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[发明专利]一种多钢渣协同全固废胶凝材料及其制备方法-CN202211093486.9有效
发明人：张浩;姜晓媛;吴胜华;徐维成;吕宁宁;龙红明;赵贺喜;孟子涵;王艳茹 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2022-09-08 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C04B7/21 文献下载
摘要：本发明提供了一种多钢渣协同全固废胶凝材料及其制备方法，属于胶凝材料领域。该全固废胶凝材料包括矿渣微粉、混合钢渣微粉、混合钢渣超微粉、精炼渣微粉与石膏。本发明利用普通轮胎立磨与超细轮胎立磨协同粉磨形成混合钢渣微粉、混合钢渣超微粉与精炼渣微粉后，再与矿渣微粉、石膏制备一种多钢渣协同全固废胶凝材料，减少了水泥的用量，实现胶凝材料领域降炭减碳目的。本发明解决了钢渣难磨、安定性差与水化活性差的技术难题；利用锥形立磨与普通轮胎立磨只能将钢渣加工至细度450目、比表面积500m2/kg的技术局限；利用球磨能耗高且加工的混合钢渣超微粉形成球型形貌
一种钢渣协同全固废胶凝材料及其制备方法

[发明专利]一种用于污水处理的除磷晶种及其制备方法-CN201010176250.2有效
发明人：邱立平;王广伟;张守彬;李延波;郭春辉;马静;葛丽萍 -专利权人：济南大学
申请日： 2010-05-19 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C02F1/58 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于污水处理的除磷晶种及其制备方法技术方案，该方案的除磷晶种是在颗粒状的钢渣表面覆盖一层具有缓释能力的水合硅酸钙的钢渣颗粒。其制备方法步骤如下：第一步：筛选颗粒状钢渣，加入CaO和SiO2，然后以液固比1-3的比例加入NaOH溶液中充分混合均匀，颗粒钢渣、CaO和SiO2各组分占混合物总质量的质量百分比为：颗粒钢渣：85%～1.5%～8%、SiO2：2%～10%；第二步：将混合物置于高压反应釜内加热到175-225℃进行合成，保持合成时间24-48小时；第三步：在合成时间达到后，自然冷却至室温；第四步：降温后将高压反应釜内的钢渣颗粒滤出，再经去离子水反复冲洗8-10次；第五步：将经冲洗后的钢渣颗粒置于75-85℃的温度下干燥8-12小时，既得除磷晶种产品。
一种用于污水处理磷晶种及其制备方法

[实用新型]一种具有多重过筛优化的钢渣处理装置-CN202020294438.6有效
发明人：占浩敏 -专利权人：占浩敏
申请日： 2020-03-11 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： B02C18/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有多重过筛优化的钢渣处理装置，本实用新型涉及钢渣技术领域。通过所述大钢渣出料口的出口处设置着一级传送装置，所述一级传送装置的输送方向底部设置粉碎箱外壁，所述粉碎箱外壁的底部设置有出料口，所述第四支柱的设置在细料滑板和粉碎箱外壁的出料口下方，所述微型电机与外界电路电性相连，所述除尘系统与外界抽气设备相连，所述喷淋管与外界水路管道相连，所述喷淋管延伸在一级传送装置的上方，并且所述喷淋管的长度大于一级传送装置的宽度，解决了在对大的钢渣粉碎变小处理时，容易产生灰尘等有害颗粒物
一种具有多重过筛优化钢渣处理装置

[实用新型]钢渣含铁渣粉干磨干选系统-CN202220650042.X有效
发明人：王高峰;许建雄;张光启;陈慧;赵爱新;王业霏;庞传磊;魏鹏;阮久行 -专利权人：包钢集团冶金渣综合利用开发有限责任公司;山东山科同创环境工程设计院有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B07B9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢渣含铁渣粉干磨干选系统，解决现有生产系统组成复杂，生产节点多的问题。该干磨干选系统至少包括自前向后顺序布置的盘式立磨、粗颗粒料分离器、中细粉分离器和超细粉收集器，以及，在粗颗粒料分离器、中细粉分离器下方外接磁选设备，该磁选设备将粗颗粒料进行磁选，粒钢和铁精粉分别存储；剩余料则通过管道或者输送带重新进入到盘式立磨
钢渣铁渣粉干磨干选系统

