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[发明专利]以钾基钛硼氟盐混合物为中间原料生产硼化钛并同步产出钾冰晶石的循环制备方法-CN201210057849.3有效
发明人：陈学敏;余跃明;叶清东;杨军;周志 -专利权人：深圳市新星轻合金材料股份有限公司
申请日： 2012-03-07 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种以钾基钛硼氟盐混合物为中间原料生产硼化钛并同步产出钾冰晶石的循环制备方法，包括步骤：A）往硼酸或硼酐中加入氢氟酸，再加入硫酸钾反应生成氟硼酸钾；往钛铁精矿中加入氢氟酸，再加入硫酸钾反应生成氟钛酸钾；B）将氟硼酸钾与氟钛酸钾混合，与铝反应生成硼化钛和钾冰晶石；C）将钾冰晶石抽出，与浓硫酸一并送入旋转反应釜中，反应生成氟化氢气体以及硫酸钾、硫酸铝钾，收集氟化氢气体并溶于水得到氢氟酸水溶液；D）将获得的氢氟酸水溶液和硫酸钾水溶液进行循环利用本发明可对副产物钾冰晶石循环利用，减化了硼化钛制备的工艺流程，降低了硼化钛制备的工艺条件和综合生产成本，提高了生产效率，减少了环境污染。
钾基钛硼氟盐混合物中间原料生产硼化钛同步产出冰晶石循环制备方法

[发明专利]一种减少铝钛硼中间合金中二硼化钛团聚的方法-CN201810795574.0有效
发明人：卞金涛;牟俊东;高希柱;魏作山;高小波;齐国胜;王琛 -专利权人：山东滨州华创金属有限公司
申请日： 2018-07-19 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及铝钛硼生产领域，特别公开了一种减少铝钛硼中间合金中二硼化钛团聚的方法。步骤为：将铝水转入双控感应电炉内，升温至770～800℃，将功率调到250～300KWH，加入部分氟钛酸钾，在800～850℃反应15～30分钟，倒出上层的氟盐渣，然后加入剩余的氟钛酸钾，再加入氟硼酸钾和弥散剂，在800～850℃继续反应15～30分钟，再次倒出氟盐渣，将合金在770～790℃的保温炉内进行精炼出气；利用本发明生产的铝钛硼中间合金，二硼化钛粒子尺寸≤2um的占90%以上，分布均匀弥散，疏松的二硼化钛团块尺寸≤25um，无密集的二硼化钛团块，明显提高了铝钛硼的细化能力。
一种减少铝钛硼中间合金中二硼化钛团聚方法

[发明专利]一种铝钛硼杆及其制备方法-CN202210971438.9有效
发明人：贾伟;罗韶辉;徐斌;宋诚 -专利权人：安美奇铝业（中国）有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料技术领域，特别涉及一种铝钛硼杆及其制备方法。其中，所述制备方法包括如下步骤：S1、将氟硼酸钾和部分的氟钛酸钾混合，获得混盐；S2、将铝锭熔化，获得第一铝液；S3、将所述混盐加入所述铝液中并搅拌，获得第二铝液；S4、将剩余部分的氟钛酸钾加入所述第二铝液中并搅拌，对所述第二铝液表面所产生的浮渣进行清理至剩余部分的氟钛酸钾添加完毕，获得第三铝液；S5、向所述第三铝液中加入铝钒中间合金，并依次进行精炼、铸造、轧制后获得所述铝钛硼杆；其中，所述混盐中氟钛酸钾和氟硼酸钾的质量比为本发明所提供的制备方法所制备得到的铝钛硼杆清洁度高且TiAl3颗粒溶解速度高。
一种铝钛硼杆及其制备方法

[发明专利]一种使用多频感应炉生产的铝钛硼合金及其生产工艺-CN201510065722.X有效
发明人：谢石华;杨远喜 -专利权人：江苏华企铝业科技股份有限公司
申请日： 2015-02-09 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用多频感应炉生产的铝钛硼合金及其生产工艺，使用多频感应炉生产的铝钛硼合金的原料包括铝锭、氟钛酸钾、氟硼酸钾、稀释剂、精炼剂和吸渣剂，吸渣剂的原料包括氯化钠、氯化钾、氟硅酸钠和氟化钙。本发明提供了一种生产高品质的铝钛硼系列中间合金重要的方法，采用多频电炉生产铝钛硼合金，在加料前对铝液进行精炼并加入氟盐混合物作为后期反应的异质形核剂，后期反应产生的钛和硼粒子化合物分布更均匀，氟盐混合物中加入了稀释剂，有效的控制了反应速度并提高氟盐渣与合金的分离净化效果，通过检验分析，本发明生产的产品中钛和硼粒子化合物细小，分布均匀，渣含量少。
一种使用感应炉生产铝钛硼合金及其生产工艺

