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[发明专利]一种利用废镍合金生产硫酸镍和硫酸钴的方法-CN201810783485.4有效
发明人：张霞;王强;孟茂勇;叶剑鸣 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C01G53/10 文献下载
摘要：本发明的一种利用废镍合金生产硫酸镍和硫酸钴的方法包括以下步骤：（1）将废镍合金溶解得到第一废镍合金溶解液；（2）将第一废镍合金溶解液除铁得到第二废镍合金溶解液和黄钠铁矾渣；（3）对黄钠铁矾渣再次回收利用后的过滤液并入第二废镍合金溶解液得到第三废镍合金溶解液；（4）向第三废镍合金溶解液加入碳酸钠调节pH值后进行萃取，得到第一萃余液和第一萃取液，第一萃余液经蒸发结晶后用于生产硫酸镍，第一萃取液经过反萃取得到的第二萃余液再经过萃取处理得到第三萃余液，第三萃余液用于生产硫酸钴
镍合金溶解液萃余液硫酸镍硫酸钴黄钠铁矾萃取液有价金属回收生产回收利用蒸发结晶重要意义萃取处理反萃取过滤液碳酸钠再利用除铁萃取溶解

[发明专利]一种含铜钴镍固危废综合回收铜、钴、镍的工艺-CN202211095522.5在审
发明人：程亮;鲁兴武;邵传兵;李俞良;马爱军;李彦龙;张恩玉;刘瑛鑫;何乃勇 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2022-09-08 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铜钴镍固危废综合回收铜、钴、镍的工艺，该工艺包括以下步骤：⑴氨体系球磨：含铜钴镍固危废加氨水进行湿式球磨，得到浆液；⑵一段浸出：浆液中加入氨水，经一段浸出、过滤，得到滤液Ⅰ和滤渣Ⅰ；⑶二段浸出：滤渣Ⅰ中加氨水、氯化铵，经二段浸出、过滤，得到滤液Ⅱ和滤渣Ⅱ；⑷水洗：滤渣Ⅱ水洗；⑸萃取铜：一段浸出滤液Ⅰ与有机相Ⅰ发生反应，得到脱铜后的萃余液和萃取液Ⅰ；萃取液Ⅰ与硫酸溶液进行逆流反萃、结晶得到硫酸铜；⑹萃取钴：脱铜后的萃余液除油后与有机相Ⅱ发生反应，脱钴后的萃余液经除油、结晶，得到硫酸镍；萃取液Ⅱ与硫酸溶液进行逆流反萃、结晶得到硫酸钴。
一种含铜钴镍固危废综合回收工艺

[发明专利]一种清洁提取镍钴的方法-CN201710096751.1在审
发明人：肖超;李义兵;罗鲲 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2017-02-22 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种清洁提取镍钴的方法。（1）将镍钴原料与浸出剂反应，得到含钴镍的浸出液。（2）浸出液采用“有机相1”进行萃取，直接萃取Fe、Zn、Cu、Al、Mn杂质，得到除去杂质的萃杂余液和除去的杂质。（3）萃杂余液采用“有机相2”萃取钴，反萃，得到对应的钴盐和萃钴余液。（4）萃钴余液采用“有机相2”萃取镍，反萃，得到对应的镍盐和萃镍余液。（5）萃镍余液返回浸出。本发明杂质、钴、镍萃取过程有机相均无需皂化，避免了钠、氨进入萃余液形成污染，从而减少了钴镍冶炼过程的物料消耗，降低了成本；萃取过程实现了浸出剂的再生，实现了萃余液可以直接返回浸出，浸出体系水相能实现零排放
一种清洁提取方法

[发明专利]从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法-CN201610057010.8有效
发明人：陶伟胜;杜广荣;马维华;贾跃花 -专利权人：浙江新时代中能循环科技有限公司
申请日： 2016-01-28 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法，将含有色金属的废催化剂、废电池材料等废料原料加酸加氧化剂进行浸出溶解，压滤后含有镍、钴、铜、锌的溶液进行萃铜，反萃铜液进行电积铜生产，萃余液经过除铁处理后进行P204萃取，得反萃锌液沉淀粗制碳酸锌产品，萃余液进行P507分离镍钴，得到钴盐溶液和镍盐溶液用于生产硫酸钴、碳酸镍、电解镍等产品。
各种有色金属废料回收铜锌钴镍方法