[发明专利]用钢渣作粗集料的沥青玛蹄脂碎石混合料及其应用-CN02116245.X无效
发明人：杨丽英;柳浩;王建国;李宝生;完宇培;郝文启 -专利权人：北京市公路局公路设计研究院
申请日： 2002-03-22 - 公布日： 2002-09-18 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：一种沥青玛蹄脂碎石混合料,由集料、矿粉、纤维稳定剂和沥青结合料组成,集料包括粗集料和细集料。粗集料采用钢渣,用量为矿料重量的68～80%,最好是75%左右,细集料采用机制砂,细集料和矿粉占矿料重量的20～32%。混合料的油石比为5.0%～5.3%,木质素纤维用量为混合料用量的0.267%。钢渣是炼钢厂排出的废渣存放一年以上并经磁选、筛分后得到的材料,其中游离氧化钙的含量控制在2%以下。钢渣的技术性能应满足沥青玛蹄脂碎石混合料对粗集料的力学指标要求。其路用性能优良,价格便宜,既可延长路面寿命,又降低工程造价;同时可有效回收利用炼钢厂废弃的钢渣,减少钢渣粉尘对环境的污染。
钢渣集料沥青玛蹄脂碎石混合料及应用

[发明专利]一种以超细轮胎立磨钢渣替代矿粉的水泥用混合材及其制备方法-CN202211101814.5有效
发明人：张浩;徐维成;姜晓媛;吕宁宁;龙红明;吴胜华;赵贺喜;孟子涵;王艳茹 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C04B20/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种以超细轮胎立磨钢渣替代矿粉的水泥用混合材及其制备方法，属于硅酸盐水泥领域。该水泥用混合材包括滚筒渣、有压热闷渣、铁水脱硫渣与混合渣(精炼渣与风淬渣、热闷渣或热泼渣的混合物)。本发明将转炉滚筒渣、转炉有压热闷渣、电炉渣与混合渣进行混合后，采用输送带将上述钢渣送入超细轮胎立磨(又称“超细辊碾磨”)，在磨盘与磨辊的机械力作用下，通过风选设备，获得600‑800目钢渣超微粉。本发明利用超细轮胎立磨粉磨形成钢渣超微粉，可以替代或部分替代S95级矿渣微粉作为水泥用混合材，减少了矿渣微粉与水泥的用量，实现胶凝材料领域降碳减碳目的，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
一种轮胎钢渣替代水泥混合及其制备方法

[发明专利]一种低密度铝镁浇注料及其制备方法-CN201910769681.0在审
发明人：肖哲栋 -专利权人：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种低密度铝镁浇注料，以60～85wt％的多孔铝镁合金颗粒为骨料，以10～35wt％的刚玉细粉、0.05～0.3wt％的碳化铝粉、1～6wt％的金属铝纤维编制球和2～8wt％的磷酸铌为基质料以多孔铝镁合金颗粒为骨料，刚玉细粉为基质，碳化铝粉为结合剂、金属铝纤维编制球和磷酸铌起增强相和增韧性的作用。本发明方法制备的铝镁浇注料硅含量为零、气孔率更高、体积密度更低、无水泥、平均孔径小、具有更好的抗钢渣等介质侵蚀能力。
铝镁浇注料刚玉细粉纤维编制多孔铝金属铝磷酸铌镁合金骨料铝粉碳化制备钢渣介质侵蚀平均孔径基质料减水剂结合剂气孔率基质水混水泥

