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[发明专利]一种无缝含铝包芯线-CN201210138111.X无效
发明人：刘欣隆;孙树森;周四明;聂爱军 -专利权人：上海盛宝冶金科技有限公司
申请日： 2012-05-07 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明属于炼钢炉外精炼技术，具体涉及一种钢液脱氧钙处理用的无缝含铝包芯线，所述包芯线由外包层及内芯构成，所述外包层包覆于内芯外表面，其中外包层为0.3～0.8mm厚的钢带构成，所述内芯由铝和钙中的一种或两种组合而成，其优点是，可以根据钢包的大小，调整外包层钢带的厚度，实现将金属钙喂入钢液深处增大金属钙受到的静压力，且由于金属铝和金属钙在钢液内可形成铝钙复合元素，互相保护提高了抗氧化能力；铝的介入还提高了金属钙的沸点，减弱了金属钙的气化现象，从而提高了金属钙和金属铝的收得率，彻底解决了钢水钙处理过程中的喷溅情况。
一种无缝含铝包芯线

[发明专利]一种无缝含铝包芯线-CN201210138109.2无效
发明人：刘欣隆;孙树森;周四明;聂爱军 -专利权人：上海盛宝冶金科技有限公司
申请日： 2012-05-07 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明属于炼钢炉外精炼技术，具体涉及一种钢液脱氧钙处理用的无缝含铝包芯线，所述包芯线由外包层及内芯构成，所述外包层包覆于内芯外表面，其中外包层为1.3～1.8mm厚的钢带构成，所述内芯由铝和钙中的一种或两种组合而成，其优点是，可以根据钢包的大小，调整外包层钢带的厚度，实现将金属钙喂入钢液深处增大金属钙受到的静压力，且由于金属铝和金属钙在钢液内可形成铝钙复合元素，互相保护提高了抗氧化能力；铝的介入还提高了金属钙的沸点，减弱了金属钙的气化现象，从而提高了金属钙和金属铝的收得率，彻底解决了钢水钙处理过程中的喷溅情况。
一种无缝含铝包芯线

[实用新型]一种硅钙包芯线喂入用支撑装置-CN202220873956.2有效
发明人：韩小飞;党玉周;赵豆豆 -专利权人：安阳市铁发冶金耐材有限公司
申请日： 2022-04-15 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及硅钙包芯线技术领域，且公开了一种硅钙包芯线喂入用支撑装置，包括转盘底座，所述转盘底座的顶部外表面固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动连接有承载圆盘，所述阻尼箱的内表面活动连接有压板，所述承载圆盘的顶部外表面固定安装有支撑箱该硅钙包芯线喂入用支撑装置，通过第一弹簧始终给予限位齿向上，限位齿始终与环形齿相接触，当环形齿在承载圆盘的带动下顺时针转动时，限位齿将不会限制环形齿转动，当环形齿在承载圆盘的带动下逆时针转动时，限位齿将会限制环形齿转动，从而达到了限制承载圆盘逆向旋转的效果，避免了包芯线在惯性的作用力下逆向转动缠绕的情况出现。
一种硅钙包芯线喂入用支撑装置

[实用新型]一种包芯线复卷用防扭曲装置-CN202022351670.1有效
发明人：李国安;丁传友 -专利权人：马鞍山市兴达冶金新材料有限公司
申请日： 2020-10-20 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B65H54/553 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种包芯线复卷用防扭曲装置，包括绕线架和主轴，主轴的两端插入绕线架的轴承内，主轴的外部缠绕有包芯线，包芯线的端口穿过绕线架一旁的移动机构，移动机构包括侧板、上板、下板和滑块，上板和下板固定在两个所述侧板之间，上板和下板之间卡入滑块，所述滑块的内部安装有防扭曲机构。本包芯线复卷用防扭曲装置，包芯线在主轴旋转缠绕在上，当部分包芯线在运输过程中自身发生扭曲时，气囊吸气膨胀，在导杆的向外伸长，弧板之间形成夹持包芯线的圆环，驱动电机工作，齿轮旋转作用于齿环上，则防扭曲机构绕外环转动，将有扭曲的包芯线反向旋转，使其扭曲消失，气囊排气驱动导杆内缩，将弧板脱离包芯线，继续卷绕。
一种包芯线复卷用防扭曲装置

[实用新型]一种密实易收卷的钙铁包芯线-CN202020601248.4有效
发明人：马自强;俞永东;李国超 -专利权人：江苏戴美特医疗科技有限公司
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种密实易收卷的钙铁包芯线，涉及包芯线技术领域。本实用新型包括钢带、内芯和封头，内芯由若干铁线和钙线挤压制成，钢带呈腰状包裹且焊接固定在内芯外表面，内芯的缝隙处和钢带与内芯之间设有若干粉料，粉料由铁粉和钙粉混合而成，封头包括套环和若干钢钉，套环一表面固定有盖板本实用新型通过设计腰形的包芯线结构，相比于圆形的包芯线结构，便于包芯线本体的绕卷和缠绕，在钢带内设置铁线和钙线方便包芯线的定型，同时在钢带内设置粉料用于填充，从而大大的提高了包芯线的密实度，通过设计新型的封头，解决了现有的包芯线密实性不足和不易收卷的问题。
一种密实易收卷钙铁包芯线

