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[实用新型]一种钢锭模帽口保温装置-CN202020416321.0有效
发明人：吴建华;朱荣根 -专利权人：镇江宝瑞通机械有限公司
申请日： 2020-03-27 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： B22D7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢锭模帽口保温装置，包括钢锭模帽口，所述钢锭模帽口的顶部设置有保温罩，所述保温罩的底部固定连接有保温凸块，所述钢锭模帽口的内壁开设有保温腔，所述保温腔内壁的内侧固定连接有电热板。本实用新型通过钢锭模帽口、保温罩、保温凸块、保温腔和电热板的设置，解决了现有的帽口保温只能依附隔热材质，减少温度流失，但不具备对温度进行保证恒温的结构，使钢锭质量存在很大的不确定性，影响产品质量的问题，该钢锭模帽口保温装置，具备温度控制的优点，提高了保温效率。
一种钢锭模帽口保温装置

[发明专利]一种改善下注大钢锭帽口补缩的方法-CN202211710234.6在审
发明人：孙国栋 -专利权人：新余华峰特钢有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善下注大钢锭帽口补缩的方法，涉及钢锭加工技术领域，在钢锭模中心处设置一冷芯；将氩气充入锭模，将钢锭模内空气排净；对钢锭进行浇注，浇注完毕后利用等离子埋弧加热系统的等离子埋弧加热枪，对钢锭帽口进行等离子埋弧加热；在帽口内保温耐火材料外围设置感应线圈，脱模冷却；脱去锭模，冷却钢锭。本发明采用浇注方法有效避免了钢水二次氧化，减少了夹杂物生成，帽口有保护渣、耐高温硅酸铝棉、碳化稻壳三重保温，可以确保钢锭从下到上有序凝固，使钢锭本体中的夹杂物能更好的去除，同时有效防止了因帽口保温不好造成的结晶雨在钢锭底部形成大量夹杂物聚集的沉聚堆的发生
一种改善下注钢锭帽口补缩方法

[实用新型]一种中空式钢锭铸铁帽口保温装置-CN202022012041.6有效
发明人：杨攀;高啸天;刘刚;陈凤博;唐成 -专利权人：中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司;宝鸡石油机械有限责任公司;中国石油天然气集团有限公司
申请日： 2020-09-15 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B22D7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中空式钢锭铸铁帽口保温装置，包括中空圆柱型的内壁和外壁，内壁和外壁之间底端封闭、顶端开口，内壁和外壁之间形成中间层，中间层内填充隔热材料。本实用新型帽口保温装置通过在中空部分填入隔热材料抑制帽口侧壁的传热，降低钢锭帽口散热速度，提高帽口补缩效果，以达到提高钢锭收得率及钢锭质量目的。
一种中空钢锭铸铁保温装置

[发明专利]采用真空浇注方式生产大型无帽口钢锭的方法-CN201310342235.4无效
发明人：黄永强;陈绪七;张庆坤;蔡春;黄丽秋;曾文锋;唐继周;王高宏;王强 -专利权人：武汉重工铸锻有限责任公司
申请日： 2013-08-06 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用真空浇注方式生产大型无帽口钢锭的方法，通过偏心底出钢电弧炉熔化废钢，调整成分、温度后出钢，钢水炉后钢包中加入合金预脱氧；精炼炉分批加入石灰，加C粉调整渣系进行复合脱氧，升温后分批加其余合金，使成分达标，送电升温，终脱氧后吊包；选择浇注无帽口钢锭对应钢锭模，在真空罐内依次摆放底盘、钢锭模，盖上真空罐盖，座上中间包，对真空罐进行真空抽气，精炼钢水镇静，兑入中间包内，钢水温度到开始浇注温度，浇注成大型无帽口钢锭采用本发明能实现大型无帽口钢锭顺利生产。钢水成分、内部质量能满足大型无帽口钢锭的要求，可高效大批量生产；真空大型无帽口钢锭后续加工余量少，节约原材料，制造周期短，成本低。
采用真空浇注方式生产大型无帽口钢锭方法

[实用新型]一种真空感应炉用钢锭浇铸组件-CN201220290800.8有效
发明人：曹东;倪翀奕;廖相巍;万雪峰;李广帮;赵刚;贾吉祥;李宏杰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-06-20 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种真空感应炉用钢锭浇铸组件，包括浇铸漏斗、保温帽口和钢锭模，在所述的保温帽口外设有帽口圈，在帽口圈和浇铸漏斗之间安有浇口圈，钢锭模的底部安有透气塞，所述浇注漏斗和浇口圈之间采用机械凸台定位连接，所述浇口圈、帽口圈和钢锭模之间采用机械齿口定位连接，所述各部件的中心均重合于同一直线，钢锭模的两侧安有吊耳。本实用新型设计合理，可整体吊运，整体预热，便于连续组织生产，且不宜漏钢，安全可靠，还可避免钢液直接冲刷钢锭模，提高成材率。
一种真空感应炉钢锭浇铸组件

