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[发明专利]高性能医疗器械轴承钢球的研磨工艺-CN202111608849.3在审
发明人：马千里;牛同;孙心灵 -专利权人：无锡飞云球业股份有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B24B31/10 文献下载
摘要：本发明公开了高性能医疗器械轴承钢球的研磨工艺，所述的工艺通过对在精研工序同一台设备更换不同磨液的办法和过程加工参数的控制使钢球精度更加精密可靠，其特征在于：精研研磨使用2个磨液箱，加工前期磨液箱使用的研磨介质为精研液+W0.7的金刚石微粉，加工后期更换的磨液箱研磨介质为纯精研液，加工过程控制采用在磨液箱内放入强力磁棒吸附磨液箱内的杂质，并1~2小时清洗一次磁棒，使钢球能够很快提光，达到精度和粗糙度都很好的目的，其生产效率高经过国家轴承质量监督检验中心对本发明制造的钢球球形误差≤0.06um，表面粗糙度≤0.007um，钢球单粒振动值稳定在24~26dB，比普通钢球振动分贝低6 dB。
性能医疗器械轴承钢研磨工艺

[发明专利]水淬碳化渣的粉磨方法-CN201510098168.5有效
发明人：黄家旭;张继东;李良 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-03-05 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种水淬碳化渣的粉磨方法，属于粉料加工技术领域，解决用空气中缓冷的碳化渣球磨机粉磨工艺处理粉磨水淬碳化渣，存在钢球损耗大、粉磨效率低、粉磨后粒度不符合要求的问题。水淬碳化渣的粉磨方法，将水淬碳化渣加入球磨机料仓，通过研磨体研磨制得碳化渣粉料；所述研磨体由大小两种粒径的钢球组成，小粒径钢球重量为研磨体重量的60％～75％，所述大小两种钢球的直径为并且两种钢球的直径的差值不低于20mm。本方法无需先粉碎再研磨，生产过程更加简单易控；得到的碳化渣粉料粒度均匀稳定，满足了低温选择氯化工艺对水淬碳化渣粉磨的粒度要求；钢球的损耗率降低，降低了球磨机单位电耗，节约了生产成本。
碳化方法

[发明专利]一种ZrO2-CN202211710284.4在审
发明人：刘仕超;李垣明;辛勇;郭子萱;陈平;唐昌兵;张吉斌;张林;杨洪润;吕新知;路怀玉;周明扬;王浩煜;袁攀;廖楠 -专利权人：中国核动力研究设计院
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种ZrO2颗粒增强304L不锈钢基复合材料的制备方法；包括步骤一、球磨混粉，分别称取一定质量的ZrO2颗粒与304L不锈钢粉末放入球磨罐中，加入适量配比的无水乙醇；步骤二、球磨之前在球磨罐中通入氩气，待氩气充满球磨罐内部后放入球磨机中进行球磨；步骤三、球磨结束后，将混合均匀的ZrO2颗粒与304L不锈钢粉末装入石墨模具预压；步骤四、将装好混合粉末的模具置于放电等离子烧结炉进行烧结成型本发明所得的复合材料具备优良的性能，材料的成分均匀性得到较大提高，能够解决ZrO2P/304L不锈钢基复合材料界面结合弱及热导率低等问题。
一种 zro base sub

[发明专利]一种球磨机自动加球系统-CN201911243529.5有效
发明人：李新明;左晓辉;沈宇超;张希川;王耀;梁升 -专利权人：首钢滦南马城矿业有限责任公司
申请日： 2019-12-06 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B02C17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种球磨机自动加球系统，属于磨矿技术领域。所述球磨机自动加球系统包括：输送装置设置在储球仓的出球口下方，若干加球机的进球口均设置在输送装置的出球端下方，球磨机设置在相对应的加球机出球口下方，料斗固定设置在所述底座上，料斗的进球口设置在输送装置的出球端下方，卸球筒可转动式地设置在料斗的出球口处，卸球筒的进球口与料斗的出球口连通，卸球筒的出球口处固定设置有封板。本发明球磨机自动加球系统可以降低劳动强度，节约人力物力，可以减少一次性加球的密度，降低球与球之间的无功磨损，提高磨机内钢球配比的合理性，有利于提高磨机的磨矿效率。
一种球磨机自动系统

[实用新型]一种磨机负荷测控装置-CN201320852710.8有效
发明人：张海峰;王锐;赵祥麟;宋吉谭;杨秉松;黄晓元;吴海宝;张旭;赵健 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2013-12-23 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种磨机负荷测控装置，包括工控主板、音频接收装置和触摸屏；所述音频接收装置通过音频通讯电缆线与所述工控主板连接；所述触摸屏通过数据通讯总线与所述工控主板的数据显示接口连接；所述工控主板接入皮带状态信号、皮带输送矿量信号和磨机励磁电流；并且所述工控主板的第一模拟量输出通道输出磨机负荷，所述工控主板的第二模拟量输出通道输出磨机钢球充填率。本实用新型在不增加硬件投资的基础上，既实现了磨机负荷的测量，又实现了磨机钢球充填率的测量。
一种负荷测控装置