[实用新型]一种环保型低喷溅复合钙包芯线-CN201420739176.4有效
发明人：李国安;王建国;李寿全 -专利权人：马鞍山市兴达冶金新材料有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种环保型低喷溅复合钙包芯线，属于合金包芯线技术领域。本实用新型包括钙丝内芯和包覆钙丝内芯的双层钢带外皮，第二层钢带外皮内设置有第一层钢带外皮，第一层钢带外皮包覆着钙丝内芯，在钙丝内芯和包覆钙丝内芯的双层钢带外皮之间填充有金属铝粉层。本实用新型的优点在于芯线外层双层钢带可起到保护钙穿过渣层及钢水过程，防止过早烧损和气化损耗，钙丝内芯和包覆钙丝内芯的双层钢带外皮之间填充有金属铝粉层，可防止钙被钢水中的氧氧化损耗，减缓喂线过程钙与钢水激烈反应引起的钢水沸腾、喷溅现象，减少钙损耗和安全事故发生，提高钙在钢水中的收得率。
一种环保喷溅复合钙包芯线

[发明专利]一种蠕化处理用镁包芯线及其使用方法-CN201910969883.X在审
发明人：杨涛;曹月山 -专利权人：中国重汽集团济南动力有限公司
申请日： 2019-10-12 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金辅助材料技术领域，具体涉及一种蠕化处理用镁包芯线及其使用方法，所述镁包芯线包括芯体和包裹在芯体外部的钢带，所述芯体包括镁、硅、稀土元素、钙、碳和铁；所述镁包芯线的使用方法为每吨铁水加入3～5m的镁包芯线。本镁包芯线的含镁量、含钙量适当，反应过程中铁水飞溅少，获得的铁水成分均匀稳定，铸件金相组织良好，力学性能达到RuT450标准要求。
镁包芯线铁水芯体标准要求辅助材料金相组织力学性能蠕化处理稀土元素芯体外部含钙量含镁量飞溅钢带铸件冶金

[发明专利]用于钢液合金化的包芯线及方法-CN201110120993.2有效
发明人：刘明;吴仕富;杨杰;张国才;邓通武;柏万春;罗开金;刘昌恒 -专利权人：攀钢集团有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2011-05-11 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于实现钢液钒、氮合金化的包芯线及方法，可提高钒回收率，防止卡线和断线的发生，便于包芯线的喂入。该包芯线包括芯层和外皮，芯层含有氮化钒合金和硅钙合金。该方法主要是在包芯线的芯层内添加硅钙合金，然后将包芯线喂入钢液。通过在芯层内加入硅钙合金，可降低钢液中的自由氧含量，减少了钒与氧结合的可能性，从而使更多的钒参与合金化，进而提高了钒的回收率。
用于合金包芯线方法

[发明专利]一种炼钢用包芯线的制备方法-CN201210436273.1无效
发明人：徐建新 -专利权人：无锡市锡山区鹅湖镇益民拉丝辅机厂
申请日： 2012-11-03 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢用包芯线的制备方法，所述包芯线包括采用外壳包裹芯粉形成的线体，外壳采用铁质材料制作，芯层为包芯线合金复合物，所述合金复合物由以重量份计的下列组分组成：钝化钙粉68-72份，硅粉15-25份以及铁粉20-22份，所述包芯线的制备方法包括如下步骤：1)制备钝化钙粉；2）将钝化后的钙粉按重量配比与硅粉及铁粉在混料机中混合均匀；3）将铁皮或带钢开卷，进入包芯线生产机组；4）将第2）步制备的混合粉装入料仓；通过包芯线机组用铁皮或钢带包裹上述粉料形成线体即可。
一种炼钢用包芯线制备方法

[发明专利]一种硅钙碳包芯线-CN201711457384.X在审
发明人：尹明亮;闫明建;孙玉明;程相华 -专利权人：新乡市新兴冶金材料有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅钙碳包芯线，属于精炼钢过程使用的包芯线技术领域。本发明的技术方案要点为：一种硅钙碳包芯线，由铝带外皮及包裹于铝带外皮内的芯粉构成，所述芯粉是由以下重量百分配比的原料制备而成的：硅钙合金粉70%，该硅钙合金粉的粒径低于2mm，其中钙的含量≥30wt%、本发明的硅钙碳包芯线脱氧效果好，降低炼钢成本，提高炼钢效率。
包芯线硅钙碳外皮硅钙合金粒径铝带碳粉芯粉技术方案要点炼钢成本炼钢效率原料制备精炼钢脱氧配比

