛石型氧化物/二氧化钛生物复合涂层，且其对细胞的响应情况较好。
表面铁钛石型氧化物氧化生物涂层制备方法

[发明专利]高铁低硅型钒钛烧结矿的制备方法-CN201910423678.3在审
发明人：王禹键 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁低硅型钒钛烧结矿的制备方法，包括以下步骤：将烧结原料加水制成烧结混合料，将烧结混合料置于烧结机中，点火烧结，控制垂直烧结速度为12～18mm/min，烧结结束即得烧结矿；所述烧结原料含有细粒级高铁低硅钒钛铁精矿、燃料和熔剂；所述细粒级高铁低硅钒钛铁精矿中粒度＜0.074mm的比例在95wt％以上；所述烧结矿的碱度＞1.8，烧结矿中FeO为7～9wt％。本发明以细粒级高铁低硅钒钛铁精矿为原料，通过对烧结速度、烧结矿碱度和烧结矿FeO含量的控制，制备出产量及机械强度均满足高炉要求的钒钛烧结矿。
烧结矿低硅高铁烧结钒钛铁精矿细粒级钒钛制备烧结混合料烧结原料碱度烧结机中粒度加水熔剂高炉点火垂直燃料

[发明专利]一种高铁钛赤泥增值利用的方法-CN202310115244.3在审
发明人：易凌云;李光辉;姜涛;罗骏;柳佳建;高德喜;郝好稳;申晓帅;曹鹏旭;徐良平;阳洋;张元波;彭志伟;饶明军;张鑫;钟强;徐斌;杨凌志 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高铁钛赤泥增值利用的方法，涉及高铁钛赤泥技术领域。该高铁钛赤泥增值利用的方法，具体包括以下步骤：S1.干燥配料，S2.制块焙烧，S3.分类富集，S4.还原熔分，S5铁、钛产品。本发明提供一种高铁钛赤泥增值利用的方法，该高铁钛赤泥增值利用的方法，能够实现物料中铁、钛的分离富集，一方面可降低高温还原熔分的难度，另一方面可提高熔分后所得富钛料的品位，并且铁钛金属化物料经电炉熔分获得铁水和富钛料两种中间产品，所得铁水可用于炼钢、富钛料可作为钛白生产的原料，实现了高铁钛赤泥的增值利用。
一种高铁钛赤泥增值利用方法

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