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[发明专利]一种基于粉末高速钢的热处理工艺-CN202210913843.5在审
发明人：吴建忠;马志俊 -专利权人：江苏天工工具新材料股份有限公司
申请日： 2022-08-01 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于粉末高速钢的热处理工艺，具体涉及粉末高速钢热处理技术领域，S1、使用送料组件将粉末高速钢依次输送到淬火室内；S2、启动淬火组件加热粉末高速钢；S3、利用淬火箱对粉末高速钢进行淬火；S4、输送粉末高速钢到回火室内，同时对后续的粉末高速钢进行淬火；S5、对粉末高速钢进行三次回火后卸料。本发明通过先在左右两侧的四个圆板之间放置四个待加工的粉末高速钢，然后使用电机驱动链轮和链条旋转，链条带动多个装有粉末高速钢的长板依次移到淬火室和回火室内部，每当一个粉末高速钢加工后，使用链条带动粉末高速钢移动，后续的粉末高速钢依次进行加热、淬火、回火处理，实现对粉末高速钢的连续加工，大大提高加工效率。
一种基于粉末高速钢热处理工艺

[发明专利]热轧粉末高速钢-不锈钢复合钢板及其制造方法-CN202210485404.9在审
发明人：向勇;黄玲;夏棋;曾麟芳;胡勇;李聚良 -专利权人：湖南三泰新材料股份有限公司
申请日： 2022-05-06 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧粉末高速钢‑不锈钢复合钢板，包括：至少一层热轧成型的粉末高速钢芯层(1)和至少两层耐腐蚀不锈钢层(2)，所述耐腐蚀不锈钢层(2)与所述粉末高速钢芯层(1)交替夹持设置，且所述耐腐蚀不锈钢层(2)与所述粉末高速钢芯层(1)相互烧结冶金结合。以及该热轧粉末高速钢‑不锈钢复合钢板的制造方法。高速钢粉末与不锈钢板材制成复合坯料后，通过热轧工艺生产粉末高速钢‑不锈钢复合板材，可使复合板材兼具粉末冶金合金的优点，且具有生产效率高、可生产规格多、可实现大规模生产等优点。
热轧粉末高速钢不锈钢复合钢板及其制造方法

[发明专利]一种表面陶瓷硬化粉末高速钢的制备方法-CN202211123730.1在审
发明人：王吉应;陶应啟;吴彩霞;沈伟;张健月 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B22F1/142 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面陶瓷硬化粉末高速钢的制备方法，步骤为：对高速钢粉末进行退火处理；将退火处理后的高速钢粉末分成两份，一份球磨后得到无陶瓷掺杂的高速钢粉末，另一份与陶瓷粉末混合球磨后得到陶瓷‑高速钢混合粉末；在陶瓷‑高速钢混合粉末中加入粘合剂得到混合浆料并涂覆在模具内表面，然后向模具中加入无陶瓷掺杂的高速钢粉末，预压制成生坯；将生坯进行烧结处理；将所得的烧结体进行分段热等静压处理；对所得的致密高速钢烧结坯进行淬火和回火处理本发明将粉末高速钢工件制备及表面处理一体化，在表层的高速钢粉末中掺杂陶瓷粉末，采用分层堆积方式形成坯料，可通过粉末冶金法制备出具有超高表面硬度和耐磨性的粉末高速钢。
一种表面陶瓷硬化粉末高速钢制备方法

[发明专利]一种利用钛的氮碳化物制作的含氮钢结硬质合金-CN201910100147.0有效
发明人：张梦玲 -专利权人：株洲华斯盛高科材料有限公司
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：一种利用钛的氮碳化物制作的含氮钢结硬质合金，含氮钢结硬质合金中粘结相为钢粉，硬质相为钛的氮碳化物粉末；由钛的氮碳化物粉末与钢粉混合均匀后，再采用粉末冶金方法原位合成含氮钢结硬质合金。所述钛的氮碳化物粉末为氮碳化钛粉末，或者氮化钛粉末加碳化钛粉末混合形成的钛的氮碳化物粉末，或者氮碳化钛粉末加碳化钛粉末混合形成的钛的氮碳化物粉末，或者氮化钛粉末加氮碳化钛粉末加碳化钛粉末混合形成的钛的氮碳化物粉末钛的氮碳化物粉末与钢粉的重量配比为：钛的氮碳化物30‑70%，钢粉68‑28%，其余为固氮相。本发明能够形成硬质相与粘结相结合更致密的钢结硬质合金；能生产出比传统钢结硬质合金具有更高的显微硬度、润滑性和耐磨性的钢结硬质合金。
一种利用碳化物制作含氮钢结硬质合金