[发明专利]一种膦酸酯萃取剂及其对废锂电池浸出液中有价金属萃取分离的方法-CN202111425302.X在审
发明人：陈永明;常娣;李帅;杨声海;张红亮;介亚菲;常聪;石鹏飞;方港 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本申请属于湿法冶金技术领域，具体公开了一种膦酸酯萃取剂及其对废锂电池浸出液中有价金属萃取分离的方法，本申请提供的膦酸酯萃取剂为膦酸单烷基酯和/或膦酸双烷基酯。本申请提供的废锂电池浸出液中有价金属萃取分离的方法包括：(1)配制萃取有机相；(2)锰萃取；(3)镍钴共萃；(4)锰负载有机相纯化；(5)镍钴负载有机相纯化；(6)锰反萃以及(7)镍钴反萃。本申请避免了传统膦酸萃取剂皂化预处理所带来的皂化废水处置、以及萃余液中锂钠/铵分离等难题，实现废锂电池浸出液中锂、镍、钴、锰等有价金属的高效分离和清洁回收。
一种膦酸酯萃取及其锂电池浸出液中有价金属分离方法

[发明专利]一种从锂离子电池正极材料中回收钴的方法-CN202110698925.8在审
发明人：董飘平;蒋航宇;刘宇豪;王璐 -专利权人：江西思远再生资源有限公司
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锂离子电池正极材料中回收钴的方法，a)将钴酸锂与还原剂混合得到钴酸锂混合物；b)共晶溶剂作为浸出剂加入到钴酸锂混合物中，在搅拌的条件下与含有还原剂的钴酸锂反应；c)反应结束后过滤，固液分离得到浸出液；d)向浸出液中加入LIX984萃取液，定向萃取铜，得到萃余液和含铜有机物；e)向萃余液中加入萃钴萃取剂萃钴，得到含钴有机物和含锂、铝萃余液；f)向含锂、铝萃余液中加入萃铝萃取剂萃铝，得到含铝有机物和含锂萃余液；g)含锂萃余液通过添加沉淀剂回收金属锂。本发明采用上述结构的一种从锂离子电池正极材料中回收钴的方法，具有工艺流程简单，金属的浸出率、回收率高、浸出剂绿色环保等优点。
一种锂离子电池正极材料回收方法

[发明专利]一种从P204萃余液中分离提纯钴与镍的方法-CN202210644383.0在审
发明人：许开华;卢重阳;马兴兴;张爱青;李炳忠;毕凡;林爱琴 -专利权人：格林美（江苏）钴业股份有限公司
申请日： 2022-06-08 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种从P204萃余液中分离提纯钴与镍的方法，包括以下步骤：(1)混合P204萃余液和除磷剂，固液分离后得到除磷萃余液；(2)混合DZ272萃取剂和稀释剂，得到有机相；(3)混合皂化剂和有机相，进行皂化反应，得到皂化有机相；(4)混合除磷萃余液和皂化有机相，进行连续逆流萃取，油水分离后得到含镍萃余液和含钴有机相；(5)将含钴有机相依次进行洗涤和反萃，得到钴盐溶液。本发明提供的方法提高了钴镍分离效率和钴盐的质量与产量，减少了萃取级数，降低了钴盐的单位生产成本。
一种 p204 萃余液中分离提纯方法

[发明专利]一种清洁提取锌的方法-CN201710246370.7在审
发明人：肖超;李义兵 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2017-04-15 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：（1）将锌原料与浸出剂反应，得到含锌的浸出液。（2）浸出液采用“有机相”进行萃取，直接萃取锌，得到萃锌余液。（3）萃锌余液采用“有机相”萃取镍钴铜，反萃，得到对应的镍钴铜盐和萃余液。（4）萃余液返回浸出。本发明锌和镍钴铜萃取过程有机相均无需皂化，避免了钠或者铵进入萃余液形成污染，从而减少了锌冶炼过程的物料消耗，降低了成本；萃取过程实现了浸出剂的再生，实现了萃余液可以直接返回浸出，浸出体系水相能实现零排放
一种清洁提取方法