[发明专利]稀土铝钛硼晶粒细化剂的制备方法-CN202010651318.1有效
发明人：陈志强;胡文鑫;贾锦玉;王玮;刘峰;杨正华;马少博;何伟;王小青 -专利权人：包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土铝钛硼晶粒细化剂的制备方法，称量原料，原料包括：铝锭、氟钛酸钾、氟硼酸钾、氯化钠、氯化钾、冰晶石，以及稀土氧化物或者稀土氟化物和金属钙；原料升温熔化铝锭后，加入氟钛酸钾和氟硼酸钾的混合盐进行反应；搅拌直至熔体反应完全后保温扒渣，加入氯化钠、氯化钾、冰晶石，以及稀土氧化物或稀土氟化物和金属钙进行反应；搅拌直至熔体反应完全后精炼，经保温后扒渣，浇铸后得到稀土铝钛硼晶粒细化剂；稀土铝钛硼晶粒细化剂以重量百分比计，包括：钛1.0‑10.0％，硼0.5‑5.0％，稀土0.1‑5.0％，余量为铝。本发明能够降低稀土铝钛硼合金制备过程中的能耗，降低成本，同时改善细化剂中TiAl3、TiB2粒子的尺寸、形貌、分布，获得更高细化性能的晶粒细化剂
稀土铝钛硼晶粒细化制备方法

[发明专利]一种铝钛硼细化剂的低成本挤压铸造工艺-CN202110658274.X在审
发明人：丁韧;吕野楠;李东和;张红岩;赵萍;付强;热焱;魏祥武;王梅 -专利权人：辽宁省交通高等专科学校
申请日： 2021-06-08 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝钛硼细化剂的低成本挤压铸造工艺，包括以下步骤：步骤一，熔体制备；步骤二，熔体除杂；步骤三，熔体浇铸；步骤四，合型挤压；步骤五，开型取件；步骤六，检验入库；所述步骤一中，钛盐为氟钛酸钾，硼盐为氟硼酸钾，铝液温度为800℃，本发明相较于现有的铝钛硼细化剂制造工艺，设计有多步除杂工序，能有效的减少合金熔体的杂质离子，提高铝钛硼细化剂的纯度，相较于现有的浇铸工艺，本发明采用挤出铸造工艺生产铝钛硼细化剂铸件
一种铝钛硼细化低成本挤压铸造工艺

[发明专利]一种优质铝钛硼细化剂及其制备方法-CN201610342739.X在审
发明人：李润霞;于宝义;张文华;郑黎;聂赛男;任国庆;林亚冬 -专利权人：沈阳工业大学
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明是一种优质铝钛硼细化剂的制备方法，制备的铝钛硼细化剂的质量百分比为：Ti为4.8~5.5%，B为0.8~1.2%，铝为余量。该中间合金的制备方法包括根据化学反应方程式计算出二次加料所需的氟硼酸钾和氟钛酸钾，加料方式是分2次加料。两次加料中氟盐的配比为氟钛酸钾在第一次和第二次加料中的质量比为1.09~1.52，氟硼酸钾在第一次和第二次加料中的质量比为0~0.2。但要始终保证第二次加料中氟硼酸钾和氟钛酸钾的质量比为1.05:1。将配好的氟钛酸钾和氟硼酸钾均匀混合、烘干，分两次匀速加入到纯铝熔体中，静置一段时间后，搅拌3~5分钟后，加氟化钙2~5分钟后除水渣浇注成棒。
一种优质铝钛硼细化及其制备方法