[发明专利]高速钢磨削料粉末加工提纯方法-CN201911013431.0在审
发明人：王明东;张爽 -专利权人：大连远东新材料科技有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B22F9/00 文献下载
摘要：本发明属于高速钢磨削料粉末加工利用技术领域，具体涉及一种高速钢磨削料粉末加工提纯方法，包括以下步骤：步骤一：将高速钢磨削料粉末进行干燥除油；步骤二：对干燥后的粉末料通氢气还原；步骤三：对还原后的粉末料进行破碎；步骤四：对破碎后的粉末料进行气旋分级，分出杂质和高速钢粉末。本发明的方法能够从带有杂质的高速钢磨削粉末料中提纯出高纯度的高速钢粉末，进行再次的生产加工和利用，最大效率的节约了资源，同时减少了高速钢磨削料的污染。
高速钢磨削粉末料高速钢粉末粉末加工提纯破碎氢气还原生产加工最大效率高纯度除油分出分级还原节约污染

[实用新型]不锈钢粉末烧结滤芯结构-CN200620040546.0无效
发明人：沈志昌 -专利权人：上海万森水处理有限公司
申请日： 2006-03-27 - 公布日： 2007-05-23 - 主分类号： B01D39/20 文献下载
摘要：一种不锈钢粉末烧结滤芯结构，由一层第一不锈钢粉末烧结滤体构成，第一不锈钢粉末烧结滤体的一侧连接有一个第二不锈钢粉末烧结滤体，第二不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径大于第一不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径，第二不锈钢粉末烧结滤体的厚度大于第一不锈钢粉末烧结滤体的厚度。第一不锈钢粉末烧结滤体为高精度层，第二不锈钢粉末烧结滤体为低精度层，介质在低精度层中只需较少动力就可以通过，由于介质在低精度层中的通过长度大于在高精度层中通过长度，所以可以达到同样的过滤分离效果，而所需过滤工作压力和工作压降大大减小，在同介质、同压力下，流量大增，工作效率提高，节省了能源，同时又保持了不锈钢粉末烧结滤芯的所有优点。
不锈钢粉末烧结结构

[发明专利]复合成份粉末冶金高速钢及制备方法-CN201410233490.X在审
发明人：朱景臣 -专利权人：哈尔滨工具厂
申请日： 2014-05-29 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：复合成份粉末冶金高速钢及制备方法。齿轮刀具上实际参与切削工作的刀齿体积仅为刀刃处，材料浪费严重，生产成本高。一种复合成份粉末冶金高速钢制备方法，其步骤包括：（1）将高速钢粉末均匀环绕低合金高速钢粉末或低合金高速钢棒装填，再进行密封，抽真空，进行热等静压；（2）将低合金高速钢粉末装于包套内圈，将高速钢粉末装于包套外圈，然后进行密封，抽真空，进行热等静压，使高速钢粉末及低合金高速钢粉末完全致密化，而且使两种材料紧密结合，形成齿轮刀具坯材，坯材外层为粉末冶金高速钢，用于加工齿轮刀具的刀齿部分，坯材内部则为圆柱状低合金高速钢
复合成份粉末冶金高速钢制备方法

[发明专利]一种球形颗粒分离方法及其装置-CN202310783158.X在审
发明人：陆建军;张海峰;王建松;肖轶展 -专利权人：石首金源催化剂有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B07B1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种球形颗粒分离方法，包括如下步骤：(1)将矿石粉末和钢球混合后的物料倒入位于振动筛进料端上方的料仓内；(2)通过振动筛将钢球和矿石粉末分离开；(3)利用振动筛内的喷吹组件将钢球表面的矿石粉末喷落；(4)对分离出来的钢球和矿石粉末进行收集。将矿石粉末和钢球混合后的物料倒入料仓内后，随后通过振动筛将钢球和矿石粉末分离开，其中通过喷吹组件即可将钢球表面的矿石粉末喷落，随后即可对分离出来的钢球和矿石粉末进行高效收集，此时通过喷吹组件即可有利于分离下钢球表面的矿石粉末
一种球形颗粒分离方法及其装置