[发明专利]一种降低钴镍萃取生产过程的萃余液中COD的方法-CN202210957669.4有效
发明人：毕凡;许开华;李炳忠;周华峰;叶圣毅 -专利权人：格林美（江苏）钴业股份有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低钴镍萃取生产过程的萃余液中COD的方法，包括以下步骤：(1)将钴镍萃取生产过程的萃前液加水稀释10‑12倍，得到稀释后的萃前液；(2)将稀释后的萃前液与钴镍萃取生产过程的皂后有机相进行反应后静置至分层，再进行油水分离，得到含COD的萃余液和洗涤后的皂后有机相；稀释后的萃前液与钴镍萃取生产过程的皂后有机相的体积比为20‑25:1；(3)将洗涤后的皂后有机相与钴镍萃取生产过程的萃前液进行反应，得到降低COD后的钴镍萃取生产过程的萃余液；洗涤后的皂后有机相与钴镍萃取生产过程的萃前液的体积比为2.5‑3:1。本发明能够有效降低钴镍萃取生产过程的萃余液中COD、降低处理成本。
一种降低萃取生产过程萃余液中 cod 方法

[发明专利]一种降低镍钴萃余液中COD和总磷的方法-CN202210906299.1在审
发明人：毕凡;许开华;卢重阳;朱丹丹;林爱琴;常银霞 -专利权人：格林美（江苏）钴业股份有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低镍钴萃余液中COD和总磷的方法，包括以下步骤：(1)向镍钴萃余液中加入酸溶液后搅拌均匀，得到P507空白有机相与钠盐溶液的混合物；向镍钴萃余液中加入酸溶液至镍钴萃余液的pH为3.0‑3.5；镍钴萃余液与酸溶液的体积比为20‑30：1；向镍钴萃余液中加入酸溶液后搅拌的工艺条件为：搅拌时间为6min‑10min、搅拌温度为30℃‑40℃；(2)将P507空白有机相与钠盐溶液的混合物静置澄清至P507空白有机相与钠盐溶液分层，再进行油水分离，得到P507空白有机相与钠盐溶液；P507空白有机相返回至P507萃取剂萃取镍钴的生产过程。
一种降低镍钴萃余液中 cod 方法

[发明专利]一种钴镍萃余液的处理方法-CN202110599541.0在审
发明人：王从泽;曹栋强;龚丽锋;王红忠;黄飞中;耿文杰;罗瑞平;邱颖;任红霞 -专利权人：浙江中金格派锂电产业股份有限公司
申请日： 2021-05-31 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明属于冶金废水处理领域，涉及一种含钴镍萃余液的处理方法。本发明一种钴镍萃余液的处理方法，包括如下步骤：（1）气浮除油；（2）混凝沉降除油；（3）活性炭吸附除COD和P；（4）活性炭再生。通过以上步骤将钴镍萃余液中的COD降低至100mg/L以下，P含量降低至3mg/L以下，油分降低至20mg/L以下，使这三项达到废水排放标准。通过活性炭再生技术，使得活性炭能够再重复使用，降低对活性炭的使用量，减少活性碳吸附后固废的产生，有利于与环境的和谐发展。
一种钴镍萃余液处理方法

[发明专利]废钴钼加氢催化剂回收再利用的方法-CN202010520557.3在审
发明人：孙晓雪;刘仲能;王德举 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2020-06-10 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及石油化工技术领域，提供了一种废钴钼加氢催化剂回收再利用的工艺，其步骤如下：(1)废Co‑Mo/Al2O3催化剂进行机械活化得到物料Ⅰ；(2)步骤(1)得到的物料Ⅰ进行酸浸处理得到酸浸液；(3)步骤(2)得到的酸浸液直接萃取得到萃余液Ⅰ和含Mo的萃取液Ⅰ，上述含Mo的萃取液Ⅰ进行反萃得到无机相Ⅰ和有机相Ⅰ，无机相即反萃液通过沉淀、热解制备得到含Mo产品；(4)步骤(3)得到的萃余液Ⅰ经萃取得到萃余液Ⅱ和含Al的萃取液Ⅱ，上述含Al的萃取液Ⅱ经反萃得到无机相Ⅱ和有机相Ⅱ，无机相Ⅱ经后续处理得到含Al产品。本发明具有工艺简单、处理成本低等优点，可用于废Co‑Mo/Al2O3催化剂回收的生产中。
废钴钼加氢催化剂回收再利用方法