[实用新型]一种钢球研球机用研磨装置-CN201921117590.0有效
发明人：张兆东;张建宏;周天杰;丁恺;韩周;肖睿 -专利权人：扬州市职业大学（扬州市广播电视大学）
申请日： 2019-07-17 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： B24B37/025 文献下载
摘要：本实用新型属于钢球磨球机技术领域，具体是指一种钢球研球机用研磨装置，包括机架，机架上转动设有转动轴，转动轴倾斜设置在机架上，转动轴上固定设有圆柱体形状的转动研磨柱，转动研磨柱的外表面设有研磨层，机架上分别设有第一研磨外罩和第二研磨外罩本实用新型提供的一种钢球研球机用研磨装置，避免了悬臂梁构造产生的问题，对研磨沟槽内各部位钢球的研磨作用力较为均匀合理，提高钢球研磨质量。
一种钢球研球机用研磨装置

[实用新型]一种钢球精磨用研球机-CN202020908795.7有效
发明人：王乐显 -专利权人：山东东阿鑫星钢球股份有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B24B37/025 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢球精磨用研球机，包括研球机本体，所述研球机本体的前侧固定连接有出料口，所述出料口的顶部设置有限位板，所述出料口的底部开设有与限位板配合使用的限位槽，所述出料口内腔的两侧均设置有与限位板配合使用的活动机构通过设置研球机本体、出料口、限位板、限位槽、活动机构、连接块、T形块、T形槽、固定槽、壳体、固定机构、固定杆、卡块、按钮、支撑块、弹簧、滑槽、滑块、通孔和活动槽的配合使用，解决了现有现有的研球机的出料口大多数都没有设置对出料口的挡板，研球机在工作时可能有钢球从出料口掉落，会影响使用者对钢球的加工，不方便使用者使用的问题。
一种钢球精磨用研球机

[发明专利]一种双层保护纳米球磨罐-CN201410196140.0无效
发明人：耿桂宏;房国丽 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： B02C17/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种双层保护纳米球磨罐，所述双层保护纳米球磨罐包括内外两层球磨罐：每层球磨罐都具有抽真空口(1)和充惰性保护气体口(2)，以及弹性密封圈(4)；外层球磨罐使用螺栓组(3)进行固定，内层球磨罐使用内六角螺钉组罐体材料为不锈钢，结构为圆柱形。本发明设计的双层保护纳米球磨罐使内层球磨罐也处于惰性气体保护下，抗氧化能力大大提高。
一种双层保护纳米球磨罐

[实用新型]一种用于自磨机或半自磨机的筒体衬板-CN201420009511.5有效
发明人：赵魏;邹声勇;王成伟;王春红;杜强;陈松战;陈华 -专利权人：中信重工机械股份有限公司
申请日： 2014-01-08 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B02C17/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于自磨机或半自磨机的筒体衬板，包括一体成型的底板和提升条，提升条位于底板上表面的一侧，提升条上远离底板中心轴线的侧面与其顶面之间通过圆弧过渡连接，所述底板上表面的另一侧设有底板保护块本实用新型通过将提升条的提升侧面与其顶面之间设置为圆弧过渡连接，可以调整自磨机或半自磨机内部钢球和物料的抛落点，避免了钢球直接对筒体内的筒体衬板的冲击；在底板上表面上增加了凸起的底板保护块，在衬板的长期使用中，钢球和物料的冲击和运动将首先作用在底板保护块上，从而保护底板边缘尖角部分避免因磨损而变薄甚至被磨透。
一种用于筒体衬板

[发明专利]一种应用于大功率微波器件的旋磁铁氧体材料及其制备方法-CN202211067659.X在审
发明人：王梅生;赵建新 -专利权人：南京金宁微波有限公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： H01F1/11 文献下载
摘要：3、CaCO3、MnCO3为原料，按照化学式计算出各原料的质量比，称料；将称取好的原料装入不锈钢球磨罐中，加入适量的钢球和无水乙醇，密封球磨罐，球磨；混合的原料一次球磨后，烘干无水乙醇，将混合后的原料压制成圆饼，放入高温电炉内预烧；将预烧后的混合料打碎，装入不锈钢球磨罐中，加入适量钢球和无水乙醇，密封，球磨；将第二次球磨后的混合粉料烘干，加入聚乙烯醇溶液进行造粒；压制成生坯；把生坯放入高温电炉中通氧烧结。
一种应用于大功率微波器件磁铁材料及其制备方法