[发明专利]一种粉末冶金耐磨高韧性模具钢及其加工工艺-CN202210518050.3有效
发明人：龙志慧;龙踞海 -专利权人：珠海市龙圣模具材料有限公司
申请日： 2022-05-12 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉末冶金耐磨高韧性模具钢及其加工工艺，包括以下工艺：(1)热等静压：取H13钢粉末、碳化铬改性粉末混合，热等静压，形成复合材料；(2)热处理：依次进行淬火、退火热处理，得到模具钢；所述碳化铬改性粉末为金属层包覆碳化铬粉末的核壳结构本发明通过在碳化铬粉末表面负载硼碳化铬、金属镍，形成碳化铬改性粉末，与H13钢粉末混合，采用粉末冶金工艺制备模具钢，利用硼碳化铬、金属镍与铁间的反应，提高碳化铬在H13钢中的润湿度，降低孔隙，促进碳化铬、H13钢粉末接触处烧结颈的形成、长大，提高所制模具钢的硬度、强度、韧性和耐磨性。
一种粉末冶金耐磨韧性模具钢及其加工工艺

[发明专利]一种粉末高速钢的制备方法及粉末高速钢-CN201810680318.7在审
发明人：王海英;郭志猛;孙海霞;陈存广;郝俊杰;秦乾 -专利权人：北京金物科技发展有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉末高速钢的制备方法及粉末高速钢。该粉末高速钢的制备方法包括以下步骤：步骤S1，获得超细高速钢粉末；步骤S2，对所述超细高速钢粉末在600‑1100℃的温度下进行氢气退火处理，氢气退火处理的时间为2‑5小时；步骤S3，将氢气退火处理后的所述超细高速钢粉末进行成形制备得到高速钢生坯；步骤S4，将高速钢生坯在CH₄的气氛下活化烧结，获得高速钢烧结坯；步骤S5，对所述高速钢烧结坯进行锻造或无包套热等静压处理，使所述高速钢烧结坯致密化。该粉末高速钢的制备方法成本低，生产效率高。
粉末高速钢高速钢制备高速钢粉末退火处理氢气烧结坯超细生坯活化烧结热等静压生产效率致密化包套成形锻造

[发明专利]一种汽车发动机进排气管法兰盘及其复合制备工艺-CN202210592388.3在审
发明人：孙文;高鹏;姚勇强 -专利权人：陕西豪德特粉末冶金新材料有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： F01N13/08 文献下载
摘要：法兰盘由304不锈钢和粉末冶金304不锈钢组合烧结制备而成；包括不锈钢件和粉末冶金件，不锈钢件和粉末冶金件均为环状结构，不锈钢件的外表面与粉末冶金件的内表面相互设置，不锈钢件的内部开设有进排气口。工艺包括将304不锈钢的不锈钢件加工成带台阶的法兰；将304不锈钢粉末在带模架的粉末冶金自动成型液压机上成型，制成粉末冶金件；将不锈钢件装配在粉末冶金件中，最终成型。本发明能实现复杂形状一次成型，单重减轻、材料利用率高、废品率低、加工成本低、质量稳定，并且复合制备工艺解决了不锈钢粉末冶金焊接和气密性难题，适用于大批量生产。
一种汽车发动机排气管法兰盘及其复合制备工艺