[发明专利]一种分离钴萃余液中氯盐与硫酸盐的方法-CN202211175082.4在审
发明人：毕凡;许开华;卢重阳;朱丹丹;陈应红 -专利权人：格林美（江苏）钴业股份有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种分离钴萃余液中氯盐与硫酸盐的方法，包括以下步骤：将粗制硫酸钴溶液加入到P204皂化后第一有机相中，得到硫酸体系P204萃余液和萃取液；将硫酸体系P204萃取液洗涤，得到氯体系洗液；将硫酸体系P204萃余液加入到P507皂化后第一有机相中，得到硫酸体系P507萃余液和萃取液；将氯体系洗液加入到P204皂化后第二有机相中，得到氯体系P204萃余液和萃取液；将氯体系P204萃余液加入到P507皂化后第二有机相中，得到氯体系P507萃余液和萃取液；将硫酸体系P507萃取液、氯体系P507萃取液分别进行洗涤、反萃，得到氯化钴溶液。本发明能够解决钴萃取生产中的钙渣问题。
一种分离钴萃余液中氯盐硫酸盐方法

[发明专利]一种采用纳滤膜浓缩分离－中和沉淀回收铜萃余液中铜、钴的方法-CN201710732263.5有效
发明人：于文圣;李淑梅;谢开寿;徐文彦;李辉;张向军;林博;杨斌;王勇 -专利权人：中国有色集团刚果矿业有限公司;沈阳有色金属研究院有限公司;中色华鑫湿法冶炼有限责任公司;辽宁莱特莱德环境工程有限公司
申请日： 2017-08-24 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C22B3/22 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，尤其涉及从铜萃余液中综合回收有用资源的方法，特别是涉及一种采用纳滤膜浓缩分离及中和沉淀技术从低钴铜萃余液中回收铜、钴及硫酸的方法。具体为采用纳滤膜浓缩分离技术将铜萃余液中的铜、钴、铁、钙、铝、砷、镁截留进入浓缩液，浓缩液经化学沉淀处理回收有价金属钴和铜的同时，萃余液中的铁、铝、砷、钙、镁杂质开路去除；透析液(硫酸溶液)返回湿法炼铜的浸出系统，达到萃余液中有用资源回收利用及净化除杂的目的，同时满足湿法炼铜生产中浸出和电积工序对溶液的质量要求。
萃余液纳滤膜浓缩湿法炼铜中和沉淀回收铜浓缩液化学沉淀处理回收有价金属资源回收利用电积工序分离技术浸出系统净化除杂硫酸溶液湿法冶金综合回收镁杂质透析液低钴浸出硫酸去除开路截留返回生产

[发明专利]一种钴萃余液废水分离回收镍钴工艺-CN202111523859.7在审
发明人：王红忠;曹栋强;龚丽锋;黄飞中;郁丽程;杨扬;龚杰;罗瑞平;邱颖;仝良玉;郇宇;李潮军;曲晓;朱小亮;张永涛 -专利权人：浙江中金格派锂电产业股份有限公司
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钴萃余液废水分离回收镍钴工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将钴萃余液废水导入到沉钴反应槽内并调整其PH值，向调整后的钴萃余液内加入次氯酸钠进行氧化沉钴，反应后进行过滤；S2、将经过步骤S1处理后的溶液导入沉镍反应槽并再次调整PH值，然后加入次氯酸钠氧化沉镍；S3、回收钴渣和镍渣。本发明氧化沉钴，氧化沉镍，分离了钴和镍，极大减少了镁的沉淀，有效的分离和回收了萃余液中的钴和镍。
一种钴萃余液废水分离回收工艺

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