[发明专利]高纯金属钙包芯线的制造方法-CN201210316645.7无效
发明人：石晓峰;石芳梦 -专利权人：石晓峰;石芳梦
申请日： 2012-08-31 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种高纯金属钙包芯线的制造方法，其技术要点在于：其包括如下工艺步骤：金属钙提纯和浇注工艺；金属钙棒钝化密封工艺；包裹钢带涂镀、定型工艺；实心钙线加工成型工艺。应用本发明制造出的金属钙包芯线钙芯是由纯度99%的电解金属钙制成，纯度高、杂质少，无污染；其线芯是金属钙实心线，密度均匀，计量精确，钝化、涂层处理使钙氧化的问题得到了最大限度的控制，储存期可以延长3～5年；在满足金属钙芯配比要求的前提下，线径和钢带厚度可调节；热处理工艺可有效提高包芯线强度，不致发生断线事故，同时确保本产品在投射加入钢液内时，能迅速穿过钢渣界面进入到钢水熔池内部并延迟钙融化，钙在钢液深处反应、钢液处理充分、钙损失少，钙吸收率高。
高纯金属钙包芯线制造方法

[实用新型]无缝高硅钙线-CN201821882014.0有效
发明人：张明乾;张仲伟;张磊;张墨涵;张熙诺;张馨心 -专利权人：巩义市恒众冶金材料有限公司
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无缝高硅钙线，解决现有技术中采用硅钙包芯线冶炼硅脱氧钢时，钙收得率低的技术问题。该无缝高硅钙线包括钙芯线、无缝外钢套，在钙芯线、无缝外钢套之间设有由硅铁合金颗粒构成的硅铁合金颗粒层，钙芯线被包覆在硅铁合金颗粒层内，在硅铁合金颗粒层与钙芯线之间还设有由硅铁颗粒浸入钙芯外周缘部而形成的混合过渡层该无缝高硅钙线强度较高，避免在喂线过程中被压扁，可控制钙线进入钢水的深度，避免钙在钢水表面大量挥发，提高钙的收得率和钙收得率稳定性，将金属颗粒部分挤入钙芯线，钙芯线与金属颗粒结合紧密，降低钙的气化速度，延长钙与钢水的反应时间，增加钙在钢水中的溶解量，降低精炼过程中钙线的消耗量。
钙芯线钙线硅铁合金钢水颗粒层收得率高硅金属颗粒外钢套本实用新型硅钙包芯线钢水表面硅铁颗粒精炼过程外周缘部浸入过渡层可控制溶解量冶炼硅消耗量包覆钙芯挥发挤入气化脱氧压扁

[发明专利]一种铁钙包芯线中钙粒成分测定方法-CN201811342389.2在审
发明人：战丽君;刘钢耀;王宴秋;薛玉兰;陈英;周欣 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2018-11-12 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明提供一种铁钙包芯线中钙粒成分含量测定方法，为铁钙包芯线钙粒中镍、铁、锰、铬、镁、铜、铝等元素含量提供了准确的数据，填补了铁钙包芯线中钙粒成分分析的空白，测定范围可以达到2％。
铁钙包芯线钙粒成分含量测定成分测定成分分析生产实践填补

[发明专利]一种无缝纯钙包芯线及其生产系统-CN201710373599.7有效
发明人：李国安;王建国;李寿全 -专利权人：马鞍山市兴达冶金新材料有限公司
申请日： 2017-05-24 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种无缝纯钙包芯线及其生产系统，属于合金包芯线技术领域。本发明的无缝纯钙包芯线，由内芯钙丝及均匀涂覆在内芯钙丝表面的纳米陶瓷涂层组成。本发明的一种无缝纯钙包芯线的生产系统，包括加热装置、挤压机、真空涂层处理槽和固化处理器，其中，加热装置、挤压机、真空涂层处理槽和固化处理器依次设置，通过加热装置对钙棒进行加热处理，然后通过挤压机将钙棒挤压形成金属钙丝，将形成的金属钙丝直接导入真空涂层处理槽中，在钙丝表面均匀包覆一层纳米陶瓷涂料，并通过固化处理器进行固化处理。采用本发明的技术方案能够有效提高钢水中钙的收得率，并显著降低所得产品的废品率，有利于提高生产效率及产品使用效果。
一种无缝纯钙包芯线及其生产系统

[发明专利]含镁钙非调质钢的镁钙添加工艺方法-CN201910279108.1有效
发明人：付建勋;曾志崎;李志伟;吴良平 -专利权人：上海大学
申请日： 2019-04-09 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了含镁钙非调质钢的镁钙添加工艺方法，在精炼末期，除镁钙以外的其它成分调整完成后，进行含镁钙包芯线的添加，步骤如下：喂线前生产条件控制，控制钢液的渣层、温度和氧活度；含镁钙包芯线的喂入，采用间歇式喂线法，将含镁钙包芯线分至少3次间歇式喂入，每次喂入包芯线占加入总量的1/n，n为次数，间隔15‑20s；喂线结束后的处理。本发明工艺喂线过程稳定，没有剧烈喷溅；镁、钙元素收得率高，镁、钙的收得率分别达到15％、10％以上，生产成本低；钢中夹杂物形态好；切削性能优良。适用于含镁钙易切削非调质钢的生产，在易切削非调质钢的领域具有较大经济价值。
含镁钙非调质钢添加工艺方法