[发明专利]一种钢渣粉的加工方法-CN201510141254.X有效
发明人：王如意;张永杰;向顺华;陈荣欢 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-27 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种钢渣粉加工的方法，包括如下步骤：原料钢渣直接破碎成一定粒径的颗粒料，此颗粒料选除部分铁后，送入蒸汽流粉碎机粉碎加工，经分级收集而得钢渣粉；所述钢渣粉d50为3‑15μm。蒸汽流粉碎机底部沉降的钢渣富铁底料，底料通过磁选分离出总铁量≤30％的底料尾料，混入钢渣颗粒料中再次进入蒸汽硫粉碎机粉碎。该方法用出钢后熔融钢渣经急冷处理后无需干燥直接加工处理为钢渣粉；所得的钢渣粉产品活性高、游离氧化钙含量低；原位实现钢渣的直接产品化，节省了运输成本，简化了加工过程。
一种钢渣加工方法

[发明专利]一种利用污泥生物炭控制钢渣碱性释放并资源化利用的方法及其制品和应用-CN202310655530.9在审
发明人：钟华;王浚懿;常剑波 -专利权人：武汉卡希米科技有限公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用污泥生物炭控制钢渣碱性释放并资源化利用的方法及其制品和应用，属于融渣的处理技术领域。该方法包括如下步骤：(1)降低钢渣的粒径，筛分得到细化钢渣颗粒；(2)市政污泥经干燥处理，随后降低市政污泥的粒径，筛分得到细化污泥颗粒；(3)所述细化污泥颗粒在无氧条件下经碳化处理，得到污泥生物炭；(4)将所述污泥生物炭与所述细化钢渣颗粒混合均匀，控制钢渣碱性释放并资源化利用，得到堆填材料。堆填材料具有水体净化作用，可作为过滤材料应用，为钢渣的资源化利用又开辟了一条水环境治理的新道路。
一种利用污泥生物控制钢渣碱性释放资源方法及其制品应用

[发明专利]钢渣混凝土-CN201910426306.6在审
发明人：郭文娟;殷项明;赵同伟;关凯梅;张巍;郝鹏;朱洪波;张招磊 -专利权人：中国二冶集团有限公司
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢渣混凝土，由粗骨料、细骨料、水泥、粉煤灰、沸石粉、减水剂、水构成，其特征是：粗骨料全部采用钢渣，细骨料采用机制中砂，减水剂采用聚羧酸高效减水剂；各组分的重量份为：粗骨料1068～1102份、细骨料742～788份、水泥274～286份、粉煤灰79～81份、矿粉39.6～40.4份、减水剂8.74～8.89份、水178.2～181.8份。钢渣混凝土可节省土地资源、节约天然资源消耗、减轻环境破坏、提高混凝土绿色度。
钢渣混凝土粗骨料减水剂细骨料粉煤灰混凝土聚羧酸高效减水剂节约原材料钢渣水泥单位产品国家建材环境破坏天然资源沸石粉绿色度重量份矿粉土地资源增值税消耗节约

[发明专利]堆存并预处理热闷钢渣方法-CN202111166492.8在审
发明人：苏万忠;赵旭章;晋强;张利新;胡荻;朱琳;塔及姑丽 -专利权人：新疆互力佳源环保科技有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢渣处理技术领域，是一种堆存并预处理热闷钢渣方法，按照下述方法进行：将热闷后的钢渣经过磁选以后，置入钢渣堆场堆存，在钢渣内预埋通气管，通入热闷钢渣产生的余热蒸汽，当蒸汽量不足时，采用喷水设施使钢渣表层处于湿润状态本发明通过将钢渣分为不同粒径范围，对不同粒径范围的钢渣进行分别处理，调整钢渣的细度模数，同时降低整体游离氧化钙的含量，减低因游离氧化钙遇水缓慢发生水合反应使材料体积膨胀过大造成的工程安全隐患的问题。
堆存预处理钢渣方法