[实用新型]宽厚钢板用大型可调钢锭模-CN200620030489.8无效
发明人：王全胜;李涛;韩铁水;常跃峰;谢良法;蒋联民;韩国范;李红文;宋瑞甫;张海军;陈耀辉;刘利香;殷国军 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2006-06-26 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： B22D7/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种宽厚钢板用大型可调钢锭模，包括钢锭模和钢锭保温帽，所述钢锭模的口沿与钢锭保温帽之间加装有至少一个可扩展钢锭模内腔深度的扩展模圈；本实用新型在钢锭模的口沿与钢锭保温帽之间加装扩展模圈后，可根据所加扩展模圈的高度来控制增加钢锭模内腔的深度以增加钢锭模容积，使原来钢锭模的固定容积改变为可调容积，从而制作出不同重量的钢锭来满足不同单重钢板的需求。
宽厚钢板大型可调钢锭

[发明专利]一种合金钢电渣炉直接使用无帽口电极坯制造方法-CN201510495179.7有效
发明人：段建平;张永亮 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2015-08-13 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本发明涉及浇铸领域，具体是一种合金钢电渣炉直接使用无帽口电极坯制造方法，步骤一、制作专用无帽口钢锭模，步骤二、在专用无帽口钢锭模内腔距离底部250mm处吊挂包装好的保护渣2.5 kg，在专用无帽口钢锭模内腔充入氩气驱除空气；步骤三、通过专用无帽口钢锭模底部的底孔从下往上进行浇注，步骤四、浇铸结束后5小时后开始脱模，然后将钢锭装入缓冷坑进行缓冷。本发明解决了电渣炉专用电极坯直接进行电渣的难题，避免了目前电渣锭需要进行帽口锯切的工序，降低了电极坯的制造成本，同时提高了金属收得率。
一种合金钢电渣炉直接使用无帽口电极制造方法

[实用新型]大型钢锭的一种新型帽口-CN201120000201.3有效
发明人：王平安;赵刚;康伟 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-01-04 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： B22D7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了大型钢锭的一种新型帽口，包括外部的保温帽钢壳、内部的绝热板、在保温帽钢壳和绝热板之间的填充料，其特征在于：从填充料的上端面到绝热板的内壁之间设有由竖直浇道和水平浇道组成的“L”形补缩浇道在浇注过程中，当钢包内的钢液自钢锭模下部进入模内至接近钢锭帽口补缩浇道的水平浇道时停浇，这时改由补缩浇道进行帽口浇注。通过本实用新型的补缩浇道进入的钢液极大地提高了帽口热容量，使钢锭的浇注兼容了下注法与上注法的优点，使帽口补缩效果得到极大改善，彻底解决了大型钢锭因补缩不充分造成的疏松、二次缩孔质量缺陷，使钢锭的致密度得到极大改善，充分保证了大型钢锭的质量。
大型钢锭一种新型

[实用新型]一种钢锭模帽口-CN201220216073.0有效
发明人：奚来凤 -专利权人：奚来凤
申请日： 2012-05-15 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢锭模帽口，包括外部的保温帽钢壳、内部的绝热板、在保温帽钢壳和绝热板之间的填充料，从填充料的上端面到绝热板的内壁之间设有补缩浇道，补缩浇道的上方与导液管相连。该钢锭模帽口在钢锭浇注的过程中能起到补缩效果，使钢锭的致密度得到极大改善，充分保证钢锭的质量。
一种钢锭模帽口

[实用新型]一种钢锭模-CN200620042118.1无效
发明人：包民伟;陈中新;胡俊辉;施建彬;高雯;史永春 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-05-26 - 公布日： 2007-06-06 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：一种钢锭模，包括模身、帽口，形成一钢液浇注的腔体结构；所述的模身内腔壁呈多角内凹圆弧面形。所述的模身内腔呈十二～十八角内凹圆弧面形。所述的模身横截面外部呈圆形。该钢锭模帽口容积与模身加帽口容积之比即帽容比11～12.5％。本实用新型设计的钢锭模的内腔采用多角内凹圆弧面代替方形，以增加钢锭的体表面积，增强钢锭的散热效果，从而在保持小型钢锭的偏析小、铸态组织致密、夹杂物聚集程度轻等优异的冶金质量的同时，降低中型特殊钢钢锭模设计理论所采用的帽容比，达到小型特殊钢锭型的帽容比水平，使钢锭至径锻机工序生产的成坯(材)率达到较高水平。采用本实用新型生产的钢锭能适应径锻机的工艺特点，提高径锻机的生产效率。
一种钢锭