[发明专利]一种铝钛硼碳晶粒细化剂的制备工艺及其制备的细化剂-CN202110275404.1有效
发明人：卞金涛;牟俊东;顾羽;齐国胜 -专利权人：山东滨州华创金属有限公司
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝钛硼碳晶粒细化剂的制备工艺及其制备的铝钛硼碳晶粒细化剂，包括：将铝锭加入到感应电炉中，熔化并升温至800℃～850℃；将感应电炉调整为搅拌模式，将氟钛酸钾、氟硼酸钾混合料加入感应电炉中，反应15min‑20min后加入碳剂，继续反应30min；反应完毕清理合金表面熔盐；待合金表面上的熔盐清理完毕后，向感应电炉内通入氩气，将合金快速升温至1200℃～1300℃，保温15min‑20min通过本发明的技术方案，制备出来的铝钛硼碳晶粒细化剂中TiAl3形貌为短杆状，极易溶于铝水中。
一种铝钛硼碳晶粒细化制备工艺及其

[发明专利]一种高含量钛硼晶粒细化剂、制备方法及使用方法-CN201811343400.7在审
发明人：马涛;陈邵龙;赵卫涛;马明明;李志国;王文红;臧立国 -专利权人：河北四通新型金属材料股份有限公司
申请日： 2018-11-13 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高含量钛硼晶粒细化剂、制备方法及使用方法，该高含量钛硼晶粒细化剂通过金属钛粉、氟钛酸钾、氟硼酸钾、氟铝酸钾、成型润滑剂配方的组合，Ti含量25‑45％，B含量2.5‑4.5％，是一种Ti、B有效含量高的钛硼晶粒细化剂；本产品加入铝液后，迅速反应，生成TiAl₃、TiB₂等有效粒子，在助熔剂的作用下，快速扩散，可对铝及铝合金起到晶粒细化作用，另外还可添加Ti元素，起到提高合金强度的作用，是一种集晶粒细化、Ti元素添加功能于一体的高效钛硼晶粒细化剂。
晶粒细化剂钛硼制备晶粒细化作用成型润滑剂氟铝酸钾氟硼酸钾氟钛酸钾晶粒细化有效含量有效粒子元素添加金属钛铝合金助熔剂铝液合金配方扩散

[发明专利]一种高含量铝硼合金制作方法-CN202010791925.8在审
发明人：李慧;李伟 -专利权人：安徽华昊机械制造有限公司
申请日： 2020-08-08 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高含量铝硼合金制作方法，涉及合金生产技术领域，包括以下步骤：（1）取纯铝40‑60kg，放入到熔炉内，对熔炉进行加热；（2）加入氟硼酸钾，氟硼酸钾与纯铝接触；（3）用搅拌机进行搅拌；（4）搅拌后加入的氟铝酸钾和的氟钛酸钾，继续搅拌；（5）撤渣；（6）对定型的模具进行加热；（7）将熔融状态的金属混合溶液倒入模具中，冷却成型后得到铝硼合金。本发明中通过纯铝的使用，代替传统的铝合金粉末，提高了铝的纯度，通过使用机械旋转叶片式搅拌机对氟硼酸钾与纯铝的混合物进行搅拌，使得两者之间的完全反应，氟铝酸钾和的氟钛酸钾有利于得到的铝硼合金硼的含量更高，整个发明思路清晰，能够得到高含量的铝硼合金，实用性高。
一种含量合金制作方法

[发明专利]一种铝钛硼中间合金及其制备方法-CN200810242694.4无效
发明人：毕祥玉 -专利权人：毕祥玉
申请日： 2008-12-30 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝钛硼中间合金及其制备方法，该铝钛硼中间合金由主料和辅料制成，主料为原铝液、氟钛酸钾、氟硼酸钾。辅料为精炼剂、覆盖剂、重熔铝锭；其特征是：按重量百分比计合金组成：氟钛酸钾97-99％、氟硼酸钾量为97-99％，其中含钛量：17-19％，含硼量：6-8％；原铝液硅含量为0.01-0.1％，铁含量为0.001合金和原铝液的投入量(以10T炉计算)，原铝液8T-9T，氟钛酸钾1T-1.5、氟硼酸钾1-1.5T、精炼剂、覆盖剂适量。
一种铝钛硼中间合金及其制备方法