[发明专利]一种钢渣成分含量检测方法-CN202110741393.1有效
发明人：黄正春;李东平 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁行业钢渣检测技术领域，具体公开了一种钢渣成分含量检测方法，包括如下步骤：取样，烘干试样，粗磨；粗磨后筛分，称量筛上物和筛下物的质量，分别记为m1和m2，然后将筛下物细磨后筛分，称量筛上物和筛下物的质量，分别记为m3和m4；将粗磨后的试样筛上物和细磨后的试样筛上物视为渣铁，二者含铁量分别为W1和W2；将细磨后的试样筛下物视为含铁渣，其含铁量为W3；根据试样各粒级质量、含铁量及公式计算钢渣实际全铁含量W(TFe)％，并根据公式计算钢渣中SiO2、P、S、MgO本发明解决了钢渣无法使用常规制样分析方法进行直接分析的问题，用较为简单的方法间接分析钢渣中各项质量指标。
一种钢渣成分含量检测方法

[发明专利]利用转炉钢渣校正铁质的水泥熟料制备方法-CN201410172685.8有效
发明人：甘万贵;唐岚;华洲连;李亚光;董文楷;余海;李昌彬 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2014-04-28 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用转炉钢渣校正铁质的水泥熟料制备方法，包括以下步骤：1)阶梯粉磨及磁选；2)混磨：将转炉钢渣按0＜重量百分比含量≤5.4％的配比与水泥生料充分混磨均匀；3)煅烧：煅烧温度1380～1400本发明针对转炉钢渣中铁粒及RO相等难磨相呈富集状态的特点，通过二级阶梯粉磨过程，并利用强磁场将钢渣中富集的铁粒及RO相等难磨相分选出来，再与生料一起混磨后烧制成水泥熟料，从而提高了生料粉磨效率，延长了粉磨设备使用寿命，使转炉钢渣细度更细，使得转炉钢渣能在水泥熟料煅烧过程中充分发挥“诱导晶种”作用，将水泥烧成温度降低50℃以上，且细化的转炉钢渣可调节生料中的铝率(IM)，具有矿化剂和促进剂的作用。
利用转炉钢渣校正铁质水泥熟料制备方法

[发明专利]利用细磨钢渣替代膨润土生产球团矿的方法-CN200610000859.8无效
发明人：陈连旺;于原浩 -专利权人：唐山国丰钢铁有限公司
申请日： 2006-01-16 - 公布日： 2006-07-19 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明涉及转炉钢渣的废物利用，特别是一种利用细磨钢渣替代膨润土生产球团矿的方法，其步骤是：a、将钢渣细磨至－200目＞90％的钢渣粉；b、将上述钢渣粉替代膨润土作为添加剂和粘结剂加入到铁精粉中，加入量为铁精粉重量的1～10％；c、在上述铁精粉与钢渣粉构成的混合原料中加入占两者总重6～10％的水，由造球机制成粒度为8～20mm的生球；d、将以上生球送入竖炉或链箅机回转窑进行烘干和焙烧，制成高炉用炼铁原料的球团矿。本发明的应用对节约膨润土资源、降低高炉炼铁能耗、实现废钢渣的循环利用有突出的积极效果。
利用钢渣替代土生产球团矿方法

[发明专利]可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料及其制备方法-CN201911369925.2在审
发明人：胡晨光;封孝信;安宇坤;贾援;刘刚;姚少巍;王春梅;丁锋 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C04B26/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种可再利用钢渣的可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料及其制备方法，所述可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料包括废弃玻璃钢粉改性沥青4.5～7.5份、集料82～92份、矿粉4～10份、纤维稳定剂0～0.5份，其中：所述集料按照SMA‑13级配或AC‑13等级配置；所述集料中利用钢渣取代全部公称粒径2.36～13.2mm石料，利用机制砂或石屑取代公称粒径2.36mm以下的细集料；或者所述集料中利用相应粒径的钢渣取代所有的粗集料和细集料本发明有效地解决了废弃玻璃钢和钢渣处理难度大、回收利用率低、环境污染严重等的问题，同时实现了资源节约和固体废弃物的再利用。
再利用废弃玻璃钢钢渣沥青路面材料及其制备方法