[实用新型]一种适用于大型扁钢锭的电渣加热帽-CN202220408566.8有效
发明人：毕殿阁;兰瑞金 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B22D7/10 文献下载
摘要：一种适用于大型扁钢锭的电渣加热帽，属于冶金行业钢锭浇铸设备技术领域，用于对大型扁钢锭帽口进行电渣加热。其技术方案是：电渣加热帽口的内孔与需要电渣加热的钢锭模相匹配，电渣加热帽口内孔壁敷设耐高温耐侵蚀的打结料，电渣加热的钢锭帽口盖由长方形顶板和四周侧板焊接组成，顶板和四周侧板的内壁上敷设耐高温耐侵蚀的打结料，电渣加热帽口盖的内孔与电渣加热帽口的外周相匹配，电渣加热帽口的上部嵌在电渣加热帽口盖的内孔中，电渣加热帽口盖的顶板有两个电极孔，每个电极孔的两侧分别有吹氩管，吹氩管的上端与吹氩软管相连接。本实用新型结构简单、使用方便，能够承受高温渣的侵蚀，使用寿命长，并可以有效地隔绝空气，提高钢锭质量。
一种适用于大型钢锭加热

[实用新型]浇注大型钢锭用帽模一体的模具-CN200920187276.X有效
发明人：窦立英;夏永甲;张有飞 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-08-29 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：浇注大型钢锭用帽模一体的模具，属于金属铸造，尤其涉及金属铸造用钢锭模。该模具帽口段和锭模段连为一体，帽口段设圆柱形腔体，锭模段设倒圆锥形腔体，特点是所述的帽口段腔体内壁均设花瓣形帽口凹槽，发热板由挂杆及吊挂铁片吊挂并嵌装在帽口凹槽中。浇注时钢液进入锭模段内腔及帽口段吊挂发热板处，由发热板发热剂燃烧并保温。优点是：构思新颖，结构简单、合理；操作安全、可靠；一模多用，大大减少模具数量，减少开模费用，节省投资，降低生产成本；发热板使用效果好，帽口段钢液能长时间保持液态，对帽口收缩有利，较好解决钢锭头部缩孔，提高了钢锭质量和成品率
浇注大型钢锭用帽模一体模具

[发明专利]50t以上级大型扁钢锭的模铸方法-CN201710369682.7在审
发明人：邓建军;夏保卫;何德志;甄光楠 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2017-05-23 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种50t及以上级大型扁钢锭的模铸方法，所述模铸过程中，钢水的浇注过热度为32～36℃，钢锭锭身浇注时间为23～28min，钢锭帽口浇注时间为7～9min；浇注完毕30～60min，钢锭模帽口加盖保温罩本方法操作简便易行，既能提高钢锭内部质量，减少钢锭头部疏松、缩孔等缺陷，也能防止钢锭表面裂纹，减少模铸50t及以上级大型扁钢锭因裂纹缺陷造成的废品计划外。本方法采用较低过热度、较慢的浇注速度，钢锭浇注完毕后30min帽口加盖保温罩，较长的脱模时间和堆垛缓冷时间，达到良好的内部质量和表面效果。
50 上级大型钢锭方法

[发明专利]一种大厚度探伤钢种的模铸方法及其模铸设备-CN200910312462.6无效
发明人：韩铁水;彭世宝;王全胜;华德伟 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2009-12-28 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大厚度探伤钢种的模铸方法及其模铸设备，该模铸设备包括保温帽、绝热板和钢锭模，绝热板设置于钢锭模内壁上部的四周，绝热板与钢锭模内壁紧密接触，且绝热板的上沿与钢锭模的上沿平齐，钢锭模上部装配保温帽在进行模铸时，将经过精炼、真空处理后的钢液采用下注法浇注入钢锭模内，浇高至绝热板上沿时停止浇注，之后在保温帽内加保温材料，待钢水凝固后，脱去保温帽，取出模铸好的钢锭。本发明提供的帽口保温技术的保温效果良好，补缩方法简单易行且效果明显，采用本发明生产的钢锭帽口线下材质非常致密，有效地解决了厚板轧后因疏松导致的探伤不合格问题，而且成材率提高2％。
一种厚度探伤钢种方法及其设备

[发明专利]一种可防止钢水泄漏和二次流钢的钢锭模-CN201510352877.1在审
发明人：陈列;张旭;蔡昌武;李万顺;李国和;赵海东 -专利权人：西宁特殊钢股份有限公司
申请日： 2015-06-24 - 公布日： 2015-10-14 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种可防止钢水泄漏和二次流钢的钢锭模，包括：模具型腔，前述模具型腔的前沿敞口且与帽口匹配，其特征在于，前述模具型腔的前沿形成有10-30mm深的环形凹槽，前述环形凹槽用于容放帽口，与帽口合理匹配本发明的有益之处在于：在钢锭浇注时，钢液上升至帽口与锭身接触处，模具型腔前沿形成的环形凹槽不仅能够防止钢水从钢锭模与帽口的接缝中泄漏，而且能够避免发生二次流钢现象，效果明显，大大提高了钢锭表面的质量以及钢水利用率
一种可防止钢水泄漏二次钢锭

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