[发明专利]低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料及其制备方法-CN201810104989.9在审
发明人：张柯;张伟明;庞前列 -专利权人：东莞华晶粉末冶金有限公司;广东劲胜智能集团股份有限公司
申请日： 2018-02-02 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种低成本高性能17‑4PH蜡基不锈钢喂料，包括17‑4PH球形不锈钢粉末、17‑4PH树枝状不锈钢粉末和粘结剂，该17‑4PH球形不锈钢粉末与17‑4PH树枝状不锈钢粉末质量比为4‑7:6‑3，所述的成型剂与两种形状的17‑4PH的不锈钢粉末的质量比为1‑1.25：9‑8.75。相比纯球形粉末喂料，性能相同，成本节约15%‑20%，相比纯树枝状粉末喂料，流动性、产品收缩稳定性、产品致密度提升（17‑4PH不锈钢球形粉末市场价格：70‑80元/kg，17‑4PH不锈钢球树枝形粉末市场价格
喂料不锈钢粉末树枝状球形不锈钢粉末市场价格低成本质量比蜡基不锈钢不锈钢球形粉末树枝状粉末不锈钢球产品收缩成本节约球形粉末成型剂树枝形粘结剂制备

[发明专利]一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用-CN202111562730.7有效
发明人：陈俊孚;李丽坤;彭翰林;韩善果;任香会;牛犇 -专利权人：广东省科学院中乌焊接研究所
申请日： 2021-12-20 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用。所述马氏体时效钢粉末包括马氏体时效钢预合金粉末和金属粉末；所述马氏体时效钢粉末成分组成的百分含量为：C≤0.03％，Si≤0.10％，P≤0.01％，S≤0.01％，Mn≤0.10％，Mo：4～5％，Ni本发明利用Mo、Ni、Co、Ti、Al等强化金属的协同作用，保证材料韧性的同时，提升马氏体时效钢的硬度；同时本发明将金属粉末与马氏体时效钢预合金粉末结合制备马氏体时效钢粉末，能够改善在增材制造过程中成分元素易烧损、偏析的缺点，提高马氏体时效钢粉末增材制造的增材部件的成分可控性，同时也提高了增材部件的硬度和耐磨性。
一种马氏体时效粉末制造应用

[发明专利]一种3D打印用工具钢粉末、工具钢丝材及其制备方法-CN202011487149.9有效
发明人：陈俊孚;牛犇;易耀勇;易江龙;李丽坤;吴耀燊 -专利权人：广东省科学院中乌焊接研究所
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种3D打印用工具钢粉末的制备方法，将真空气雾化与锡铅浴相结合，在雾化喷头与工具钢液中间包之间设置铅锡液浴炉，加压气体经雾化喷头喷出，冲击锡铅液滴，雾化锡铅液滴冲击工具钢液滴，雾化得到工具钢粉末本发明在雾化喷头与工具钢液中间包之间设置铅锡液浴炉，利用铅锡液在工具钢液凝固过程中，对工具钢粉末表面进行热处理，降低了工具钢粉末表面凝固速度，提高了工具钢粉末表面质量，减少了不规则形状工具钢粉末的产生。
一种打印用工粉末工具钢丝及其制备方法

[发明专利]不锈钢混合粉末、含该粉末不锈钢粘土及该粘土固结工艺-CN201710694407.2有效
发明人：李昕 -专利权人：长沙墨科瑞网络科技有限公司
申请日： 2017-08-15 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种不锈钢粘土用混合粉末、不锈钢粘土及固结成型工艺，混合粉末由含有平均粒径为小于或等于100μm的钎料合金粉末5％～50％，剩余为平均粒径为2μm～100μm的不锈钢粉末组成。所述的钎料合金粉末是指所有的含P镍基钎料合金粉末、特殊的含P铁基钎料合金粉末或纯铜粉末中的一种。不锈钢粘土，含混合粉末85％～96％，有机粘结剂4％～15％。该不锈钢粘土可以自由塑形和雕刻，采用真空或气氛保护钎焊固结成型，可得到几乎无变形无缩孔的产品。经打磨抛光即可得到光亮如新的不锈钢塑形件。本发明的不锈钢粘土环保无毒，可以用手接触；不锈钢粘土相较于银粘土成本低廉，可以制作大型的不锈钢部件，便于不锈钢工艺品的规模推广使用。
不锈钢粘土混合粉末合金粉末平均粒径钎料合金固结气氛保护钎焊不锈钢部件不锈钢粉末粉末不锈钢有机粘结剂成型工艺纯铜粉末打磨抛光固结工艺规模推广镍基钎料铁基钎料大型的手接触塑形件无变形银粘土塑形缩孔成型工艺品雕刻无毒环保制作自由

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