[发明专利]铝钛硼生产过程所产生固废的处理方法及无水四氟铝酸钾-CN202310514300.0在审
发明人：李水兵;魏丽芳;韦丽珍 -专利权人：新星轻合金材料（洛阳）有限公司
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C01F7/54 文献下载
摘要：一种无水四氟铝酸钾化学品，其为热熔融生产方法(干法)得到的不含结晶水的四氟铝酸钾。这种生产方法包括：将在铝钛硼合金生产过程中同步产生的衍生品含氟盐渣，(以氟铝酸钾为主要成份的铝合金化过程中产生的盐渣)放入熔炼炉中：将反应温度升至700～1100℃，加入含铝、氟和钾成分的添加剂，加热熔融反应的时间控制在30～60分钟之间，最终熔体形成高度稳定的四氟铝酸钾。本发明可以将目前在一些确定为固体危险废弃物的以氟铝酸钾为主要成份的盐渣进行资源化处理，不但减轻了企业的负担，增加企业收入，更重要的是减轻了危废转移过程有可能对环境造成的污染，为危废的资源化利用开创了一条新的治理途径
铝钛硼生产过程产生处理方法无水四氟铝酸钾

[发明专利]制备铝钛硼丝中间合金的配方及其工艺-CN200510200437.0无效
发明人：朱云 -专利权人：福州正邦冶金材料有限公司
申请日： 2005-07-28 - 公布日： 2007-01-31 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：一种制备铝钛硼丝合金的配方及其工艺，其特征在于：(1)生产每吨产品的配方：氟钛酸钾250～290kg、氟硼酸钾110～130kg、纯铝锭1000～1100kg；(2)工艺步骤：①将氟钛酸钾和氟硼酸钾混合；②将铝锭投入熔化炉内熔化，温度升至750～800℃；③采用喷吹法将混合后的氟钛酸钾和氟硼酸钾喷入铝液中；④继续熔化3～8min后停止，静置35～45min，将渣液舀出；⑤将熔化后的合金铝液转入保温炉内，冲入氩气，边搅拌边升温；⑥将温度达到780～820℃的铝液放出，浇铸成锭，进入Y型轧机轧制成铝钛硼丝合金。
制备铝钛硼丝中间合金配方及其工艺

[发明专利]一种铝铌钛硼及其制备方法-CN202211384001.1在审
发明人：路洪洲;徐佐;张振栋;郭爱民;王巍;于小川 -专利权人：中信金属股份有限公司;中信戴卡股份有限公司;中国中信集团有限公司
申请日： 2022-11-07 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种铝铌钛硼的制备方法，包括如下：提供氟铌酸钾、氟钛酸钾、氟硼酸钾和铝，并将其置于反应炉内加热反应，反应后所生成的氟铝酸盐浮在所述反应炉中的反应产物的表面，将所述氟铝酸盐倒出后对所述反应产物进行浇铸，得到所述铝铌钛硼。本方法制备的铝铌钛硼细化剂，反应温度在700‑900℃内即可，反应温度低，铝液烧损量小，反应充分，反应时间在10‑60分钟，效率高。
一种铝铌钛硼及其制备方法

[发明专利]基于超声和机械搅拌的硼化钛增强铝基复合材料制备方法-CN201911139880.X在审
发明人：蒋日鹏;李晓谦;黄凯;张立华;李瑞卿;刘峙麟 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及金属合金材料制备领域，公开了基于超声和机械搅拌的硼化钛增强铝基复合材料制备方法，将氟钛酸钾、氟硼酸钾反应盐粉末、氟铝酸钠粉末通过机械搅拌充分混合干燥备用；铝合金铸锭放入石墨坩埚内，加热至铝熔体的温度稳定在浇入到石墨模具中冷却；将冷却的样品重新放入石墨坩埚内，用电阻炉加热至融化，同时加入高能超声辐射杆至混合熔体中对混合熔体进行超声处理，待超声处理时间结束，将混合熔体浇注至石墨模具，并立即用液氮冷却样品，以此获得的纳米硼化钛增强铝基复合材料中的纳米
混合熔体机械搅拌增强铝基复合材料冷却超声处理石墨模具石墨坩埚铝熔体放入制备加热金属合金材料铝合金铸锭充分混合氟铝酸钠氟硼酸钾氟钛酸钾高能超声混合粉末颗粒分布时间结束团聚现象温度稳定液氮冷却用电阻炉复合材料反应盐辐射杆纳米硼硼化钛浇注超声浮渣备用融化

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