[发明专利]一种高精度轴承钢球的研磨工艺-CN202110864283.4在审
发明人：朱文辉;江文斌;许科;许文香 -专利权人：黄山辉科机械科技有限公司
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高精度轴承钢球的研磨工艺，工艺步骤依次包括:S1:制作球胚：将轴承钢丝经冷镦机制成球胚，并经打磨、淬火，制得轴承钢球球胚；S2:初次研磨：将轴承钢球球胚放入磨光机中进行初次研磨；S3:筛选分级：将初次研磨后的钢球经筛分机筛分；S4：再次精磨：将筛分后的轴承钢球进行二次研磨，制得高精度轴承钢球；S5：清洗包装：将轴承钢球经清洗烘干后包装销售。通过对打磨介质的比例、白刚玉微粉的粒径、打磨的转速和压力的调整，实现了高精度轴承钢球的研磨工艺。通过永久磁铁的使用，有效去除了打磨过程中产生的铁屑，避免了研磨中钢球的划伤。通过筛分工艺的增加，实现了不同粒径球胚的综合利用和二次打磨的精度。
一种高精度轴承钢研磨工艺

[实用新型]油井断杆防喷装置-CN201320809534.X有效
发明人：段鹏飞 -专利权人：段鹏飞
申请日： 2013-12-10 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： E21B33/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了油井断杆防喷装置，包括带密封腔室的壳体，所述壳体上开有供光杆穿过的上通孔和下通孔，所述腔室内设有封闭上通孔的钢球、防止钢球与光杆接触并且可左右滑动的防磨块，所述防磨块中部开有供光杆穿过的中通孔，所述钢球与腔室一端侧壁之间设有当光杆断裂后将钢球推到上通孔下方的弹簧。本实用新型的优点是：使防磨块与光杆接触，即不会对磨损光杆，保证的光杆的使用寿命，又保护钢球在非工作状态下也不会磨损，保证了钢球在发挥作用时能准确的将井口封闭。
油井断杆防喷装置

[发明专利]一种非溶剂法生产片状铝粉效果颜料的方法-CN201710533565.X有效
发明人：李文辉;曾翼;李武辉 -专利权人：湖南金昊新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-07-03 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种非溶剂法生产片状铝粉效果颜料的方法，该方法包括使用超细球形铝粉为原材料，使用钢球和锌铝合金粉作为球磨介质，对超细球形铝粉进行球磨，其中相对于球磨介质的总重量，钢球的重量为40‑80％，锌铝合金粉的重量为20‑60％，锌铝合金粉的粒径为20‑40μm；然后分离出球磨后的片状铝粉，对其进行抛光。本发明通过引入粒径为20‑40μm的锌铝合金粉作为球磨介质，将球磨介质间的间隙填充满，可以加工片状铝粉到更细更薄，将片状粉从微米级加工跨入纳米级加工。
一种溶剂生产片状效果颜料方法

[发明专利]一种石墨烯的制备方法-CN201210160433.4无效
发明人：周明杰;袁新生;王要兵 -专利权人：海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司
申请日： 2012-05-22 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：该方法包括如下步骤：将石墨在有机溶剂中进行球磨；其中，石墨与有机溶剂的用量为1g:30ml～50ml，所述球磨用的磨球为钢球或玛瑙球；将经球磨处理后的所述石墨与所述有机溶剂进行离心分离，留取离心液；将所述离心液进行蒸馏除去有机溶剂上述石墨烯的制备方法采用钢球或玛瑙球进行球磨法制备石墨烯，有效的增加石墨烯的缺陷，进而增加比表面积。同时，该方法有机溶剂用量少，降低了生产成本，减少对环境的污染。
一种石墨制备方法

[发明专利]高磁导率片状羰基铁粉的制备方法-CN201210287244.3无效
发明人：姬广斌;黄琪慧;李晓光 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2012-08-14 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C01G49/16 文献下载
摘要：该方法包括：步骤1、一次球磨工艺：室温下，称取直径3～6mm钢球100～150g，羰基铁粉5～10g，表面活性剂硬脂酸钙0.01~0.1g，并量取有机溶液30～50ml一并加入到100ml球磨罐中，在行星式球磨机中以球磨；步骤2、初次球磨后的羰基铁粉用乙醇进行清洗3次，在室温下吹干或50~70℃下快速烘干；步骤3、二次球磨工艺：将干燥好的羰基铁粉与直径为3～6mm的钢球按步骤1所述的一次球磨工艺的比例混合，再次以400~600转/分的速度球磨2~10min；步骤4、球磨罐冷却后，将铁粉与钢球过筛分离即得片状羰基铁粉样品。
磁导率片状羰基铁粉制备方法